JPH04187025A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜、果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等におい一３期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

従来の技術 生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的である
が、これに加えてより長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまり、貯蔵庫
内の酸素（０２）濃度る減少せしめ、炭酸ガス（ＣＯ２
）濃度を増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制し
、また微生物による変質９分解や酸化等の化学反応も防
止することができることが知られている。

以下図面を参照しながら、上述した従来の生鮮物貯蔵装
置の一例について説明する。

第３図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図を示すものであ
る。１′は貯蔵庫であシ、蒸発器２′、コンデンシンク
ユニソト３′から成る冷却装置４′を設けテイル。５′
ハプロパンガスボンベであり、炭素ガス発生装置６′で
前記貯蔵庫１′より導入管７′で導入した空気を供して
燃焼させＣ３Ｈ８＋５０２→３ＣＯ２十４Ｈ２０＋５３
１１ａｌの反応で発生した燃焼排ガスすなわち炭酸ガス
（ＣＯ２）を排出管８′で前記貯蔵庫１′に排出してい
る。９′は炭酸ガス吸着装置で、前記貯蔵庫１′より導
入管１０’で導入し、過剰の炭酸ガス（Ｃｏ２）を吸着
した後、排出管１１′で貯蔵庫１′に戻している。１２
′はガスモニターであシ貯蔵庫１′内のガス濃度を検知
して炭酸ガス発生装置６′及び炭酸ガス吸着装置９′を
適時コントロールしている。

ところで、最近生産地においては生鮮物を貯蔵する動き
と合わせて炭酸ガスを利用した促成栽培が活発となって
きている。そのために、炭酸ガス発生装置が必要となり
従来の生鮮物貯蔵装置の多目的化が要望されている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、促成栽培用ノビニ
ールハウス等への炭酸ガス導入ができなかった。

本発明は、上記課題にミみ、容的に炭酸ガス導入ができ
るよう多目的化を図った生鮮物貯蔵装置を提供するもの
である。

課題を解決するための手段 上記問題点を解決するため本発明の生鮮物貯蔵装置は、
貯蔵庫の下流に前記燃焼炉を、前記燃焼炉の下流に前記
送風機を、前記送風機の下流に前記吸着器を、前記吸着
器の下流に前記貯蔵庫を配設し、かつ、前記貯蔵庫と前
記燃焼炉との間に設けた切替パルプと、前記燃焼炉と前
記送風機との間に設け、前記切替パルプと接続してなる
切響パルプと、前記燃焼炉のすぐ上流に設けた大気に開
放している接続管を備えた切替パルプと、前記送風機の
すぐ下流に設けた大気に開放している接続管を備えた切
替パルプとを設けてなるものである。

作　　　用 本発明は、上記構成によって、大気に開放する両接続管
を促成栽培用のビニールハウスに接続するだけで、ハウ
ス内の空気を使って燃焼し炭酸ガスを発生させ、それを
再びハウス内に導入させることによって炭酸ガス濃度が
高くなシ、促成栽培ができる環境ができる。

実施例 以下本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置について図面を
参照しながら説明する。

第１図は、本発明の実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成を示すものである。

第１図において１は生鮮物を貯蔵するプレファプ冷蔵庫
の如き貯蔵庫であシ、圧縮機２．凝縮器３、蒸発器４．
送風機５，６よ構成る冷却装置７を上部に載架している
。前記貯蔵庫１には、庫内に炭酸ガス（Ｃｏ２）を充填
するための炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中の過剰
な炭酸ガス（Ｃｏ２）を吸着して除去する炭酸ガス吸着
装置９が接続されている。炭酸ガス発生装置８は、貯蔵
庫１内の空気を導入する導入管１０と、ここで発生した
燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置９に導く連結管１１との間
に配置され、燃焼炉１２及び燃焼ガスの冷却器１３で構
成されている。１４ｉｄｊ＼１虱機であり冷却器１３と
炭酸ガス吸着装置９との間の連結管１１に設け、導入管
１０より貯蔵庫１内の空気をＷ焼炉１２に導き、更に燃
焼炉１２で発生した一：暁ガスを冷却器１３で冷却した
後、連結管１１により炭酸ガス吸着装置９に導く。燃焼
炉１２は、内面に断熱管１５を備えた内ケーシング１６
と、燃焼２次空気を供給するために内ケーシング１６と
の間に風路１７を形成した外ケーシング１８と、断熱管
１５内で固形燃料１９を載置する火格子２゜と、燃焼空
気を加熱して固形燃料１９を燃焼させるための着火用ヒ
ータ２１より構成されている。

