JPS63264652A - 臭素系難燃剤含有スチレン系樹脂組成物の熱安定化法 - Google Patents
臭素系難燃剤含有スチレン系樹脂組成物の熱安定化法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、含臭素系難燃剤を含有する、スチレン系樹脂
組成物の熱安定化に関するものである。
組成物の熱安定化に関するものである。
〈従来の技術〉
スチレン系樹脂は、優れた物理的性質を有するため、家
庭用品、建築用資材、自動車等車輌用部品、電気製品の
部品やハウジング等にひろ(使用される。安全性の見地
からこの様な用途向には難燃性が要求される場合が多い
。
庭用品、建築用資材、自動車等車輌用部品、電気製品の
部品やハウジング等にひろ(使用される。安全性の見地
からこの様な用途向には難燃性が要求される場合が多い
。
一般にスチレン系樹脂の難燃化には、難燃剤として、含
ハロゲン樹脂、含ハロゲン化合物、リン化合物、三酸化
アンチモン、等の難燃剤を添加する方法が従来より行わ
れており、なかでも構造中に多くの臭素を含有する有機
化合物、いわゆる臭素系難燃剤を添加する方法が有効で
あり汎〈実施されている。しかしながら臭素系難燃剤を
スチレン系樹脂に添加すると該樹脂組成物の熱安定性が
著しく低下して加熱加工時に劣化着色し、成形品の商品
価値が低下する。このため、熱安定性の低下を抑制する
ために、従来より有機錫化合物等を劣化抑制剤として添
加することがなされているが、さらに近年各種の劣化抑
制剤め添加が提案されている。例えば、マレイン酸金属
堵を添加する方法(特開昭54−66956号公報)、
ハイドロタルサイトを添加する方法(特開昭60−12
41号公報)、アルミニウムカルボン酸塩を添加する方
法(特開昭60−86144号公報)、エチレンジアミ
ンテトラ酢酸塩を添加する方法(特開昭60−8614
5号公報)、ホウ素化合物を添加する方法(%開昭60
−86146号公報)、A型ゼオライトを添加する方法
(特開昭61−115948号公報)、A型ゼオライト
とマレイン酸金属塩とを併用添加する方法(特開昭61
−118450号公報)等がある。
ハロゲン樹脂、含ハロゲン化合物、リン化合物、三酸化
アンチモン、等の難燃剤を添加する方法が従来より行わ
れており、なかでも構造中に多くの臭素を含有する有機
化合物、いわゆる臭素系難燃剤を添加する方法が有効で
あり汎〈実施されている。しかしながら臭素系難燃剤を
スチレン系樹脂に添加すると該樹脂組成物の熱安定性が
著しく低下して加熱加工時に劣化着色し、成形品の商品
価値が低下する。このため、熱安定性の低下を抑制する
ために、従来より有機錫化合物等を劣化抑制剤として添
加することがなされているが、さらに近年各種の劣化抑
制剤め添加が提案されている。例えば、マレイン酸金属
堵を添加する方法(特開昭54−66956号公報)、
ハイドロタルサイトを添加する方法(特開昭60−12
41号公報)、アルミニウムカルボン酸塩を添加する方
法(特開昭60−86144号公報)、エチレンジアミ
ンテトラ酢酸塩を添加する方法(特開昭60−8614
5号公報)、ホウ素化合物を添加する方法(%開昭60
−86146号公報)、A型ゼオライトを添加する方法
(特開昭61−115948号公報)、A型ゼオライト
とマレイン酸金属塩とを併用添加する方法(特開昭61
−118450号公報)等がある。
〈発明が解決しようとする問題点〉
これらの方法では、熱劣化による着色を抑制することが
不十分であり、加熱加工する間に成形品の色調を安定に
保つことが出来ない。また、使用する臭素系難燃剤の種
類により効果に差があるため、その都度安定剤を選択す
る必要があり、さらに臭素系離燃剤各々の性質を生かす
ため、2種類以上を混合併用し使用する場合、従来使わ
