JPH0315316A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜，果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

従来の技術 生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的である
が、これに加えてよシ長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気或分を変える貯蔵がある。つｔｂ，貯蔵庫
内の酸素（０２）濃度を減少せしめ、炭酸ガス（ＣＯ２
）濃度を増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制し
、また微生物による変質，分解や酸化等の化学反応も防
止することができることが知られている。

以下図面を参照しながら、上述した従来の生鮮物貯蔵装
置の一例について説明する。

第３図は従来の生鮮物貯蔵装置を示すものである。６５
は貯蔵庫である。５７は下部に火格子７３を有する燃焼
筒であり、燃料６８が内部に入っている。燃焼外筒５６
はこの燃焼筒５７を空気層を介してかこんでいる。燃料
６８は火格子７３の下に設けられた電気ヒータ７４で加
熱されるとともに送風機６９によって送られる貯蔵庫６
６の空気によって燃焼する。燃焼用の空気は、分岐部６
１で一次空気管６３と二次空気管６２に強制的に分けら
れ送ｂ込まれ、それぞれ火格子７３，二次空気孔６６よ
り燃焼筒５７に入る。また一次空気管６３，二次空気管
６２内には、高温の燃焼用空気の冷却防止用に断熱材を
巻いている。フランジ７２は燃焼筒５７と燃焼外筒５６
の間の空気層を、一次空気室５９と二次空気室６ｏに分
離している。

火格子７３を通る一次空気で燃焼量はきまる。

また燃料層の上面の未然一酸化炭素は二次空気孔６６よ
りはいる二次空気で燃えるものである。

さらにこの燃焼筒５７で発生した高温排気ガスは隣接す
る浄化筒６６へ流れる。

浄化筒６６で浄化された高温の排気ガスは、空気予熱器
６７に流れ、ここで前述の燃焼用の空気に熱を与え、自
身は低温となって上部の冷却器６８に入り、ここで更に
外気温まで冷却される。

さらに排気ガスは活性炭等の炭酸ガスを吸着する材料を
いれたスクラバー７ｏにはいる。このスクラバーは二塔
で交互に運転して、排気ガスの過剰炭酸ガスを連続除去
できるものである。

このよりにして、低酸素、かつ所定の炭酸ガスをふくむ
排気ガスを貯蔵庫６６におくシこみ、所定のガス濃度に
調節している。

発明が解決しよりとする課題 しかしながら上記のよりな構戒では、分岐部６１、一次
空気管６３及び二次空気管６２が、燃焼外筒５６の外に
構或しているため高温の燃焼用の空気が冷却しないより
に断熱材６４巻かなければいけなく、燃焼の点からは、
燃焼筒５７に入る燃焼用の空気はできる限９高温の方が
よいが、分岐部６１では燃焼用の空気の温度は低下はし
ても、けっして上昇はしない問題点があった。

本発明は上記課題に鑑み、安価で、燃焼用の空気を効率
的に加熱し燃料が安定燃焼可能な生鮮物貯蔵装置を提供
するものである。

課題を解決するための手段 上記問題点を解決するため本発明の生鮮物貯蔵装置は、
生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内へ炭酸ガスを
導入すべく炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼筒と、
前記燃焼筒を空気室を介して囲む燃焼外筒と、空気室を
一次空気室と二次空気室に分離する仕切ｂ板と、この燃
焼筒に前記燃料の燃焼に供する空気を貯蔵庫よシ循環せ
しめる送風機と、燃焼筒の燃料の燃焼に供する空気を予
熱する予熱器とを備え、燃焼外筒内面の少なくとも一面
に燃焼に供する空気を前記一次空気室と前記二次空気室
に分岐させる分岐室を設けたものである。

作　　用 本発明は、上記構成によって、燃焼外筒内面の少なくと
も一面に分岐室を設けたものであシ、一次空気管、二次
空気管、及び断熱材が不必要であυ安価な構或となる。

