JPS63129921A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

生鮮物貯蔵装置

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JPS63129921A
JPS63129921A JP61276058A JP27605886A JPS63129921A JP S63129921 A JPS63129921 A JP S63129921A JP 61276058 A JP61276058 A JP 61276058A JP 27605886 A JP27605886 A JP 27605886A JP S63129921 A JPS63129921 A JP S63129921A
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JP
Japan
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storage
carbon dioxide
gas
blower
adsorber
Prior art date
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Pending
Application number
JP61276058A
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English (en)
Inventor
浩 濱本
純 武田
啓人 中間
武 清水
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Refrigeration Co
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜、果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。
従来の技術 生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的である
が、これに加えてより長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまり、貯蔵庫
内の酸素(02)11度を減少せしめ、炭酸ガス(Co
2)濃度を増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制
し、また微生物による変質7分解や酸化等の化学反応も
防止することができることが知られている。
以下図面を参照しながら、上述した指来の生鮮物貯蔵装
置の一例について説明する。
第4図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図を示すものであ
る。1′は貯蔵庫であり、蒸発器2′、コンデンシング
ユニット3′から成る冷却装置4′を設けている。6′
はプロパンガスボンベであり、炭酸ガス発生装置6′で
前記貯蔵庫1′よシ導入管7/で導入した空気を供して
燃焼させC3H8+602→s Co2+4H20+ 
5311Q+の反応で発生した燃焼排ガス、すなわち炭
酸ガス(Co□)全排出管8′で前記貯蔵庫1′に排出
している。9′は炭酸ガス吸着装置で、前記貯蔵庫1′
より導入管10′で導入し、過剰の炭酸ガス(Co2)
を吸着した後、排出管11′で貯蔵庫1′に戻している
。12′はガスモニターであり貯蔵庫1′内のガス濃度
を検知して炭酸ガス発生装置6′及び炭酸ガス吸着装置
9′を適時コントロールしている。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のような構成では、貯蔵庫内の換気
時、炭酸ガス吸着装置の送風機を使用し貯蔵庫内のガス
と大気を交換させるが、この送風機が貯蔵庫に対し吸込
であれば、貯蔵庫内は負圧となる。また押入であれば貯
蔵庫内は正圧が大となる。このことは、貯**の気密度
を著しく劣化あるいは耐久性の劣化をまねいていた。
本発明は上記問題点を鑑み、貯蔵庫内の大気を換気して
も、貯蔵庫内の圧力を大気圧に維持し、貯RaKの気密
性の保持、耐久性のある生鮮物貯蔵装置を提供するもの
である。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため本発明の生鮮物貯蔵装置は、
生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、前記貯蔵庫内に炭酸ガスを
