JPS63126423A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜、果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

従来の技術 生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的である
が、これに加えてより長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまり、貯蔵庫
内の酸素（０２）濃度を減少せしめ、炭酸ガス（Ｃｏ２
）濃度を増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制し
、また微生物による変質２分解や酸化等の化学反応も防
止することができることが知られている。

以下図面を参照しながら、上述した従来の生鮮物貯蔵装
置の一例について説明する。

第３図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図を示すものであ
る。１′は貯蔵庫でちり、蒸発器２′、コンデンシング
ユニット３′から成る冷却装置４′を設けている。６′
はプロパンガスボンベであり、炭酸ガス発生装置６′で
前記貯蔵庫１′より導入管７′で導入した空気を供して
燃焼させＣＨ＋６０　−３ＣＯ３＋４Ｈ２０＋　５３１
　　の反応で発生した燃焼排ガス、すなわち炭酸ガスＣ
○２　を排出管８′で前記貯蔵庫１′に排出している。

９′は炭酸ガス吸着装置で、前記貯蔵庫１′より導入管
１ｄで導入し、過剰の炭酸ガスＣ０２を吸着した後、排
出管１１′で貯蔵庫１′に戻している。１２′はガスモ
ニターであシ貯蔵庫１′内のガス濃度を検知して炭酸ガ
ス発生装置６′及び炭酸ガス吸着装置９′を適時コント
ロールしている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のような構成では、炭酸ガス発生装
置６′から発生するガスの成分としては炭酸ガスＣｏ２
以外にエチレンやプロピレン等の青果物の貯蔵に有害な
ガスが多量に含有されておシ、そのガスが直接、貯蔵庫
１′内に放出されるため、貯蔵物にしばしば悪影響を与
えるという欠点を有していた。

本発明は、上記問題点に鑑み、貯蔵に有害なガスを全て
除去し得る生鮮物貯蔵装置を提供するものである。

問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するため本発明の生鮮物貯蔵装置は、
貯蔵庫の下流に燃焼炉を、燃焼炉の下流に送風機を、送
風機の下流に吸着器を、吸着器の下流に貯蔵庫を環状に
配設し、かつ、貯蔵庫と燃焼炉との間に設けた切替バル
ブと、燃焼炉と送風機との間に設けた切替バルブとを接
続し、かつ、送風機の上流と貯蔵庫との間に燃焼炉と同
等の圧損を有する圧力調整手段を設けたものである。

作　　用 本発明は、上記構成によって、燃焼によって発生するガ
スをすべて吸着器を通して貯蔵庫に放出している。この
吸着器の中には、過剰な炭酸ガスＣ○２　を吸着するだ
けでなく、エチレン等を吸着する吸着材を充填している
ため、貯蔵に有害なガスをすべて除去し得ることになる
。さらに圧力調整手段により、炭酸ガス発生装置を通ら
ない風路時にも、貯蔵庫内圧力の変動を少なく生鮮物を
安定した状態に保つことができる。

実施例 以下本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置について図面を
参照しながら説明する。

第１図は、本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の
構成を示すものである。

第１図において１は生鮮物を貯蔵するプレン１ブ冷蔵庫
の如き貯蔵庫であり、圧縮機２、凝縮器３、蒸発器４、
送風機５，６より成る冷却装置７を上部に載架している
。前記貯蔵庫１には庫内に炭酸ガスＣｏ２を充填するた
めの炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガスＣｏ２を吸着して除去する炭酸ガス吸着装置９が接
続されている。炭酸ガス発生装置８は、貯蔵庫１内の空
気を導入する導入管１０と、ここで発生した燃焼ガスを
炭酸ガス吸着装置９に導く、連結管１１との間に構成さ
れ、燃焼炉１２及び燃焼ガスの冷却器１３で構成されて
いる。１４は送風機であり、冷却器１３と炭酸ガス吸着
装置９との間の連結管１１に設け、導入管１ｏよシ貯蔵
庫１内の空気を燃焼炉１２に導き、更に燃焼炉１２で発
生した燃焼ガスを冷却器１３で冷却した後、連結管１１
によシ炭酸ガス吸着装置９に導く。燃焼炉１２は、内面
に断熱管１６を備えた内ケーシング１６と、燃焼２次空
気を供給するために内ケーシング１６との間に風路１７
を形成した外ケーシング１８と、断熱管１６内で固形燃
料１９を載置する火格子２ｏと、燃焼空気を加熱して固
形燃料１９を燃焼させるための着火用ヒータ２１よシ構
成されている。固形燃料１９は、純度の高い炭素であシ
燃焼によりＣ十〇　十Ｎ　　−４ＣＯ２＋Ｎ２の反応で
、燃焼ガスは炭酸ガスＣｏ２と窒素（Ｎ２）になる。

