JPS63126420A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜、果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

従来の技術 生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的である
が、これに加えてよシ長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまり、貯蔵庫
内の酸素（０２）１１度を減少せしめ、炭酸ガス（Ｃ０
２）＠度を増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制
し、また微生物による変質９分解や酸化等の化学反応も
防止することができることが知られている。

以下図面を参照しながら、上述した従来の生鮮物貯蔵装
置の一例について説明する。

第３図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図を示すものであ
る。１′は貯蔵庫であシ、蒸発器２′、コンデンシング
ユニット３′から成る冷却装置４′を設けている。６′
はプロパンガスボンベであり、炭酸ガス発生装置６′で
前記貯蔵庫１′よシ導入管７′で導入した空気を供して
燃焼させＣ３Ｈ８＋ｓｏ２→３ＣＯ□＋４Ｈ２ｏ＋５３
１１ａｌ　の反応で発生した燃焼排ガス、すなわち炭酸
ガス（Ｃｏ２）を排出管８′で前記貯蔵庫１′に排出し
ている。９′は炭酸ガス吸着装置で、前記貯蔵庫１′よ
シ導入管１０’で導入し、過剰の炭酸ガス（Ｃｏ２）を
吸着した後、排出管１１′で貯蔵庫１′に戻している。

１２′はガスモニターであシ貯蔵庫１′内のガス濃度を
検知して炭酸ガス発生装置ｅ′及び炭酸ガス吸着装置９
を適時コントロールしている。

このガスモニター１２′が貯蔵庫１′内のガス濃度を検
知する方法は、ガスモニター１２′と貯蔵庫１′とをビ
ニールチューブ等のサンプリングチューブ１３′、１４
’の２本で接続されておシ、貯蔵庫１′内のガスサンプ
リングの吸引用としてチューブ１３′を、また、貯蔵庫
１′内のガスサンプリングを行ったあと貯蔵庫１′内が
負圧になるのを防止するためにチューブ１４′にて再び
貯蔵庫１′に戻している。

また、との図に示しであるのは、本装置を接続している
貯蔵庫１′は１室であるが、多室の貯蔵庫１′に接続す
る場合は導入管７′、排出管８′、導入管１０′、排出
管１１′の各々よシ流路を切替える切替バルブ（図示せ
ず）と分岐管（図示せず）ｆｔ設けて接続し、かつ、貯
蔵庫１′内のガス濃度を検知するガスモニター１２′の
サンプリングチューブ１３′。

１４′ヲ各室に２本づつと、流路を切替える切替バルブ
（図示せず）によって構成されるガスサンプリングユニ
ットｆ設けている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のような構成では、ガスサンプリン
グは貯蔵庫からの長い距離をビニールチューブ等の細い
口径の管を用いて、かつ、吸引。

吐出は、ガスモニターに収納できる比較的小型で小流量
型のポンプを用いて行っていたため、貯蔵庫内のガス雰
囲気を検知するのに時間がかかシ、応答性が悪くまた寒
冷地等の低外気温で使用する場合、貯蔵庫内の湿度は比
較的高い湿度条件にしているので、ガスサンプリングの
チューブ内で水分が結露したシ、凍結する場合があった
。またこれを防止するため、保温用の断熱材あるいはヒ
ータを長い距離サンプリングチューブに巻付けて結露、
凍結防止を行っていた。しかも、貯蔵庫が多室になると
、切替バルブ等によって構成されるガスサンプリングユ
ニットが必要となシ、費用的に高くつき、ガスサンプリ
ングする距離も長くなるため、更にガス雰囲気を検知す
る時間が長くかかり応答性が悪かった。

本発明は、上記問題点に鑑み、貯蔵庫のガスサンプリン
グを簡便な構成でかつ信頼性の高く、安価にできる生鮮
物貯蔵装置を提供するものである。

問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するため本発明の生鮮物貯蔵装置は、
装置内の燃焼炉、吸着器樽を接続する配管に設けたチャ
ンバーと、このチャンバー内のガス雰囲気と、貯蔵庫内
のガス雰囲気とを同等にし得る手段と、このチャンバー
内のガス雰囲気を検知し各部を動作させる手段を備えて
なるものである。