固形燃料１９は、純度の高い炭素であシ燃焼によりＣ十
０２＋Ｎ２→Ｃ○２＋Ｎ２の反応で燃焼ガスは炭酸ガス
（ＣＯ）と窒素（Ｎ２）になる。

上方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガス（ＣＯ２）を吸着し、貯蔵庫１外に排出するための
ものである。２基の吸着器２２．２３に対し、燃焼ガス
が交互に循環するように導入管２４．２６、排出管２６
．２７、及び流れを切替る切替バルブ２８．２９で構成
されている。吸着器２２．２３内には、吸着材３０．３
１が充填されており、炭酸ガス（ＣＯ２）を吸着し吸着
能力が低下すると、送風機３２によって外気を切替バル
ブ３３．排出管２６．２７に接続している導入管３４あ
るいは３６を通して吸着器２２あるいは２３に送風し、
炭酸ガスを脱着し、導入管２４あるいは２５に接続して
いる排出管３６，３７、切替バルブ３８を通して排気管
３９より大気に排気されるよう構成している。

例えば、吸着器２２が吸着作用、吸着器２３が脱着作用
をしている時は、切替バルブ２８　、２９は、燃焼ガス
導入管２４．吸着器２２．排出管２６を通過して流れる
方向に開いており、また、切替バルブ３３．３８は、外
気が送風機３２によって、導入管３５．吸着器２３．排
出管３７を通過して流れる方向に開いて、排気管３９よ
り大気に排気される。排気管４０は、切替バルブ２９と
貯蔵庫を接続している。４１．４２は切替バルブであり
各々、貯蔵庫１と燃焼炉１２．冷却器１３と送風機１４
との間に設けられ、かつ連結管４３によって、切替バル
ブ４１．４２は接続されている。４４は送風機１４の風
量を制御するコントローラーであり、貯蔵庫１内のガス
濃度を検知するカスモニター４５の信号によって風量は
決定する。

４６はチャンバーであり、貯蔵庫１と切替バルブ４１の
間の導入管１ｏに設けられた容器であり、ガスモニター
４５のサンプリングチューブ４７を接続している。４８
は燃焼炉１２のすぐ上流に設けた大気に開放している接
続管４９を備えた切替バルブである。５ｏは送風機１４
のすぐ下流に設けた大気に開放している接続管５１を備
えた切替バルブである。

以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について、第１
図、第２図を用いてその動作を説明する。

貯蔵庫１内の雰囲気は、最初Ｎ２７９％、０２２１％で
あり、炭酸ガス発生装置８が運転されると、庫内空気は
、送風機１４によって導入管１０より、チャンバー４６
．切替バルブ４１を通って燃焼炉１２へ導入され、着火
用ヒータ２１で加熱され固形燃料１９の燃焼に供される
。Ｃ＋０２十Ｎ２→ＣＯ２＋Ｎ２の反応で燃焼力ヌは炭
酸ガス（Ｃ０２）と窒素（Ｎ２）になって、冷却器１３
で冷却した後、連結管１１により、切替バルブ４２゜送
風機１４を通過し、更に切替バルブ２８．導入管２４を
通過して吸！ｇＡ２２に入る。ここで炭酸ガス（ＣＯ２
）は、吸着材３ｏによって吸着され窒素（Ｎ２）だけが
、排出管２６．切替バルブ２９を通過して排気管４０に
より、貯蔵庫１へ循環する。

一定時間が経過すると、燃焼ガスが循環する吸着器が２
２から２３に切替わるべく、切替バルブ２８．２９が切
替わシ、切替バルブ２８．導入管２５を通過して吸着器
２３に入る。ここで再び炭酸ガス（Ｃ０２）は、吸着材
３１によって吸着され窒素（Ｎ２）だけが排出管２７．
切替バルブ２９を通過して排気管４ｏにより貯蔵庫１へ
循環する。

