JPS63129926A

JPS63129926A - 生鮮物貯蔵装置

Info

Publication number: JPS63129926A
Application number: JP61276063A
Authority: JP
Inventors: 純武田; 啓人中間; 武清水; 浩濱本; 次郎鈴木; 正人保坂
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1986-11-19
Filing date: 1986-11-19
Publication date: 1988-06-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、野菜、果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

従来の技術生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯社が一般的である
が、これに加えてより長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまり、貯蔵庫
内の酸素（０２）濃度を減少せしめ、炭酸ガス（Ｃ０２
）濃度を増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制し
、また微生物による変質２分解や酸化等の化学反応も防
止することができることが知られている。

以下図面を参照しながら、上述した従来の生鮮物貯蔵装
置の一例について説明する。

第３図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図を示すものであ
る。１′は貯蔵庫であり、蒸発器２′、コンデ／シング
ユニット３′から成る冷却装置４′を設けている。６′
はプロパンガスボンベであり、炭酸ガス発生装置６′で
前記貯蔵庫１′より導入管７′で導入した空気を供して
燃焼させＣ３Ｈ８＋５０２−３ＣＯ２＋　４Ｈ２０＋　
６３１７の反応で発生した燃焼排ガス、すなわち炭酸ガ
ス（Ｃｏ２）を排出管８′で前記貯蔵庫１′に排出して
いる。９′は炭酸ガス吸着装置で、前記貯蔵庫１′より
導入管１０′で導入し、過剰の炭酸ガス（Ｃｏ２）を吸
着した後、排出管１１′で貯蔵庫１′に戻している。１
２′はガスモニターであり貯蔵庫１′内のガス濃度を検
知して炭酸ガス発生装置６′及び炭酸ガス吸着装置９′
を適時コントロールしている。

発明が解決しようとする問題点しかしながら、上記のような構成では、炭酸ガス発生装
置８′から発生するガスの成分としては炭酸ガスＣＯ２
以外にエチレンやプロピレン等の！果物の貯蔵に有害な
ガスが多量に含有されており、そのガスが直接貯蔵庫１
′内に放出されるため、貯蔵物にしばしば悪影響を与え
ていた。

本発明は、上記問題点に鑑み、貯蔵に有害なガスを全て
除去し得る生鮮物貯蔵装置を提供するものである。

問題点を解決するための手段上記問題点を解決するため本発明の生鮮物貯蔵装置は、
生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内へ炭酸ガスを
導入すべく炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼炉と、
この燃焼炉に前記燃料の燃焼に供する空気を前記貯蔵庫
より循環せしめる送風機と、前記燃焼炉から発生する過
剰な炭酸ガスを吸着すべく２基の吸着器とを備え、前記
貯蔵庫の下流に前記燃焼炉を、前記燃焼炉の下流に前記
送風機を、前記送風機の下流に前記２基の吸着器を、前
記吸着器の下流に前記貯蔵庫を環状に配設し、かつ、前
記送風機と前記２基の吸着器とを交互に接続せしめる切
替バルブと、前記２基の吸着器と前記貯蔵庫を交互に接
続せしめる切替バルブと、前記２基の吸着器が吸着した
炭酸ガスを脱着させる送風機と、この送風機と前記２基
の吸着器の下流とを交互に接続せしめる切替バルブと、
前記２基の吸着器の上流と大気と連通ずる排気管とを交
互に接続せしめる切替バルブとを備えてなるものである
。

作　　用本発明は、上記構成によって燃焼によって発生するガス
をすべて吸着器を通して貯蔵庫に放出している。この吸
着器の中には、過剰な炭酸ガスＣＯ２を吸着するだけで
なく、エチレン等を吸着する吸着材を充填しているため
、貯蔵に有害なガスをすべて除去し得ることになる。

実施例以下本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置について図面を
参照しながら説明する。

第１図は、本発明の実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成を示すものである。

器４、送風機６，６より成る冷却装置７を上部に載架し
ている。前記貯蔵庫１には、庫内に炭酸ガス（Ｃｏ２）
を充填するための炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中
の過剰な炭酸ガス（Ｃｏ２）を吸着して除去する炭酸ガ
ス吸着装置９が接続されている。炭酸ガス発生装置８は
、貯蔵庫１内の空気を導入する導入管１０と、ここで発
生した燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置９に導く連結管１１
との間に構成され、燃焼炉１２及び燃焼ガスの冷却器１
３で構成されている。１４は循環用送風機であシ、冷却
器１３と炭酸ガス吸着装置９との間の連結管１１に設け
、導入管１０より貯蔵庫１内の空気を燃焼炉１２に導き
、更に燃焼炉１２で発生した燃焼ガスを冷却器１３で冷
却した後、連結管１１により炭酸ガス吸着装置９に導く
。燃焼炉１２は、内面に断熱管１６を備えた内ケーシン
グ１６と、燃焼２次空気を供給するために内ケーシング
１６との間に風路１７を形成した外ケーシング１８と、
断熱管１５内で固形燃料１９を載置する火格子２゜と、
燃焼空気を加熱して固形燃料１９を燃焼させるための着
火用ヒータ２１より構成されている。

