JPS63251460A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents

ポリアミド樹脂組成物

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JPS63251460A
JPS63251460A JP62086269A JP8626987A JPS63251460A JP S63251460 A JPS63251460 A JP S63251460A JP 62086269 A JP62086269 A JP 62086269A JP 8626987 A JP8626987 A JP 8626987A JP S63251460 A JPS63251460 A JP S63251460A
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田村 光彦
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正昭 宮本
Masaya Ueda
昌哉 上田
Hidekazu Kamoshita
鴨志田 英一
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、透明性が良好でかつ均一であり。
耐ブロッキング性(すべり性)に優れたポリアミド包装
体を製造するためのポリアミド樹脂組人物べ関でふめ力
である。
〔従来の技術〕
ポリアミド包装体は耐ピンホール性、耐油性。
酸素ノ(1)ヤー性に優れた特性を持つが、ブロッキン
グし易く、梱包や包装時の作業性を損う事が知られてい
る。そのブロッキング改良手法として従来、包材表面構
造を変える方法(特公昭yo−qsg号公報)、脂肪酸
アミドを添加する方法(特公昭33−97gt号公報)
および微粉化した無機物を添加し表面性質を変える方法
(%開昭1I9−1I2り5−号公報)が知られている
が、耐ブロツキング手法としては、微粉化した無機物の
添加が最も好ましい。ところが微粉化した無機物の添加
の場合、耐ブロッキング性と透明性とは相反する関係に
あり、特にポリアミド樹脂の場合微粉化した無機物によ
る結晶化のため、冷却時の白濁が起こり易く、透明性が
損われ易いという欠点があった。
〔発明の目的〕
そこで本発明の目的は、透明性を損う事なしにブロッキ
ング性の改良された包装体を製造すある。
即ちポリアミド樹脂に対して、0.01〜7重量%の微
細シリカおよび該微細シリカに対して/〜99重量係の
シランカップリング剤を含有させてなるポリアミド樹脂
組成物を用いて、包装体を製造すると、透明性を損う事
なしにブロッキング性を改良できる事を見出し1本発明
に到達した。
具体的にはフィルム、シート、ブロー容器等をM造する
に適したポリアミド樹脂組成物を提供する事を目的とす
るものであシ、特に水冷法で製膜したフィルムにその効
果が著しい。
〔発明の構成〕
本発明において使用されるポリアミド樹脂としては、3
員環以上のラクタム、重合可能なω−アミノ酸、二塩基
酸とジアミンなどの重縮合によって得られるポリアミド
樹脂があげられる。
具体的には、ε−カグロラクタム、アミノカプロン酸、
エナントラクタム、クーアミノへブタン酸、//−アミ
ノウンデカン酸、9−アミノノナン酸、α−ピロリドン
、α−ピペリドンなどの重合体、ヘキサメチレンジアミ
ン、ノナメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン
ドデカメチレンジアミン、メタキシリレンジアミンなど
のジアミンと、テレフタル酸、イソフ゛タル酸、アジピ
ン酸、セパチン酸、ドデカンニ塩基酸、ゲルタール酸な
どのジカルボン酸と重縮合させて得られる重合体または
これらの共重合体1例えば、ナイロンダ、乙、7− f
、//。
/ 2. A、A、4.9. A、/ 0−4.1 /
−4,/コ。
A ’l AlA、l、、 Al1コ、AlATなどが
あげられる。
本発明で用いるシランカップリング剤としては、一般式
が一8正IB1B!、〉SiB”R’、”;Si −R
” で表わされるオルガノシロキサン基を有するもので
ある。具体的にF1〜R3としては、メチル。
エチル、プロピルなどのアルキル基;ビニル。
アリルなどのアルケニル基;シクロプロピル。
シクロヘキシルなどのシクロアルキル基;フエニル、ベ
ンジルなどのアリール基;γ−アミノプロピル、N−(
β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルなどのアミノ
アルキル基、γ−グリシドキシ、γ−クロロプロピル、
γ−メルカプトプロピルなどのようにクロル、チオール
エポキシなど官能基を含むものも含有する。
具体的には、トリメチルメトキシシラン、ビニルトリエ
トキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン
、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−(β−
アミノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−
グリシドキシプロビルトリメトキシシラン、γ−メタク
リロキシグロビルトリメトキシシラン、ヘキサメチルジ
シラザン、 N、N’−ビス(トリメチルシリル)ウレ
ア、N、N’−ビス(トリメチルシリル)アセトアミド
、ジエチルトリメチルシリルアミン+ N、N’−ビス
(トリメチルシリル)トリフロロアセトアミド、ステア
リルトリメトキシシランなどを掲げる事ができる。
−番 − シリカはその製造法により大別して湿式法シリカと乾式
法シリカの二つがあるが5本発明に用いる原料としては
、そのいずれも用いる事が出来る。
一般にシリカの一次粒子径は普通10〜IOθmμ で
、この−次粒子が凝集して、二次粒子。
三次粒子を形成し1通常は0./〜30μ程度の凝集粒