再び一定時間が経過すると吸着器２２．２３が切替わり
、交互に燃焼ガスが循環する。この間に吸着器２２．２
３の中に充填された吸着材３０．３１は、炭酸ガス（Ｃ
Ｏ２）の吸着能力の限界に達し、燃焼ガスの中の炭酸ガ
ス（ＣＯ２）は吸着しきれなくなり、排気管４ｏを通っ
て貯蔵庫１内に排気され、貯蔵庫１内の炭酸ガス（Ｃｏ
２）濃度は徐々に増加し始める。７５ｍ３の大きさの貯
蔵庫１で運転開始後約２時間の状態である。この間にも
、貯蔵庫１内の酸素（０２）濃度は最初２１チより減少
し続ける。貯蔵庫１内のガス濃度を、酸素（０２）５チ
、炭酸ガス（ＣＯ２）６チ、窒素（Ｎ２）９０％を所定
の値とすると、貯蔵庫１内の炭酸ガスが増加して５％に
達したことを、ガスモニター４５が、チャンバー４６内
のガスサンプリングを行うことによって検知すると、炭
酸ガス吸着装置９の脱着用の送風機３２が運転され、吸
着器内の吸着材の再生が開始される。例えば、吸着器２
２が、燃焼ガスが循環して炭酸ガ、ｔ（Ｃｏ２）を吸着
していると、吸着器２３は、送風機３２によって外気が
切替バルブ３３．導入管３５．排出管２７を通過し、吸
着材３１に送風されることによって炭酸ガス（Ｃ０２）
が脱着され再生される。これが一定時間毎に交互に行わ
れるため、貯蔵庫１内の炭酸ガス（ＣＯ２）濃度は所定
の５係を維持する。一方酸素（０２）濃度は、その間も
燃焼に供せられているため、減少し続け、１０時間後に
所定の５チに達し、これをガスモニター４５が検知し、
炭酸ガス発生装置８及び炭酸ガス吸着装置９を停止させ
る。これで、貯蔵庫１内が所定のガス濃度酸素（ｏ２）
５チ、炭酸ガス（Ｃ○　）５チ、窒素（Ｎ２）９０％と
なシ、貯蔵を開始する。酸素（０２）濃度が所定の５％
に達したのを検知すると同時に切替バルブ４１．４２が
、導入管１０．連結管４３．連結管１１を連通するよう
に切替わる。以後、一定時間毎に送風機１４を運転し、
チャンバー４６内のガスをガスモニター４５で検知する
ことによって、貯蔵庫１内に貯蔵している生鮮物の呼吸
作用によって発生する炭酸ガス（ＣＯ２）が所定の５優
を越えると炭酸ガス吸着装置９が働き、所定の濃度にな
るまで炭酸ガス（ＣＯ２）を吸着する。この動作全説明
すると、ガスモニター４６が所定の濃度を越えたことを
検知すると、送風機１４が運転され、貯蔵庫１内のガス
が導入管１０．切替バルブ４１゜連結管４３．切替バル
ブ４２．送風機１４．連結管１１．切替バルブ２８．導
入管２４を通過して吸着器２２に導入され、過剰の炭酸
ガス（Ｃ０２）が吸着材３０に吸着されて、更に、排出
管２６゜切替バルブ２９．排気管４０を連泡して貯蔵庫
１に循環する。一方吸着器２３は、送風機３２によって
外気が切替バルブ３３．導入管３５．排気管２７を通過
し、吸着材３１に送風されることによって炭酸ガス（Ｃ
ｏ２）が脱着され再生される。これが一定時間毎に交互
に行われるため、貯蔵庫１・内の炭酸ガス（Ｃ０２）濃
度は、所定の濃度にもどる。

また目生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素（０
２）が所定の５％以下になると、送風機３２によって外
気が貯蔵庫１に導入され補給される。導入経路は、送風
機３２．切替バルブ３３゜導入管３６．排気管２７．切
替バルブ２９．排気管４０を通過し、貯蔵庫１に導入さ
れる。

次に貯蔵を終了し、貯蔵庫１内の生鮮物を取出すために
貯蔵庫１内のガスを換気する動作を説明する。

制御盤（図示せず）に設けた換気ヌイノチ（図示せず）
をＯＮにすることによって送風機１４が運転され、貯蔵
庫１内のガスを導入管１０．切替バルブ４１．連結管４
３．切替バルブ４２．連結管１１．切替バルブ２８．導
入管２６．排出管３７を通過して大気に放出される。同
時に、送風機３２で外気を貯蔵庫１内に導入する。その
経路は、送風機３２．切替バルブ３３．導入管３４゜排
出管２６．切替バルブ２９．排気管４０である。