れていた安定剤では臭素系難燃剤に対する選択性が大き
いため十分な熱安定化効果を得ることは出来なかった。
不十分であり、加熱加工する間に成形品の色調を安定に
保つことが出来ない。また、使用する臭素系難燃剤の種
類により効果に差があるため、その都度安定剤を選択す
る必要があり、さらに臭素系離燃剤各々の性質を生かす
ため、2種類以上を混合併用し使用する場合、従来使わ
れていた安定剤では臭素系難燃剤に対する選択性が大き
いため十分な熱安定化効果を得ることは出来なかった。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明者等は、か〜る観点から、臭素系難燃剤含有スチ
レン系樹脂組成物に対し、 (1) ホウ酸亜鉛又は亜鉛化合物の少なくとも1種
以上とホウ素化合物の少なくとも1種以上とを添加する
こと。
レン系樹脂組成物に対し、 (1) ホウ酸亜鉛又は亜鉛化合物の少なくとも1種
以上とホウ素化合物の少なくとも1種以上とを添加する
こと。
(2)ホウ酸亜鉛または亜鉛化合物の少なくとも1種以
上とホウ素化合物の少なくとも1種以上と、リン化合物
の少なくとも1種以上とを併用添加すること。
上とホウ素化合物の少なくとも1種以上と、リン化合物
の少なくとも1種以上とを併用添加すること。
により、臭素系難燃剤含有スチレン系樹脂組成物の熱安
定性が著しく向上することを見いだし、本発明を完成さ
せるに至った。
定性が著しく向上することを見いだし、本発明を完成さ
せるに至った。
本発明に使用されるスチレン系樹脂とは、ポリスチレン
のほか、例えばα−メチルスチレン、ジビニルベンゼン
、フタジエン、アクリロニトリル等とスチレンとの共重
合体、ポリスチレンとポリブタジェンゴムとの混合物、
アクリロニトリル・ブタジェンΦスチレン三元共重合体
、アクリロニトリル・ブタジェンeα−メチルスチレン
三元共重合体、ブタジェンとスチレンあるいはアクリロ
ニトリルとの共重合体と、スチレンとアクリロニトリル
の共重合体との混合物等が挙げられる。
のほか、例えばα−メチルスチレン、ジビニルベンゼン
、フタジエン、アクリロニトリル等とスチレンとの共重
合体、ポリスチレンとポリブタジェンゴムとの混合物、
アクリロニトリル・ブタジェンΦスチレン三元共重合体
、アクリロニトリル・ブタジェンeα−メチルスチレン
三元共重合体、ブタジェンとスチレンあるいはアクリロ
ニトリルとの共重合体と、スチレンとアクリロニトリル
の共重合体との混合物等が挙げられる。
本発明に使用される臭素系離燃剤としては、通常この分
野において使用されるものを限定されることなく使用す
ることが出来る。具体的な例としテハ、トリス(2,3
−ジブロモプロピル)ホスフェート、トリス(ブロムク
ロルプロピル)ホスフェート、臭素化ポリフェニル、テ
トラブロモエタン、テトラブロモブタン、ヘキサブロモ
ベンゼン、臭素化スチレン、フロモフェニルアリルエー
テル、テトラブロモビスフェノールA、テトラブロモビ
スフェノールAカーボネートオリゴマー、デカブロモジ
フェニルオキサイド、オクタブロモジフェニルオキサイ
ド、トリス(2,3−ジブロモプロピル)イソシアヌレ
ート、ビス(トリブロモフェノキシ)エタン等を挙げる
ことが出来る。
野において使用されるものを限定されることなく使用す
ることが出来る。具体的な例としテハ、トリス(2,3
−ジブロモプロピル)ホスフェート、トリス(ブロムク
ロルプロピル)ホスフェート、臭素化ポリフェニル、テ
トラブロモエタン、テトラブロモブタン、ヘキサブロモ
ベンゼン、臭素化スチレン、フロモフェニルアリルエー
テル、テトラブロモビスフェノールA、テトラブロモビ
スフェノールAカーボネートオリゴマー、デカブロモジ
フェニルオキサイド、オクタブロモジフェニルオキサイ