固形燃料１９は、純度の高い炭素であり燃焼によりＣ＋
０２十Ｎ２−Ｃｏ２＋Ｎ２　の反応テ燃焼カスは炭酸ガ
ス（ＣＯ）と窒素（Ｎ２）になる。

一方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガス（Ｃｏ２）を吸着し、貯蔵庫１外に排出するための
ものである。２基の吸着器２２　、２３に対し、燃焼ガ
スが交互に循環するように導入管２４．２５、排出管２
６．２７、切替バルブ２８゜２９で構成されている。吸
着器２２．２３内には、吸着材３０．３１が充填されて
おり、炭酸ガス（ＣＯ２）を吸着し、吸着能力が低下す
ると、脱着用送風機３２によって外気を切替バルブ３３
、排出管２６．２７に接続している導入管３４　、３５
を通して吸着器２２あるいは２３に送風し、炭酸ガスを
脱着し、導入管２４あるいは２６に接続している排出管
３６．３７、切替バルブ３８を通して排気管３９より大
気に排気されるよう構成している。

例えば、吸着器２２が吸着作用、吸着器２３が脱着作用
をしている時は、切替バルブ２８　、２９は、燃焼ガス
が導入管２４、吸着器２２、排出管２６を通過して流れ
る方向に開いており、また、切替バルブ３３．３８は、
外気が脱着用送風機３２によって、導入管３６、吸着器
２３、排出管３７、を通過して流れる方向に開いて、排
気管３９より大気に排気される。排気管４０は、切替バ
ルブ２９と貯蔵庫を接続している。４１．４２は切替バ
ルブであり各々、貯蔵庫１と燃焼炉１２、冷却器１３と
送風機１４との間に設けられ、かつ連結管４３によって
、切替バルブ４１．４２は接続されている。４４は循環
用送風機１４の風量を制御するコントローラーであり、
貯蔵庫１内のガス濃度を検知するガスモニター４５の信
号に、よって風量は決定する。４６はチャンバーであり
、貯蔵庫１と切替バルブ４１の間の導入管１ｏに設けら
れた容器であり、ガスモニター４６のサンプリングチュ
ーブ４７を接続している。

以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について、第１
図、第２図を用いてその動作を説明する。

貯蔵庫１内の雰囲気は、最初Ｎ２＝７９％。

ｏ２＝２１％であり、炭酸ガス発生装置８が運転される
と、庫内空気は、循環用送風機１４によって導入管１０
より、チャンバー４６、切替バルブ４１を通って燃焼炉
１２へ導入され、着火用ヒータ２１で加熱された固形燃
料１９の燃焼に供される。ＣＯ２＋Ｎ２−ＣＯ２＋Ｎ２
の反応で燃焼ガスは炭酸ガス（Ｃｏ　　）と窒素（Ｎ２
）になって、冷却器１３で冷却した後、連結管１１によ
り、切替バルブ４２、循環用送風機１４を通過し、更に
切替バルブ２８、導入管２４を通過して吸着器２２に入
る。ここで炭酸ガス（ＣＯ２）は吸着材３ｏによって吸
着され窒素（Ｎ２）だけが、排出管２６、切替バルブ２
９を通過して排気管４ｏにより、貯蔵庫１へ循環する。

一定時間が経過すると、燃焼ガスが循環する吸着器２２
が吸着器２３に切替わるべく、切替バルブ２８．２９が
切替わり、切替バルブ２８、導入管２６を通過して吸着
器２３に入る。ここで再び炭酸ガス（ＣＯ２）は、吸着
材３１によって吸着され窒素Ｎ２だけが排出管２７、切
替バルブ２９を通過して排気管４ｏにより貯蔵庫１へ循
環する。再び一定時間が経過すると吸着器２２．２３が
切替わり、交互に燃焼ガスが循環する。この間に吸着器
２２．２３の中に充填された吸着材３０．３１は、炭酸
ガス（Ｃｏ２）の吸着能力の限界に達し、燃焼ガスの中
の炭酸ガス（Ｃｏ２）は吸着しきれなくなり、排気管４
０を通って貯蔵庫１内に排気され、貯蔵庫１内の炭酸ガ
ス（ＣＯ２）濃度は徐々に増加し始める。７５７７／の
大きさの貯蔵庫１で運転開始後約２時間の状態である。

