JPH02122189A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜・果実などの生鮮物を生産地あるいは流
通段階において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

２ページ 従来の技術 生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的である
が、これに加えてより長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまり、貯蔵庫
内の酸素ｏ２濃度を減少せしめ、炭酸ガスＣ０２濃度を
増加せしめることによって生鮮物の呼吸作用を抑制し、
また微生物によって変質・分解や酸化などの化学反応も
防止することができることが知られている。

以下図面を参照しながら、上述した従来の生鮮物貯蔵装
置の一例について説明する。

第５図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図を示すものであ
る。１は貯蔵庫であり、蒸発器２、コンデンシングユニ
ット３からなる冷却装置４を設けている。５はプロパン
ガスボンベであり、炭酸ガス発生装置６で前記貯蔵庫］
より導入管７で導入した空気を供して燃焼させ Ｃ３Ｈａ＋５０２＝３　ＣＯ２＋４−８２０＋５３１ｋ
ｃａｌの反応で発生した燃焼排ガス、すなわち炭酸ガス
ＣＯ２を排出管８で前記貯蔵庫１に排出している。

３ページ ９は炭酸ガス吸着装置で、前記貯蔵庫１より導入管１０
で導入し、過剰の炭酸ガスＣＯ２を吸着した後、排出管
１１で貯蔵庫１に戻している。１２はガスモニターであ
り貯蔵庫１内のガス濃度を検知して炭酸ガス発生装置９
を適時コントロールしている。また、プロパンガスが無
くなり、燃焼が続行できなくなった場合には、プロパン
ガスポンベ５を交換することで燃料の補給を行っている
。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来の構成では、炭酸ガス発生装置６
から発生するガスの成分としては、プロピレンやその他
の有毒ガスがあり、貯蔵物に悪影響を与えたり、また、
燃料を補給する際に、高圧プロパンガスボンベを取り扱
わねばならず、ガスが漏洩した場合には爆発の危険性が
生じると言うような課題を有していた。

本発明は上記課題を解決するもので、貯蔵物に悪影響を
与えるような有毒ガスを一切発生せず、また、安全で正
確に燃料補給を行うことのできる生鮮物貯蔵装置を提供
するものである。

課題を解決するための手段 この目的を達成するために本発明の生鮮物貯蔵装置は、
生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、炭素を含有する固形燃料と
、前記貯蔵庫内へ炭酸ガスを導入すべく固形燃料を燃焼
させる燃焼炉と、この燃焼炉に前記固形燃料の燃焼に供
する空気を前記貯蔵庫より循環せしめる送風機と、前記
送風機の能力制御手段と、前記固形燃料の燃焼時間を積
算する時間制御手段と、前記燃焼炉から発生するガスの
過剰な炭酸ガスを吸着すべく吸着材を入れた吸着器と、
前記時間制御手段からの信号により前記固形燃料を燃焼
炉へ供給する燃料供給装置を備えたものである。

作用 前記時間制御手段により任意の時間で、前記燃料供給装
置を動作させ、貯蔵物に対し悪影響を与えるような有毒
ガスを発生がなく、安全にそして正確に燃料補給を行う
ことのできる生鮮物貯蔵装置を提供できる。

実施例 ５ページ 以下本発明の一実施例に付いて図面を参照しながら説明
する。

第１図は実施例における生鮮物貯蔵装置の構成を示すも
のであり、第２図は貯蔵庫内のガス成分変化図、第３図
は燃料供給装置の正面図、第４図は同第３図の断面図で
ある。第１図において、１５は生鮮物を貯蔵するプレハ
ブ冷蔵庫のごとき貯蔵庫であり、圧縮機１６．凝縮器１
７．蒸発器１８、送風機１９．２０よりなる冷却装置２
１を上部に載架している。前記貯蔵庫１５には、庫内に
炭酸ガスＣＯ２を充填するための炭酸ガス発生装置２２
と、燃焼ガスの過剰な炭酸ガスＣＯ２を吸着して除去す
る炭酸ガス吸着装置２８と、不足した燃料を自動的に供
給する燃料供給装置２４が接続されている。炭酸ガス発
生装置２２は貯蔵庫１５内の空気を導入する導入管２５
とここで発生した燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置２３に導
く連結管２６との間に構成され、燃焼炉２７及び燃焼ガ
スの冷却器２８で構成されている。２９は送風機であり
冷却器２８と炭酸ガス吸着装置２３との間の連結６ペー
ジ 管２６に設け、導入管２５より貯蔵庫１５内の空気を燃
焼炉２７に導き、さらに燃焼炉２７で発生した燃焼ガス
を冷却器２８で冷却した後、連結管２６により炭酸ガス
吸着装置２８に導く。５９は送風機１９の能力を制御す
る能力制御手段（インバータ）であり、貯蔵庫１５内の
酸素濃度を検知するガスモニター６０の信号によって送
風機１９の風量を制御し、燃焼炉２７に送り込む単位時
間当りの酸素量を一定にし固形燃料３４の燃焼量を一定
にしている。燃焼炉２７は、内面に断熱管３０を備えた
内ケーシング３１と、燃焼２次空気を供給するために内
ケーシング８１との間に風路８２を形成した外ケーシン
グ８８と、断熱管８ｏ内で固形撚ｙｆ４３４を載置する
火格子３５と、燃焼空気を加熱して固形燃料３４を燃焼
させるための着火用ヒーター３６より構成されている。

