JPS62236413A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents
生鮮物貯蔵装置Info
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- JPS62236413A JPS62236413A JP61081358A JP8135886A JPS62236413A JP S62236413 A JPS62236413 A JP S62236413A JP 61081358 A JP61081358 A JP 61081358A JP 8135886 A JP8135886 A JP 8135886A JP S62236413 A JPS62236413 A JP S62236413A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/20—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2
Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、野菜、果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。
従来の技術
生鮮物を長期に保存する貯蔵手段として、冷蔵貯蔵に加
え、貯蔵庫内の空気成分を制御するＣム（Ｃｏｎｔｒｏ
ｌｅｄ Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ ）貯蔵がある（特公昭
６０−１２００４号公報）。つまり、貯蔵庫内の酸素濃
度を減少せしめ、炭酸ガス濃度を増加せしめることで生
鮮物の呼吸作用を抑制し、また微生物による変質９分解
や酸化等の化学反応も防止することができる。以下図面
を参照しながら、上述した従来の生鮮物貯蔵装置の一例
について説明する。第４図は、従来の生鮮物貯蔵装置の
系統図を示すものである。１１は貯蔵庫であり、蒸発器
２１、コンデンシングユニソト３１からなる冷却装置４
１を設ケチいる。６１はプロパンガスボンベであり、炭
酸ガス発生装置６１で前記貯蔵庫１１より導入管子１で
導入した空気を供給して燃焼させ発生した炭酸ガスを排
出管８１で前記貯蔵庫１１へ戻している。９１は炭酸ガ
ス吸着装置で、庫内のガスを導入管１０’で導入し、過
剰の炭酸ガスを吸着した後、排出管１１１で貯蔵庫１１
に戻している。１２１はガスモニターであり、貯蔵庫１
１内のガス濃度を検知して、炭酸ガス発生装置６１及び
炭酸ガス吸着装置９１ を適時制御している。
え、貯蔵庫内の空気成分を制御するＣム（Ｃｏｎｔｒｏ
ｌｅｄ Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ ）貯蔵がある（特公昭
６０−１２００４号公報）。つまり、貯蔵庫内の酸素濃
度を減少せしめ、炭酸ガス濃度を増加せしめることで生
鮮物の呼吸作用を抑制し、また微生物による変質９分解
や酸化等の化学反応も防止することができる。以下図面
を参照しながら、上述した従来の生鮮物貯蔵装置の一例
について説明する。第４図は、従来の生鮮物貯蔵装置の
系統図を示すものである。１１は貯蔵庫であり、蒸発器
２１、コンデンシングユニソト３１からなる冷却装置４
１を設ケチいる。６１はプロパンガスボンベであり、炭
酸ガス発生装置６１で前記貯蔵庫１１より導入管子１で
導入した空気を供給して燃焼させ発生した炭酸ガスを排
出管８１で前記貯蔵庫１１へ戻している。９１は炭酸ガ
ス吸着装置で、庫内のガスを導入管１０’で導入し、過
剰の炭酸ガスを吸着した後、排出管１１１で貯蔵庫１１
に戻している。１２１はガスモニターであり、貯蔵庫１
１内のガス濃度を検知して、炭酸ガス発生装置６１及び
炭酸ガス吸着装置９１ を適時制御している。
以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について以下そ
の動作について説明する。まずモニター１２１の炭酸ガ
ス、酸素濃度をそれぞれ６チに設定する。貯蔵庫内１１
の雰囲気は、最初Ｎ２；７９％。
の動作について説明する。まずモニター１２１の炭酸ガ
ス、酸素濃度をそれぞれ６チに設定する。貯蔵庫内１１
の雰囲気は、最初Ｎ２；７９％。
０２；２１％であり、炭酸ガス発生装置６＋が運転され
