JPH01157312A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜、果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

従来の技術 生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的である
が、これに加えてより長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまり、貯蔵庫
内の酸素（ｏ２）濃度を減少せしめ、炭酸ガス（Ｃｏ２
）濃度を増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制し
、また微生物による変質１分解や酸化等の化学反応も防
止することができることが知られている。

以下図面を参照しながら、上述した従来の生鮮物貯蔵装
置の一例につ−いて説明する。

第３図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図を示すものであ
る。１′は貯蔵庫であシ、蒸発器２′。

コンデンシングユニット３′から成る冷却装置４′を設
けている。６′はプロパンガスボンベであり、炭酸ガス
発生装置６′で前記貯蔵庫１′より導入管７′で導入し
た空気を供して燃焼させＣ３Ｈ５＋５０２→３Ｃｏ２＋
４Ｈ２ｏ＋５３１の反応で発生した燃焼排ガス、すなわ
ち炭酸ガスＣ０２を排出管８′で前記貯蔵庫１′に排出
している。９′は炭酸ガ堺吸着装置で、′前記貯蔵庫１
′より導入管１０′で導入し、過剰の炭酸ガスＣｏ２を
吸着した後、排出管１１′で貯蔵庫１′に戻している。

１２′はガスモニターであり貯蔵庫１′内のガス濃度を
検知して炭酸ガス発生装置６′及び炭酸ガス吸着装置９
′を適時コントロー／Ｌ／Ｌ、ている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のような構成では、炭酸ガス発生装
置６′から発生するガスの成分としては炭酸ガスＣｏ２
以外にエチレンやプロピレン等の青果物の貯蔵に有害な
ガスが多量に含有されておシ、そのガスが直接、貯蔵庫
１′内に放出されたり、生鮮物の呼吸により貯蔵庫の酸
素濃度が任意の設定濃度より低下しても設定濃度にもど
せないため貯蔵物知しばしば悪影響を与えるという欠点
を有していた。

本発明は、上記問題点に濫み、貯蔵庫に有害なガスを導
入しなく、安定したガス状態で貯蔵できる生鮮物貯蔵装
置を提供するものである。

問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するため本発明の生鮮物貯蔵装置は、
炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼炉と燃焼に供する
空気を循環せしめる送風機と、過剰な炭酸ガスを吸着す
べく吸着材を入れた吸着器と、貯蔵庫のガス雰囲気を検
知し各部を動作させ下流に貯蔵庫を環状に配設し、貯蔵
庫と燃焼炉との間、燃焼炉と送風機との間及び吸着器の
上流と下流に切替バルブを設け、貯蔵庫の酸素濃度が設
定濃度より低下した時、貯蔵庫のガスは直接送風機を通
シ吸着器下流の切替バルブから大気に連通ずるべく、か
つ吸着器上流の切替バルブから大気を導入し貯蔵庫に連
通ずるべく切替バルブを切替え貯蔵庫を設定濃度にもど
すものである。

作　　用 本発明は、上記構成によって炭素を含有する燃料を燃焼
させるので、貯蔵に有害なガスは発生せずクリーンな空
気中に貯蔵できる。さらに、切替バルブにより、貯蔵中
に貯蔵庫内のガス雰囲気が設定値からはずれた場合でも
、安易に設定値にもどす事ができ生鮮物を安定したガス
雰囲気状態に保つことができる。

実施例 以下本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置について図面を
参照しながら説明する。

第１図は、本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の
構成を示すものである。

第１図において１は生鮮物を貯蔵するプレファブ冷蔵庫
の如き貯蔵庫であシ、圧縮機２．凝縮器３、蒸発器４．
送風機６．６より成る冷却装置７を上部に載架している
。前記貯蔵庫１には庫内に炭酸ガスＣＯ２を充填するだ
めの炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガスＣｏ２を吸着して除去する炭酸ガス吸着装置９が接
続されている。炭酸ガス発生装置８は、貯蔵庫１内の空
気を導入する導入管１ｏと、ここで発生した燃焼ガスを
炭酸ガス吸着装置９に導く、連結管１１との間に構成さ
れ、燃焼炉１２及び燃焼ガスの冷却器１３で構成されて
いる。１４は送風機であυ、冷却器１３と炭酸ガス吸着
装置９との間の連結管１１に設け、導入管１ｏより貯蔵
庫１内の空気を燃焼炉１２に導き、更に燃焼炉１２で発
生した燃焼ガスを冷却器１３で冷却した後、連結管１１
により炭酸ガス吸着装置９に導く。燃焼炉１２は、内面
に断熱管１６を備えた内ケーシング１６と、燃焼２次空
気を供給するために内ケーシング１６との間に風路１７
を形成した外ケーシング１８と、断熱管１６内で固形燃
料１９を載置する火格子２０と、燃焼空気を加熱して固
形燃料１９を燃焼させるための着火用ヒータ２１よ多構
成されている。