一方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガスＣｏ２を吸着し、貯蔵庫１外に排出するためのもの
である。２基の吸着器２２．２３に対し、燃焼ガスが交
互に循環するように導入管２４゜２５、排出管２６，２
７、切替バルブ２８　、２９で構成されている。吸着器
２２．２３内には、吸着材３０．３１が充填されておシ
、炭酸ガス■２を吸着し、吸着能力が低下すると、送風
機３２によって外気を切替バルブ３３、排出管２６　、
２７に接続している導入管３４あるいは３５を通して吸
着器２２あるいは２３に送風し、炭酸ガスを脱着し、導
入管２４あるいは２５に接続している排出’Ｉ３６，３
７、切替バルブ３８を通して排気管３９よシ大気に排気
されるよう構成している。

例えば、吸着器２２が吸着作用、吸着器２３が脱着作用
をしている時は、切替バルブ２８．２９は、燃焼ガスが
導入管２４、吸着器２２、排出管２６を通過して流れる
方向に開いておシ、また、切替バルブ３３．３８は、外
気が送風機３２によって、導入管３６、吸着器２３、排
出管３７を通過して流れる方向に開いて、排気管３９よ
り大気に排気される。排気管４ｏは、切替バルブ２９と
貯蔵庫を接続している。４１．４２は切替バルブであシ
、各々、貯蔵庫１と燃焼炉１２、冷却器１３と送風機１
４との間に設けられている。４８は圧力調整手段を設け
たものであり連結管４３によって切換バルブ４１．４２
の間に接続されている。

４４は送風機１４の風量を制御するコントローラーであ
シ、貯蔵庫１内のガス濃度を検知するガスモニター４６
の信号によって風量は決定する。４６はチャンバーであ
シ、貯蔵庫１と切替バルブ４１の間の導入管１ｏに設け
られた容器であり、ガスモニター４５のサンプリングチ
ューブ４７を接続している。

以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について、第１
図、第２図を用いてその動作を説明すも貯蔵庫１内の雰
囲気は、最初Ｎ２７９％、０２２１％であり、炭酸ガス
発生装置８が運転されると、庫内空気は、送風機１４に
よって導入管１０より、チャンバー４６、切替バルブ４
１を通って燃焼炉１２へ導入され、着火用ヒータ２１で
加熱され、固形燃焼１９の燃焼に供される。Ｃ十ｏ２＋
Ｎ２→Ｃｏ　＋Ｎ　　の反応で燃焼ガスは炭酸ガスＣＯ
２と窒素Ｎ２になって、冷却器１３で冷却した後、連結
管１１によシ、切替バルブ４２、送風機１４を通過し、
更に、切替バルブ２８、導入管２４を通過して吸着器２
２に入る。ここで炭酸ガスＣＯ２は、吸着材３ｏによっ
てＣｏ２及び生鮮物に有害なガスは吸着され窒素Ｎ２だ
けが、排出管２６、切替バルブ２９を通過して排気管４
０により、貯蔵庫１へ循環する。一定時間が経過すると
、燃焼ガスが循環する吸着器が、２２から２３に切替わ
るべく、切替バルブ２８．２９が切替わり、切替バルブ
２８、導入管２６を通過して吸着器２３に入る。ここで
再び炭酸ガスＣｏ２は、吸着材３１によって吸着され窒
素Ｎ２だけが排出管２７、切替バルブ２９を通過して排
気管４ｏにより貯蔵庫１へ循環する。

