JPS63211507A - 音響・画像機器用導体 - Google Patents
音響・画像機器用導体Info
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- JPS63211507A JPS63211507A JP4426287A JP4426287A JPS63211507A JP S63211507 A JPS63211507 A JP S63211507A JP 4426287 A JP4426287 A JP 4426287A JP 4426287 A JP4426287 A JP 4426287A JP S63211507 A JPS63211507 A JP S63211507A
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- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 1
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Landscapes
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- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、画像表示機器や音ｖＩ機器など、高周波信
号伝達回路が心髄な機器の配線に用いられる導体に関す
るものである。
号伝達回路が心髄な機器の配線に用いられる導体に関す
るものである。
［従来の技術］
これらの電子機器においては、信号が１１玉確に、位相
差を生じることなく伝達されないと、画像や音響にＲ影
響を及ぼす。すなわら、像がぼや（）たり、八が鮮明で
なかったりする。
差を生じることなく伝達されないと、画像や音響にＲ影
響を及ぼす。すなわら、像がぼや（）たり、八が鮮明で
なかったりする。
従来、音響・画像機器用導体としては、タフピツチ銅や
無酸木調を冷間加工後焼鈍軟化して再結晶さぜた軟銅線
、冷間加工したままの硬銅線、またはこれらに錫等のめ
っきを施した線などが使用されてきた。
無酸木調を冷間加工後焼鈍軟化して再結晶さぜた軟銅線
、冷間加工したままの硬銅線、またはこれらに錫等のめ
っきを施した線などが使用されてきた。
［発明が解決しようとする問題点］
近年、音響・画像機器の音色や画像に関して、削Φ心理
学的にもまた６ｖＲ学的にもさらに映像学的にも種々の
研究がなされており、良質の音色や画像ということに対
して益々厳しい特性が要求されるようになっている。こ
のため、音響・画像機器に８３いては、その各部の構成
部材や構造について種々の改善が心髄になってさている
。
学的にもまた６ｖＲ学的にもさらに映像学的にも種々の
研究がなされており、良質の音色や画像ということに対
して益々厳しい特性が要求されるようになっている。こ
のため、音響・画像機器に８３いては、その各部の構成
部材や構造について種々の改善が心髄になってさている
。
このような観点からみたとき、従来の＠費・画像機器用
導体は、必ずしも信号の正確な伝達に好都合なものとは
いえなかった。
導体は、必ずしも信号の正確な伝達に好都合なものとは
いえなかった。
そこで、このΣご明は、盲管・画像機器用導体に対して
改良を加えることによって、音響・画像機器の音色ヤ）
画像の質を向−Ｌさけようとするものである。
改良を加えることによって、音響・画像機器の音色ヤ）
画像の質を向−Ｌさけようとするものである。
［問題点を解決するだめの手段］
この発明に従った音響・画像機器用！ヌ体は、面心立り
格子型結晶椛造となるべき金属または合金の単結晶体ま
たは結晶用合体であり、長手方向の方位が結晶の＜１０
０＞方向から１０度以内の範囲または＜１１１＞方向か
ら１０度以内の範囲となっていることを特徴とする。
格子型結晶椛造となるべき金属または合金の単結晶体ま
たは結晶用合体であり、長手方向の方位が結晶の＜１０
０＞方向から１０度以内の範囲または＜１１１＞方向か
ら１０度以内の範囲となっていることを特徴とする。
さらに、好ましい実施例としては、面心立方格子型結晶
構造となるべき金属または合金は、純度が９９．９９９