ド、トリス(2,3−ジブロモプロピル)イソシアヌレ
ート、ビス(トリブロモフェノキシ)エタン等を挙げる
ことが出来る。
これらの臭素系難燃剤の添加量には特別な制限はないが
、一般にスチレン系樹脂100重量部に対して5〜35
重量部が単独もしくは、2種以上併用で使用されている
。更に三酸化アンチモン等を併用することにより難燃化
効果を増大させることが出来、その添加量としては通常
スチレン系樹脂100重量部に対して1〜20!全部が
使用される。
、一般にスチレン系樹脂100重量部に対して5〜35
重量部が単独もしくは、2種以上併用で使用されている
。更に三酸化アンチモン等を併用することにより難燃化
効果を増大させることが出来、その添加量としては通常
スチレン系樹脂100重量部に対して1〜20!全部が
使用される。
本発明に使用される亜鉛化合物としては、酸化亜鉛、若
しくは亜鉛とリン酸、ポリリン酸、ケイ酸、ロダン酸又
は有機カルボン酸との塩を挙げることが出来る。亜鉛と
有機カルボン酸類との塩としては、オクチル酸亜鉛、オ
レイン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、パラ第3級ブチル安
息香酸亜鉛、リ サμチル酸亜鉛、フタル酸亜鉛、マレイン酸亜鉛などが
ある。
しくは亜鉛とリン酸、ポリリン酸、ケイ酸、ロダン酸又
は有機カルボン酸との塩を挙げることが出来る。亜鉛と
有機カルボン酸類との塩としては、オクチル酸亜鉛、オ
レイン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、パラ第3級ブチル安
息香酸亜鉛、リ サμチル酸亜鉛、フタル酸亜鉛、マレイン酸亜鉛などが
ある。
本発明に使用されるホウ素化合物としては、ホウ酸塩、
ホウ素酸化物、ホウ酸、フェニルホウ酸、若しくはホウ
酸又はフェニルホウ酸と脂肪族アルコール及び/又はフ
ェノール化合物とのエステルを挙げることが出来る。ホ
ウ酸塩の例としてはホウ砂、ホウ素酸化物の例としては
三酸化1ホウ素、ホウ酸又はフェニルホウ酸と脂肪族ア
ルコール及び/又はフェノール化合物とのエステルの例
としく4−(ジステアリルボロキシ)フェニル〕プロパ
ン等がある。
ホウ素酸化物、ホウ酸、フェニルホウ酸、若しくはホウ
酸又はフェニルホウ酸と脂肪族アルコール及び/又はフ
ェノール化合物とのエステルを挙げることが出来る。ホ
ウ酸塩の例としてはホウ砂、ホウ素酸化物の例としては
三酸化1ホウ素、ホウ酸又はフェニルホウ酸と脂肪族ア
ルコール及び/又はフェノール化合物とのエステルの例
としく4−(ジステアリルボロキシ)フェニル〕プロパ
ン等がある。
本発明に使用されるリン化合物としては、リン酸類、リ
ン酸類の無機塩又は有機リン酸エステルを挙げることが
出来る。リン酸類およびリン酸類の無機塩としては、リ
ン酸、ポリリン酸、リン酸カルシウム、ピロリン酸マグ
ネシウム、ピロリン酸カルシウム、ポリリン酸アンモニ
ウム、ポリリン酸バリウム等がある。又有機リン酸エス
テルの例としては、トリクレジルホスフェート、トリキ
ビ シレニルホスフェート、トリスブロールフェニルホスフ
ェート、トリオクチルホスフェート等カある。
ン酸類の無機塩又は有機リン酸エステルを挙げることが
出来る。リン酸類およびリン酸類の無機塩としては、リ
ン酸、ポリリン酸、リン酸カルシウム、ピロリン酸マグ
ネシウム、ピロリン酸カルシウム、ポリリン酸アンモニ
ウム、ポリリン酸バリウム等がある。又有機リン酸エス
テルの例としては、トリクレジルホスフェート、トリキ
ビ シレニルホスフェート、トリスブロールフェニルホスフ
ェート、トリオクチルホスフェート等カある。
本発明は、ホウ酸亜鉛または亜鉛化合物とホウ酸化合物
とを添加するものであるが、その添加量は臭素系難燃剤
含有スチレン系樹脂−100重景重景対し、総量で0.