ると庫内空気は送風機（図示せず）によって導入簀子１
より導入され、プロパンガスボンベ６′カラ供給された
ガスと混合され燃焼に供される。燃焼によって発生した
炭酸ガスを排出管８′より貯蔵庫１１内へ循環させる。
ると庫内空気は送風機（図示せず）によって導入簀子１
より導入され、プロパンガスボンベ６′カラ供給された
ガスと混合され燃焼に供される。燃焼によって発生した
炭酸ガスを排出管８′より貯蔵庫１１内へ循環させる。
これによって貯蔵庫１１内ガス組成は、酸素濃度が低下
し、炭酸ガス濃度が増加してゆく。炭酸ガス濃度が５チ
に達したことをガスモニター１２′が検知して、炭酸ガ
ス吸着装置９１を運転させ、送風機によって導入管１σ
より貯蔵庫内のガスをガス吸着装置９′に導入し、過剰
の炭酸ガスを吸着し、排出管１１′で貯蔵庫内へ循環さ
せる。一方酸素濃度はその間にも燃焼に供せられている
ため除々に減少し、初期酸素濃度２１７１
％から酸素濃度５チにまで減少する。これをガスモニタ
ー１２１が検知し炭酸ガス発生装置６１を停止させる。
し、炭酸ガス濃度が増加してゆく。炭酸ガス濃度が５チ
に達したことをガスモニター１２′が検知して、炭酸ガ
ス吸着装置９１を運転させ、送風機によって導入管１σ
より貯蔵庫内のガスをガス吸着装置９′に導入し、過剰
の炭酸ガスを吸着し、排出管１１′で貯蔵庫内へ循環さ
せる。一方酸素濃度はその間にも燃焼に供せられている
ため除々に減少し、初期酸素濃度２１７１
％から酸素濃度５チにまで減少する。これをガスモニタ
ー１２１が検知し炭酸ガス発生装置６１を停止させる。
即ち、貯蔵庫内のガス組成が、窒素濃度９０％、炭酸ガ
ス濃度５チ、酸素濃度５チの所定の値に到達すれば炭酸
ガス吸着装置９１が停止し、所定の貯蔵条件に到達する
。
ス濃度５チ、酸素濃度５チの所定の値に到達すれば炭酸
ガス吸着装置９１が停止し、所定の貯蔵条件に到達する
。
発明が解決しようとする問題点
しかし、上記のような構成の生鮮物貯蔵装置では、吸着
塔の吸着、再生能力を吸着剤の吸着特性により制御して
いないため、吸着塔の利用効率が悪い。
塔の吸着、再生能力を吸着剤の吸着特性により制御して
いないため、吸着塔の利用効率が悪い。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するため、生鮮物を貯蔵する
貯蔵庫と、この貯蔵庫内に炭酸ガスを供給する燃焼器と
貯蔵庫内の炭酸ガスを吸着する吸着塔とを備え、吸着塔
内に多数設けた細管内に上記燃焼器から発生する熱風を
吸着ガス入口とは反対の方向から送風することにより吸
着塔を再生する構成としたものである。
貯蔵庫と、この貯蔵庫内に炭酸ガスを供給する燃焼器と
貯蔵庫内の炭酸ガスを吸着する吸着塔とを備え、吸着塔
内に多数設けた細管内に上記燃焼器から発生する熱風を
吸着ガス入口とは反対の方向から送風することにより吸
着塔を再生する構成としたものである。
作用
上記の構成により、吸着塔の能力の高い生鮮物貯蔵装置
を実現することができる。
を実現することができる。
実施例
以下具体的な実施例を述べる前に、吸着塔の基本的な性
能を決める吸着剤の特性について述べる。
能を決める吸着剤の特性について述べる。
現在、生鮮物貯蔵装置に使用されている吸着剤には、活
性炭とゼオライトがある。本発明で用いた吸着剤は一般
に分子ふるい活性炭と呼ばれる細孔径分布を４人とか６
人に制御し、炭酸ガスの吸着能力を増大させたものであ
る。この分子ふるい活性炭の炭酸ガスに対する吸着等混
線を第２図に示す。炭酸ガス分圧が大きく、吸着温度が
低い程炭酸ガス吸着量が多くなることがわかる。したが
って、吸着塔を使用する場合、吸着はできうるだけ低温
かつ、高い分圧で行なうのが良く、再生は、高温かつ、
低い分圧で行なうのが良い。
性炭とゼオライトがある。本発明で用いた吸着剤は一般
に分子ふるい活性炭と呼ばれる細孔径分布を４人とか６
人に制御し、炭酸ガスの吸着能力を増大させたものであ
る。この分子ふるい活性炭の炭酸ガスに対する吸着等混
線を第２図に示す。炭酸ガス分圧が大きく、吸着温度が
低い程炭酸ガス吸着量が多くなることがわかる。したが
って、吸着塔を使用する場合、吸着はできうるだけ低温
かつ、高い分圧で行なうのが良く、再生は、高温かつ、
低い分圧で行なうのが良い。
第１図に本発明に用いた吸着塔を示す。吸着時あるいは
再生時に冷風あるいは熱風を送風する管６４が吸着塔５