固形燃料３４は純度の高い炭素であり燃焼によってＣ＋
０２十Ｎ２”Ｃ０２十Ｎ２ の反応で燃焼ガスは炭酸ガスＣＯ２と窒素Ｎ２になる。

７ページ 一方炭酸ガス吸着装置２３は、燃焼ガスの中の過剰な炭
酸ガスＣＯ２を吸着し、貯蔵庫１５外に排出するための
ものである。２つの吸着器３７，３８に対し、燃焼ガス
が交互に循環するように導入管３９，４．０、排出管４
．Ｌ４−２．切り替えバルブ４３，４．４，４５．４６
で構成されている。吸着器３７．３８内には、吸着材４
７．４８が充填されており、炭酸ガスＣＯ２を吸着し、
吸着能力が低下すると、送風機４９によって外気を切り
替えバルブ４５．排出管４１．．４．２に接続している
導入管５０．５１を通して吸着器８７あるいは８８に送
風し、炭酸ガスを脱着し、導入管３９あるいは４０に接
続している排出管５２，５３．切り替えバルブ４６を通
して排気管５４より大気に排気されるよう構成している
。

例えば、吸着器８７が吸着作用、吸着器３８が脱着作用
をしているときは、切り替えバルブ４３゜４４は、燃焼
ガスが導入管３９．吸着器３７．排出管４１を通過して
流れる方向に開いており、また、切り替えバルブ４−５
．４．６は、外気が送風機４９によって、導入管５１．
吸着器３８．排出管５８を通過して流れる方向に開いて
、排気管５４より大気に排気される。排気管５５は、切
り替えバルブ４４と貯蔵庫を接続している。５６．５７
は切り替えバルブでありそれぞれ、貯蔵庫１５と燃焼炉
２７．冷却器２８と送風機２９との間に設けられ、かつ
連結管５８によって切り替えバルブ５６．５７は接続さ
れている。６１はチャンバーであり、貯蔵庫１５と切り
替えバルブ５６の間の導入管２５に設けられた容器であ
り、ガスモニター６０のサンプリングチューブ６２を接
続している。

７４は固形撚１Ｆ４３４の燃焼時間を積算する時間制御
手段であり、時間制御手段７４の信号により燃料供給装
置２４を作動さす。

また燃料供給装置２４は、固形燃料３４を貯蔵する貯炭
部６３と、貯炭部６３に隣接するように設置され固形燃
料３４を一定の方向に整列させる整列装置６４と、整列
装置６４の下流側に取り付けられ固形撚ｎ３４を燃焼炉
２７に送り込む移送装置６５とからなっている。整列装
置６４は桟付９ページ きのベルト６６と２個のプーリー６７と駆動源であるモ
ーター６８によって構成されている。移送装置６５は、
固形燃料３４を整列装置６４がら導く案内部６９と、燃
焼炉２７へ導く送炭パイプ７０と、固形燃料３４を押し
出すピストン７１と、ピストン７１」二に固形燃料３４
が滑落したことを検出するリミットスイッチ７２と、ピ
ストン７１を駆動するリニアモーター７３とよりなって
いる。

以上のように構成された生鮮物貯蔵装置に付いて、第１
図、第２図、第８図、第４図を用いてその動作を説明す
る。

貯蔵庫１５内は、最初Ｎ２＝７９％＋　０２＝２１％で
あり、炭酸ガス発生装置２２が運転されると、庫内空気
は送風機２９によって導入管２５より、チャンバー６１
、切り替えバルブ５６を通って燃焼炉２７は導入され、
着火用ヒーター３６で加熱され固形燃料８４の燃焼に供
される。