固形燃料１９は、純度の高い炭素であシ燃焼によりＣ＋
　０２　＋　Ｎ２−＋　ＣＯ２十Ｎ２　Ｏ反応ｆ、燃焼
カスは炭酸ガスＣＯ２と窒素Ｎ２になる。

一方決酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガスＣ０２を吸着し、貯蔵庫１外に排出するだめのもの
である。２基の吸着器２２．２３に対し、燃焼ガスが交
互に循環するように導入管２４．２５、排出管２６．２
７、切替バルブ２８゜２９で構成されている。吸着器２
２．２３内には、吸着材３ｏ、３１が充填されておシ、
炭酸ガスＣｏ２を吸着し、吸着能力が低下すると、送風
機３２によって外気を切替バルブ３３．排出管２６゜２
７に接続している導入管３４あるいは３６を通して吸着
器２２あるいは２３に送風し、炭酸ガスを脱着し、導入
管２４あるいは２６に接続している排出管３６，３７、
切替バルブ３８を通して排気管３９より大気に排気され
るよう構成している。

例えば、吸着器２２が吸着作用、吸着器２３か脱着作用
をしている時は、切替バルブ２８．２９は、燃焼ガスが
導入管２４．吸着器２２．排出管２６を通過して流れる
方向に開いておシ、また、切替バルブ３３．３８は、外
気が送風機３２によって、導入管３６．吸着器２３．排
出管３７を通過して流れる方向に開いて、排気管３９よ
り大気に排気される。排気管４０は、切替バルブ２９と
貯蔵庫を接続している。４１．４２は切替バルブであシ
、各４、貯蔵庫１と燃焼炉１２．冷却器１３と送風機１
４との間に設けられている。

４４は送風機１４の風量を制御するコントローラーであ
り、貯蔵庫１内のガス濃度を検知するガスモニター４６
の信号によフて風量は決定する。４６はチャンバーであ
り、貯蔵庫１と切替バルブ４１の間の導入管１０に設け
られた容器であシ、ガスモニター４６０サンプリングチ
ューブ４”ｒを接続している。

４８は貯蔵庫のガス雰囲気により各部を動作させる手段
であシ、４９は燃焼炉８に大気を導入する風路切替バル
ブである。

以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について、第１
図、第２図を用いてその動作を説明する。

貯蔵庫１内の雰囲気は、最初Ｎ　　７９　％　ｔ　０２
２１俤であシ、炭酸ガス発生装置８が運転されると、庫
内空気は、送風機１４によって導入管１０よす、チャン
バー４６．切替バルブ４１を通って燃焼炉１２へ導入さ
れ、着火用ヒータ２１で加熱され、固形燃焼１９の燃焼
に供される。ｃ十０２十Ｎ２→Ｃｏ２＋Ｎ２の反応で燃
焼ガスは炭酸ガスＣ０２と窒素Ｎ２になって、冷却器１
３で冷却した後、連結管１１にょシ、切替バルブ４２．
送風機１４を通過し、更に、切替バルブ２８．導入管２
４を通過して吸着器２２に入る。ここで炭酸ガスＣｏ２
は、吸着剤３０によって吸着され窒素Ｎ２だけが、排出
管２６．切替バルブ２９を通過して排気管４ｏにより、
貯蔵庫１へ循環する。一定時間が経過すると、燃焼ガス
が循環する吸着器が、２２から２３に切替わるべく、切
替バルブ２８゜２９が切替わシ、切替バルブ２８．導入
管２６を通過して吸着器２３に入る。ここで再び炭酸ガ
スＣ○２は、吸着材３１によって吸着され窒素Ｎ２だけ
が排出管２７．切替バルブ２９を通過して排気管４ｏに
より貯蔵庫１へ循環する。再び一定時間が経過すると吸
着器２２．２３が切替わシ、交互に燃焼ガスが循環する
。