かつ、燃焼用の空気が分岐室をとおる時に燃焼筒からの
熱で加熱され効率的に燃料が燃焼できる。

実施例 以下本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置について図面を
参照しながら説明する。

第１図は、本発明の実施例にかける生鮮物貯蔵装置の構
戒を示すものである。

第１図に釦いて１は生鮮物を貯蔵するグレファプ冷蔵庫
の如き貯蔵庫であシ、圧縮機２、凝縮器３、蒸発器４、
送風機６，６よシ或る冷却装置７を上部に載架している
。前記貯蔵庫１には、庫内に炭酸ガス（Ｃ０２）を充填
するための炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中の過剰
な炭酸ガス（Ｃｏ２）を吸着して除去する炭酸ガス吸着
装置９が接続されている。炭酸ガス発生装置８は、貯蔵
庫１内の空気を導入する導入管１０と、ここで発生した
燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置９に導く連結管１１との間
に配置され、燃焼炉５１及び燃焼炉５１上部に接して設
けた燃焼に供する空気を燃焼ガスと熱交換し予熱する予
熱器１２と燃焼ガスの冷却器１３で構或されている。１
４は送風機であシ冷却器１３と炭酸ガス吸着装置９との
間の連結管１１に設け、導入管１０よｂ貯蔵庫１内の空
気を燃焼筒１６に導き、更に燃焼筒１６で発生した高温
の燃焼ガスを冷却器１３で冷却した後、連結管１１によ
シ炭酸ガス吸着装置９に導く。燃焼炉６１は、内面に断
熱管１５を備えた燃焼筒１６と、燃焼用の空気を燃焼筒
１６下部に、燃焼二次空気？燃焼筒１６の上部にある二
次空気孔６２に供給するために燃焼筒１６との間に一次
空気室１７、二次空気室５ｏを形成した燃焼外筒１８と
、燃焼筒１６を保持し、かつ一次空気室１７と二次空気
室６ｏを分ける仕切ｂ板４８と、燃焼外筒１８の背面に
燃焼用の空気を一次空気室１７と二次空気室５０に、一
次空気用穴５３、二次空気穴６４によシ分岐させて供給
する分岐室４９がある。分岐室４９では、燃焼用の空気
は、燃焼筒１６の熱によシ加熱される。それから、断熱
管１５内で固形燃料１９を載置する火格子２０と、燃焼
空気を加熱して固形燃料１９を燃焼させるための着火用
ヒータ２１よｂ構或されている。固形燃料１９は、純度
の高い炭素であう燃焼によシ Ｃ＋Ｏ　＋Ｎ　−Ｃｏ■＋Ｎ２の反応で燃焼ガスは炭酸
２　　　２ ガス（ＣＯ２）と窒素（Ｎ２）になる。

一方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガス（Ｃ０２）を吸着し、貯蔵庫１外に排出するための
ものである。２基の吸着器２２．２３に対し、燃焼ガス
が交互に循環するよりに導入管２４，２５、排出管２６
　，２７、及び流れを切替る切替パμプ２８　，２９で
構威されている。吸着器２２　．２３内には、吸着材３
０．３１が充填されておシ、炭酸ガス（Ｃｏ２）を吸着
し吸着能力が低下すると、送風機３２によって外気を切
替バルプ３３，排出管２６．２７に接続している導入管
３４あるいは３６を通して吸着器２２あるいは２３に送
風し、炭酸ガスを脱着し、導入管２４あるいは２６に接
続している排出管３６　．３７、切替バｐプ３８を通し
て排気管３９より大気に排気されるより構戒している。

例えば、吸着器２２が吸着作用、吸着器２３が脱着作用
をしている時は、切替バｐプ２Ｂ　，　２９は、燃焼ガ
ス導入管２４、吸着器２２、排出管２６を通過して流れ
る方向に開いておシ、筐た、切替パルプ３３．３８は、
外気が送風機３２によって、導入管３５、吸着器２３、
排出管３７を通遇して流れる方向に開いて、排気管３９
より大気に排気される。排気管４０は、切替バルプ２９
と貯蔵庫を接続している。４１は導入管１ｏに設け一方
を大気に開放している切替バルプである。４２は切替パ
ルプであり、冷却器１３と送風機１４との間に設けられ
、かつ連結管４３によって、導入管１０と切替パルブ４
２は接続されている。４４は送風機１４の風量を制御す
るコントローラーであう、貯蔵庫１内のガス濃度を検知
するガスモニター恥の信号によって風量は決定する。４
６はチャンバーであシ、貯蔵庫１と切替バμプ４１の間
の導入管１ｏに設けられた容器であｂ１ガスモニター４
５のサンプリングチューブ４７を接続している。

以上のよりに構或された生鮮物貯蔵装置について、第１
図，第２図を用いてその動作を説明する。

貯蔵庫１内の雰囲気は、最初Ｎ２７９％，０２２１％で
あう，炭酸ガス発生装置８が運転されると、庫内空気は
、送風機１４によって導入管１ｏより、チャンバー４６
、切替バμブ４１を通って予熱器１２の管外側に導入さ
れ風路１７を通って燃焼炉５１へ導入され、着火用ヒー
タ２１で加熱され固形燃料１９の燃焼に供される。