作　　用 装置内の燃焼炉、吸着器等を接続する配管にチャンバー
を設け、このチャンバー内を貯蔵庫内のガス雰囲気と同
等の雰囲気にしており、このチャンバー内の雰囲気をガ
スサンプリングしてガス雰囲気を検知し、各部を動作さ
せているため、ガスサンプリングは、同一装置内で短い
距離で可能となり、貯蔵庫内のガス雰囲気を短時間で検
知し、応答性が速くなり、寒冷地等での結露、凍結防止
用の断熱材、あるいはヒータは少量ですみコスト的にも
安価にできる。更に多室になっても、各室に設けるサン
プリングチューブと切替バルブから構成するガスサンプ
リングユニットは不要であるので、更に安価で切替バル
ブ等の構成部品が不要であるので故障箇所が減少するた
め信頼性の高いガスサンプリングができる。

実施例 以下、本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置について図面
を参照しながら説明する。

第１図は、本発明の実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成を示すものである。

第１図において、１は生鮮物を貯蔵するブレファブ冷蔵
庫の如き貯蔵庫であり、圧縮機２．凝縮器３．蒸発器４
．送風機５，６より成る冷却装置７を上部に載架してい
る。前記貯蔵庫１には、庫内に炭酸ガス（Ｃｏ２）を充
填するための炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中の過
剰な炭酸ガス（Ｃｏ２）を吸着して除去する炭酸ガス吸
着装置９が接続されている。炭酸ガス発生装置８は貯蔵
庫１内の空気を導入する導入管１ｏと、ここで発生した
燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置９に導く連結管１１との間
に構成され、燃焼炉゛１２及び燃焼ガスの冷却器１３で
構成されている。１４は送風機であり冷却器１３と炭酸
ガス吸着装置９との間の連結管１１に設け、導入管１０
よシ貯蔵庫１内の空気を燃焼炉１２に導き、更に燃焼炉
１２で発生した燃焼ガスを冷却器１３で冷却した後、連
結管１１により炭酸ガス吸着装置９に導く。燃焼炉１２
は、内面に断熱管１５を備えた内ケーシング１ｅと、燃
焼２次空気を供給するために内ケーシング１６との間に
風路１７を形成した外ケーシング１８と、断熱管１６内
で固形燃料１９を載置する火格子２０と、燃焼空気を加
熱して固形燃料１９を燃焼させるための着火用ヒータ２
１より構成されている。

固形燃料１９は、純度の高い炭素であり燃焼によシＣ＋
０２十Ｎ２→Ｃｏ２＋Ｎ２の反応で燃焼ガスは炭酸ガス
（Ｃｏ　　）と窒素（Ｎ２）になる。

一方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガス（Ｃｏ２）を吸着し、貯蔵庫１外に排出するだめの
ものである。２基の吸着器２２゜２３に対し、燃焼ガス
が交互に循環するように導入管２４．２５、排出管２６
，２７、切替バルブ２８．２９で構成されている。吸着
器２２．２３内には、吸着材３０．３１が充填されてお
り、炭酸ガス（Ｃｏ。）を吸着し、吸着能力が低下する
と、送風機３２によって外気を切替バルブ３３、排出管
２６．２７に接続している導入管３４．３５を通して吸
着器２２あるいは２３に送風し、炭酸ガスを脱着し、導
入管２４あるいは２６に接続している排出管３６．３７
、切替バルブ３８を通して排気管３９より大気に排気さ
れるよう構成している。

例えば、吸着器２２が吸着作用、吸着器２３が脱着作用
をしている時は、切替バルブ２８　、２９は、燃焼ガス
が導入管２４、吸着器２２、排出管２６を通過して流れ
る方向に開いており、また、切替バルブ３３．３８は、
外気が送風機３２によって、導入管３６、吸着器２３、
排出管３７を通過して流れる方向に開いて、排気管３９
よシ大気に排気される。排気管４０は、切替バルブ２９
と貯蔵庫を接続している。４１．４２は切替バルブであ
り各々、貯蔵庫１と燃焼炉１２、冷却器１３と送風機１
４との間に設けられ、かつ連結管４３によって、切替バ
ルブ４１．４２は接続されている。４４は送風機１４の
風量を制御するコントローラーであわ、貯蔵庫１内のガ
ス濃度を検知するガスモニター４６の信号によって風量
は決定する。

４６はチャンバーであり、貯蔵庫１と切替バルブ４１の
間の導入管１０に設けられた容器であり、ガスモニター
４５のサンプリングチューブ４７を接続している。

以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について、第１
図、第２図を用いてその動作を説明する。

貯蔵庫１内の雰囲気は、最初Ｎ２＝７９％、０２＝２１
％であり、炭酸ガス発生装置８が運転されると、庫内空
気は、送風機１４によって導入管１ｏより、チャンバー
４６、切替バルブ４１を通って燃焼炉１２へ導入され、
着火用ヒータ２１で加熱され固形燃料１９の燃焼に供さ
れる。