この間に吸着器２２．２３の中に充填された吸着材３０
．３１は、炭酸ガスＣｏ２の吸着能力の限界に達し、燃
焼ガスの中の炭酸ガスＣＯ２は吸着しきれなくなシ、排
気管４０を通って貯蔵庫１内に排気され、貯蔵庫１内の
炭酸ガスＣＯ２濃度は徐々に増加し始める。７６靜の大
きさの貯蔵庫１で運転開始後約２時間の状態である。こ
の間にも、貯蔵庫１内の酸素０２濃度は、最初２１チよ
り減少し続ける。貯蔵庫１内のガス濃度を、酸素０２＝
６％、炭酸ガスＣ０２＝６％、窒素Ｎ２＝９０係を所定
の値とすると、貯蔵庫１内の炭酸ガスが増加して５％に
達したことを、ガスモニター４５が、チャンバー４６内
のガスサンプリングを行うことによって検知すると、炭
酸ガス吸着装置９の脱着用の送風機３２が運転され、吸
着器内の吸着材の再生が開始される。例えば、吸着器２
２が、燃焼ガスが循環して炭酸ガスＣＯ２を吸着してい
ると、吸着器２３は、送風機３２によって外気が切替バ
ルブ３３．導入管３５．排出管２７を通過し、吸着材３
１に送風されることによって炭酸ガスＣ０２が脱着され
再生される。これが一定時間毎に交互に行われるため、
貯蔵庫１内の炭酸ガスＣｏ２濃度は所定の６チを維持す
る。一方酸素ｏ２濃度は、その間も燃焼に供せられてい
るため、減少し続け、１０時間後に所定の６％に達し、
これをガスモニター４５が検知し、炭酸ガス発生装置８
及び炭酸ガ長吸着装置９を停止させる。これで、貯蔵庫
１内が所定のガス濃度酸素ｏ２＝６％、炭酸ガスＣｏ２
＝５％、窒素Ｎ２＝９０チとなり、貯蔵を開始する。酸
素０２濃度が所定の６％に達したのを検知すると同時に
、切替バルブ４１．４２が、導入管１０．連結管４３．
連結管１１を連通ずるように切替わる。以後、一定時間
毎に送風機１４を運転し、チャンバー４６内のガスをガ
スモニター４５で検知することによって、貯蔵庫１内に
貯蔵している生鮮物の呼吸作用によって発生する炭酸ガ
スＣｏ２が所定の５係を越えると炭酸ガス吸着装置９が
働き、所定の濃度になるまで炭酸ガスＣ０２を吸着する
。この動作を説明すると、ガスモニター４６が所定の濃
度を越えたことを検知すると、送風機１４が運転され、
貯蔵庫１内のガスが導入管１０．切替バルブ４１．連結
管４３゜連結管４３．切替バルブ４２．送風機１４．連
結管１１．切替バルブ２８．導入管２４を通過して吸着
器２２に導入され、過剰の炭酸ガスＣＱ２が吸着材３０
に吸着されて、更に、排出管２６．切替バルブ２９．排
気管４０を通過して、貯蔵庫１に循環する。

一方吸着器２３は、送風機３２によって外気が切替バル
ブ３３．導入管３６．排気管２７を通過し、吸着材３１
に送風されることによフて炭酸ガスＣＯ２が脱着され再
生される。これが一定時間毎に交互に行われるため、貯
蔵庫１内の炭酸ガスＣｏ２濃度は、所定の濃度にもどる
。