Ｃ＋０２＋Ｎ２→ＣＯ２＋Ｎ２の反応で燃焼ガスは炭酸
ガス（Ｃｏ）と窒素（Ｎ２）になって、予熱器１２２ の管内側を通う冷却器１３で冷却した後、連結管１１に
より、切替バルプ４２、送風機１４を通過し、更に切替
バルプ２８、導入管２４を通過して吸着器２２に入る。

ここで炭酸ガス（Ｃ０２）は、吸着材３０によって吸着
され窒素（Ｎ２）だけが、排出管２６、切替バルプ２９
を通過して排気管４０により、貯蔵庫１へ循環する。一
定時間が経過すると、燃焼ガスが循環する吸着器が２２
から２３に切替わるべく、切替パノレプ２８　．２９が
切替わり、切替パルプ２８、導入管２６を通過して吸着
器２３に入る。ここで再び炭酸ガス（ＣＯ２）は、吸着
材３１によって吸着され窒素（Ｎ２）だけが排出管２７
、切替パルプ２９を通過して排気管４０によ９貯蔵庫１
へ循環する。再び一定時間が経過すると吸着器２２　．
２３が切替わシ、交互に燃焼ガスが循環する。この間に
吸着器２３　．２３の中に充填された吸着剤３０．３１
は、炭酸ガス（Ｃｏ２）の吸着能力の限界に達し、燃焼
ガスの中の炭酸ガス（ＣＯ２）は吸着しきれなくなシ、
排気管４０を通って貯蔵庫１内に排気され、貯蔵庫１内
の炭酸ガス（ＣＯ２）濃度は徐々に増加し始める。

７５ｍの大きさの貯蔵庫１で運転開始後約２時間の状態
である。この間にも、貯蔵庫１内の酸素（０２）濃度は
最初２１％よシ減少し続ける。貯蔵庫１内のガス濃度を
、酸素（０２）５％，炭酸ガス（Ｃｏ２）５％，窒素（
Ｎ２）９０％を所定の値とすると、貯蔵庫１内の炭酸ガ
スが増加して５％に達したことを、ガスモニター４５が
、チャンバー４６内のガスサンプリングを行うことによ
って検知すると、炭酸ガス吸着装置９の脱着用の送風機
３２が運転され、吸着器内の吸着材の再生が開始される
。例えば、吸着器２２が、燃焼ガスが循環して炭酸ガス
（ＣＯ２）を吸着していると、吸着器２３は、送風機３
２によって外気が切替バルプ３３，導入管３６，排出管
２７を通過し、吸着材３１に送風されることによって炭
酸ガス（Ｃ０２）が脱着され再生される。これが一定時
間毎に交互に行われるため、貯蔵庫１内の炭酸ガス（Ｃ
ｏ２）ＩＩ度は所定の５％を維持する。一方酸素（０２
）＃ｋ．度は、その間も燃焼に供せられているため、減
少し続け、１０時間後に所定の６％に達し、これをガス
モニター４５が検知し、炭酸ガス発生装置８及び炭酸ガ
ス吸着装置９を停止させる。これで、貯蔵庫１内が所定
のガス濃度酸素（ｏ２）６％，炭酸ガス（ＣＯ２）５％
，窒素（Ｎ２）９０％となり、貯蔵を開始する。酸素（
０２）濃度が所定の６％に達したのを検知すると同時に
切替パルプ４１．４２が、導入管１０，連結管４３、連
結管１１を連通するよりに切替わる。以後、一定時間毎
に送風機１４を運転し、チャンバー４６内のガスをガス
モニター４６で検知することによって、貯蔵庫１内に貯
蔵している生鮮物の呼吸作用によって発生する炭酸ガス
（ＣＯ２）が所定の５％を越えると炭酸ガス吸着装置９
が働き、所定の濃度になるまで炭酸ガス（ＣＯ２）を吸
着する。この動作を説明すると、ガスモニター４６が所
定の濃度を越えたことを検知すると、送風機１４が運転
され、貯蔵庫１内のガスが導入管１０，切替パルプ４１
，連結管４３、切替バルブ４２、送風ａ１４、連結管１
１、切替パルプ２８、導入管２４を通過して吸着器２２
に導入され、過剰の炭酸ガス（ＣＯ２）が吸着材３０に
吸着されて、更に、排出管２６、切替ノ＜ルプ２９．排
気管４０を通過して貯蔵庫１に循環する。一方吸着器２
３は、送風機３２によって外気が切替ノくノレプ３３、
導入管３５、排気管２Ｔを通過し、吸着材３１に送風さ
れることによって炭酸ガス（ＣＯ２）が脱着され再生さ
れる。これが一定時間毎に交互に付われるため、貯蔵庫
１内の炭酸ガス（ＣＯ２）濃度は、所定の濃度にもどる
。