3〜1.0重量部でよく、亜鉛化合物とホウ素化合物と
を添加する場合の重量比は1:9〜9:1好ましくは2
.5 : 7.5〜7.5:2.5である。
とを添加するものであるが、その添加量は臭素系難燃剤
含有スチレン系樹脂−100重景重景対し、総量で0.
3〜1.0重量部でよく、亜鉛化合物とホウ素化合物と
を添加する場合の重量比は1:9〜9:1好ましくは2
.5 : 7.5〜7.5:2.5である。
ホウ酸亜鉛または亜鉛化合物とホウ素化合物と、リン化
合物とを併用添加する場合は臭素系難燃剤含有スチレン
系樹脂100重量部に対し、総量で0.3〜1.0重量
部でよく、ホウ酸亜鉛とリン化合物との重量比は4:6
〜9:1である。また亜鉛化合物とリン化合物との合計
とホウ素化合物との重量比は1:9〜9:1でよく、好
ましくは2.5ニア、5〜7.5:2.5である。この
とき亜鉛化合物とリン化合物との重量比は4:6〜7:
3が好ましい。
合物とを併用添加する場合は臭素系難燃剤含有スチレン
系樹脂100重量部に対し、総量で0.3〜1.0重量
部でよく、ホウ酸亜鉛とリン化合物との重量比は4:6
〜9:1である。また亜鉛化合物とリン化合物との合計
とホウ素化合物との重量比は1:9〜9:1でよく、好
ましくは2.5ニア、5〜7.5:2.5である。この
とき亜鉛化合物とリン化合物との重量比は4:6〜7:
3が好ましい。
本発明の樹脂組成物は必要に応じて、エポキシ化合物、
酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、着色剤、滑剤、
帯電防止剤、発泡剤あるいは充填剤等が添加されていて
もよい。
酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、着色剤、滑剤、
帯電防止剤、発泡剤あるいは充填剤等が添加されていて
もよい。
以上の組成物を実際に配合する場合は、各々別々に添加
してもよいし、また予め混合したものを添加してもよい
。混合する方法は加熱可能な混合機に上記組成物を投入
し、加熱混合する方法が通常とられる。これらの混合機
の例としては、エクスト/l/−7−、コニーダー、パ
ンバリーミキ聾を挙げることが出来るが、これらに限定
されるものではない。
してもよいし、また予め混合したものを添加してもよい
。混合する方法は加熱可能な混合機に上記組成物を投入
し、加熱混合する方法が通常とられる。これらの混合機
の例としては、エクスト/l/−7−、コニーダー、パ
ンバリーミキ聾を挙げることが出来るが、これらに限定
されるものではない。
〈実施例〉
本発明について以下具体的に実施例により説明するが、
本発明はこれによって限定されるものではない。
本発明はこれによって限定されるものではない。
実施例1゜
アクリロニトリル・ブタジェン・スチレン三元共重合体
樹脂〔住友ノーガタック■製クララスチック■MH)1
00重量部、三酸化アンチモン6重量部に〔表−1〕に
示す臭素系難燃剤と安定剤とを添加した配合物を150
℃に調節された6インチ試験ロールで4分間混練し、厚
さI IIKのシートを作成した。得られたシートを裁
断後5枚積み重ね250℃でプレスし、試料が褐色もし
くは黒色化するまでの時間を測定して、その結果を〔表
ぷ鋸引基 一1〕に示した。〔表−1〕から、本発明の亜鉛化合物
とホウ素化合物及び亜鉛化合物とホウ素化合物とリン化
合物とを併用添加した場合の熱安定化効果が優れズいる
ことが判る。
樹脂〔住友ノーガタック■製クララスチック■MH)1
00重量部、三酸化アンチモン6重量部に〔表−1〕に
示す臭素系難燃剤と安定剤とを添加した配合物を150
℃に調節された6インチ試験ロールで4分間混練し、厚
さI IIKのシートを作成した。得られたシートを裁
断後5枚積み重ね250℃でプレスし、試料が褐色もし
くは黒色化するまでの時間を測定して、その結果を〔表
ぷ鋸引基 一1〕に示した。〔表−1〕から、本発明の亜鉛化合物
とホウ素化合物及び亜鉛化合物とホウ素化合物とリン化
合物とを併用添加した場合の熱安定化効果が優れズいる
ことが判る。
払)ゑ杓
実施例2゜
′ポリスチレン樹脂〔三菱モンサント化成■製ダイヤレ
ックス(BJHT−76) 1001i量部、三酸化ア
ンチモン6重量部に(表−2)Ic示す臭素系難燃剤と
安定剤とを添加した配合物を150℃に調節した6イン
チ試験ロールで4分間混練し、厚さ1龍のシートを作成
した。得られたシートを裁断後5枚積み重ね230℃で
プレスし、試料が褐色もしくは黒色化するまでの時間を
測定し、その結果を〔表−2〕に示した。〔表−2〕か
ら判るように、本発明の亜鉛化合物とホウ素化合物、及
び亜鉛化合物とホウ素化合物とリン化合物とを併用添加