また、貯蔵中に貯蔵庫１内の酸素０２濃度が所定の濃度
６条以下になったことをガスモニター４５が検知すると
切替バルブ４１．４２は、貯蔵庫１からのガスを燃焼装
置８を通さず直接送風機１４に通すべく切替わる。また
切替えバルブ２８．３８は連結管１１と導入管２６と排
出管３７．排気管３９が連通ずるように切替わシ送風機
１４を運転することで貯蔵庫１内のガスを排気管３９よ
り大気に排出する。また切替えバルブ２９．３３は、送
風機３２と導入管３４．排出管２６．排気管４ｏが連通
ずるように切替わシ排気管３９より排出された貯蔵庫１
内のガスと同量だけ貯蔵庫１内に大気が導入され貯蔵庫
１内の酸素ｏ２濃度が５係に達するまで酸素ｏ２が補給
され、６％に達すると送風機１４が止″！シ貯蔵に戻る
。

以上のように本実施例によれば、炭素を含有する燃料を
燃焼させる燃焼炉１２と、燃焼に供する空気を循環せし
める送風機１４と、過剰な炭酸ガスを吸着すべく吸着材
を入れた吸着器２２　、２３と貯蔵庫に環状に配設し、
吸着器２２．２３の上流と下流に切替バルブ２８，２９
．３８と貯蔵庫１のガス雰囲気を検知し各部を動作させ
る手段４９を設けたものであるので、クリーンなガス中
に貯蔵でき、さらに貯蔵中貯蔵庫１の酸素０２及び炭酸
ガスＣ０２濃度を所定までもどす事ができるので生鮮物
を安定した状態で貯蔵する事ができる。

発明の効果 以上のように本発明は炭素を含有する燃料を燃焼させる
燃焼炉と、燃焼に供する空気を循環せしめる送風機と過
剰な炭酸ガスを吸着すべく吸着材を入れた吸着器と、貯
蔵庫のガス雰囲気を検知し各部を動作させる手段を設は
貯蔵庫からの空気の下流に燃焼炉を燃焼炉の下流に送風
機を送風機の下流に吸着器を吸着器の下流に貯蔵庫を環
状に配設し、貯蔵庫と燃焼炉との間、燃焼炉と送風りと
の間及び吸着器の上流、下流の切替えバルブを設け、貯
蔵庫内雰囲気を検知して各部を動作させる手段を設けた
ものであるから、炭素を含有する燃料を燃焼させ貯蔵庫
内ガスの０２をＣｏ２に変えるので生鮮物に有害なガス
は発生せずクリーンなガス中に生鮮物を貯蔵できる。さ
らに、切替えバルブを切替え送風機を動かすだけで、安
易に貯蔵庫内の酸素０２が所定濃度以下になっても所定
濃度にもどす事ができるので生鮮物を安定した状態で保
存することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成国、第２図は同装置による庫内ガス成分の変化図、第
３図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図である。 １・・・・・・貯蔵庫、１２・・・・・・燃焼炉、１４
・・・・・・送風機、２２．２３・・・・・・吸着器、
２８，２９，３３゜３８・・・・・・切替バルブ、４８
・・・・・各部を動作させる手段。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第２
０ 第　３　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内へ炭酸ガスを
   導入すべく炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼炉と、
   この燃焼炉に前記燃料の燃焼に供する空気を前記貯蔵庫
   より循環せしめる送風機と、前記燃焼炉から発生するガ
   スの過剰な炭酸ガスを吸着すべく吸着材を入れた吸着器
   と、前記貯蔵庫のガス雰囲気を検知し、各部を動作させ
   る手段とを備え、前記貯蔵庫からの空気の下流に前記燃
   焼炉を、前記燃焼炉の下流に前記送風機を、前記送風機
   の下流に前記吸着器を、前記吸着器の下流に前記貯蔵庫
   を環状に配設し、かつ、前記貯蔵庫と前記燃焼炉との間
   に設けた切替バルブと前記燃焼炉と前記送風機との間に
   設けた切替バルブとを接続し、前記吸着器の上流及び下
   流に切替バルブを設け、前記貯蔵庫の酸素濃度が任意の
   設定濃度より低下した時、前記貯蔵庫のガスは直接前記
   送風機に、そして前記吸着器下流の切替バルブから大気
   に連通するべく、かつ、前記吸着器上流の切替バルブか
   ら大気を導入し前記貯蔵庫に連通するべく前記切替バル
   ブを切替え、前記送風機により前記貯蔵庫の酸素濃度が
   任意の設定値にもどすことを特徴とする生鮮物貯蔵装置
   。