Ｃ＋０２　＋Ｎ　２　＝　ＣＯＺ　十Ｎ　２の反応で燃
焼ガスは炭酸ガスＣＯ２と窒素Ｎ２になって、冷却器２
８で冷却した後、連結管２６により、切り替えバルブ４
１０ページ ３、導入管８９を通過して吸着器３７にはいる。

ここで炭酸ガスＣＯ２は吸着材４７によって吸着され窒
素Ｎ２だけが、排出管４１切り替えバルブ４４を通過し
て排気管５５により、貯蔵庫１５へ循環する。一定時間
が経過すると、燃焼ガスが循環する吸着器が３７から８
８に切り替わるべく切り替え、バルブ４３．４４が切り
替わり、切り替えバルブ４８と導入管４０を通過して吸
着器３８にはいる。ここで再び炭酸ガスＣＯ２は、吸着
材４８によって吸着され窒素Ｎ２だけが排出管４２、切
り替えバルブ４４を通過して排気管５５により貯蔵庫１
５へ循環する。再び一定時間が経過すると吸着器３７．
３８が切り替わり、交互に燃焼ガスが循環する。この間
に吸着器３７．３８の中に充填された吸着材４７．４８
は、炭酸ガスｃｏ２の吸着能力の限界に達し、燃焼ガス
の中の炭酸ガスｃｏ２を吸着し切れなくなり、排気管５
５を通って貯蔵庫１５内に排気され、貯蔵庫１５内の炭
酸ガスｃＯ２濃度は徐々に増加し始める。この間にも貯
蔵庫１５内の酸素０２濃度は最初２１％より減少し続け
る。

１１ページ 第２図においてプルタ゛ウン開始後約２時間後の状態で
ある。貯蔵庫１５内のガス濃度を、酸素０２＝：５％・
炭酸ガスＣＯ２・窒素Ｎ２＝９０％を所定の値とすると
、貯蔵庫１５内の炭酸ガスが増加して５％に達したこと
を、ガスモニター６０が、チャンバー６１内のガスサン
プリングすることによって検知すると、炭酸ガス吸着装
置２３の脱着用の送風機４９が運転され、吸着器３７．
３８内の吸着材の再生が開始される。例えば、吸着器３
７が、燃焼ガスが循環して炭酸ガスＣ０２を吸着してい
ると、吸着器３８は送風機４９によって外気が切り替え
バルブ４５、導入管５１、排出管４２を通過し、吸着材
４８に送風されることによって炭酸ガスＣＯ２が脱着さ
れ再生される。これが一定時間毎に交互に行われるため
、貯蔵庫１５内の炭酸ガスＣＯ２濃度は所定の５％を維
持する。一方酸素０２濃度は、その間も燃焼に供せられ
ているため、減少し続け、１０時間後に所定の５％に達
し、これをガスモニター６０が検知し、炭酸ガス発生装
置２２及び炭酸ガス吸着装置２３を停止させる。これで
、貯蔵庫１５内が所定のガス濃度、酸素ｏ２５％・炭酸
ガスＣＯ２＝　５％・窒素Ｎ２＝９０％となり貯蔵を開
始する。　酸素０２濃度が所定の５％に達したことを検
知すると同時に切り替えバルブ５６．５７が導入管２５
．連結管５８．連結管２６を連通ずるように切り替わる
。以後一定時間毎に送風機２９を運転し、チャンバー６
１内のガスをガスモニター６０で検知することによって
、貯蔵庫１５内に貯蔵している生鮮物の呼吸作用によっ
て発生する炭酸ガスＣＯ２が所定の５％を越えると炭酸
ガス吸着装置２８が働き、所定の濃度になるまで炭酸ガ
スＣＯ２を吸着する。この動作を説明すると、ガスモニ
ター６０が所定の濃度を越えたことを検知し、送風機２
９が運転され、貯蔵庫１５内のガスが導入管２５．切り
替えバルブ５６．連結管５８．切り替えバルブ５７．送
風機２９．連結管２６．切り替えバルブ４３．導入管３
９を通過して吸着器３７に導入され、過剰の炭酸ガスＣ
０２が吸着材４７に吸着されて、さらに、排出管４１、
切り替えバルブ４４．排気管５５を通過して１８べ 貯蔵庫１５に循環する。一方、吸着器３８は送風機４９
によって外気が切り替えバルブ４５．導入管５１．排気
管４２を通過し、吸着材４８に送風されることによって
炭酸ガスＣＯ２が脱着され再生される。これが一定時間
毎に交互に行われるため、貯蔵庫１５内の炭酸ガスＣＯ
２濃度は、所定の濃度に戻る。

