JPH0330612A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜、果実等の生鮮物を生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

従来の技術 生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的である
が、これに加えてよυ長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまり、貯蔵庫
内の酸素（０２）濃度を減少せしめ、炭酸ガス（ＣＯ２
）濃度を増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制し
、また微生物による変質１分解や酸化等の化学反応も防
止することができることが知られている。

以下図面を参照しながら、この従来である特開昭６３−
２０１４０７号公報について第３図を参考に説明する。

図において１は生鮮物を貯蔵するグレファプ冷蔵庫の如
き貯蔵庫であり、圧縮機２、凝縮器３、蒸発器４、送風
機６．θより成る冷却装置７を上部に載架している。前
記貯蔵庫１には庫内に炭酸ガスＣｏ２　を充填するため
の炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中の過剰な炭酸ガ
スＣＯ２を吸着して除去する炭酸ガス吸着装置９が接続
されている。炭酸ガス発生装置８は、貯蔵庫１内の空気
を導入する導入管１ｏと、ここで発生した燃焼ガスを炭
酸ガス吸着装置９に導く、連結管１１との間に構成され
、燃焼炉１２、触媒管１３、予熱器１４及び冷却器１５
で構成されている。１６は送風機であり、冷却器１５と
炭酸ガス吸着装置９との間の連結管１１に設け、導入管
１０より貯蔵庫１内の空気を炭酸ガス発生装置８に導き
、連結管１１により炭酸ガス吸着装置９に送り込む。

燃焼炉１２は、内面に断熱管１７を備えた内ケシング１
８と、燃焼２次空気を供給するために内ケーシング１８
との間に風路１９を形成した内面に断熱管２０を備えた
外ケーシング２１と、断熱管１７内で固形燃料２２を載
置する火格子２３と、燃焼空気を加熱して固形燃料２２
を燃焼させるための着火用ヒータ２４より構成されてい
る。

内ケーシング１８と外ケーシング２１は、仕切板２６で
風路１９を上下に仕切っている。

２６は燃焼炉１２に循環させる燃焼用空気の分岐部であ
り、この分岐部２６と燃焼炉１２の下部とを接続管２７
で接続させ、かつ、分岐部２６と燃焼炉１２の風路１９
の上部と接続管２８で接続させている。

固形燃料２２は、純度の高い炭素であり燃焼によりＣ＋
０２十Ｎ２→Ｃｏ２＋Ｎ２の反応で、ｍ　焼）ｆスは炭
酸ガスＣｏ２　と窒素（Ｎ２）になる。

２９は燃焼炉１２より燃焼ガスを触媒管１３に導く接続
管であり、内面に断熱管３ｏを備えている。

触媒管１３は、断熱管３１を備えたケーシング３２内に
上部よりフィルター３３、その下部に触媒３４を２個設
けている。３６は触媒加熱用ヒータで２個の触媒３４の
間に取付けている。３ｅは触媒管１３より燃焼ガヌを予
熱器１４に導く接続管であシ、内面に断熱管３７を備え
ている。予熱器１４は、断熱管３８を備えたケーシング
３９内に熱交換器４０を備えている。熱交換器４０は、
複数のパイプ４１とパイプ管外側を蛇行状に空気が流れ
るように配置した複数のフィン４２より構成している。

この熱交換器４０のパイプ管内を触媒管１３より循環し
てきた燃焼ガスが通過し、パイプ管外側の上部の入口部
４３より、導入管１ｏで導入した貯蔵庫１内の空気を下
部の出口部４４までパイプ管外側を蛇行させて循環させ
、出口部４４と接続した接続管４６で前記分岐部２６と
接続させている。４６は予熱器１４より燃焼ガヌを冷却
器１６に導く接続管である。４７は冷却器用の冷却ファ
ンである。