６内に配置されている。６６は吸着剤６７（分子ふるい
活性炭）を保持するだめのメツシュ板である。図中人の
方向から炭酸ガスを含んだガスを送風し、吸着塔での吸
着を行なった時には、熱風を人とは逆のＢの方向から送
風し、吸着塔を再生するのが良い。
再生時に冷風あるいは熱風を送風する管６４が吸着塔５
６内に配置されている。６６は吸着剤６７（分子ふるい
活性炭）を保持するだめのメツシュ板である。図中人の
方向から炭酸ガスを含んだガスを送風し、吸着塔での吸
着を行なった時には、熱風を人とは逆のＢの方向から送
風し、吸着塔を再生するのが良い。
第３図において１は生鮮物を貯蔵するプレハブ冷蔵庫の
如き貯蔵庫であり、圧縮機２．凝縮器３゜蒸発器４．送
風機５，６より成る冷却装置７を上部に載架している。
如き貯蔵庫であり、圧縮機２．凝縮器３゜蒸発器４．送
風機５，６より成る冷却装置７を上部に載架している。
上記貯蔵庫１には、庫内に炭酸ガスを充填するだめの炭
酸ガス発生装置８、庫内の過剰な炭酸ガスを吸着して一
定濃度に保つ炭酸ガス吸着装置９がそれぞれ接続されて
いる。炭酸ガス発生装置８は貯蔵庫１内の空気を導入す
る導入管１ｏと、燃焼ガスを貯蔵庫１内に排出する排出
管１１との間に構成され、送風機１２．バルブ１３．燃
焼炉１４での燃焼排ガスを冷却器１６で冷却した後、排
出管１１より貯蔵庫１内へ循環させるものである。また
燃焼炉１４は、内面にセラミック管１６を備えた内ケー
シング１７と燃焼二次空気を供給するための内ケーシン
グ１７との間に風路１Ｂを形成した外ケーシング１９と
、セラミック管１６内で固形燃料２０を載置する火格子
２１と、送風機１２からの空気を加熱して固形燃料２ｏ
を燃焼させるだめの着火用ヒータ２２より構成されてい
る。固形燃料２ｏは炭の如き炭素純度の高いものであり
、燃焼によりＣ＋０２ ＋Ｎ２−＞Ｃｏ２＋Ｎ２ の反
応で燃焼排ガスは炭酸ガスと窒素のみとなって貯蔵庫１
内に導入されるものである。２３は燃焼補助用の空気を
外気より導入するだめのパルプである。
酸ガス発生装置８、庫内の過剰な炭酸ガスを吸着して一
定濃度に保つ炭酸ガス吸着装置９がそれぞれ接続されて
いる。炭酸ガス発生装置８は貯蔵庫１内の空気を導入す
る導入管１ｏと、燃焼ガスを貯蔵庫１内に排出する排出
管１１との間に構成され、送風機１２．バルブ１３．燃
焼炉１４での燃焼排ガスを冷却器１６で冷却した後、排
出管１１より貯蔵庫１内へ循環させるものである。また
燃焼炉１４は、内面にセラミック管１６を備えた内ケー
シング１７と燃焼二次空気を供給するための内ケーシン
グ１７との間に風路１Ｂを形成した外ケーシング１９と
、セラミック管１６内で固形燃料２０を載置する火格子
２１と、送風機１２からの空気を加熱して固形燃料２ｏ
を燃焼させるだめの着火用ヒータ２２より構成されてい
る。固形燃料２ｏは炭の如き炭素純度の高いものであり
、燃焼によりＣ＋０２ ＋Ｎ２−＞Ｃｏ２＋Ｎ２ の反
応で燃焼排ガスは炭酸ガスと窒素のみとなって貯蔵庫１
内に導入されるものである。２３は燃焼補助用の空気を
外気より導入するだめのパルプである。
一方、炭酸ガス吸着装置９は貯蔵庫１内のガス組成が炭
酸ガス発生装置８により、Ｎ２；７９％。
酸ガス発生装置８により、Ｎ２；７９％。
００２；１６％、０２；５％になった時、所定の値、例
えばＮ２；９ｏ％、 ００２；ｓ％、 ０２ ；５１％
にすべく過剰の炭酸ガスを吸着し、貯蔵庫１外に排出す
るものである。２基の吸着塔２４．２５に対し、貯蔵庫
１内のガスを交互に循環できるように導入管２６．排出
管２７．送風機２８．パルプ２９〜３６で構成されてい
る。吸着塔２４．２５内には、−吸着剤が充填されてお
り、主に炭酸ガスを吸着。
えばＮ２；９ｏ％、 ００２；ｓ％、 ０２ ；５１％
にすべく過剰の炭酸ガスを吸着し、貯蔵庫１外に排出す
るものである。２基の吸着塔２４．２５に対し、貯蔵庫
１内のガスを交互に循環できるように導入管２６．排出
管２７．送風機２８．パルプ２９〜３６で構成されてい
る。吸着塔２４．２５内には、−吸着剤が充填されてお
り、主に炭酸ガスを吸着。
再生する。吸着剤には、炭酸ガス吸着能に優れた特性を
示す一般にモレキュラーシープ活性炭と言われる細孔径
を制御した特殊なペレット状の活性炭を使用する。庫内
からの炭酸ガスを吸着し、吸着能力が低下した吸着塔は
再生過程にはいり、炭酸ガスの吸着はもう一方の吸着塔
を用いて行なう。