再び一定時間が経過すると吸着器２２．２３が切替わシ
、交互に燃焼ガスが循環する。

この間に吸着器２２．２３の中に充填された吸着材３０
．３１は、炭酸ガスＣｏ２の吸着能力の限界に達し、燃
焼ガスの中の炭酸ガスＣｏ２は吸着しきれなくなシ、排
気管４０を通って貯蔵庫１内に排気され、貯蔵庫１内の
炭酸ガスＣｏ２濃度は徐々に増加し始める。７５ＦＦ／
の大きさの貯蔵庫１で運転開始後約２時間の状態である
。この間にも、貯蔵庫１内の酸素ｏ２濃度は、最初２１
％よシ減少し続ける。貯蔵庫１内のガス濃度を、酸魚０
２′Ｐ６％。

炭酸ガス（Ｃｏ２）＝６％、窒素（Ｎ２）　＝９０　％
　を所定の値とすると、貯蔵庫１内の炭酸ガスが増加し
て５％に達したことを、ガスモニター４６が、チャンバ
ー４６内のガスサンプリングを竹うことにより検知する
と、炭酸ガス吸着装置９の脱着用の送風機３２が運転さ
れ、吸着器内の吸着材の再生が開始される。例えば、吸
着器２２が、燃焼ガスが循環して炭酸ガスＣ○２を吸着
していると、吸着器２３は、送風機３２によって外気が
切替バルブ３３、導入管３６、排出管２７を通過し、吸
着材３１に送風されることによって炭酸ガスＣｏ２が脱
着され再生される。これが一定時間毎に交互に行われる
ため、貯蔵庫１内の炭酸ガスＣｏ２濃度は所定の６％を
維持する。一方酸素Ｑ２濃度は、その間も燃焼に供せら
れているため、減少し続け、１０時間後に所定の６係に
達し、これをガスモニター４５が検知し、炭酸ガス発生
装置８及び炭酸ガス吸着装置９を停止させる。これで、
貯蔵庫１内が所定のガス濃度　酸素（０２）＝ｓ％、炭
酸ガス（ＣＯ２）＝６チ、窒素（Ｎ２）＝９０％となシ
、貯蔵を開始する。酸素ｏ２濃度が所定の６チに達した
のを検知すると同時に、切替バルブ４１．４２が、導入
管１０．連結管４３．圧力調整手段４８゜連結管１１を
連通ずるように切替わる。以後、一定時間毎に送風機１
４を運転し、チャンバー４６内のガスをガスモニター４
６で検知することによって、貯蔵庫１内に貯蔵している
生鮮物の呼吸作用によって発生する炭酸ガスＣＯ□　が
所定の６％を越えると炭酸ガス吸着装置９が働き、所定
の濃度になるまで炭酸ガスＣｏ２　を吸着する。この動
作を説明すると、ガスモニター４５が所定の濃度を越え
たことを検知すると、送風機１４が運転され、貯蔵庫１
内のガスが導入管１０．切替バルブ４１、連結管４３．
圧力調整手段４８．連結管４３゜切替バルブ４２．送風
機１４．連結管１１．切替バルブ２８．導入管２４を通
過して吸着器２２に導入され、過剰の炭酸ガスＣＱ２が
吸着材３Ｑに吸着されて、更に、排出管２６．切替バル
ブ２９゜排気管４ｏを通過して、貯蔵庫１に循環する。

ここで貯蔵庫１内の圧力は、圧力調整手段４８によシ炭
酸ガス発生装置８と同等の圧損を有するので、流路が炭
酸ガス発生装置を通る時と同様のほぼ大気圧の値を保つ
ことができる。一方吸着器２３は、送風機３２によって
外気か切替バルブ３３、導入管３５、排気管２７を通過
し、吸着材３１に送風されることによって炭酸ガスＣ０
２が脱着され再生される。これが一定時間毎に交互に行
われるため、貯蔵庫１内の炭酸ガスＣｏ２濃度は、所定
の濃度にもどる。

また、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素０２
が所定の６％以下になると、送風機３２によって外気が
貯蔵庫１に導入され補給される。