一方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガスＣｏ２を吸着し、貯蔵庫１外に排出するためのもの
である。２基の吸着器４８．４９に対し、燃焼ガスが交
互に循環するように導入管５０゜６１、排出管５２，５
３、切替パルプ６４　、５５で構成されている。刺着器
４８．４９内には、吸着材５６．５７が充填されており
、炭酸ガスＣｏ２を吸着し、吸着能力が低下すると、送
風機６８によって外気を切替バルブ６９、排出管５２　
、５３に接続している導入管６ｏあるいは６１を通して
吸着器４８あるいは４９に送風し、炭酸ガヌを脱着し、
導入管６０あるいは６１に接続している排出管６２．６
３、切替バｙプロ４を通して排気管６６より大気に排気
されるよう構成している。

例えば、吸着器４８が吸着作用、吸着器４９が脱着作用
をしている時は、切替バルブ５４　、５５は、燃焼ガス
が導入管６０、吸着器４８、排出管６２を通過して流れ
る方向に開いており、また、切替パルプ６ｆａ　、６４
は、外気が送風機６８によって、導入管６１、吸着器４
９、排出管６３を通過して流れる方向に開いて、排気管
６６より大気に排気される。排気管６６は、切替バルブ
６６と貯蔵庫を接続している。

６７は導入管１ｏに設は一方を大気に開放している切替
パルプである。６８は切替バルブであシ、冷却器１６と
送風機１θとの間に設けられ、かつ連結管６９によって
、導入管１ｏと切替パルプ６８は接続されている。７０
は送風機１６の風量を制御スるコントローラーであり、
貯蔵庫１内のガス濃度全検知するガスモニター７１の信
号によって燃焼炉１２を通過する酸素量を一定にするよ
うに風量は決定する。７２はチャンバーであり、貯蔵庫
１と切替パルプ６７の間の導入管１０に設けられたｌで
あり、ガスモニター７１のサンプリングチューブ７３を
接続している。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、貯蔵Ｌｉ３内の酸
素濃度を低下させるためにガスモニターで貯蔵庫内のガ
ス濃度を検知し送風機の風量を、燃焼炉を通過する酸素
量を一定にするようにコントロー？−で制御を行ってお
シ、ガスモニターノカス濃度に応じた信号の出力機能及
びコントローラーがコスト的に高くついていたという問
題点を有していた。

本発明は、上記課題に鑑み、酸素濃度を低下させるため
のコスト的に安価な生鮮物貯蔵装置を提供するものであ
る。

課題を解決するだめの手段 上記問題点を解決するために本発明の生鮮物貯蔵装置は
、燃焼炉の燃料に供する空気を予熱する燃焼炉の上部に
設けた予熱器と、燃焼炉で発生し予熱器を通過した燃焼
ガスを冷却する予熱器のト部に設けた冷却器と、燃焼炉
内の風路に設けた燃料の燃焼に供する空気を供給する１
次空気孔と、燃焼ガスに接するよう設け、燃焼ガス中の
不完全燃焼ガスの燃焼に供する空気を供給する２次空気
孔とを備えたものである。

作　　　用 本発明は上記した構成によって、燃料が燃焼することに
よって燃焼ガスが燃焼炉から予熱器、冷却器へと上昇し
て流れる。このため、いわゆるドラフト効果によって、
２次空気孔からの空気の供給が多くなり、燃料の燃焼に
供する１次空気孔からの空気の供給が少なくなり、燃焼
が抑制され、また、燃焼が少なくなるとドラフト効果が
弱くなり再び１次空気孔からの空気の供給が多くなり燃
焼が促進される。

