JPS63129924A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜、果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

従来の技術 生鮮物を貯蔵する手段としては、冷蔵貯蔵が一般的であ
るが、これに加えてより長期にわたる貯蔵手段として貯
蔵庫内の空気成分を変えるＣＡ貯蔵がある。つまり、貯
蔵庫内の酸素（ｏ２）濃度を減少せしめ、炭酸ガス（Ｃ
ｏ２）濃度を増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑
制し、また、微生物による変質９分解や酸化等の化学的
反応も防止することができることが知られている。そし
てこのＣＡ貯蔵方式としては例えば特公昭６０−１２０
０４号公報に示される如く、炭素を含む燃料を燃焼装置
で燃焼させ、燃焼排ガスを貯蔵庫内へ導入することによ
り、庫内の酸素濃度を減少させるガス発生装置と、庫内
の雰囲気を所定の値にするＣ０２　吸収器（ガス調整装
置）とを構成してなるものである。

一方、かかる生鮮物貯蔵装置（ＣＡ貯蔵装置）において
は通常冷却装置によって冷気を庫内に循環させて生鮮物
を冷却と雰囲気調整とで長時間保存を可能としているが
、このためには、生鮮物の入庫後直ちに所定の雰囲気に
調整することは言うまでもなく、生鮮物が常に安定した
冷却条件下におかれることが望ましい。

発明が解決しようとする問題点 上述の如き生鮮物貯蔵装置において、庫内の雰囲気調整
時、例えばＣｏ２濃度が６％で所定の値となり、０２濃
度を６チになるまで減少させる時は、庫内の空気を燃焼
炉へ送り、燃焼炉により空気中の０２をＣｏ２に変化さ
せ、この燃焼ガスをガス調整装置の２つの炭酸ガス吸着
器の一方に導入し、内部に充填した活性炭等の吸着材で
燃焼ガス中のＣｏ２　を吸着し、この空気を庫内にもど
し、他方には、送風機により室内の空気を送り込み吸着
材に吸着したＣ０２　を取り除く吸着材の再生を行って
いた。

しかしながら上記の様な構成では、貯蔵庫内の空気を燃
焼炉に送る時に、貯蔵庫にゴミ、ホコリ等があると、そ
れが燃焼炉に送られ、ゴミ、ホコリ等が燃焼炉で燃焼し
、炭酸ガス以外の不純ガスの発生や燃焼炉自体の異常燃
焼により、貯蔵物に悪影響を与えるばかりでなく、燃焼
炉自体がいたむことかあった。又炭酸ガス吸着器より貯
蔵庫へもどされる燃焼ガスあるいは貯蔵庫内空気に、前
記吸着器に充填している吸着材の微粉が混ざり、貯蔵物
が前記微粉により汚れるという問題や、外気からのｏ２
の導入においてゴミ、ホコリ等が貯蔵庫内へ流入する問
題があった。

そこで本発明は、上記問題に鑑み、ゴミ、ホコリ等の燃
焼による不純ガスの発生防止、燃焼炉の保護、吸着器を
通った燃焼ガス及び貯蔵庫内空気に含まれる吸着材の微
粉、外気からの０２導入におけるゴミ、ホコリ等の除去
が可能となる生鮮物貯蔵装置を提供するものである。

問題点を解決するための手段 本発明は生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内を冷
却する冷却装置と、前記貯蔵庫内へ炭酸ガスを導入すべ
く炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼炉と、この燃焼
炉に前記燃料の燃焼に供する空気を前記貯蔵庫より循環
せしめる送風装置とより成る炭酸ガス発生装置と、前記
貯蔵庫内の雰囲気を所定の値に調整する複数個の吸着器
と、この吸着器を再生せしめる送風装置とより成るガス
調整装置と、前記貯蔵庫より貯蔵庫内の空気を前記燃焼
炉へ導入する導入管及びガス調整装置よりの空気を貯蔵
庫内へ排出する排出管にフィルターとを設けたことを特
徴とするものである。

