JPH01179621A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜、果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

従来の技術 生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的である
が、とれに加えてより長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまり、貯蔵庫
内の酸素（０２）濃度を減少せしめ、炭酸ガス（Ｃｏ２
）濃度を増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制し
、また微生物による変質２分解や酸化等の化学反応も防
止することができることが知られている。

以下図面を参照しながら、上述した従来のケ鮮物貯蔵装
置の一例について説明する。

第３図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図を示すものであ
る。１′は貯蔵庫であり、蒸発器２′、フンデンシング
ユニット３′から成る冷却装置４′を設けている。５′
はプロパンガスボンベであり、炭酸ガス発生装置６′で
前記貯蔵庫１′より導入管７′で導入した空気を供シテ
燃焼させＣ３Ｈ８＋５０２−３ｃｏ２＋４Ｈ２０＋５３
１の反応で発生した燃焼排ガス、すなわち炭酸ガスＣ○
２を排出管８′で前記貯蔵庫１′に排出している。９′
は炭酸ガス吸着装置で、前記貯蔵庫１′より導入管１σ
で導入し、過剰の炭酸ガスＣＯ２を幻した後、排出管１
１′で貯蔵庫１′に戻している。１２′はガスモニター
であり貯蔵庫１′内のガス譲度を検知して炭酸ガス発生
装置６′及び炭酸ガス吸着装置９′を適時コントロール
している。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のような構成では、炭酸ガス発生装
置６′から発生するガスの成分としては炭酸ガスＣＯｉ
、外に不完全燃焼によって生成される一酸化炭素やエチ
レンやプロピレン等の青果物の貯蔵に有害なガスが多量
に含有されており、そのガスが直接、貯蔵庫１′内に放
出されるため、貯蔵物にしばしば悪影響を与えるという
欠点を有していた。

本発明は、上記問題点に鑑み、貯蔵庫に有害なガスの出
ない生鮮物貯蔵装置を提供するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため本発明の生鮮物貯蔵装置は燃
料の燃焼時に発生する一酸化炭素等を浄化する触媒を備
え、かつ触媒の表面温度もしくは、触媒の上流のガス温
度を検知して各部を動作させる温度検知手段を備えたも
のである。

作　　　用 本発明は上記した構成によって触媒が一酸化炭素等の浄
化能力が１００％に達する温度以上に上昇してから燃焼
によって貯蔵庫内の酸素を除去することによって、燃焼
によって発生する一酸化炭素等が浄化でき、貯蔵庫に有
害なガスが出ないこととなる。

実施例 以下本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置について図面を
参照しながら説明する。

第１図は、本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の
構成を示すものである。

第１図において１は生鮮物を貯蔵するプレファプ冷蔵庫
の如き貯蔵庫であシ、圧縮機２、凝縮器３、蒸発器４、
送風機６，６より成る冷却装置７を上部に載架している
。前記貯蔵庫１には庫内に炭酸ガスＣ○を充填するため
の炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中の過剰な炭酸ガ
スＣＯ２を吸着して除去する炭酸ガス吸着装置９が接続
されている。炭酸ガス発生装置８は、貯蔵庫１内の空気
を導入する導入管１０と、ここで発生した燃焼ガスを炭
酸ガス吸着装置９に導く、連結管１１との間に構成され
、燃焼炉１２及び燃焼ガスの冷却器１３で構成されてい
る。１４は送風機であり、冷却器１３と炭酸ガス吸着装
置９との間の連結管１１に設け、導入管１０より貯蔵庫
１内の空気を燃焼炉１２に導き、更に燃焼炉１２で発生
した燃焼ガスを燃焼炉１２の下流に設けた触媒１２ａを
通して一酸化炭素等の不完全燃焼ガスを浄化し、更に冷
却器１３で冷却した後、連結管１１により炭酸ガス吸着
装置９に導く。燃焼炉１２は、内面に断熱管１６を備え
た内ケーシング１６と、燃焼２次空気を供給するために
内ケーシング１６との間に風路１７を形成した外ケーシ
ング１８と、断熱管１６内で固形燃料１９を載置する火
格子２０と、燃焼空気を加熱して固形燃料１９を燃焼さ
せるための着火用ヒータ２１より構成されている。固形
燃料１９は、純度の高い炭素であり燃焼によりＣ＋ｏ２
＋Ｎ２→ＣＯ２＋Ｎ２の反応で、燃焼カスハ酸ガスＣ○
２と窒素（Ｎ２）になる。

