JPS63221348A - 電子写真感光体の自動制御式製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は２種以上の電荷発生顔料又は染料を混合して成
る塗料を塗布する工程を含む電子写真感光体の製造装置
に関する。

〔従来の技術〕

有機光導電体を用いた電子写真感光体として、電荷輸送
層と電荷発生物質を主成分とする電荷発生層を積層する
ことによって得られる積層型感光体がすでに実用化され
ている。この様な感光体くおいては電荷発生物質を適当
に選択することにより所望の分光感度を有する感光体を
得ることができるが、ある程度広い感光波長域を有する
（パンクロマチックな）感光体を得ようとする時は、異
なりた感光波長域をもつ２種以上の電荷発生物質を混合
することが知られている。この場合、２櫨以上の電荷発
生物質を結着樹脂と溶剤中に同時に分散するか、又は個
別に分散した後にそれらを混合することにょシ、電荷発
生塗料を得、これを基体上に塗布することにょシミ荷発
生層が形成される。

このような２糧以上の電荷発生物質を同時に含有する電
荷発生塗料を用いて電子写真感光体を製造する場合、次
のような問題点がある。すなわち個々の電荷発生物質の
分散粒径、分散性、凝集性が異なるため、塗料中の各電
荷発生物質の混合比が経時変化するということである。

特に、塗布工程で混入する異物、雰囲気中のゴミの混入
、凝集し念粗大粒子などの除去の目的で電荷発生塗料の
供給系にフィルターを設けて成るような塗料槽の場合は
この傾向が著しい。

このような状態では、常に一定の特性の感光体を製造す
ることができない。従りて、電荷発生物質の混合比を測
定して塗布装置にフィードバックしまければならないが
、感光体の連続生産においては迅速性に欠けるため不適
である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、２′ｍ以上の電荷発生物質を含有する
電荷発生塗料を塗布する工程を含む電子写真感光体の製
造装置において、上記電荷発生物質の混合比を簡便かつ
迅速に測定し、自動制御によシ塗料の組成を調制し、常
に一定に保つことを特徴とする電子写真感光体を提供す
ることである。

〔問題点を解決するための手段〕 すなわち、本発明は最大吸収波長の異なる２種以上の電
荷発生顔料又は染料を含有する塗料を塗布して電荷発生
層を形成する電子写真感光体の製造装置において、該塗
料の各最大吸収波長における吸光度又は透過率を測定し
て電荷発生顔料又は染料の混合比を測定し、各電荷発生
顔料又は染料の供給量を制御することによシ混合比をリ
アルタイムで制御することを特徴とする電子写真感光体
の自動制御式製造装置である。

以下、本発明の詳細な説明する。

電荷発生物質の混合比を簡便かつ迅速に測定する方法と
しては光学的に測定する方法が最適である。すなわち各
電荷発生物質の最大吸収波長が異なることから、その範
囲の波長域における上記電荷発生塗料の吸光度又は透過
率を測定し、あらかじめ既知試料によって混合比とある
波長における吸光度又は透過率との相関関係から検量線
を作成しておくことによシ、塗料組成を知ることができ
るものである。

さらに本発明においては、この吸光度（又は透過率）測
定の出力を直ちに中央演算処理装置によシ規格値との比
較をし、別途もうけ九各電荷発生物質単独の塗料供給装
置にフィードバックして電荷発生塗料の組成を自動調整
することを特徴とする。その制御の７０−を第１図に示
す。

なお、本発明において吸光度（又は透過率）を測定する
方法は、一般的な可視から赤外までの光源を有する分光
光度計を用いることができる。ただし、測定をリアルタ
イムで行うために塗布装置の電荷発生層塗料の供給部に
吸光度測定セルを組みこんだパイノ母スをもうけること
が望ましい。

電子写真感光体の塗布装置としては、基体がシート状の
場合には第２図に示すような４本リバースロールコータ
−が最適である。

図中、１の塗布液を２のアプリケーターロールでくみ上
げ、メタリングロール３でコーティングロール４の液の
厚さをそろえ、５のパツキングロールで塗布する。６は
乾燥炉、７は基体、８は汲取シエッジ、９は離臘紙、１
０および１１はニップローラ、１２は塗布済みシートを
示す。なお、離厘紙は塗布された電荷発生層を保護する
ために巻きつけるものである。