作　　用 本発明は前記した構成によって、燃焼炉へ導入する貯蔵
庫内のゴミ、ホコリ等や炭酸吸着器を通り貯蔵庫内へ導
入される燃焼ガスや貯蔵庫内空気に含まれる吸着材の微
粉、外気からの０゜導入におけるゴミ、ホコリ等を除去
することができるので、不純ガスの発生防止、燃焼炉の
保護、吸着器を通った燃焼ガス及び貯蔵庫内空気に含ま
れる吸着材の微粉、外気からの０２導入におけるゴミ。

ホコリ等の除去を行うことができるものである。

実施例 以下本発明の一実施例について、図面に基づき説明する
。

第１図は、本発明の実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成を示すものである。

第１図において１は生鮮物を貯蔵するブレファプ冷蔵庫
の如き貯蔵庫であり、圧縮機２、凝縮器３、蒸発器４、
送風機６，６より成る冷却装置７を上部に載架している
。前記貯蔵庫１には、庫内に炭酸ガス（Ｃ０２）を充填
するための炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中の過剰
な炭酸ガス（Ｃｏ２）を吸着して除去する炭酸ガス吸着
装置９が接続されている。炭酸ガス発生装置８は、貯蔵
庫１内の空気を導入する導入管１０と、ここで発生した
燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置９に導く連結管１１との間
に構成され、燃焼炉１２及び燃焼ガスの冷却器１３で構
成されている。

１４は送風機であり冷却器１３と炭酸ガス吸着装置９と
の間の連結管１１に設け、導入管１０より貯蔵庫１内の
空気を燃焼炉１２に導き、更に燃焼炉１２で発生した燃
焼ガスを冷却器１３で冷却した後、連結管１１により炭
酸ガス吸着装置９に導く。燃焼炉１２は、内面に断熱管
１６を備えた内ケーシング１６と、燃焼２次空気を供給
するために内ケーシング１６との間に風路１７を形成し
た外ケーシング１８と、断熱管１５内で固形燃料１９を
載置する火格子２ｏと、燃焼空気を加熱して固形燃料１
９を燃焼させるための着火用ヒータ２１より構成されて
いる。固形燃料１９は、純度の高い炭素であり燃焼によ
りＣ＋０２＋Ｎ２→Ｃｏ２＋Ｎ２の反応で燃焼ガスは炭
酸ガス（ＣＯ２）と窒素（Ｎ２）になる。

一方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガス（Ｃ０２）を吸着し、貯蔵庫１外に排出するための
ものである。２基の吸着器２２．２３に対し、燃焼ガス
が交互に循環するように導入管２４．２５、排出管２６
，２７、切替パルプ２８゜２９で構成されている。吸着
器２２．２３内には、吸着材３０．３１が充填されてお
り、炭酸ガス（Ｃｏ２）を吸着し、吸着能力が低下する
と、送風機３２によって外気を切替パルプ３３、排出管
２６゜２７に接続している導入管３４あるいは３５を通
して吸着器２２あるいは２３に送風し、炭酸ガスを脱着
し、導入管２４あるいは２６に接続している排出管３６
．３７、切替パルプ３８を通して排気管３９より大気に
排気されるよう構成している。

例えば、吸着器２２が吸着作用、吸着器２３が脱着作用
をしている時は、切替パルプ２８．２９は、燃焼ガスが
導入管２４、吸着器２２、排出管２６を通過して流れる
方向に開いており、また、切替パルプ３３．３８は、外
気が送風機３２によって、導入管３６、吸着器２３、排
出管３７、を通過して流れる方向に開いて、排気管３９
より大気に排気される。排気管４０は、切替パルプ２９
と貯蔵庫を接続している。４１．４２は切替パルプであ
り、各々、貯蔵庫１と燃焼炉１２、冷却器１３と送風機
１４との間に設けられ、かつ連結管４３によって、切替
パルプ４１．４２は接続されている。４４は送風機１４
の風量を制御するコントローラーであり、貯蔵庫１内の
ガス濃度を検知するガスモニター４６の信号によって風
量は決定する。４６はチャンバーであり、貯蔵庫１と切
替パルプ４１の間の導入管１０に設けられた容器であり
、ガスモニター４６のサンプリングテユープ４７を接続
している。４８．４９は導入管１０、排気管４ｏの内部
に取り付けられているフィルターである。