一方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガスＣｏ２を吸着し、貯蔵庫１外に排出するためのもの
である。２基の吸着器２２．２３に対し、燃焼ガスが交
互に循環するように導入管２４．２５、排出管２６，２
７、切替パルプ２８゜２９で構成されている。吸着器２
２．２３内には、吸着材３０．３１が充填されており、
炭酸ガスＣＯ２を吸着し、吸着能力が低下すると、送風
機３２によって外気を切替パルプ３３、排出管２６　、
２７に接続している導入管３４あるいは３５を通して吸
着器２２あるいは２３に送風し、炭酸ガスを脱着し、導
入管２４あるいは２５に接続している排出管３６．３７
、切替パルプ３８を通して排気管３９より大気に排気さ
れるよう構成している。

例えば、吸着器２２が吸着作用、吸着器２３が脱着作用
をしている時は、切替パルプ２８．２９は、燃焼ガスが
導入管２４、吸着器２２、排出管２６を通過して流れる
方向に開いており、また、切替パルプ３３．３８は、外
気が送風機３２によって、導入管３５、吸着器２３、排
出管３７を通過して流れる方向に開いて、排気管３９よ
り大気に排気される。排気管４０は、切替パルプ２９と
貯蔵庫を接続している。４１．４２は切替パルプであり
、各々、貯蔵庫１と燃焼炉１２、冷却器１３と送風機１
４との間に設けられている。

４４は送風機１４の風量を制御するコントローラーであ
り、貯蔵庫１内のガス濃度を検知するガスモニター４５
の信号によって風量は決定する。４６はチャンバーであ
り、貯蔵庫１と切替パルプ４１の間の導入管１０に設け
られた容器であり、ガスモニター４５のサンプリングチ
ューブ４７を接続している。４８は燃焼炉８からの燃焼
ガス温度を検知する温度検知手段であり前記触媒１２ａ
の上流で、更に燃焼炉８の下流に設けている。４９は燃
焼炉８に大気を導入する風路切替パルプである。

５０は貯蔵庫のガス雰囲気及び燃焼ガス温度により、各
部を動作させる手段である。

以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について、第１
図、第２図を用いてその動作を説明する。

貯蔵庫１内の雰囲気は、最初Ｎ　７９％、０２２１％で
あり、装置の運転を開始すると、風路切替パルプ４９が
大気を燃焼炉１２に導入するように切替わる。また切替
パルプ２８．３８は連結管１１と尋人管２５と排出管３
７、排気管３９が連通ずるように切替わる。そして、風
路切替パルプ４９から導入された大気は燃焼炉１２内の
着火用ヒータ２１で加熱され固形燃料１９の燃焼に供さ
れ、Ｃ＋ｏ２＋Ｎ２→Ｃｏ２＋Ｎ２の反応テ燃焼カスハ
炭酸ガスＣＯ２と窒素Ｎ２になって冷却器１３で冷却し
た後、連結管１１により、切替パルプ４２、送風機１４
を通過し、更に切替パルプ２８、導入管２５、排出管３
７、切替パルプ３８、排気管３９を通り、再び大気に放
出される。そして、触媒１２ａの上流に設けた燃焼ガス
温度検知手段４８が、触媒１２ａの浄化能力が１００％
に十分達する温度である６００°Ｃを検知すると、風路
切替パルプ４９、切替パルプ２８．３８は燃焼炉８と吸
着装置９と貯蔵庫１が連通ずるように切替わる。庫内空
気は、送風機１４によって導入管１０よりチャンバー４
６、切替パルプ４１を通って燃焼炉１２へ導入され、固
形燃料１９の燃焼に供される。