ま九、基体が円筒状である場合には第３図に示すような
浸漬塗布方法が好適である。図中、１６は塗布槽、１５
は塗布液で、駆動モーターｍにょシ昇降ねじ１４を回転
させ、基体１３を上昇させる。

いずれの場合においても、塗布槽に混合する２種以上の
電荷発生材のそれぞれ単独の塗料の透下装置が接続され
、吸光度測定の出力に従った信号によシ、ノヤルスポン
グ等で混合比を補正するべく、不足した電荷発生層塗料
を透下する。

本発明について更に詳しく説明すると、まず電子写真感
光体の基体はアルミニウム、黄銅、ステンレスなどの金
属の他、グラスチック、紙といった材質をシート状、ま
たは円筒状に成形する。

基体上には基体と電荷発生層の接着性改良、電荷発生層
の塗工性向上、基体の保護、基体上の欠陥の被覆、電荷
発生層の電気的破壊に対する保護、電荷発生層への電荷
注入性改良などのため、樹脂層から成る下引き層をもう
けることが有効である。

このような樹脂としては、ポリビニルアルコール、ポＩ
Ｊ−Ｎ−ビニルイミダゾール、ポリエチレンオキシド、
エチルセルロース、メチルセルロース、エチレン−アク
リル酸コポリマー、カゼイン、ゼラチン、ニカワ、ポリ
アミド、アルキド樹脂等が挙げられる。下引き層の膜厚
は０．１〜５μ程度である。

電荷発生材としては、ピリリウム、チオピリリウム系染
料、フタロシアニン系顔料、アントアントロン顔料、ジ
ベンズピレンキノン顔料、ピラントロン顔料、トリスア
ゾ顔料、ジスアゾ顔料、アゾ顔料、インジゴ顔料、キナ
クリドン系顔料、非対称キノシアニン、キノシアニンな
どの材料の中から、可視から赤外まで、具体的には約４
００〜８５０１１！Ｉｎの間の感度をカバーできるよう
に異なりた電荷発生材を２種以上選択する。

電荷発生層塗布液は、これらの選択された電荷発生材を
、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
酢酸ビニル、アクリル、４リピニルプチラール、プリビ
ニルピロリドン、メチルセルロース、ヒドロキシグロビ
ルメチルセルロース、アクリレート類などの結着剤樹脂
に、個別に分散し、それらを適当な比率で混合すること
Ｋよシ得られる。分散方法は既知のものを適宜採用する
ことができる。

本発明に用いられる電荷輸送材は、積層型電子写真感光
体に用いられる一般的な電荷検層物質ならどれでもよく
、例えばピラゾリン系化合物、ヒドラゾン系化合物、ス
チルベン系化合物、トリフェニルアミン系化合物、ベン
−）ジン系化合物、オキサゾール系化合物等が挙げられ
る。

電荷輸送物質を含む電荷輸送層を形成するＫは、適当な
バインダーを選択することによって被膜形成ができる。

バインダーとして使用できる樹脂は、例えばアクリル樹
脂、ボリアリレート、ポリエステル、ポリカーゴネート
、ポリスチレン、アクリロニトリルースチレンコホリマ
ー、アクリロニトリル−ブタジェンコポリマー、ポリピ
ニルッチ２−ル、ポリビニルホルマール、ポリスルホン
、ぼりアクリルアミド、ポリアミド、塩素化ゴム等の絶
縁性樹脂、あるいはポＩＪ　＋　Ｎ−ビニルカルバゾー
ル、ホリビニルアントラセン、ポリビニルピレン等の有
機光導電性ポリマーを挙げることができる。

電荷輸送層は電荷発生層の上に積層される例が多いが、
帯電極性を変えるために逆に積層してもよい。

次に実施例によりて本発明を具体的に説明するが、これ
は本発明の一応用例を示すものでこれによって本発明が
制限されるものではないのはもちろんである。

〔実施例〕

以下、実施例によシ更に具体的に説明する。

実施例１ アルミニウムシリンダー（８０φ×３５０１）上にポリ
アミド樹脂（商品名アミランＣＭ−８０００゜東し製）
のメタノール溶液を浸漬塗布し、０．５μの下引層を設
けた。電荷発生材として次の２種を選択した。