以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について、第１
図、第２図を用いてその動作を説明する。

貯蔵庫１内の雰囲気は、最初Ｎ２＝７９％。

０２２２１％であり、炭酸ガス発生装置８が運転される
と、庫内空気は、送風機１４によって導入管１０及び導
入管１ｏ中のフィルター４８を通り、チャンバー４６、
切替パルプ４１を通って燃焼炉１２へ導入され、着火用
ヒータ２１で加熱され固形燃料１９の燃焼に供される。

Ｃ＋　０２　＋　Ｎ２→■２十Ｎ２の反応で燃焼ガスは
炭酸ガス（ＣＯ３）と窒素（Ｎ２）になって、冷却器１
３で冷却した後、連結管１１により、切替パルプ４２、
送風機１４を通過し、更に切替パルプ２８、導入管２４
を通過して吸着器２２に入る。ここで炭酸ガス（Ｃｏ２
）は、吸着材３Ｑによって吸着され窒素（Ｎ２）だけが
、排出管２６、切替パルプ２９を通過して排気管４ｏ及
び排気管４０中のフィルター４９を通り、貯蔵庫１へ循
環する。

一定時間が経過すると、燃焼ガスが循環する吸着器が、
２２から２３に切替わるべく、切替パルプ２８．２９が
切替わり、切替パルプ２８、導入管２５を通過して吸着
器２３に入る。ここで再び炭酸ガス（Ｃ０２）は、吸着
材３１によって吸着され窒素（Ｎ２）だけが排出管２７
、切替パルプ２９を通過して排気管４ｏにより貯蔵庫１
へ循環する。

再び一定時間が経過すると吸着器２２．２３が切替わり
、交互に燃焼ガスが循環する。

この間に吸着器２２．２３の中に充填された吸着材３０
．３１は、炭酸ガス（Ｃｏ２）の吸着能力の限界に達し
、燃焼ガスの中の炭酸ガス（Ｃ０２）は吸着しきれなく
なり、排気管４ｏを通って貯蔵庫１内に排気され、貯蔵
庫１内の炭酸ガス（Ｃｏ２）濃度は徐々に増加し始める
。７６ｍ３の大きさの貯蔵庫１で運転開始後約２時間の
状態である。この間にも貯蔵庫１内の酸素（０２）濃度
は最初２１％より減少し続ける。貯蔵庫１内のガス濃度
を、酸素（ｏ２）＝６係、炭酸ガス（ＣＯ２）＝５％、
窒素（Ｎ２）＝９０％を所定の値とすると、貯蔵庫１内
の炭酸ガスが増加して６％に達したことを、ガスモニタ
ー４６が、チャンバー４６内のガスサンプリングを行う
ことによって検知すると、炭酸ガス吸着装置９の脱着用
の送風機３２が運転され、吸着器内の吸着材の再生が開
始される。例えば、吸着器２２が、燃焼ガスが循環して
炭酸ガス（ＣＯ２）を吸着していると、吸着器２３は、
送風機３２によって外気が切替パルプ３３、導入管３６
、排出管２７を通過し、吸着材３１及び排気管４０中の
フィルター４９に送風されることによって炭酸ガス（Ｃ
Ｏ２）が脱着され再生される。これが一定時間毎に交互
に行われるため、貯蔵庫１内の炭酸ガス（ＣＯ２）濃度
は所定の６％を維持する。