重量％以七０Ｃ（１、△且、またはΔｇである。
構造となるべき金属または合金は、純度が９９．９９９
重量％以七０Ｃ（１、△且、またはΔｇである。
［発明の作用効果］
本願発明習は、音響・画像機器用導体の信号伝達特性に
対してどのような因子が影響を及ぼすのかを種々検討し
た。その結果、導体の長手方向にお（Ｊる結晶方位がど
のような方向になっているかによつで信「）伝達特性が
微妙に変化づることを見出した。
対してどのような因子が影響を及ぼすのかを種々検討し
た。その結果、導体の長手方向にお（Ｊる結晶方位がど
のような方向になっているかによつで信「）伝達特性が
微妙に変化づることを見出した。
′つまり、面心立方格子型結晶構造となるべき金属また
は合金の単結晶体または結晶集合体であって、長平方向
の方位を色々と変化さけた多数の導体を作製し、各導体
を比較評価してみた。その結果、長手方向の方位が結晶
の＜ １００ ＞方向から１Ｏｆα以内の範囲またレユ
＜１１１＞方向から１０度以内の範囲となっている導体
を音響・画像機器用導体として用いた場合、音響・画像
機器の音質や画質が向上することが認められた。また、
長手方向の方位が＜ １００＞方向または＜１１１＞方
向から１０度を越えて離れでいる導体を音響・画像機器
用導体としＣ用いた場合には、音響・画像機器の音質や
画質が悪り４【る。
は合金の単結晶体または結晶集合体であって、長平方向
の方位を色々と変化さけた多数の導体を作製し、各導体
を比較評価してみた。その結果、長手方向の方位が結晶
の＜ １００ ＞方向から１Ｏｆα以内の範囲またレユ
＜１１１＞方向から１０度以内の範囲となっている導体
を音響・画像機器用導体として用いた場合、音響・画像
機器の音質や画質が向上することが認められた。また、
長手方向の方位が＜ １００＞方向または＜１１１＞方
向から１０度を越えて離れでいる導体を音響・画像機器
用導体としＣ用いた場合には、音響・画像機器の音質や
画質が悪り４【る。
さらに、結晶集合体ではイ１く単結晶体で８費・画像機
器用導体を構成すれば、ｒ５費・画像機器のｇ質や画質
が一層向」ニすることが認められる。
器用導体を構成すれば、ｒ５費・画像機器のｇ質や画質
が一層向」ニすることが認められる。
さらに、面心立方格子型結晶ｍ造となるべき金属または
合金のうら、特に純度が９９，９９９重■％以上のＣＬ
Ｉ、へ見、八〇を用いれば、ｇ費・画像機器の音質や画
質が一層向上する。
合金のうら、特に純度が９９，９９９重■％以上のＣＬ
Ｉ、へ見、八〇を用いれば、ｇ費・画像機器の音質や画
質が一層向上する。
［実施例１
（１） 実施例１
音響・画ｆ！ＩＡｎ器用導体として用いる６個の試料を
作製した。各試料は、以下のようにして作られた。
作製した。各試料は、以下のようにして作られた。
試料番号１：純度９９．９９７％のＣｕを原料としＵ、
ＥＦＧ法（Ｅ ｄｇｅ ｄｅｆｉｎｅｄ ｆｉｌｎ＋
ｆｅｄ ｇｒ。
ＥＦＧ法（Ｅ ｄｇｅ ｄｅｆｉｎｅｄ ｆｉｌｎ＋
ｆｅｄ ｇｒ。
ＷＨ＋ ｍｏ＋’、ｈｏｄ）によって直径１．５ｍｍの
鋳塊を１！′７だ。
鋳塊を１！′７だ。
この際、長手方向の６位が結晶の＜１００＞／’ｊ自か
ら１０度以内の範囲となるようにした。、鋳塊は、この
ような結晶の集合体となっている。
ら１０度以内の範囲となるようにした。、鋳塊は、この
ような結晶の集合体となっている。
試料番号２：純度９９．９９７重帛％のＣｕを原料とし
て、Ｅ Ｆ Ｇ法（Ｅ ｄａｅ ｄｅｆｉｎｅｄ ｆｉ
ｌｍ ｆｅｄ（ＩｒＯＷｔｌｌ ｍｏｔｌｌｏｄ）によ
って直径が１．５肝の鋳塊を１９だ。この際、長手方向
の方位が結晶の＜１１１〉方向から１０度以内の範囲と
４するようにした。
て、Ｅ Ｆ Ｇ法（Ｅ ｄａｅ ｄｅｆｉｎｅｄ ｆｉ
ｌｍ ｆｅｄ（ＩｒＯＷｔｌｌ ｍｏｔｌｌｏｄ）によ
って直径が１．５肝の鋳塊を１９だ。この際、長手方向
の方位が結晶の＜１１１〉方向から１０度以内の範囲と
４するようにした。
得られた鋳塊は、このような結晶の集合体となっている
。
。
試料番号３：ｔｌＴ１度９９．９９７重ω％のＣｕを原
料として、ＥＦＧ法によって直径８１Ｌｌｌの鋳塊を得
た。この際、長手方向の方位が、＜１１１＞方向１）日
ら１０度以内の範囲となるようにした。得られた鋳塊は