このようにして、ある範囲内での燃焼コントロールが可
能となり、特に高価な風量を制御する機能部品は不必要
となり、コスト的にも安価となる。

実施例 以下本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置について図面を
参照しながら説明する。

第１図は、本発明の実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成を示すものである。

説明にあたって、従来と同一の部分については同一番号
で、従来と異なる部分については１０１より番号を付け
て説明する。

第１図において１は生鮮物を貯蔵するプレファプ冷蔵庫
の如き貯蔵庫であり、圧縮機２、凝縮器３、蒸発器４、
送風機６，６より成る冷却装置７を上部に載架している
。前記貯蔵庫１には、庫内に炭酸ガス（ＣＯ２）を充填
するための炭酸ガス発生装置１０１と、燃焼ガスの中の
過剰な炭酸ガス（Ｃｏ２）を吸着して除去する炭酸ガス
吸着装置９が接続されている。炭酸ガス発生装置１０１
は、貯蔵庫１内の空気を導入する導入管１０と、ここで
発生した燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置９に導く連結管１
１との間に配置され、燃焼炉１０２及び燃焼炉１０２上
部に接して設けた燃焼に供する空気を燃焼ガスと熱交換
し予熱する予熱器１０３と燃焼ガスの冷却器１０４で構
成されている。１６は送風機であり冷却器１０４と炭酸
ガス吸着装置９との間の連結管１１に設け、導入管１ｏ
より貯蔵庫１内の空気を燃焼炉１０２に導き、更に燃焼
炉１０２で発生した燃焼ガスを冷却器１０４で冷却した
後、連結管１１により炭酸ガス吸着装置９に導く、燃焼
炉１０２は、内面に断熱管１０５を備えた内ケーシング
１０６と、燃焼用空気を供給するために内ケーシング１
０８との間に風路１０７を形成した内面に断熱板１０８
を備えた外ケーシング１０９より構成されている。１１
０は固形燃料で、内ケーシング１０６の断熱管１０５内
に充填されている。１１１は火格子で固形燃料１１０を
載置している。１１２は着火用ヒータで、風路１０７に
設けた１次空気孔１１２′より供給する燃焼用空気を加
熱して固結燃料１１０を燃焼させている。固形燃料１１
０は、純度の高い炭素であり燃焼によりＣ＋Ｏ＋Ｎ　＋
Ｃｏ２＋Ｎ２の反応で　　　　２ 燃焼ガスは炭酸ガス（ＣＯ）と窒素（Ｎ２）になる。

１１３は仕切板であり、燃焼用空気を１次空気孔１１２
を通過させ内ケーシング１０６内に導くための前記風路
１０７を形成するために外ケーシング１０９の内面に備
えた断熱板１０Ｂと、前記内ケーシング１０６０間に設
けられている。風路１０７は、燃焼炉１０２と予熱器１
０３との接触面１１４に設けた燃焼用空気の管外側出口
１１６に上端を開口し、下端を、内ケーシング１０６内
に連通ずる燃焼炉１０２内に開口している。１１６は２
次燃焼空気孔であり、仕切板１１３の上部の固形燃料１
１０と反応した後の燃焼ガスが通過する部分に開口して
いる。予熱器１０３は、管内側人口１１７より高温の燃
焼ガスが管内を流れるパイプ１１８とパイプ１１８の管
外側を蛇行して燃焼用空気が流れるよう構成したフィン
１１９によって構成しており、燃焼炉１０２と前記接触
面１１０６で接して載置されている。１２０　、１２１
は、予熱器１０３を覆うカッ（−である。またカバー１
２０内面には断熱板１２２を備えている。冷却器１０４
は、前記予熱器１０３のパイプ１１８を延長させ、かつ
、そのパイプブ１１８を冷却する冷却ファン１２３を備
えている。

１２４は触媒であり、燃焼ガス中の不完全燃焼によって
発生した一酸化炭素を酸化して二酸化炭素に置換する働
きをする。Ｍ［−１２４は燃焼ガヌの流路を仕切るよう
にして設けたケース１２５の一部に設けた貫通筒部１２
６に納めていて、前記内ケーシング１０６の上方に備え
ている。１２７は遮熱板であυ、触媒１２４の下部に燃
焼熱より触媒１２４を保護するために設けている。１２
８は筒状のフィルターであり、触媒１２４の周囲に設け
かつ遮熱板１２７に載置して、固形燃料の灰分を除去す
るために備えている。１２９は触媒加熱用ヒータである
。

一方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガヌの中の過剰な炭酸
ガフ、（Ｃ０２）を吸着し、貯蔵庫１外に排出するため
のものである。２基の吸着器４８　、４９に対し、燃焼
ガスが交互に循環するように導入管５０．５１．排出管
５２．５３、及び流れを切替る切替パルプ５４．５５で
構成されている。吸着器４８．４９内には、吸着材５’
６．５７が充填されておシ、炭酸ガス（Ｃｏ２）を吸着
し吸着能力が低下すると、送風機６８によって外気を切
替パルプ６９．排出管５２．５３に接続している導入管
６ｏあるいは６１を通して吸着器４８あるいは４９に送
風し、炭酸ガスを脱着し、導入管６０あるいは６１に接
続している排出管６２．６３、切替パルプ８４を通して
排気管６５より大気に排気されるよう構成している。