一方酸素（Ｑ２）濃度は、その間も燃焼に供せられてい
るため減少し続け、１０時間後に所定の６％に達し、こ
れをガスモニター４６が検知し、炭酸ガス発生装置８及
び炭酸ガス吸着装置９を停止させる。これで、貯蔵庫１
内が所定のガス濃度酸素（０２）−５％、炭酸ガス（Ｃ
ｏ２）＝６％、窒素（Ｎ２）−９０％となり、貯蔵を開
始する。酸素（０２）濃度が所定の６％に達したのを検
知すると同時に切替パルプ４１．４２が、導入管１０及
びフィルター４８、連結管４３、連結管１１を連通ずる
ように切替わる。以後、一定時間毎に送風機１４を運転
し、チャ／バー４６内のガスをガスモニター４６で検知
することによって、貯蔵庫１内に貯蔵している生鮮物の
呼吸作用によって発生する炭酸ガス（Ｃｏ２）が所定の
６チを越えると炭酸ガス吸着装置９が働き、所定の濃度
になるまで炭酸ガス（ＣＯ２）を吸着する。この動作を
説明すると、ガスモニター４６が所定の濃度を越えたこ
とを検知すると、送風機１４が運転され、貯蔵庫１内の
ガスが導入管１０、フィルター４８、切替パルプ４１、
連結管４３、切替パルプ４２、送風機１４、連結管１１
、切替パルプ２８、導入管２４を通過して吸着器２２に
導入され、過剰の炭酸ガス（Ｃｏ２）が吸着材３０に吸
着されて、更に、排出管２６、切替パルプ２９、排気管
４０、フィルター４９を通過して貯蔵庫１に循環する。

一方吸着器２３は、送風機３２によって外気が切替パル
プ３３、導入管３６、排気管２７を通過し、吸着材３１
に送風されることによって炭酸ガス（Ｃｏ２）が脱着さ
れ再生される。これが一定時間毎に交互に行われるため
、貯蔵庫１内の炭酸ガス（ＣＯ２）濃度は、所定の濃度
にもどる。

まだ、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素（０
２）が所定の６％以下になると、送風機３２によって外
気が貯蔵庫１に導入され補給される。

導入経路は、送風機３２、切替パルプ３３、導入管３６
、排気管２７、切替パルプ２９、排気管４０フイルター
４９を通過し、貯蔵庫１に導入される。

以上の説明の様に、貯蔵庫１内の酸素（０゜）プルダウ
ン時には、貯蔵庫１内の空気は導入管１゜及び導入管１
０中に取り付けたフィルター４８を通り燃焼炉１２に導
入される。これにより、貯蔵庫１内にある貯蔵物以外の
ゴミやホコリ等が貯蔵庫１内の空気と共に燃焼炉１２に
導入される時に、これらのゴミやホコリ等がフィルター
４８により取り除かれるので、燃焼炉１２にはゴミやホ
コリ等のない清浄が空気が導入されるので、ゴミやホコ
リ等の燃焼による不純ガスの発生がなくなり、清浄な燃
焼ガスが得られる。又ゴミやホコリ等が燃焼炉１２で燃
焼しないので燃焼炉１２が異常燃焼によりいたむことは
ない。又吸着器２２．２３を通り排出管４ｏに導入され
る燃焼ガスには、吸着器２２．２３中に充填されている
吸着材３０゜３１の微粉が含まれているが、これらは、
排出管４ｏ中のフィルター４９により取り除かれるため
、貯蔵庫１内の貯蔵物が微粉により汚れることはない０ 又貯蔵庫１内が所定の濃度になった後は、貯蔵庫１内の
ガスは、所定濃度に保たされるために、炭酸ガス（Ｃｏ
２）の吸着及び酸素（ｏ２）の導入が行われるが、貯蔵
庫１内の炭酸ガス（Ｃｏ２）の吸着については、吸着器
３０．３１を通り排出管和に導入される貯蔵庫１の空気
には、吸着材３０゜３１の微粉が含まれているが、これ
らはフィルター４９により取り除かれるため貯蔵庫１内
の貯蔵物が微粉により汚することはない。又外気の酸素
（０２）の導入においても排気管４ｏ及びフィルター４
９を通過し、貯蔵庫１内に導入されるので、外気のゴミ
、ホコリ等が貯蔵庫１内にはいることはない。