導入する炭酸ガス発生装置と、前記炭酸ガス発生装置よ
り発生した炭酸ガスを前記貯蔵庫内に供給する循環用の
送風機と、前記貯蔵庫内の炭酸ガスを吸着すべく吸着材
を入れた吸着器とこの吸着器に前記貯蔵庫内のガスを循
環せしめる送風機と前記吸着器に大気を導入せしめる送
風機とよ構成る炭酸ガス吸着装置と、前記貯蔵庫内と貯
蔵庫外とを連通せしめる大気開放バルブと、前記大気開
放バルブを前記貯蔵庫内のガスの換気時に強制的に貯蔵
庫内と貯蔵庫外を連通せしめるバルブ制御装置とを備え
たものである。
作  用 本発明は上記した構成によって、貯蔵庫内の換気時には
、炭酸ガス吸着装置内の大気?導入せしめる送風機によ
り大気を貯蔵庫内に導入するとともに、貯蔵庫内のガス
を循環用の送風機により貯蔵庫より吸引し、大気へ排出
する。また同時に大気開放バルブによシ貯M、庫内、外
を連通せしめることにより、貯蔵庫内の圧力を換気時に
大気圧に保持する。
実施例 以下本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置について図面を
参照しながら説明する。
第1図は、本発明の実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成を示すものである。第2図は、本発明における一実施
例におけるバルブ制御装置の回路構成図であり、第3図
は本実施例における庫内ガス成分の変化図である。
第1図において、1は生鮮物を貯蔵するブレファプ冷蔵
庫の如き貯蔵庫であり、圧縮機2.凝縮器3.蒸発器4
.送風機6,6より成る冷却装置7を上部に載架してい
る。前記貯蔵庫1には、庫内に炭酸ガス(Co2)を充
填するための炭酸ガス発生装置8と、燃焼ガスの中の過
剰な炭酸ガス(C02)を吸着して除去する炭酸ガス吸
着装置9が接続されている。炭酸ガス発生装置8は、貯
蔵庫1内の空気を導入する導入管10と、ここで発生し
た燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置9に導く連結管11との
間に構成され、燃焼炉12及び燃焼ガスの冷却器13で
構成されている。14は送風機であり冷却器13と炭酸
ガス吸着装置9との間の連結管11に設け、導入管1o
より貯蔵庫1′の空気を燃焼炉12に導き、更に燃焼炉
12で発生した燃焼ガスを冷却器13で冷却した後、連
結管11により炭酸ガス吸着装置9に導く。燃焼炉12
は、内面に断熱管16を備えた内ケーシング16と、燃
焼2次空気を供給するために内ケーシング1eとの間に
風路17を形成した外ケーシング18と、断熱管16内
で固形燃料19を載置する火格子20と、燃焼空気を加
熱して固形燃料19を燃焼させるための着火用ヒータ2
1より構成されている。固形燃料19は、純度の高い炭
素であり燃焼によりC十02十N2→CO□+N2の反
応で燃焼ガスは炭酸ガス(Co2)と窒素(N2)にな
る。
一方炭酸ガス吸着装置9は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガス(Co2)を吸着し、貯蔵庫1外に排26.27.
切替バルブ28.29で構成されている。吸着器22.
23内には、吸着材30.31が充填されており、炭酸
ガス(CO2)を吸着し、吸着能力が低下すると、送風
機32によって外気を切替バルブ33.排出管26.2
7に接続している導入管34あるいは35全通して吸着
器22あるいは23に送風し、炭酸ガスを脱着し、導入
管24あるいは25に接続している排出管36゜3了、
切替バルブ38を通して排気管39よシ大気に排気され
るよう構成している。
例えば、吸着器22が吸着作用、吸着器23が脱着作用
をしている時は、切替バルブ28.29は、燃焼ガスが
導入管24.吸着器22.排出管26を通過して流れる
方向に開いており、また、切替バルブ33.38は、外
気が送風機32によって、導入管35.吸着器23.排
出管37を通過して流れる方向に開いて、排気管39よ
り大気に排気される。排気管4oは、切替ノ(ルブ29
と貯蔵El接続している。41.42は切替)(ルブで
あり各々、貯蔵庫1と燃焼炉12.冷却器13と送風機
14との間に設けられ、かつ連結管43によって、切替
バルブ41.42は接続されている。44は送風機14
の風量を制御するコントローラーであり、貯蔵庫1内の
ガス濃度を検知するガスモニター46の信号によって風
量は決定する。
46はチャンバーであり、貯蔵庫1と切替バルブ41の
間の導入管10に設けられた容器であり、ガスモニター
46のサンプリングチューブ47を接続している。49
は、貯蔵中に貯蔵庫1内の圧力を調整するプリザーパノ