導入経路は、送風機３２、切替バルブ３３、導入管３６
、排気管２７、切替バルブ２９、排気管４゜を通過し、
貯蔵庫１に導入される。

次に貯蔵を終了し、貯蔵庫１内の生鮮物を取出すために
貯蔵庫１内のガスを換気する動作を説明する。

制御盤（図示せず）に設けた換気スイッチ（図示せず）
をＯＮにすることによって、送風機１４が運転され、貯
蔵庫１内のガスを、導入管１０゜切替バルブ４１、連結
管４３、切替バルブ４２、連結管１１、切替バルブ２８
、導入管２５、排出管３７を通過して大気に放出される
。同時に、送風機３２で外気を貯蔵庫１内に導入する。

その経路は、送風機３２、切替バルブ３３、導入管３４
、排出管２６、切替バルブ２９、排気管４ｏである。

貯蔵庫１内のガスが外気と同等になったことをガスモニ
ター４５で検知して、送風機１４．３２を停止し、切替
バルブ２８を導入管２４と連通ずるように、切替バルブ
３３を導入管３４と連通ずるように切替える。

以上のように本実施例によれば、貯蔵庫１の下流に炭酸
ガス発生装置８を、炭酸ガス発生装置８の下流に送風量
４を、送風機１４の下流に炭酸ガス吸着装置９を、炭酸
ガス吸着装置９の下流に貯蔵庫１を環状に配設し、かつ
貯蔵庫１と炭酸ガス発生装置８との間に設けた切替バル
ブ４１と、炭酸ガス発生装置８と送風機１４との間に設
けた切替バルブ４２との間に炭酸ガス発生装置８と同等
の圧損を有する圧力調整手段４８を設は接続したもので
あるので、燃焼ガス内の生鮮物に有害なガスを除去した
後に貯蔵庫１内に入れる事ができ、さらに、貯蔵時にお
いても、貯蔵庫内圧力の変動を少なくでき、生鮮物を安
定した状態で貯蔵する事ができる。

発明の効果 以上のように本発明は、貯蔵庫の下流に炭酸ガス発生装
置を、炭酸ガス発生装置の下流に送風機を、送風機の下
流に吸着器を、吸着器の下流に貯蔵庫を環状に配設し、
かつ貯蔵庫と炭酸ガス発生装置との間に設けた切替バル
ブと、炭酸ガス発生装置と、送風機との間に設けた切替
バルブとを接続しかつ、送風機上流の貯蔵庫との間に炭
酸ガス発生装置と同等の圧損を有する圧力調整手段を設
けたものであるから、燃焼によって発生するガスをすべ
て吸着器を通して貯蔵庫に放出するので、この吸着器に
よって過剰な炭酸ガスＣＯ２を吸着するだけでなく、エ
チレン等の生鮮物に有害なガスを除去することができ、
さらに、圧力調整手段により炭酸ガス発生装置を通らな
い風路時（貯蔵庫）にも貯蔵庫内の圧力変動を少なくで
きるので、生鮮物を安定した状態で保存することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成図、第２図は同装置による庫内ガス成分の変化図、第
３図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図である。 １・・・・・・貯蔵庫、１２・・・・・・炭酸ガス発生
装置、１４・・・・・・送風機、１９・・・・・・固形
燃焼、２２．２３・・・・・・吸着器、４１．４２・・
・・・・切替バルブ、４８・・・・・・圧力調整手段。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第２
図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内へ炭酸ガスを
   導入すべく炭素を含有する燃料を燃焼させる炭酸ガス発
   生装置と、この炭酸ガス発生装置に前記燃料の燃焼に供
   する空気を前記貯蔵庫より循環せしめる送風機と、前記
   炭酸ガス発生装置から発生するガスの過剰な炭酸ガスを
   吸着すべく吸着材を入れた吸着器とを備え、前記貯蔵庫
   からの空気の下流に前記炭酸ガス発生装置を、前記炭酸
   ガス発生装置の下流に前記送風機を、前記送風機の下流
   に前記吸着器を、前記吸着器の下流に前記貯蔵庫を環状
   に配設し、かつ、前記貯蔵庫と前記炭酸ガス発生装置と
   の間に設けた切替バルブと前記炭酸ガス発生装置と前記
   送風機との間に設けた切替バルブとを接続し、かつ、前
   記送風機の上流と前記貯蔵庫との間に、前記炭酸ガス発
   生装置と同等の圧損を有する圧力調整手段を設けたこと
   を特徴とする生鮮物貯蔵装置。