この間にも貯蔵庫１内の酸素（０２）濃度は最初２１％
より減少し続ける。貯蔵庫１内のガス濃度を、酸素（０
２）＝５％、炭酸ガス（Ｃｏ２）＝６％、窒素（Ｎ２）
＝９０％を所定の値とすると、貯蔵庫１内の炭酸ガスが
増加して５％に達したことを、ガスモニター４５が、チ
ャンバー４６内のガスサンプリングを行うことによって
検知すると、炭酸ガス吸着装置９の脱着用送風機３２が
運転され、吸着器内の吸着材の再生が開始される。例え
ば、吸着器２２が、燃焼ガスが循環して炭酸ガス（Ｃ０
２）を吸着していると、吸着器２３は、脱着用送風機３
２によって外気が切替バルブ３３、導入管３５、排出管
２７を通過し、吸着材３１に送風されるこことによって
炭酸ガス（Ｃｏ２）が脱着され再生される。これが一定
時間毎に交互に行われるため、貯蔵庫１内の炭酸ガス（
Ｃｏ２）濃度は所定の６％を維持する。一方酸素（０２
）濃度は、その間も燃焼に供せられているため、減少し
続け、１０時間後に所定の５％に達し、これをガスモニ
ター４６が検知し、炭酸ガス発生装置８及び炭酸ガス吸
着装置９を停止さる。これで、貯蔵庫１内が所定のカス
濃度酸素（０２）　＝５　％、炭酸ガス（Ｃ０２）；６
％、窒素（Ｎ２）＝９０％となり、貯蔵を開始する。酸
素（０２）濃度が所定の６％に達したのを検知すると同
時に切替バルブ４１．４２が、導入管１０、連結管４３
、連結管１１を連通ずるように切替わる。以後、一定時
間毎に循環用送風機１４を運転し、チャンバー４６内の
ガスをガスモニター４５で検知することによって、貯蔵
庫１内に貯蔵している生鮮物の呼吸作用によって発生す
る炭酸ガス（ＣＯ２）が所定の６％を越えると炭酸ガス
吸着装置９が働き、所定の濃度になるまで炭酸ガス（Ｃ
０２）を吸着する。この動作を説明すると、ガスモニタ
ー４５が所定の濃度を越えたことを検知すると、循環用
送風機１４が運転され、貯蔵庫１内のガスが導入管１０
１切替バルブ４１、連結管４３、切替バルブ４２、循環
用送風機１４、連結管１１、切替バルブ２８、導入管２
４を通過して吸着器２２に導入され、過剰の炭酸ガス（
ＣＯ２）が吸着材３゜に吸着されて、更に、排出管２６
、切替バルブ２９、排気管４０を通過して貯蔵庫１に循
環する。一方吸着器２３は、脱着用送風機３２によって
外気が切替バルブ３３、導入管３５、排気管２７を通過
し、吸着材３１に送風されることによって炭酸ガス（Ｃ
０２）が脱着され再生される。これが一定時間毎に交互
に行われるため、貯蔵庫１内の炭酸ガス（Ｃｏ２）濃度
は、所定の濃度にもどる。

また、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素（０
２）が所定の５％以下になると、脱着用送風機３２によ
って外気が貯蔵庫１に導入され補給される。導入経路は
脱着用送風機３２、切替バルブ３３、導入管３６、排気
管２７、切替バルブ２９、排気管４０を通過し、貯蔵庫
１に導入される。

次に貯蔵を終了し、貯蔵庫１内の生鮮物を取出すために
貯蔵庫１内のガスを換気する動作を説明する。制御盤（
図示せず）に設けた換気スイッチ（図示せず）をＯＮに
することによって循環用送風機１４が運転され、貯蔵庫
１内のガスを、導入管１０．切替バルブ４１、連結管４
３、切替バルブ４２、連結管１１、切替バルブ２８、導
入管２６、排出管３７切替バルブ３８、排気管３９を通
過して大気に放出される。同時に脱着用送風機３２で外
気を貯蔵庫１内に導入する。その経路は、脱着用送風機
３２、切替バルブ３３、導入管３４、排出管２θ、切替
バルブ２９、排気管４ｏである。