最大吸収波長は（Ｉ）が５５０　ｎｍ　％　（ＩＩ）が
７５０ｎｍでありた。まず顔料（Ｉ）を１０部（重量部
、以下同様）ポリビニルブチラール樹脂（商品名：エス
レックＢＭ−２、漬水化学■製）５部およびシクロヘキ
サノン５０部を１φガラスピーズを用いたサンドミル装
置で２０時間分散した。この分散液にテトラヒドロフラ
ン４５０部を加えて電荷発生層塗布液（ト）を調製した
。

次に顔料（Ｉｆ）を１０部、結着樹脂としてプリメチル
メタクリレート（商品名：　ＢＲ−８５、三菱レーヨン
製）８部及びシクロヘキサノン６０部をｌφガラスピー
ズを用いたテンドミル装置で５０時間分散した。この分
散液にシクロヘキサノン２００部、ＭＥＫ　２４０部を
加えて電荷発生層塗布液０）を調製した。

これらの塗布液（ト）、俤）を等量混合した液に、前記
の下引層塗布法シリンダーを浸漬塗布し、０．３μの電
荷発生層を形成した。

なお、この電荷発生層塗布液（ト）、　（Ｂ）の混合比
を１対１を中心に何点か変化させた混合液を作成し、そ
の液の５５０　ｎｍと７５０　ｎｍにおける吸光度の比
を測定して検量線を求めた。それを第４図に示す。

次に、式（ＤＩ）で示される電荷輸送物質８重量部、ス
チレン−アクリル共重合樹脂 （ＭＳ−２００：新日本製鉄化学展）１０重量部とモノ
クロルベンゼン６０重量部を混合し、攪拌機で攪拌溶解
した。この液を電荷発生層の上に浸漬塗布し、乾燥して
電荷輸送層を形成した。この時の膜厚は１８ミクロンで
あった。

この時の電荷発生層の塗布装置全体を第５図に示す。

塗料１５は塗料タンク２１からＩンプ２０によりて塗布
槽１６に供給されるが、その間フィルター１９を通シ、
さらにバイパス１７の途中にもうけたセル１８に塗料が
通過するようになっている。

セルは分光光度計２５の中に組込まれ、吸光度の出力は
中央演算処理装置２６に入力される。

一方、電荷発生層塗布液に）、Φ）がそれぞれ供給タン
ク２２．２３に入りておシ、ノぐルスポンプ２４を通し
て塗料タンクに供給される。このパルスポンプの駆動は
、上記の中央処理装置から吸光度の出力に応じて送られ
た信号によシ行われる。

このような装置を用い、先述した手順で感光体を２日お
きに１０日間、日量１０本、計５０本作成した。

こうして調製した感光体に一５ｋＶのコロナ放電を行な
った。この感光体を５秒間暗所で放置した後の表面電位
を測定し、ハロダンランプ光源（可視光感度）、半導体
レーデ−光源（７８０ｎｍ）の２種の光源を用い、表面
電位が半減するのに必要な露光量ＩＶ２（μＪ／ｃｍ　
）を測定して感度評価を行りた。

５０本の感光体の感度の最大と最小を示す。

表Ｉ　　Ｋｍ７（μＪ／ｃｍ２） このように長期間にわたりてきわめて特性の安定した感
光体を製造することができた。

比較例 実施例１で用いた塗布装置において、中央処理装置をス
トップした状態、すなわち、吸光度測定や、電荷発生層
塗布液囚、俤）の補充を行わない系で、他は同様にして
２日おきに６日間、日量２本、計６本の感光体を作成し
、同様に感度を測定した。

このように感度のばらつきが大きく、特Ｋ　７８０部ｍ
の感度が低下していることから、電荷発生層塗布液（６
）の比率が下がりてきていることが推察される。

実施例２ 電荷発生層塗布液（Ｑ、＠を次のように調製した。

まず顔料（転）を１０部、セルロースアセテートブチレ
ート（商品名ＣＡＢイーストマンコダック製）を５部、
およびシクロヘキサノン５０部を、１φガラスピーズを
用いたサンドミル装置で２０時間分散した。この分散液
に避Ｋ　４５０部を加え、電荷発生層塗布液（Ｑを調製
した。