子になっている。粒子径の大きなシリカが、フィルム中
に存在するといわゆるフィルムのフィッシュ・アイとな
り、フィルムの商品価値を落とすので1本発明で用いる
改質シリカも凝集粒子径が20μ以下が好ましく、さら
に好ましくは/Qμ以下である。又反対に1粒子径が小
さすぎるとフィルム表面の突起となる事ができす、ブロ
ッキング効果が損われるので少なくとも0.0 /μ以
上が心安で、好ましくはaOSμ以上である。
本発明における微細シリカの添加量は、樹脂に対して0
.O/重量%〜1重量係、好ましくは0.05重量%〜
0.5重督優、さらに好ましくは0.7重量係〜O,ダ
重量幅である。
微細シリカの使用量が0.0 /重量%より小さいとブ
ロッキング防止効果は殆んど見られなくなり、一方/重
i%を起えると成形品の透明性が損われる。
本発明におけるシランカップリング剤の添加量は、該微
細シリカに対して、/〜99重量係、好ましくは5〜7
0重量係、さらに好ましくは1O−QO重i%である。
シランカップリング剤の使用量が微細シリカに対して/
重i%よ多少ないと製膜時のフィルム白濁化を防止する
効果が殆んど見られなくなり、一方、99重量%を超え
ると、カップリング剤同志の凝集が起こり易くなり、フ
ィルム中のフィッシーアイなどとなって残存し好ましく
ない。
微細シリカおよびシランカップリング剤をポリアミド樹
脂に含有させる方法としては特に制限はなく、ポリアミ
ド樹脂の製造からフィルム成形までの任意の段階で、微
細シリカとシランカップリング剤、または予めシランカ
ップリング剤で処理した微細シリカを加えればよい。
具体的には。
■ 微細シリカに加熱攪拌下水で希釈したシランカップ
リング剤を加えて処理を行なって。
シランカップリング剤で処理した微細シリカを調製し、
これをポリアミド樹脂の製造プロセスにおける初期(常
圧)1重合反応開始前から減圧重合反応開始前までの任
意の間に添加する方法。
■ 上記シランカップリング剤で処理した微細シリカを
ポリアミド樹脂とトライブレンドする方法、または該ブ
レンド物を更に溶融混練する方法。
■ ポリアミド樹脂に微細シリカとシランカップリング
剤をトライブレンドする方法、または該ブレンド物を更
に溶融混練する方法。
などがあげられる。
また本発明で言う包装体とはフィルム、シート、ブロー
容器等を含む包装材料のことであり。
Tダイ法、インフレーション法等の押出成形の他射出成
形、ブロー成形、真空成形などの一般に熱可塑性樹脂で
公知の成形方法に供することにより成形される。また、
成形性や物性を損わない限υにおいて他の成分、例えば
顔料、染料。
耐熱剤、酸化防止剤、耐候剤、滑剤、結晶核剤、滞電防
止剤、可塑剤、他の重合体等を添加導入することができ
る。
また本発明のポリアミド組成物の包装体がフィルムまた
はシートである場合は未延伸のまま使用しても、公知の
方法で延伸して使用してもよい。
またポリアミド包装体に対し共押出法、ラミネート法等
の公知の方法で公知の樹脂を積層して使用してもよい。
〔実施例〕
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが1本
発明はその要旨をこえない限り以下の実施例に限定され
るものではない。
なお、測定は以下の方法によった。
(イ)平均粒径 コールタ−カウンター法によって体積平均粒径を求めた
(ロ)ポリアミド樹脂の相対粘度 J工S K Ag10−/q70に従って9g%硫酸を
用いて測定した。
(ハ)滑り性 AEITM D /ざ91I−43に従って、23℃5
0%丘■、同温65%′RHまたは同温ざO循丘■にお
ける摩擦係数(μB)を測定した。
に)ヘーズ(全体) J工S K /、t/’I  に準じて東京電電■製ヘ
ーズメーターで測定した。
(ホ)ヘーズむら 試料の曇りのむら(不均一さ)の程度を目視にて判定し
、むらのあるものをX、中程度△、むらのないものを○
とした。
実施例/〜5 第1表に記載した平均粒径の微細シリカとシランカップ
リング剤を水で6倍に希釈した水溶液をスーパーミキサ
ー中で30℃に加熱しながら混合し、水を蒸発させなが
ら微細シリカの処理を行なった。次いで120℃で乾燥
させ表面処理した微細シリカを得た。
得られた表面処理した微細シリカをナイロンtの重合中
にナイロン6に対し第1表記載重量添加し、常法によシ
重合し、ηrel  3.7のナイロン6を得た。
このナイロン乙にエチレンビスステアロアミド0.7重
量%を加えてlIQmL押出機を用いて直径りjamφ
のリングダイスから押出し/3θ−折径のインフレ→1
ンフイルムを水冷法にて製膜した(水温/gc)。さら
に得られたフィルムをロング社製ストレッチャーでgO
cの温度下で3.0 X 3.0倍に延伸し、200C
で70秒ヒートセットし、厚みljμの延伸フィルムを
得た。
結果を第1表に示す。
比較例1〜S 実施例/−3と同じ微細シリカを用い、シランカップリ
ング剤を用いる事なしに実施例1〜5と同様の手法で重
合、製膜した。結果を第2表中に記載した。
〔発明の効果〕 以上のように本発明のポリアミド組成物によると透明性
が良好でかつ耐ブロッキング性に優れた包装体を得るこ
とができる。
出願人  三菱化成工業株式会社 代理人  弁理士 長谷用  − ほか7名

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ポリアミド樹脂に対して0.01〜1重量%の微
    細シリカ、および該微細シリカに対して1〜99重量%
    のシランカップリング剤を含有させてなるポリアミド樹
    脂組成物。
  2. (2)該微細シリカの平均粒径が0.01〜20μであ
    る特許請求の範囲第1項記載のポリアミド樹脂組成物。
  3. (3)該微細シリカの比表面積が50m^2/g以上で
    ある特許請求の範囲第1項または第2項記載のポリアミ
    ド樹脂組成物。
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