Ｃ＋Ｏ＋Ｎ　　−＋ＣＯ２＋Ｎ２　Ｃ７）反応テ燃焼カ
スは炭酸ガス（Ｃｏ２）と窒素（Ｎ２）になって、冷却
器１３で冷却した後、連結管１１により、切替バルブ４
２、送風機１４を通過し、更に切替バルブ２８、導入管
２４を通過して吸着器２２に入る。ここで炭酸ガス（Ｃ
ｏ２）は、吸着材３ｏによって吸着され窒素（Ｎ２）だ
けが、排出管２６．切替バルブ２９を通過して排気管４
０により、貯蔵庫１へ循環する。

一定時間が径過すると、燃焼ガスが循環する吸着器が２
２から２３に切替わるべく、切替バルブ２８．２９が切
替わり、切替バルブ２８、導入管２６を通過して吸着器
２３に入る。ここで再び炭酸ガス（Ｃｏ２）は、吸着材
３１によって吸着され窒素（Ｎ２）だけが排出管２７、
切替バルブ２９を通過して排気管４０により貯蔵庫１へ
循環する。

再び一定時間が径過すると吸着器２２．２３が切替わり
、交互に燃焼ガスが循環する。この間に吸着器２２．２
３の中に充填された吸着材３０．３１は、炭酸ガス（Ｃ
ｏ２）の吸着能力の限界に達し、燃焼ガスの中の炭酸ガ
ス（Ｃｏ□）は吸着しきれなくなり、排気管４ｏを通っ
て貯蔵庫１内に排気され、貯′蔵庫１内の炭酸ガス（Ｃ
ｏ２）ｆ１Ｍｉ？ｄ徐々に増加し始める。了５−　の大
きさの貯蔵庫１で運転開始後約２時間の状態である。こ
の間にも貯蔵庫１内の酸素（ｏ２）濃度は最初２１チよ
り減少し続ける。貯蔵庫１内のガス濃度を、酸素（０２
）＝５％。

炭酸ガス（Ｃｏ　２　）　＝　８　％−窒素（Ｎ２）＝
ｅｏ％を所定の値とすると、貯蔵庫１内の炭酸ガスが増
加して６チに達したことを、ガスモニター４６が、チャ
ンバー４６内のガスサンプリングを行うことによって検
知すると、炭酸ガス吸着装置９の脱着用の送風機３２が
運転され、吸着器内の吸着材の再生が開始される。例え
ば、吸着器２２が、燃焼ガスが循環して炭酸ガス（ＣＯ
２）を吸着していると、吸着器２３は、送風機３２によ
って外気が切替バルブ３３、導入管３６、排出管２７を
通過し、吸着材３１に送風されることによって炭酸ガス
（Ｃｏ２）が脱着され再生される。これが一定時間毎に
交互に行われるため、貯蔵庫１内の炭酸ガス（Ｃｏ２）
濃度は所定の５％を維持する。一方酸素（０２）濃度は
、その間も燃焼に供せられているため、減少し続け、１
０時間後に所定の６％に達し、これをガスモニター４５
が検知し、炭酸ガスモニター４５が検知し、炭酸ガス発
生装置８及び炭酸ガス吸着装置９を停止させる。これで
、貯蔵庫１内が所定ノカスＷｋＷ酸ｔ、　（０）＝ｓ％
、炭酸ガス（ＣＯ２）＝６％、窒素（Ｎ２）＝９０％と
なり、貯蔵を開始する。酸素（Ｑ２）濃度が所定の６％
に達したのを検知すると同時に切替バルブ４１．４２が
、導入管１ｏ、連結管４３、連結管１１を連通ずるよう
に切替わる。以後、一定時間毎に送風機１４を運転し、
チャンバー４６内のガスをガスモニター４６で検知する
ことによって、貯蔵庫１内に貯蔵している生鮮物の呼吸
作用によって発生する炭酸ガス（■２）が所定の５％を
越えると炭酸ガス吸着装置９が働き、所定の濃度になる
まで炭酸ガス（Ｃｏ２）を吸着する。この動作を説明す
ると、ガスモニター４５が所定の濃度を越えたことを検
知すると、送風機１４が運転され、貯蔵庫１内のガスが
導入管１０゜切替バルブ４１、連結管４３、切替バルブ
４２、送風機１４、連結管１１、切替バルブ２８、導入
管２４を通過して吸着器２２に導入され、過剰の炭酸ガ
ス（Ｃｏ２）が吸着材３ｏに吸着されて、更に、排出管
２６、切替バルブ２９、排気管４ｏを通過して貯蔵庫１
に循環する。一方吸着器２３は、送風ｅ３２によって外
気が切替バルブ３３１．導入管３５、排気管２７を通過
し、吸着材３１に送風されることによって炭酸ガス（Ｃ
ｏ２）が脱着され再生される。これが一定時間毎に交互
に行われるため、貯蔵庫１内の炭酸ガス（Ｃｏ２）濃度
は、所定の濃度だもどる。