貯蔵庫１内のガスが外気と同等になったことをガスモニ
ター４５で検知して、送風機１４．３２を停止し、切替
バルブ２８を導入管２４と連通ずるように、切替バルブ
３３を導入管３４と連通ずるように切替える。

次に促成栽培用のビニールハウスに炭酸ガスを導入する
時は、接続管６１を切替バルブ６０を介してビニールハ
ウスに接続すると接続管４９によりビニールハウス内の
空気を吸込み、燃焼炉１２で燃焼に供され、炭酸ガスと
して接続管６１を通して再びビニールハウスに戻される
。これを連続してくり返すことによってビニールハウス
内は促成栽培に適した環境にすることができる。

以上のように本発明は、貯蔵庫１の下流に燃焼炉１２を
、燃焼炉１２の下流に送風機１４を、送風機１４の下流
に吸着器２２．２３を、吸着器２２．２３の下流に貯蔵
庫１を環状に配設し、かつ貯蔵庫１と燃焼炉１２との間
に設けた切替バルブ４１と燃焼炉１２と、送風機１４と
の間に設け、前記切替バルブ４１と接続してなる切替バ
ルブ４２と、前記燃焼炉１２のすぐ上流に設けた大気に
開放している接続管４９を備えた切替バルブ４８と、前
記送風機１４のすぐ下流に設けた大気に開放している接
続管５を備えた切替バルブ５゜とを設けることにより、
大気に開放する両接続管４９．５１を促成栽培用のビニ
ールハウスに接続するだけで、ハウス内の空気を使って
燃焼し炭酸ガスを発生させ、それを再びへウス内に導入
させることによって炭酸ガス濃度が高くなり、促成栽培
ができる環境ができる。

発明の効果 以上のように本発明は、貯蔵庫の下流に前記燃焼炉を、
前記燃焼炉の下流に前記送風機を、前記送風機の下流に
前記吸着器を、前記吸着器の下流に前記貯蔵庫を配設し
、かつ、前記貯蔵庫と前記燃焼炉との間に設けた切替バ
ルブと、前記燃焼炉と前記送風機との間に設け、前記切
替バルブと接続してなる切替バルブと、前記燃焼炉と前
記両切替パルプとの間に各々大気に開放する接続管を備
えた切替バルブを設けることにより大気に開放する両接
続管を促成栽培用のビニールハウスに接続するだけで、
ハウス内の空気を使って燃焼し炭酸ガスを発生させ、そ
れを再びハウス内に導入させることによって炭酸ガス濃
度が高くなり、促成栽培ができる環境ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成図、第２図は同装置による庫内ガス成分の変化を示す
クラフ、第３図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統口である
。 １・・・・・・貯蔵庫、１２・・・　燃焼炉、１４・−
・・送風機、１９・・・・・固形燃料、２２．２３−　
吸着器、４１．４２．４８．５０・・・・切替バルブ、
４９゜５１　　・・接続管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内へ炭酸ガスを
   導入すべく炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼炉と、
   この燃焼炉に前記燃料の燃焼に供する空気を前記貯蔵庫
   より循環せしめる送風機と、前記燃焼炉から発生するガ
   スの過剰な炭酸ガスを吸着すべく吸着材を入れた吸着器
   とを備え、前記貯蔵庫の下流に前記燃焼炉を、前記燃焼
   炉の下流に前記送風機を、前記送風機の下流に前記吸着
   器を、前記吸着器の下流に前記貯蔵庫を配設し、かつ、
   前記貯蔵庫と前記燃焼炉との間に設けた切替バルブより
   上流であって、前記燃焼炉と前記送風機との間に設け前
   記切替バルブとより下流に位置し、かつ、前記燃焼炉の
   上流に設けた大気に開放している接続管を備えた切替バ
   ルブと、前記送風機の下流であって前記吸着器より上流
   である位置に設けた大気に開放している接続管を備えた
   切替バルブとを設けたことを特徴とする生鮮物貯蔵装置
   。