グであり、5Qは貯蔵庫1内とブリザーバック49ある
いは、貯蔵庫1内と、貯蔵庫1外を連通ずる三方バルブ
である大気開放バルブである。51は大気開放バルブを
貯蔵庫内の換気時に強制的に貯蔵庫内、外を連通せしめ
るバルブ制御装置である。このバルブ制御装置61は、
内部に駆動電源63とリレー52とを有し、大気開放バ
ルブ5oとリレー62の接点52aと駆動電源63を環
状に接続している。更にリレー62のコイル62bは図
示しない制御盤に設けた換気スイッチ(図示しない)と
リレー52bの駆動電源(図示しない)と環状接続して
いる。
以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について、以下
その動作について説明する。
貯蔵庫1内の雰囲気は、最初N2=79%、02221
%であり、炭酸ガス発生装置8が運転されると、庫内空
気は、送風機14によって導入管1゜より、チャンバー
46.切替バルブ41を通って燃焼炉12へ導入され、
着火用ヒータ21で加熱され固形燃料19の燃焼に供さ
れる。C+02+N →CO2+N2の反応で燃焼ガス
は炭酸ガス(C○ )と窒素(N2)になって、冷却器
13で冷却した後、連結管11により、切替バルブ42
゜送風機14fc通過し、更に切替バルブ28.導入管
24を通過して吸着器22に入る。ここで炭酸ガス(C
O2)は、吸着材30によって吸着され窒素(N2)だ
けが、排出管26.切替バルブ29を通過して排気管4
oにより、貯R庫1へ循環する。
一定時間が経過すると、燃焼ガスが循環する吸着器が、
22から23に切替わるべく、切替バルブ28.29が
切替わり、切替バルブ28.導入管26を通過して吸着
器23に入る。ここで再び炭酸ガス(CO2)は、吸着
材31によって吸着され窒素(N2)だけが排出管27
.切替バルブ29を通過して排気管40により貯蔵庫1
へ循環する。
再び一定時間が経過すると吸着器22.23が切替わり
、交互に燃焼ガスが循環する。この間に吸着器22.2
3の中に充填された吸着材30.31は、炭酸ガス(C
o2)の吸着能力の限界に達し、燃焼ガスの中の炭酸ガ
ス(CO2)は吸着しきれなくなり、排気管4oを通っ
て貯蔵庫1内に排気され、貯蔵庫1内の炭酸ガス(Co
2)濃度は徐々に増加し始める。75m’の大きさの貯
蔵庫1で運転開始後約2時間の状態である。この間にも
貯蔵庫1内の酸素(o2)濃度は最初21チより減少し
続ける。貯蔵庫1内のガス濃度を、酸素(02)=5チ
、炭酸ガx(CO2) =6”  p窒素(N2)=9
o%を所定の値とすると、貯蔵庫1内の炭酸ガスが増加
して6チに達したことを、ガスモニター46が、チャン
バー46内のガスサンプリングを行うことによって検知
すると、炭酸ガス吸着装置9の脱着用の送風機32が運
転され、吸着器内の吸着材の再生が開始される。例えば
、吸着器22が、燃焼ガス循環して炭酸ガス(Co2)
’を吸着していると、吸着器23は、送風機32によっ
て外気が切替バルブ33.導入管36.排出管27全通
過し、吸着材31に送風されることによって炭酸ガス(
CO2)が脱着され再生される。これが一定時間毎に交
互に行われるため、貯蔵庫1内の炭酸ガス(Co2)濃
度は所定の5俤を維持する。〜一方酸素(02)濃度は
、その間も燃焼に供せられているため減少し続け、10
時間後に所定の6チに達し、これをガスモニター46が
検知し、炭酸ガス発生装置8及び炭酸ガス吸着装置9を
停止させる。これで、貯蔵庫1内が所定のガス濃度酸素
(02)=6チ、炭酸ガス(Co2)=5%j窒素(N
2) = 90’%となり、貯蔵を開始する。酸素(0
2)濃度が所定の5%に達したのを検知すると同時に切
替/<ルプ41.42が、導入管10.連結管43.連
結管11を連通するように切替わる。以後、一定時間毎
に送風機14を運転し、チャンバー46内のガスモニタ
ー46で検知することによって、貯蔵庫1内に貯蔵して
いる生鮮物の呼吸作用によって発生する炭酸ガス(Co
2)が所定の5チを越えると炭酸ガス吸着装置9が働き
、所定の濃度になるまで炭酸ガス(CO2)を吸着する
。この動作を説明すると、ガスモニター45が所定の濃
度を越えたことを検知すると、送風機14が運転され、
貯蔵庫1内のガスが導入管10.切替バルブ41.連結
管43.切替バルブ42.送風機14.連結管11、切
替バルブ28.導入管24を通過して吸着器22に導入
され、過剰の炭酸ガス(CO2)が吸着材30に吸着さ
れて、更に、排出管26.切替バルブ29.排気管40
を通過して貯蔵庫1に循環する。一方吸着器23は、送
風機32によって外気が切替バルブ33.導入管36.