循環用送風機１４、脱着用送風機３２を停止し、切替バ
ルブ２８を導入管２４と連通ずるように、切替バルブ３
３を導入管３４と連通ずるように切替える。

以上のように生鮮物を貯蔵する貯蔵庫１と、この貯蔵庫
１内へ炭酸ガスを導入すべく炭素を含有する燃料１９を
燃焼させる燃焼炉１２と、この燃焼炉１２に前記燃料１
９の燃焼に供する空気を前記貯蔵庫１より循環せしめる
送風機１４と、前記燃焼炉１２から発生する過剰な炭酸
ガスを吸着すべく２基の吸着器２２．２３とを備え、前
記貯蔵庫１の下流に前記燃焼炉１２を、前記燃焼炉１２
の下流に前記送風機１４を、前記送風機１４の下流に前
記２基の吸着器２２．２３を、前記吸着器２２．２３の
下流に前記貯蔵庫１を環状に配設し、かつ、前記送風１
４機と前記２基の吸着器２２゜２３とを交互に接続せし
める切替バルブ２８と、前記２基の吸着器２２．２３と
前記貯蔵庫１を交互に接続せしめる切替バルブ２９と、
前記２基の吸着器２２．２３が吸着した炭酸ガスを脱着
せしめる送風機３２と、この送風機３２と前記２基の吸
着器２２．２３の下流とを交互に接続せしめる切替バル
ブ３３と、前記２基の吸着器２２．２３の上流と大気と
連通ずる排気管３９とを交互に接続せしめる切替バルブ
３８とを設けることによシ、燃焼によって発生するガス
をすべて吸着器２２゜２３全通して貯蔵庫１に放出して
いる。

この吸着器２２．２３の中には、過剰な炭酸ガス（ＣＯ
２）を吸着するだけでなく、エチレン等を吸着する吸着
材３０．３１を充填しているため、貯蔵に有害なガスを
すべて除去し得ることになる。

発明の効果生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内へ炭酸ガスを
導入すべく炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼炉と、
この燃焼炉に前記燃料の燃焼に供する空気を前記貯蔵庫
より循環せしめる送風機と、前記燃焼炉から発生する過
剰な炭酸ガスを吸着すべく２基の吸着器とを備え、前記
貯蔵庫の下流に前記燃焼炉を、前記燃焼炉の下流に前記
送風機を、前記送風機の下流に前記２基の吸着器を、前
記吸着器の下流に前記貯蔵庫を環状に配設し、かつ、前
記送風機と前記２基の吸着器とを交互に接続せしめる切
替バルブと、前記２基の吸着器と前記貯蔵庫を交互に接
続せしめる切替バルブと、前記２基の吸着器が吸着した
炭酸ガスを脱着せしめる送風機と、この送風機と前記２
基の吸着器の下流とを交互に接続せしめる切替バルブと
、前記２基の吸着器の上流と大気と連通ずる排気管とを
交互に接続せしめる切替バルブとを備えたことによって
燃焼によって発生するガスをすべて吸着器を通して貯蔵
庫に放出している。

この吸着器の中には、過剰な炭酸ガスＣＯ２を吸着する
だけでなく、エチレン等を吸着する吸着材を充填してい
るため、貯蔵に有害なガスをすべて除去し得ることにな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成図、第２図は同装置による庫内ガス成分の変化図、第
３図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図である。１・・・・・・貯蔵庫、１２・・・・・・燃焼炉、１４
・・・・・送風機、１９・・・・・・固形燃料、２２．
２３・・山・吸着器、４１．４２・・川・切替バルブ、
２８，２９，３３゜３８・・・・・・切替バルブ、３９
・・・・・・排気管、４６・・・・チャンバー。

Claims

【特許請求の範囲】

生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内へ炭酸ガスを
導入すべく炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼炉と、
この燃焼炉に前記燃料の燃焼に供する空気を前記貯蔵庫
より循環せしめる送風機と、前記燃焼炉から発生する過
剰な炭酸ガスを吸着すべく２基の吸着器とを備え、前記
貯蔵庫の下流に前記燃焼炉を、前記燃焼炉の下流に前記
送風機を、前記送風機の下流に前記２基の吸着器を、前
記吸着器の下流に前記貯蔵庫を環状に配設し、かつ、前
記送風機と前記２基の吸着器とを交互に接続せしめる切
替バルブと、前記２基の吸着器と前記貯蔵庫を交互に接
続せしめる切替バルブと、前記２基の吸着器が吸着した
炭酸ガスを脱着せしめる空気を送る送風機と、この送風
機と前記２基の吸着器の下流とを交互に接続せしめる切
替バルブと、前記２基の吸着器の上流と大気と連通する
排気管とを交互に接続せしめる切替バルブとを備えたこ
とを特徴とする生鮮物貯蔵装置。