また、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素０２
が所定の５％以下になると、送風機４９によって外気が
貯蔵庫１５に導入され補給される。

導入経路は、送風機４９．切り替えバルブ４５゜導入管
５１．排気管４２．切り替えバルブ４４゜排気管５５を
通過し、貯蔵庫１５に導入される。

次に、燃料供給装置２４の動作について説明する。燃焼
炉２７内の固形燃料３４は燃焼に供され減少する。固形
燃料３４の燃焼による単位当りの減少量は、能力制御手
段５９により一定しているので、減少量にあわせ時間制
御手段７４（タイマー）により任意の時間、燃料供給装
置２４の運転を行い燃料補給し規定量の燃料量を保つ。

よつ−ジ １４ページ て、燃料量検知として残量センサー等の直接高温にセン
サーをさらす方法でないため耐久性があり、誤動作しな
い。次に、燃料補給方法を説明する。

第３図、第４図のおいて、まず、モーター６８が回転し
ベルト６６を回転（第４図の断面図において時計方向の
回転）させ桁炭部６３がら固形燃料３４を桟上に載架さ
せることによって一定の方向に整列し取り出してくる。

固形燃料３４は最上部までくると反対側に落下し案内部
６９によって移送装置６５のピストン７１上にセットさ
れる。セットされたことをリミットスイッチ７２によっ
て検出すると、リニアモーター７８が運転を開始し最初
にピストン７１が後退し固形燃料３４がピストン７１上
から送炭パイプ７０内に移動すると、今度はリニアモー
ター７８が逆転しピストン７１を前進させ最初の位置で
停止する。この動作を繰り返すことによって送炭パイプ
７０内に固形燃料３４を一列整列させながら燃焼炉２７
内に送り込むものである。また、送炭パイプ７０とピス
トン７１の間のクリアランスは微小に保たれているため
、１５ページ 大気が燃焼炉２７内に入り込むのはピストン７１が後退
したわずかの時間に限られている。

以上のように本実施例によれば、固形燃１１’４３４の
供給を行う際に固形燃料３４の燃焼を一定にし、時間制
御により供給するので誤動作がなく、耐久性に優れ、正
確に供給ができ、また、大気と燃焼炉２７との間が連通
する時間が微小に保たれているため火炎の逆流など使用
者には勿論のこと燃焼特性にも悪影響を与えることがな
く、爆発の危険性もない。

発明の効果 本発明は上記実施例から明らかなように、生鮮物を貯蔵
する貯蔵庫と、炭素を含有する固形燃料と、前記貯蔵庫
内へ炭酸ガスを導入すべく固形燃料を燃焼させる燃焼炉
と、この燃焼炉に前記固形燃料の燃焼に供する空気を前
記貯蔵庫より循環せしめる送風機と、前記送風機の能力
制御手段と、前記固形燃料の燃焼時間を積算する時間制
御手段と、前記燃焼炉から発生するガスの過剰な炭酸ガ
スを吸着すべく吸着材を入れた吸着器と、前記固形燃料
を燃焼炉へ供給する燃料供給装置とを備え、前記時間制
御手段からの信号により前記燃料供給装置を動作させる
ものであるので、前記燃料を供給する際に正確に供給で
き、爆発の危険性や、燃焼特性に影響を与えることが無
く、貯蔵物に悪影響を与える有害なガスの発生が無い、
安全でクリーンな生鮮物貯蔵装置を提供できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成図、第２図は同第１図における貯蔵庫内のガス成分変
化図、第８図は燃料供給装置の詳細正面図、第４図は同
第８図の詳細断面図、第５図は従来の生鮮物貯蔵装置の
構成図である。 １５・・・貯蔵庫、２４・・・燃料供給装置、２７・・
・燃焼炉、２９・・・送風機、８４・・・固形燃料、３
７．３８・・・吸着器、４７．４８・・・吸着材、５９
・・・能力制御手段、７４・・・時間制御手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、炭素を含有する固形燃料と
   、前記貯蔵庫内へ炭酸ガスを導入すべく前記固形燃料を
   燃焼させる燃焼炉と、この燃焼炉に前記固形燃料の燃焼
   に供する空気を前記貯蔵庫より循環せしめる送風機と、
   前記送風機の能力制御手段と、前記固形燃料の燃焼時間
   を積算する時間制御手段と、前記燃焼炉から発生するガ
   スの過剰な炭酸ガスを吸着すべく吸着材を入れた吸着器
   と、前記時間制御手段からの信号により前記固形燃料を
   燃焼炉へ供給する燃料供給装置とを備えた生鮮物貯蔵装
   置。