した場合の熱安定化効果が優れている。
ックス(BJHT−76) 1001i量部、三酸化ア
ンチモン6重量部に(表−2)Ic示す臭素系難燃剤と
安定剤とを添加した配合物を150℃に調節した6イン
チ試験ロールで4分間混練し、厚さ1龍のシートを作成
した。得られたシートを裁断後5枚積み重ね230℃で
プレスし、試料が褐色もしくは黒色化するまでの時間を
測定し、その結果を〔表−2〕に示した。〔表−2〕か
ら判るように、本発明の亜鉛化合物とホウ素化合物、及
び亜鉛化合物とホウ素化合物とリン化合物とを併用添加
した場合の熱安定化効果が優れている。
臥T−駁色
実施例3゜
スチレン・アクリル酸アルキルエステル・アクリロニト
リル三元共重合体〔日立化成工業■製パイタックス[F
]V−67001100重景部に〔表−3〕に示す臭素
系難燃剤と安定剤とを添加した配合物を150℃に胴筒
した6インチ試験ロールで4分間混練し、厚さ1nのシ
ートを作成した。
リル三元共重合体〔日立化成工業■製パイタックス[F
]V−67001100重景部に〔表−3〕に示す臭素
系難燃剤と安定剤とを添加した配合物を150℃に胴筒
した6インチ試験ロールで4分間混練し、厚さ1nのシ
ートを作成した。
得られたシートを裁断後5枚積み重ね、230℃でプレ
スし、試料が褐色もしくは黒色化するまでの時間を測定
してその結果を〔表−3〕に示した。
スし、試料が褐色もしくは黒色化するまでの時間を測定
してその結果を〔表−3〕に示した。
〔表−3〕から判るように本発明の亜鉛化合物とホウ素
化合物および、亜鉛化合物とホウ素化合物とリン化合物
とを併用添加した場合の熱安定化効果が優れている。
化合物および、亜鉛化合物とホウ素化合物とリン化合物
とを併用添加した場合の熱安定化効果が優れている。
轄下かぁ
〈発明の効果〉
Claims (7)
- (1)臭素系難燃剤含有スチレン系樹脂組成物に対し、
ホウ酸亜鉛又は亜鉛化合物の少なくとも1種以上とホウ
素化合物の少なくとも1種以上とを添加することを特徴
とする臭素系難燃剤含有スチレン系樹脂組成物の熱安定
化法。 - (2)亜鉛化合物が酸化亜鉛、若しくは亜鉛とリン酸、
ポリリン酸、ケイ酸、ロダン酸、又は有機カルボン酸と
の塩である特許請求の範囲第1項記載の熱安定化法。 - (3)ホウ素化合物が、ホウ酸塩、ホウ素酸化物、ホウ
酸、フェニルホウ酸、若しくはホウ酸又はフェニルホウ
酸と脂肪族アルコール及び/又はフェノール化合物との
エステルである特許請求の範囲第1項記載の熱安定化法
。 - (4)臭素系難燃剤含有スチレン系樹脂組成物に対し、
ホウ酸亜鉛又は亜鉛化合物の少なくとも1種以上とホウ
素化合物の少なくとも1種以上と、リン化合物の少なく
とも1種以上とを併用添加することを特徴とする臭素系
難燃剤含有スチレン系樹脂組成物の熱安定化法。 - (5)亜鉛化合物が酸化亜鉛、若しくは亜鉛とリン酸、
ポリリン酸、ケイ酸、ロダン酸、又は有機カルボン酸と
の塩である特許請求の範囲第4項記載の熱安定化法。 - (6)ホウ素化合物が、ホウ酸塩、ホウ素酸化物、ホウ
酸、フェニルホウ酸、若しくはホウ酸又はフェニルホウ
酸と脂肪族アルコール及び/又は、フェノール化合物と
のエステルである特許請求の範囲第4項記載の熱安定化
法。 - (7)リン化合物が、リン酸類、リン酸類の無機塩また
は有機リン酸エステルである特許請求の範囲第4項記載
の熱安定化法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9843187A JPS63264652A (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | 臭素系難燃剤含有スチレン系樹脂組成物の熱安定化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9843187A JPS63264652A (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | 臭素系難燃剤含有スチレン系樹脂組成物の熱安定化法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63264652A true JPS63264652A (ja) | 1988-11-01 |
Family