示す一般にモレキュラーシープ活性炭と言われる細孔径
を制御した特殊なペレット状の活性炭を使用する。庫内
からの炭酸ガスを吸着し、吸着能力が低下した吸着塔は
再生過程にはいり、炭酸ガスの吸着はもう一方の吸着塔
を用いて行なう。
このように炭酸ガスの吸着、脱離を２本の吸着塔２４．
２５を用い交互に行なうため、一方の吸着塔の吸着能力
が完全に失なわれる前にもう一方の吸着塔の再生を終了
する必要がある。例えば２４の吸着塔が吸着過程、２６
の吸着塔が再生過程の時は、パルプ２９，３０．３３が
開、パルプ３１゜３２．３４．３６が閉となっており、
送風機２８によって炭酸ガス過剰の貯蔵庫１内のガスを
、吸着塔２４の吸着剤を１気圧下で通して炭酸ガスを吸
着させ、再び貯蔵庫１に戻す。一方、吸着塔２６は、パ
ルプ３３より真空ポンプ３９に真空ホース４ｏを用いて
接続され、吸着塔内が少なくとも１００Ｔｏｒｒ以下に
なるように真空引きされている。吸着塔２６の再生が終
了すると、パルプ３３を閉、３４を開にして２５の内圧
を１気圧にもどす。なお真空ポンプ内への水分浸入を除
去するため、４１に示す水分除去装置を設ける。４３は
前記排出管１１と導入管２６とを連結する連結管である
。４４゜４５．４６はパルプで、各々排出管１１．導入
管２６、連結管４３に設けられ循環径路を変えるもので
ある。４７．４８は送風機１２．２８のモータ回転数を
制御するだめのコントローラであり、貯蔵庫１内のガス
濃度を検知するガスモニター４９の信号によって各々の
モータの設定数を決定する。
２５を用い交互に行なうため、一方の吸着塔の吸着能力
が完全に失なわれる前にもう一方の吸着塔の再生を終了
する必要がある。例えば２４の吸着塔が吸着過程、２６
の吸着塔が再生過程の時は、パルプ２９，３０．３３が
開、パルプ３１゜３２．３４．３６が閉となっており、
送風機２８によって炭酸ガス過剰の貯蔵庫１内のガスを
、吸着塔２４の吸着剤を１気圧下で通して炭酸ガスを吸
着させ、再び貯蔵庫１に戻す。一方、吸着塔２６は、パ
ルプ３３より真空ポンプ３９に真空ホース４ｏを用いて
接続され、吸着塔内が少なくとも１００Ｔｏｒｒ以下に
なるように真空引きされている。吸着塔２６の再生が終
了すると、パルプ３３を閉、３４を開にして２５の内圧
を１気圧にもどす。なお真空ポンプ内への水分浸入を除
去するため、４１に示す水分除去装置を設ける。４３は
前記排出管１１と導入管２６とを連結する連結管である
。４４゜４５．４６はパルプで、各々排出管１１．導入
管２６、連結管４３に設けられ循環径路を変えるもので
ある。４７．４８は送風機１２．２８のモータ回転数を
制御するだめのコントローラであり、貯蔵庫１内のガス
濃度を検知するガスモニター４９の信号によって各々の
モータの設定数を決定する。
つまり、コントローラ４７は、酸素濃度の低下に反比例
して送風機１２の回転数を上げるべく構成してあり、コ
ントローラ４８は貯蔵初期は通常回転数で、貯蔵中は、
送風機２８の回転数を上げるべく構成しである。３７．
３８は吸着塔２４．２５に燃焼炉４１に熱風を送風する
時に開くパルプであり、６０．５１は貯蔵庫１から冷風
を吸着塔２４゜２５に送風する時に開くパルプである。
して送風機１２の回転数を上げるべく構成してあり、コ
ントローラ４８は貯蔵初期は通常回転数で、貯蔵中は、
送風機２８の回転数を上げるべく構成しである。３７．
３８は吸着塔２４．２５に燃焼炉４１に熱風を送風する
時に開くパルプであり、６０．５１は貯蔵庫１から冷風
を吸着塔２４゜２５に送風する時に開くパルプである。
５２．５３は吸着塔内部に通じており、熱風、冷風を流
す多数に分岐したパイプである。吸着時に７°ＣＯガス
を吸着塔に送風し、再生時には、６０°Ｃの温風を上記
工程により細管内に送風しながらガスを吸着塔に送風し
第３図の装置を作動したところ、本発明のような工夫を
しない装置に比べ、吸着剤の使用量を６０％に減らすこ
とができた。
す多数に分岐したパイプである。吸着時に７°ＣＯガス
を吸着塔に送風し、再生時には、６０°Ｃの温風を上記
工程により細管内に送風しながらガスを吸着塔に送風し
第３図の装置を作動したところ、本発明のような工夫を
しない装置に比べ、吸着剤の使用量を６０％に減らすこ
とができた。
発明の効果
以上のように本発明によれば、吸着塔の温度制御をする
ことにより、吸着塔のコンパクトな生鮮物貯蔵装置を得
ることができる。