、このような結晶の集合体となっている。この鋳塊を、
さらに、直径１．５ｍｍになるまで伸線加工した。伸線
加工後の線材は、その長手方向の方位が＜１１１＞方向
から１０度以内の範囲となっていた。
料として、ＥＦＧ法によって直径８１Ｌｌｌの鋳塊を得
た。この際、長手方向の方位が、＜１１１＞方向１）日
ら１０度以内の範囲となるようにした。得られた鋳塊は
、このような結晶の集合体となっている。この鋳塊を、
さらに、直径１．５ｍｍになるまで伸線加工した。伸線
加工後の線材は、その長手方向の方位が＜１１１＞方向
から１０度以内の範囲となっていた。
試料番号４：試料番号３と同じ線材を４００℃にて１時
間保持して再結晶させた。この線材は、様々な方位の結
晶の集合体からなっている。
間保持して再結晶させた。この線材は、様々な方位の結
晶の集合体からなっている。
上記４個の試料のそれぞれに第１図に示すような被覆を
施して、高品質ビデオの配線電線、スピーカコードとし
て用いて比較評価した。第１図において、１は線材、２
はフッ素樹脂被覆く四フッ化エチレン樹脂）、３は塩化
ビニル被覆である。
施して、高品質ビデオの配線電線、スピーカコードとし
て用いて比較評価した。第１図において、１は線材、２
はフッ素樹脂被覆く四フッ化エチレン樹脂）、３は塩化
ビニル被覆である。
各試料の比較評価は、１００人の試聴者に対して以１讐
の４頂口のすべてに関して優れていると回答した人の数
で示した。
の４頂口のすべてに関して優れていると回答した人の数
で示した。
評価項目：■バのバランス
■透明感
■鮮明度
■Ｃヶかさ
評価結果は以下のとＪ３っである。
試料′？ｅＩ号１（本発明例）２９４人試料番号２（本
発明例）二９６人 試料層￥！ｉ３（本発明例）：９１人 試料番号４（比較例） ；４４人 上記評価結果から明らかなように、本発明例の導体は、
音響・画像特性において優れていることが認められる。
発明例）二９６人 試料層￥！ｉ３（本発明例）：９１人 試料番号４（比較例） ；４４人 上記評価結果から明らかなように、本発明例の導体は、
音響・画像特性において優れていることが認められる。
（２） 実施例２
純度９９．９９８重石％のＣｕを原料どして、ブリッジ
マン法によって長手方向の方位がそれぞれ＋１１．なる
直径２ＩｌｌＩＩｌの単結晶体を８個製造した。試料番
号１〜８の長手方向の方位を第２図に示している。丸で
囲んだ数字が各試ＩＩ Ｗ号に対応するものである。
マン法によって長手方向の方位がそれぞれ＋１１．なる
直径２ＩｌｌＩＩｌの単結晶体を８個製造した。試料番
号１〜８の長手方向の方位を第２図に示している。丸で
囲んだ数字が各試ＩＩ Ｗ号に対応するものである。
そして、各試料に対して第１図に示すような被覆を施し
て、イれぞれ高配ｒ丁ビデオの配線電線、スピーカコー
ドとして用いＣ比較評価した。この評価は、１００人の
試聴者に対して以下の４項］」に関して優れていると回
答した人の数で示した。
て、イれぞれ高配ｒ丁ビデオの配線電線、スピーカコー
ドとして用いＣ比較評価した。この評価は、１００人の
試聴者に対して以下の４項］」に関して優れていると回
答した人の数で示した。
評価項［１：■音のバランス
■透明感
■鮮明度
■豊かさ
評価結果は以下のとおりである。
試料番号１（本発明例）＋９２人
試料ｔｒ＠２＜本発明例）二９３人
試料番＠３（本発明例）；９１人
試料番号４〈本発明例）二９０人
試料層＠５（木Ｊ？ｉ ＩＩＩＪ例）＋９０人試料番号
６（比較例） ：５２人 試料番号７〈比較例） ：４６人 試料番号８（比較例） ：４９人 上記評価結果から明らかなように、本発明例の導体は、
音響・画像特性において優れていることが認められる。
６（比較例） ：５２人 試料番号７〈比較例） ：４６人 試料番号８（比較例） ：４９人 上記評価結果から明らかなように、本発明例の導体は、
音響・画像特性において優れていることが認められる。
〈３） 実施例３
純度９９．９９９重Φ％のＡｔを原料として、ブリッジ
マン法によって長さ方向の方位がそれぞれ異なる直径２
ｆｆ１ｍの単結晶体を８個製造した。各試料の長手方向
の方位は、第２図に示すようになっている。
マン法によって長さ方向の方位がそれぞれ異なる直径２