Ｃｏ２＋Ｎ２−Ｃｏ２＋Ｎ２の反応で燃焼ｊｆｙは炭酸
ガスＣｏと窒素Ｎ２になって、冷却器１３で冷却した後
、連結管１１により、切替パルプ４２、送風機１４を通
過し、更に、切替パルプ２８、導入管２４を通過して吸
着器２２に入る。ここで炭酸ガスＣＯ２は、吸着材３０
によって吸着され窒素Ｎ２だけが、排出管２６、切替パ
ルプ２９を通過して排気管４ｏにより、貯蔵庫１へ循環
する。−定時間が経過すると、燃焼ガスが循環する吸着
器が、２２から２３に切替わるべく、切替パルプ２８．
２９が切替わり、切替パルプ２８、導入管２５を通過し
て吸着器２３に入る。ここで再び炭酸ガスＣｏ２は、吸
着材３１によって吸着され窒素Ｎ２だけが排出管２７、
切替パルプ２９を通過して排気管４０により貯蔵庫１へ
循環する。再び一定時間が経過すると吸着器２２．２３
が切替わり、交互に燃焼ガスが循環する。

この間に吸着器２２．２３の中に充填された吸着材３０
．３１は、炭酸ガスＣＯの吸着能力の限界に達し、燃焼
ガスの中の炭酸ガスＣ○２は吸着しきれなくなり、排気
管４０を通って貯蔵庫１内に排気され、貯蔵庫１内の炭
酸ガスＣｏ２濃度は徐々に増加し始める。７５ｍの大き
さの貯蔵庫１で運転開始後約２時間の状態である。この
間にも、貯蔵庫１内の酸素０．Ｊ１度は、最初２１％よ
り減少し続ける。貯蔵庫１内のガス濃度を、酸素（０２
）２５％、炭酸ガス（Ｃｏ２）＝６％、窒素（Ｎ２）＝
９０％を所定の値とすると、貯蔵庫１内の炭酸ガスが増
加して６％に達したことを、ガスモニター４５が、チャ
ンバー４６内のガスサンプリングを行うことによって検
知すると、炭酸ガス吸着装置９の脱着用の送風機３２が
運転され、吸着器内の吸着材の再生が開始される。例え
ば、吸着器２２が、燃焼ガスが循環して炭酸ガスＣｏ２
を吸着していると、吸着器２３は、送風機３２によって
外気が切替パルプ３３、導入管３５、排出管２７を通過
し、吸着材３１に送風されることによって炭酸ガスＣｏ
２が脱着され再生される。これが一定時間毎に交互に行
われるため、貯蔵庫１内の炭酸ガスＣＯ濃度は所定の６
％を維持する。一方酸素○２濃度は、その間も燃焼に供
せられているため、減少し続け、１０時間後に所定の５
％に達し、これをガスモニター４６が検知し、炭酸ガス
発生装置８及び炭酸ガス吸着装置９を停止させる。これ
で、貯蔵庫１内が所定のガス濃度酸素（０２）＝５％。

炭酸ガス（Ｃｏ　　）＝５％、窒素（Ｎ２）＝９０％と
なり、貯蔵を開始する酸素０２濃度が所定の５％に達し
たのを検知すると同時に、切替パルプ４１゜４２が、導
入管１０．連結管４３．連結管１１を連通ずるように切
替わる。以後、一定時間毎に送風機１４を運転し、チャ
ンバー４６内のガスをガスモニター４５で検知すること
によって、貯蔵庫１内に貯蔵している生鮮物の呼吸作用
によって発生する炭酸ガスＣ○２が所定の６％を越える
と炭酸ガス吸着装置９が働き、所定の濃度になるまで炭
酸ガスＣＯ２を吸着する。この動作を説明すると、ガス
モニター４５が所定の濃度を越えたことを検知すると、
送風機１４が運転され、貯蔵庫１内のガスが導入管１０
．切替パルプ４１．連結管４３゜切替パルプ４２．送風
機１４．連結管１１．切替パルプ２８．導入管２４を通
過して吸着器２２に導入され、過剰の炭酸ガスＣ○２が
吸着材３ｏに吸着されて、更に、排出管２６．切替パル
プ２９゜排気管４０を通過して、貯蔵庫１に循環する。