また、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素（ｏ
２）が所定の５チ以下になると、送風機３２によって外
気が貯蔵庫１に導入され補給される。

導入経路は、送風機３２、切替バルブ３３、導入管３６
、排気管２７、切替バルブ２９、排気管４゜を通過し、
貯蔵庫１に導入される。

次に貯蔵を終了し、貯蔵庫１内の生鮮物を取出すために
貯蔵庫１内のガスを換気する動作を説明する。

制御盤（図示せず）に設けた換気スイッチ（図示せず）
をＯＮにすることによって送風機１４が運転され、貯蔵
庫１内のガスを、導入管１ｏ、切替バルブ４１、連結管
４３、切替バルブ４２、連結管１１、切替バルブ２８、
導入管２５、排出管３７を通過して大気に放出される。

同時に、送風機３２で外気を貯蔵庫１内に導入する。そ
の経路は、送風機３２、切替バルブ３３、導入管３４、
排出管２６、切替バルブ２９、排気管４ｏである。

貯蔵庫１内のガスが外気と同等になったことをチャンバ
ー４６内のガスをガスモニター４５で検知して、送風機
１４．３２を停止し、切替バルブ２８を導入管２４と連
通ずるように、切替バルブ３３を導入管３４と連通ずる
ように切替える。

以上のように装置内の燃焼炉１２、吸着器２２゜２３を
接続する配管にチャンバー４６を設け、このチャンバー
４６内を送風機１４を運転させることによって貯蔵庫１
内のガス雰囲気と同等の雰囲気にすることができ、この
チャンバー４６内の雰囲気をガスモニター４５でガスサ
ンプリングしてガス雰囲気を検知し、各部を動作させて
いるため、ガスサンプリングは、同一装置内で短い距離
で可能となり、貯蔵庫１内のガス雰囲気を短時間で検知
し、応答性が速くなり、寒冷地等でサンプリングチュー
ブ４了に巻く結露、凍結防止用の断熱材（図示せず）あ
るいはヒータ（図示せず）は少食ですみコスト的にも安
価にできる。更に多室になっても、各室に設けるサンプ
リングチューブと切替バルブから構成するガスサンプリ
ングユニットは不要であるので、更て安価で切替バルブ
等の構成部品が不要であるので故障箇所が減少するため
信頼性の高いガスサンプリングができる。

発明の効果 以上のように本発明は、装置内の燃焼炉、吸着器等を接
続する配管に設けたチャンバーと、このチャンバー内の
ガス雰囲気と前記貯蔵庫内のガス雰囲気とを同等にし得
る手段と、このチャンバー内のガス雰囲気を検知し、各
部を動作させる手段を備えたことによりガスサンプリン
グは、同一装置内で短い距離で可能となり、貯蔵庫内の
ガス雰囲気を短時間で検知し、応答性が速くなり、寒冷
地等での結露、凍結防止用の断熱材あるいはヒータは少
量ですみ、コスト的にも安価にできる。また多室になっ
ても、各室に設けるサンプリングチューブと切替バルブ
から構成するガスサンプリングユニ、）は不要であるの
で更に安価で、切替バルブ等の構成部品が不要であるの
で故障箇所が減少するため、信頼性の高いガスサンプリ
ングができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成図、第２図は同装置による庫内ガス成分の変化図、第
３図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図である。 １・・・・・・貯蔵庫、１２・・・・・・燃焼炉、１４
・・・・・・送風機、１９・・・・・・固形燃料、２２
．２３・・・・・・吸着器、４１．４２・・・・・・切
替ハル７”、４８・・・・・・チャンバー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内へ炭酸ガスを
   導入すべく炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼炉と、
   この燃焼炉に前記燃料の燃焼に供する空気を前記貯蔵庫
   より循環せしめる送風機と、前記燃焼炉から発生するガ
   スの過剰な炭酸ガスを吸着すベく吸着材を入れた吸着器
   と、これらを接続する配管に設けたチャンバーと、この
   チャンバー内のガス雰囲気と前記貯蔵庫内のガス雰囲気
   とを同等にし得る手段と、このチャンバー内のガス雰囲
   気を検知し、各部を動作させる手段とを備えたことを特
   徴とする生鮮物貯蔵装置。