ID=14219616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9843187A Pending JPS63264652A (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | 臭素系難燃剤含有スチレン系樹脂組成物の熱安定化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63264652A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03153747A (ja) * | 1989-11-13 | 1991-07-01 | Sankyo Yuki Gosei Kk | 難燃化樹脂組成物の安定化法 |
| JPH04239044A (ja) * | 1991-01-09 | 1992-08-26 | Sankyo Yuki Gosei Kk | 難燃化樹脂組成物の安定化法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5150348A (en) * | 1974-10-29 | 1976-05-01 | Mitsubishi Monsanto Chem | Taikosei nannenseinosugureta suchirenkeijushisoseibutsu |
| JPS5364252A (en) * | 1976-11-22 | 1978-06-08 | Teijin Chem Ltd | Flame-retardnat thermoplastic resin |
| JPS54124044A (en) * | 1978-03-22 | 1979-09-26 | Toray Ind Inc | Flame-retardant resin composition |
| JPS5751748A (en) * | 1980-09-11 | 1982-03-26 | Idemitsu Kosan Co Ltd | Flame-retardant resin composition |
| JPS58129030A (ja) * | 1982-01-25 | 1983-08-01 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 安定ハロゲン化有機cpdおよび硼素cpdからなる着色防止性難燃剤 |
| JPS61118450A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-05 | Sankyo Yuki Gosei Kk | 含ハロゲン系難燃剤含有スチレン系樹脂組成物の熱安定化方法 |
| JPS62236845A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-16 | Sankyo Yuki Gosei Kk | 樹脂組成物の安定化法 |
-
1987
- 1987-04-21 JP JP9843187A patent/JPS63264652A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5150348A (en) * | 1974-10-29 | 1976-05-01 | Mitsubishi Monsanto Chem | Taikosei nannenseinosugureta suchirenkeijushisoseibutsu |
| JPS5364252A (en) * | 1976-11-22 | 1978-06-08 | Teijin Chem Ltd | Flame-retardnat thermoplastic resin |
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| JPS61118450A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-05 | Sankyo Yuki Gosei Kk | 含ハロゲン系難燃剤含有スチレン系樹脂組成物の熱安定化方法 |
| JPS62236845A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-16 | Sankyo Yuki Gosei Kk | 樹脂組成物の安定化法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03153747A (ja) * | 1989-11-13 | 1991-07-01 | Sankyo Yuki Gosei Kk | 難燃化樹脂組成物の安定化法 |
| JPH04239044A (ja) * | 1991-01-09 | 1992-08-26 | Sankyo Yuki Gosei Kk | 難燃化樹脂組成物の安定化法 |
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