−方吸着器２３は、送風機３２によって外気が切替パル
プ３３、導入管３５、排気管２７を通過し、吸着材３１
に送風されることによって炭酸ガスＣ０ＪＥ脱着され再
生される。これが一定時間毎に交互に行われるため、貯
蔵庫１内の炭酸ガスＣＯ２濃度は、所定の濃度にもどる
。また、貯蔵中に貯蔵庫１内の酸素０２濃度が所定の濃
度６％以上になったことをガスモニター４６が検知する
と風路切替パルプ４９が大気を燃焼炉１２に導入するよ
うに切替わる。また、切替パルプ２８．３８は連結管１
１と導入管２５と排出管３７、排気管３９が連通するよ
うに切替わる。そして、風路切替パルプ４９から導入さ
れた大気は燃焼炉１２を通り排気管３９から大気に放出
されながら固形燃料が燃焼していく。そして触１１２ａ
の上流の燃焼ガス温度検知手段４８が燃焼ガス温度５０
０°Ｃを検知すると、風路切替パルプ４９、切替パルプ
２８゜３８は燃焼炉８と吸着装置９と貯蔵庫１が連通す
るように切替わり、貯蔵庫１の酸素０　濃度が５％に達
するまで燃焼し、５％に達すると切替パルプ４１，４２
が導入管１０．連続管４３．連結管１１を連通ずるよう
に切替わり貯蔵に戻る。

以上のように本実施例によれば、燃料１９の燃焼時に発
生する一酸化炭素等を浄化する触媒１２ａを燃焼炉１２
の下流に備え、触媒１２ａの上流のガス温度を検知して
各部を動作させる温度検知手段４８を設けることにより
、触媒１２ａが固形燃料１９の燃焼時に発生する一酸化
炭素等の不完全燃焼ガスを完全に浄、化できる温度であ
る５００℃を検知してから、貯蔵庫１内の空気を所定の
ガス濃度まで到達させる動作を行なうため、貯蔵庫１内
に燃焼によって発生する不完全燃焼ガスは一切入らない
こととなり、貯蔵に最適なガス環境にすることができる
。

発明の効果 以上の如く本発明は触媒を燃焼炉の下流に備え、触媒の
上流のガス温度を検知して各部を動作させる温度検知手
段を設けることにより、固形燃料の燃焼時に発生する一
酸化炭素等の不完全燃焼ガスを完全に浄化できる温度で
ある５００’Ｃを検知してから貯蔵庫内の空気を所定の
ガス譲度まで到達させる動作を行なうため、貯蔵庫内に
不完全燃焼ガスは一切入らないこととなり、貯蔵に最適
なガス環境にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成図、第２図は同装置による厚内ガス成分の変化図、第
３図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図である。 １・・・・・・貯蔵庫、１２・・・・・・燃焼炉、１２
ａ・・・・・・触媒、１４・・・・・・送風機、２２．
２３・・・・・・吸着器、４８・・・・・温度検知手段
、４９・・・・・・風路切替パルプ、５０・・・・・・
各部を動作させる手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内へ炭酸ガスを
   導入すべく炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼炉と、
   この燃焼炉に前記燃料の燃焼に供する空気を前記貯蔵庫
   より循環せしめる送風機と、前記燃焼炉から発生するガ
   スの過剰な炭酸ガスを吸着すべく吸着材を入れた吸着器
   と、前記燃料の燃焼時に発生する一酸化炭素等を浄化す
   る触媒とを備え、前記貯蔵庫の下流に前記燃焼炉を、前
   記燃焼炉の下流に前記触媒を、前記触媒の下流に送風機
   を、前記送風機の下流に前記吸着器を、前記吸着器の下
   流に前記貯蔵庫を環状に配設し、かつ、前記触媒の表面
   温度もしくは、前記触媒の上流のガス温度を検知して各
   部を動作させる温度検知手段とを備えたことを特徴とす
   る生鮮物貯蔵装置。