また、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素（０
２）が所定の５％以下になると、送風機３２によって外
気が貯蔵庫１に導入され補給される。

導入経路は、送風機３２、切替パ〃プ３３、導入管３５
、排気管２７、切替パルプ２９、排気管４０を通渦し、
貯蔵庫１に導入される。

次に貯蔵を終了し、貯蔵庫１内の生鮮物を取出すために
貯蔵庫１内のガスを換気する動作を説明する。

制御盤（図示せず）に設けた換気スイッチ（図示せず）
をＯＮにすることによって送風機１４が運転され、貯蔵
庫１内のガスを導入管１０、切替パルプ４１、連結管４
３、切替バルブ４２、連結管１１、切替バルプ２８、導
入管２６、排出管３７を通過して大気に放出される。同
時に、送風機３２で外気を貯蔵庫１内に導入する。その
経路は、送風機３２、切替バルブ３３、導入管３４、排
出管２６、切替パルプ２９、排気管４０である。貯蔵庫
１内のガスが外気と同等になったことをガスモニター４
５で検知して、送風機１４．３２を停止し、切替バノレ
プ２８を導入管２４と連通ずるよりに、切替バルプ３３
を導入管３４と連通ずるよりに切替える。

以上のよりに本実施例によれば、炭素を含有する燃料１
９を燃焼させる燃焼筒１６と、燃焼筒１６を空気室を介
して囲む燃焼外筒１８と、空気室を一次空気室１７と二
次空気室６０に分離する仕切ｂ板４８と、この燃焼筒１
６に燃料１９の燃焼用の空気を貯蔵庫１より循環せしめ
る送風機１４と燃焼用の空気を予熱する予熱器１２とを
備え、燃焼外筒１８背面に燃焼用の空気を一次空気室１
７と二次空気室５０に分岐させる分岐室４９を設けたも
のであるから、安価な構成で燃焼用の空気を一次空気室
１７と二次空気室６ｏに分岐させることができ、かつ燃
焼用の空気が分岐室４９を通過する時燃焼筒１６の熱で
加熱され高温となう燃料１９が安定燃焼でき、生鮮物を
安定した状態に貯蔵することができる。

発明の効果 以上のよりに本発明は、生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、こ
の貯蔵庫内へ炭酸ガスを導入すべく炭素を含有する燃料
を燃焼させる燃焼筒と、燃焼筒を空気室を介して囲む燃
焼外筒と、前記空気室を一次空気室と二次空気室に分離
する仕切シ板と、この燃焼筒に燃料の燃焼に供する空気
を貯蔵庫よシ循環せしめる送風機と、燃焼筒の燃料の燃
焼に供する空気を予熱する予熱器とを備え、燃焼外筒内
面の少なくとも一面に燃焼に供する空気を前記一次空気
室と二次空気室に分岐させる分岐室を設けたものである
から安価な構或で燃焼用の空気を分岐することができ、
かつ高温に加熱させることで安定した燃焼ができ、生鮮
物を安定した状態に貯蔵することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の構
或図、第２図は同装置による庫内ガス或分の変化図、第
３図は従来の生鮮物貯蔵装置である。 １・・・・・・貯蔵庫、１２・・・・・・予熱器、１６
・・・・・・燃焼筒、１７・・・・・・一次空気室、１
８・・・・・・燃焼外筒、１９・・・・・・固形燃料、
２２　．　２３・・・・・・吸着器、４８・・・・・・
仕切シ板、４９・・・・・・分岐室、６０・・・・・・
二次空気室。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内へ炭酸ガスを
   導入すべく炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼筒と、
   前記燃焼筒を空気室を介して囲む燃焼外筒と、前記空気
   室を一次空気室と二次空気室に分離する仕切り板と、こ
   の燃焼筒に前記燃料の燃焼に供する空気を前記貯蔵庫よ
   り循環せしめる送風機と、前記燃焼筒の燃料の燃焼に供
   する空気を予熱する予熱器とを備え、前記燃焼外筒内面
   の少なくとも一面に燃焼に供する空気を前記一次空気室
   と前記二次空気室に分岐させる分岐室を設けたことを特
   徴とする生鮮物貯蔵装置。