次にアルミニウムクロライド７タロシアニン１０部、結
着樹脂として、Ｉリエステル（／タイロン５００東洋紡
製）を１０部及びシクロヘキサノン７０部を１φガラス
ピーズを用いたサンドミル装置で１０時間分散した。こ
の分散液にシクロヘキサノン２００部、テトラヒドロフ
ラン２３０部を加えて電荷発生層塗布液（ロ）を調製し
た。

測定波長を、５５６部ｍ、７５０部ｍとした以外は実施
例１と同様に感光体を作成した。この場合は１週間にわ
たシ計１０本の感光体を作成したが、やはシ、きわめて
均一な特性であシ、この塗布装置が有効に作動している
ことがわかりた。

表３Ｅ輪（μＪ１５Ｉ２） 実施例３ 基体としてＵ蒸着マイラー（１００μ厚）を用意し、第
２図のようなロールコータ−にて実施例１と同一構成の
感光体を作成し友。この際に塗布液１の部分に、第５図
で用いたような処理装置を接続し、同様に塗料混合比を
コントロールしながら、−週間にわたシ５０ットの感光
シートを作成した。この場合も、均一な感度を有する感
光体が得られた。

表４　　）ｊＡ　（＃Ｊ／ｃＩ１１２）〔発明の効果〕 本発明による如く、電荷発生材料の混合系において、そ
の比率を自動測定し、さらにその比率を自動的に補正す
ることによシ、管理が迅速且つ確実にでき、安定した特
性のΔンクロ！チックな感光体を製造することができる
。

まえ、測定、制御等に人手を要しないので、八−作置の
節約がはかられる。さらに人手を要しないため、人が原
因となるはこシやごみの発生を抑えるたとができ、感光
体の欠陥を減少させることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる電子写真感光体の自動制御式製
造装置の制御の流れを表すフロー図であシ、第２図、第
３図は本発明に用いられる塗布装置を示す略図であシ、
第４図は２種の塗布液の混合比と各吸収波長における吸
光度の比の関係を示す検量線のグラフ図であり、第５図
は本発明にかかる装置の一実施例の略図である。 １・・・塗布液、２・・・アプリケーターロール、３・
・・メタリングロール、４・・・コーティングロール、
５・・・、４１ツキングロール、６・・・乾燥炉、７・
・・基体、８・・・エツジ、９・・・離型紙、１０．１
１・・・ニップローラ、１２・・・塗布済シート、１３
・・・基体、１４・・・昇降ねじ、１５・・・塗布液（
塗料）、１６・・・塗布槽、１７・・・バイハス、１８
・・・セル、１９・・・フィルター、２０・・・ポンプ
、２１・・・塗料タンク、２２．２３・・・供給タンク
、２４・・・パルスポンプ、２５・・・分光光度計、２
６・・・中央演算処理装置、ｍ・・・駆動モータ第１図 手続補正書 １、事件の表示 特願昭６２−５４０８５号 ２、発明の名称 電子写真感光体の自動制御式製造装置 ５、補正をする者 ネ件との関係　　　　特許出願人 名　　称　　（１００）キャノン株式会社４、代理人 住所　東京都港区虎ノ門五丁目１３番１号虎ノ門４０森
ビル・コ 」 ６、補正の内容 （１）明細書６頁９行の「モーターｍ」を「モーターＭ
」に訂正する。 （２）同書１４頁１０行の「２日おきニＩ　Ｏ日間、日
量１０本、」を「日量１０本の作業を２日おきに５日間
、のべ１３日間行ない、」に訂正する。 （３）同書１５頁下から７〜６行の「２日おきに６日間
、日量２本、」を「日量２本の作業を２日おきに３日間
、のベア日間性ない、」に訂正する。 （４）同９１６頁下から３〜２行の「パイロン５００」
を「バイロン５００」に訂正する。 （５）図面の第４図を別紙の通り訂正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 最大吸収波長の異なる２種以上の電荷発生顔料又は染料
   を含有する塗料を塗布して電荷発生層を形成する電子写
   真感光体の製造装置において、該塗料の各最大吸収波長
   における吸光度又は透過率を測定して電荷発生顔料又は
   染料の混合比を測定し、各電荷発生顔料又は染料の供給
   量を制御することにより混合比をリアルタイムで制御す
   ることを特徴とする電子写真感光体の自動制御式製造装
   置。