例えば、吸着器４８が吸着作用、吸着器４９が脱着作用
をしている時は、切替パルプ５４．５５は、燃焼ガス導
入管５０．吸着器４８、排出管６２を通過して流れる方
向に開いておシ、また、切替パルプ５９．６４は、外気
が送風機５８によって、導入管６１、吸着器４９、排出
管６３を通過して流れる方向に開いて、排気管６６より
大気に排気される。排気管６ｅは、切替パルプ６６と貯
蔵庫を接続している。６７は導入管１０に設は一方を大
気に開放している切替パμブである。６８は切替パルプ
で６Ｄ、冷却器１０４と送風機１６との間に設けられ、
かつ連結管６９によって、導入管１ｏと切替パルプ６８
は接続されている。

貯蔵庫１内のガス濃度を検知するガスモニター７１の信
号によって風量は決定する。７２はチャンバーであり、
貯蔵庫１と切替パμブロアの間の導入管１ｏに設けられ
た容器であシ、ガスモニター７１のサンプリングチュー
ブ７３を接続している。

以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について、第１
図、第２図を用いてその動作を説明する。

貯蔵庫１内の雰囲気は、最初Ｎ２７９％ｅ　０２２１チ
であり、炭酸ガス発生装置８が運転されると、庫内空気
は、送風機１６によって導入管１０より、チャンバー７
２、切替パルプ６７を通って予熱器１０３の管外側に導
入され熱交換して高温に昇温させ、吐出口１１６風路１
０７を通って燃焼炉１０２内へ導入され、着火用ヒータ
１１２で加熱され固形燃料１１０の燃焼に供される。Ｃ
＋０２十Ｎ２→Ｃ０２＋Ｎ２の反応で燃焼ガスは炭酸ガ
ス（ＣＯ２）と窒素（Ｎ２）になって、フィルター１２
７を通過し、触媒１２３で不完全燃焼で発生した一酸化
炭素を完全に酸化浄化し、予熱器１０３の管内側を通９
冷却器１０４で冷却した後、連結管１１により、切替バ
ルブ６８、送風機１θを通過し、更に切替パルプ６４、
導入管６０を通過して吸Ｍ器４８に入る。ここで炭酸ガ
ス（Ｃ０２）は、吸着材６６によって吸着され窒素（Ｎ
２）だけが、排出管６２、切替パルプ６５を通過して排
気管ｅｅにより、貯蔵庫１へ循環する。一定時間が経過
すると、燃焼ガスが循環する吸着器が４８から４９に切
替わるべく、切替バルグ５４．５５が切替わシ、切替パ
ルプ６４、導入管６１を通過して吸着器４９に入る。こ
こで再び炭酸ガス（ＣＯ２）は、吸着材６７によって吸
着され窒素（Ｎ２）だけが排出管６３、切替パルプ６６
を通過して排気管６６により貯蔵庫１へ循環する。再び
一定時間が経過すると吸着器４８．４９が切替わり、交
互に燃焼ガスが循環する。この間に吸着器４８．４９の
中に充填された吸着材５６．５７は、炭酸ガス（Ｃｏ２
）の吸着能力の限界に達し、燃焼ガスの中の炭酸ガス（
Ｃｏ２）は吸着しきれなくなり、排気管６６を通って貯
蔵庫１内に排気され、貯蔵庫１内の炭酸ガス（Ｃ０２）
濃度は徐４に増加し始める。７６ぜの大きさの貯蔵庫１
で運転開始後約２時間の状態である。この間にも、貯蔵
庫１内の酸素（０２）濃度は最初２１チより減少し続け
る。貯蔵庫１内のガス濃度を、酸−１（０２）５％、炭
酸カス（ＣＯ２）　５　％　、　窒素（Ｎ２）９０％を
所定の値とすると、貯蔵庫１内の炭酸ガスが増加して５
チに達したことを、ガスモニター７１が、チャンバー７
２内のガスサンプリングを行うことによって検知すると
、炭酸ガス吸着装置９の脱着用の送風機６８が運転され
、吸着器内の吸着器の再生が開始される。例えば、吸着
器４８が、燃焼ガスが循環して炭酸ガス（ＣＯ２）を吸
着していると、吸着器４９は、送風機６８によって外気
が切替パルプ６９、導入管６１．排出管６３を通過し、
吸着材６７に送風されることによって炭酸ガス（Ｃ０２
）が脱着され再生される。