ｆｆ１ｍの単結晶体を８個製造した。各試料の長手方向
の方位は、第２図に示すようになっている。
イして、各試料に対して第１図に示すような被覆を施し
て、それぞれ高品質ビア？オの配線電線、スピーカコー
ドとして用いて比較評価した。この評価は、１００人の
試聴者に対して、以下の４項目のすべてに関して優れて
いると回答した人の数で示した。
て、それぞれ高品質ビア？オの配線電線、スピーカコー
ドとして用いて比較評価した。この評価は、１００人の
試聴者に対して、以下の４項目のすべてに関して優れて
いると回答した人の数で示した。
評価項目：■音のバランス
■透明感
■１明１身
■匂かさ
評価結果は、以下のとおりである。
試料層＠１（本発明例）：９４人
試料層８２（本発明例）：９２人
試料番号３（本発明例）：９１人
試料ｆｔ号４（本発明例）：９１人
試別番号５（本発明例）：９０人
試料番号６〈比較例） ；４９人
試料番号７（比較例） ：４６人
試料ｉ号８（比較例） ：４８人
上記評価結果から明らかなように、本発明例の導体は、
音響・画像特性において優れていることが認められる。
音響・画像特性において優れていることが認められる。
（４） 実施例４
純度９９．９９９５重量％の八ｇを原料として、ブリッ
ジマン法によって’Ａ ｆ−方向の方位がそれぞれ異な
る直径２ｍｍの単結晶体を８個製造した。各試料の長手
方向の方位は、第２図に示すようになっている。
ジマン法によって’Ａ ｆ−方向の方位がそれぞれ異な
る直径２ｍｍの単結晶体を８個製造した。各試料の長手
方向の方位は、第２図に示すようになっている。
そして、各試料に対して第１図に示すような被覆を施し
て、それぞれ高品質ビデオの配線電線、スピーカコード
として用いて比較評価した。この評価は、１００人の試
聴前に対して以下の４項目に関して優れでいると回答し
た人の数で示した。
て、それぞれ高品質ビデオの配線電線、スピーカコード
として用いて比較評価した。この評価は、１００人の試
聴前に対して以下の４項目に関して優れでいると回答し
た人の数で示した。
評価項１」：■音のバランス
■透明感
■鮮明度
■豊かさ
評価結果は以下のとおりである。
試料番ｇ１（本発明例）７９１人
試１１雷５→２く本発明例）二９４人
試料番号３く本発明例）二９２人
試料番？ｊ４（本発明例）：９１人
試料番号５（本発明例）：９２人
試料番号６（比較例） ：５３人
試料番号７（比較例） ：４３人
試料吊り８（比較例） ：４５人
上記評価結果から明らかなように、本発明例の導体は、
音響・画像特性にＪ３いて優れていることが認められる
、。
音響・画像特性にＪ３いて優れていることが認められる
、。
【図面の簡単な説明】
第１図は、音響・画像機器用電線の一例を示ず断面図で
ある。第２図は、この発明の効果を試すために製造した
試料の長手方向のｈ位の分布を示す図である。 図において、１【よ線材、２はフッ素樹脂′＃′ｌ覆、
３はｊｎ化ビニル被覆を示す。
ある。第２図は、この発明の効果を試すために製造した
試料の長手方向のｈ位の分布を示す図である。 図において、１【よ線材、２はフッ素樹脂′＃′ｌ覆、
３はｊｎ化ビニル被覆を示す。
Claims (2)
- （１）面心立方格子型結晶構造となるべき金属または合
金の単結晶体または結晶集合体であり、長手方向の方位
が結晶の＜１００＞方向から１０度以内の範囲または＜
１１１＞方向から１０度以内の範囲となっていることを
特徴とする、音響・画像機器用導体。 - （２）前記面心立方格子型結晶構造となるべき金属また
は合金は、純度が９９．９９９重量％以上のＣｕ、Ａｌ
、またはＡｇである、特許請求の範囲第１項に記載の音
響・画像機器用導体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62044262A JPH07118216B2 (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 音響・画像機器用導体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62044262A JPH07118216B2 (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 音響・画像機器用導体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63211507A true JPS63211507A (ja) | 1988-09-02 |