ことにより、吸着塔のコンパクトな生鮮物貯蔵装置を得
ることができる。
第１図（＋Ｌ）は、本発明の生鮮物貯蔵装置の吸着塔の
断面図、第１図（ｂ）は第１図（＆）の１−１’線にお
ける断面図、第２図は吸着剤と炭酸ガスの吸着等混線を
示す図、第３図は本発明の生鮮物貯蔵装置の構成図ミ第
４図は従来の構成図である。 １・・・・・・貯蔵庫、８・・・・・・炭酸ガス発生装
置、９・・・・・・炭酸ガス吸着装置、２４．２５・・
・・・・吸着塔、２８・・・・・・送風機。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｊ４
−Ｂ外、玲ｑ含 第 １ 図
５５−一−ノ、ゾエ柾５ｆ−鯖系 ５ｌ−＝＝ 靭 ↓Ｂ 綜
断面図、第１図（ｂ）は第１図（＆）の１−１’線にお
ける断面図、第２図は吸着剤と炭酸ガスの吸着等混線を
示す図、第３図は本発明の生鮮物貯蔵装置の構成図ミ第
４図は従来の構成図である。 １・・・・・・貯蔵庫、８・・・・・・炭酸ガス発生装
置、９・・・・・・炭酸ガス吸着装置、２４．２５・・
・・・・吸着塔、２８・・・・・・送風機。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｊ４
−Ｂ外、玲ｑ含 第 １ 図
５５−一−ノ、ゾエ柾５ｆ−鯖系 ５ｌ−＝＝ 靭 ↓Ｂ 綜
Claims (1)
- 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内に炭酸ガスを
供給する燃焼器と、貯蔵庫内の炭酸ガスを吸着する吸着
塔とを備え、前記吸着塔内に多数設けた細管内に上記燃
焼器から発生する熱風を吸着ガス入口とは反対の方向か
ら送風し、減圧下で吸着塔を再生する構成とした生鮮物
貯蔵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61081358A JPS62236413A (ja) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | 生鮮物貯蔵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61081358A JPS62236413A (ja) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | 生鮮物貯蔵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62236413A true JPS62236413A (ja) | 1987-10-16 |
Family
ID=13744124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61081358A Pending JPS62236413A (ja) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | 生鮮物貯蔵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62236413A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0292373A (ja) * | 1988-09-28 | 1990-04-03 | Tokai Kogyo Kk | 構築物における室内炭酸ガスの軽減装置 |
| JP2012144393A (ja) * | 2011-01-12 | 2012-08-02 | Hitachi Ltd | 二酸化炭素回収システム |
-
1986
- 1986-04-09 JP JP61081358A patent/JPS62236413A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0292373A (ja) * | 1988-09-28 | 1990-04-03 | Tokai Kogyo Kk | 構築物における室内炭酸ガスの軽減装置 |
| JP2012144393A (ja) * | 2011-01-12 | 2012-08-02 | Hitachi Ltd | 二酸化炭素回収システム |
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