排気管27を通過し、吸着材31に送風されることによ
って炭酸ガス(Co2)が脱着され再生される。これが
一定時間毎に交互に行われるため、貯蔵庫1内の炭酸ガ
ス(CO2)濃度は、所定の濃度にもどる。
また、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素(o
2)が所定の6俤以下になると、送風機32によって外
気が貯蔵庫1に導入され補給される。導入経路は、送風
機32.切替バルブ33゜導入管36.排気管27.切
替バルブ29.排気管40を通過し、貯蔵庫1に導入さ
れる。
次に貯蔵を終了し、貯蔵庫1内の生鮮物を取出すために
貯蔵庫1内のガスを換気する動作を説明する。
制御盤(図示せず)に設けた換気スイッチ(図示せず)
をONにすることによってバルブ制御装置61のリレー
62のリレー接点52aが閉じ大気開放バルブ60によ
シ貯蔵庫1内、外が連通される。かつ送風機14が運転
され、貯蔵庫1内のガスを導入管10.切替バルブ41
.連結管43゜切替バルブ42.連結管11.切替ノ(
ルプ28゜導入管26.排出管37を通過して大気に放
出される。同時に、送風機32で外気を貯蔵庫1内に導
入する。その経路は、送風機32.切替)(ルプ33、
導入管34.排出管26.切替バルブ29゜排気管40
である。貯蔵庫1内のガスが外気と同等になったことを
ガスモニター46で検知して、送風機14.32を停止
し、切替バルブ28を導入管24と連通ずるように、切
替バルブ33を導入管34と連通ずるように切替える。
また大気開放バルブ50は、貯蔵庫1とブリーザ−バッ
グ49あるいは貯蔵庫1内、外を連通せしめる三方バル
ブばかりではなく、システム配管内、外あるいはシステ
ム配管内同志を連通せしめる三方バルブ、または貯蔵庫
1内、外を連通せしめる三方バルブでもよい。
以上のように本実施例によれば、貯蔵庫1内の換気時に
は炭酸ガス吸着装置9内の大気を導入せしめる送風機3
2により大気を貯蔵庫1内に導入し、更に貯H,庫1内
のガス循環用の送風機14により貯R庫1内のガスを吸
引し大気を排出する。
また同時に大気開放バルブ60により、貯蔵庫1内、外
を連通せしめることにより、二つの送風機14.32の
能力に差があったとしても、貯蔵庫内の圧力換気時に大
気圧に保持でき、貯蔵庫の気密度の劣化を防ぐことがで
きる。
発明の効果 以上のように本発明の生鮮物貯蔵装置は、生鮮物を貯蔵
する貯蔵庫と、前記貯蔵庫内に炭酸ガスを導入する炭酸
ガス発生装置と、前記炭酸ガス発生装置より発生した炭
酸ガスを前記貯RrM内に供給する循環用の送風機と、
前記貯蔵庫内の炭酸ガスを吸着すべく吸着材を入れた吸
着器とこの吸着器に前記貯H,庫内のガスを循環せしめ
る送風機と前記吸着器に大気を導入せしめる送風機とよ
シ成る炭酸ガス吸着装置と、前記貯蔵庫内と貯蔵庫外と
を連通せしめる大気開放バルブと、前記大気開放バルブ
を前記貯蔵庫内のガスの換気時に強制的に貯蔵庫内と貯
蔵庫外を連通せしめるバルブ制御装置とを備えることに
より、貯R庫内の換気時には炭酸ガス吸着装置内の大気
を導入せしめる送風機により大気を貯蔵庫内に導入し、
更に貯蔵庫内のガス循環用の送風機によシ貯蔵庫内のガ
スを吸引し大気を排出する。また同時に大気開放バルブ
により、貯蔵庫内、外を連通せしめることにより、二つ
の送風機の能力に差があったとしても貯蔵庫内の圧力を
換気時に大気圧に保持でき貯R庫の気密度の劣化を防ぐ
ことができる。
【図面の簡単な説明】
分の変化図、第4図は従来の生鮮物貯蔵装置の配管系統
図である。 1・・・・・・貯R庫、8・・・・・・炭酸ガス発生装
置、14・・・・・・送風機、9・・・・・・炭酸ガス
吸着装置、6o・・・・・・大気開放バルブ、61・・
・・・・バルブ制御装置。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名不 
吠 瘤 圓 ゛く 呂 沁嘱゛て −8ち 訃   と       +E2c2        
噂       9区 0フ 塚

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、前記貯蔵庫に炭酸ガスを導
    入する炭酸ガス発生装置と、前記炭酸ガス発生装置より
    発生した炭酸ガスを前記貯蔵庫内に供給する循環用の送
    風機と、前記貯蔵庫内の炭酸ガスを吸着すべく吸着材を
    入れた吸着器とこの吸着器に前記貯蔵庫内のガスを循環
    せしめる送風機と前記吸着器に大気を導入せしめる送風
    機とより成る炭酸ガス吸着装置と、前記貯蔵庫内と貯蔵
    庫外とを連通せしめる大気開放バルブと、前記大気開放
    バルブを前記貯蔵庫内のガスの換気時に強制的に貯蔵庫
    内と貯蔵庫外を連通せしめるバルブ制御装置とを備えた
    生鮮物貯蔵装置。
JP61276058A 1986-11-19 1986-11-19 生鮮物貯蔵装置 Pending JPS63129921A (ja)

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