| JPH07118216B2 JPH07118216B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=12686598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62044262A Expired - Lifetime JPH07118216B2 (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 音響・画像機器用導体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07118216B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010016269A1 (ja) | 2008-08-08 | 2010-02-11 | 学校法人日本大学 | 巨大歪加工法で固化成形した高比強度を有する純アルミニウム構造材料 |
| JP2014210973A (ja) * | 2013-04-04 | 2014-11-13 | 日立金属株式会社 | 銅線及びその製造方法 |
| JP2020190002A (ja) * | 2019-05-20 | 2020-11-26 | 日立金属株式会社 | 絶縁電線、コイル及びその製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4914153B2 (ja) * | 2006-09-07 | 2012-04-11 | 三菱電線工業株式会社 | オーディオ・ビデオ信号用銅導体 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS603808A (ja) * | 1983-06-20 | 1985-01-10 | 日立電線株式会社 | 電子機器用配線材およびその製造方法 |
| JPS6092011A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超極細線導体の製造方法 |
| JPS61163504A (ja) * | 1985-01-14 | 1986-07-24 | 住友電気工業株式会社 | 画像表示機器、音響機器用導体 |
-
1987
- 1987-02-26 JP JP62044262A patent/JPH07118216B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS603808A (ja) * | 1983-06-20 | 1985-01-10 | 日立電線株式会社 | 電子機器用配線材およびその製造方法 |
| JPS6092011A (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超極細線導体の製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| WO2010016269A1 (ja) | 2008-08-08 | 2010-02-11 | 学校法人日本大学 | 巨大歪加工法で固化成形した高比強度を有する純アルミニウム構造材料 |
| JP2014210973A (ja) * | 2013-04-04 | 2014-11-13 | 日立金属株式会社 | 銅線及びその製造方法 |
| JP2020190002A (ja) * | 2019-05-20 | 2020-11-26 | 日立金属株式会社 | 絶縁電線、コイル及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07118216B2 (ja) | 1995-12-18 |
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