発明の効果 本発明は生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内を冷
却する冷却装置と、前記貯蔵庫内へ炭酸ガスを導入すぺ
〈炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼炉と、この燃焼
炉に前記燃料の燃焼に供する空気を前記貯蔵庫より循環
せしめる送風装置とより成る炭酸ガス発生装置と、前記
貯蔵庫内の雰囲気を所定の値に調整する複数個の吸着器
と、この吸着器を再生せしめる送風装置とより成るガス
調整装置と、前記貯蔵庫より貯蔵庫内の空気を前記燃焼
炉へ導入する導入管及びガス調整装置よりの空気を貯蔵
庫内へ排出する排出管にフィルターを設けたことを特徴
とする生鮮物貯蔵装置であるから以下の効果が得られる
。

■　貯蔵庫内の酸素プルダウン時には、貯蔵庫内にある
ゴミやホコリ等が導入管に取り付けられているフィルタ
ーにより取り除かれ、清浄な貯蔵庫内の空気が燃焼炉に
送られるために、ゴミやホコリ等の燃焼による不純ガス
の発生がなくなり清浄な燃焼ガスが得られ、燃焼炉１２
がゴミやホコリ等の燃焼による異常燃焼によりいたむこ
とはない。

■　吸着器を通り排出管に導入される燃焼ガスには、吸
着材の微粉が含まれているがこれらは排出管中のフィル
ターにより取り除かれるため、貯蔵庫内の貯蔵物は微粉
により汚れることはないＯ ■　貯蔵時において、炭酸ガス、酸素濃度を所定濃度に
保つために炭酸ガスの吸着、酸素の導入が行われるが、
貯蔵庫内の炭酸ガスの吸着においては、吸着器を通り排
出管に導入される貯蔵ガスには、吸着材の微粉が含まれ
ているが、これらは排出管中のフィルターによシ取り除
かれるので、貯蔵庫物が微粉により汚れることはない。

又外気からの酸素の導入においても、酸素は排気管中の
フィルターを通り貯蔵庫内へ導入されるので外気のゴミ
やホコリ等が貯蔵庫内へはいることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である生鮮物貯蔵装置の構成
図、第２図は、同装置の空気雰囲気及び装置作動図であ
る。 １・・・・・・貯蔵庫、７・・・・・・冷却装置、８・
・・・・・炭酸ガス発生装置、９・・・・・・ガス調整
装置、１ｏ・・・・・・導入管、１２・・・・・・燃焼
炉、１４・・・・・・送風装置、２２゜２３・・・・・
・吸着器、３２・・・・・・送風装置、４ｏ・・・・・
・排出管、４８．４９・・・・・・フィルター。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第２
図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内を冷却する冷
   却装置と、前記貯蔵庫内へ炭酸ガスを導入すべく炭素を
   含有する燃料を燃焼させる燃焼炉と、この燃焼炉に前記
   燃料の燃焼に供する空気を前記貯蔵庫より循環せしめる
   送風装置とより成る炭酸ガス発生装置と、前記貯蔵庫内
   の雰囲気を所定の値に調整する複数個の吸着器と、この
   吸着器を再生せしめる送風装置とより成るガス調整装置
   と、前記貯蔵庫より貯蔵庫内の空気を前記燃焼炉へ導入
   する導入管及びガス調整装置よりの空気を貯蔵庫内へ排
   出する排出管にフィルターとを設けたことを特徴とする
   生鮮物貯蔵装置。