これが一定時間毎に交互に行われるため、貯蔵庫１内の
炭酸ガス（Ｃｏ２）濃度は所定の６％を維持する。一方
酸素（０２）濃度は、その間も燃焼に供せられているた
め、減少し続け、１０時間後に所定の６チに達し、これ
をガスモニター７１が検知し、炭酸ガス発生装置１０１
及び炭酸ガス吸着装置９を停止させる。これで、貯蔵庫
１内が所定のガス濃度酸素（０２）５％、炭酸ガス（Ｃ
ｏ２）ｓｌ。

窒素（Ｎ２）９０ｅＩｂとなり、貯蔵を開始する。酸素
（０２）濃度が所定の６％に達したのを検知すると同時
に切替パルプ６７．６８が、導入管１０、連結管ｅ９、
連結管１１を連通ずるように切替わる。

以後、一定時間毎に送風機１６を運転し、チャンバー７
２内のガスをガスモニター７１で検知することによって
、貯蔵庫１内に貯蔵している生鮮物の呼吸作用によって
発生する炭酸ガス（Ｃｏ２）が所定の６％を越えると炭
酸ガス吸着装置が働き、所定の濃度になるまで炭酸ガス
（Ｃｏ□）を吸着する。この動作を説明すると、ガスモ
ニター７１が所定の濃度を越えたことを検知すると、送
風機１θが運転され、貯蔵庫１内のガスが導入管１ｏ連
結管６９、切替パルプ６８、送風機１６、連結管１１、
切替パルプ６４、導入管６ｏを通過して吸Ｆｉ器４Ｂに
導入され、過剰の炭酸ガス（Ｃｏ２）が吸着材６６に吸
着されて、更に、排出管５２、切替パルプ６６、排気管
６６を通過して貯蔵庫に循環する。一方吸着器４９は、
送風機６８によって外気が切替パルプ６９、導入管６１
、排気管６３を通過し、吸着材６７に送風されることに
よって炭酸ガス（Ｃｏ２）が脱着され再生される。これ
が一定時間毎に交互に付われるため、貯蔵庫内の炭酸ガ
ス（Ｃｏ２）濃度は、所定の濃度にもどる。

また、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素（０
２）が所定の６％以下になると、送風機６８によって外
気が貯蔵庫１に導入され補給される。

導入経路は、送風機６８、切替パルプ６９、導入管６１
、排気管６３、切替パルプ６５、排気管６６を通過し、
貯蔵庫１に導入される。

次に貯蔵を終了し、貯蔵庫１内の生鮮物を取出す／ζめ
に貯蔵庫１内のガスを換気する動作を説明する。

制御盤（図示せず）に設けた換気スイッチ（図示せず）
をＯＮにすることによって送風機１６が運転され、貯蔵
庫１内のガスを導入管１０．連結管６９、切替バμプロ
８、連結管１１、切替バルプロ４、導入管５１、排出管
６３を通過して大気に放出される。同時に、送風機５８
で外気を貯蔵庫１内に導入する。その経路は、送風機６
８、切替パルプ６９、導入管ｅｏ、排出管６２、切替パ
ルプ６６、排気管６６である。貯蔵庫１内のガスが外気
と同等になったことをガスモニター７１で検知して、送
風機１６．５８を停止し、切替パルプ６４を導入管６０
と連通ずるように、切替パルプ６９を導入管６ｏと連通
ずるように切替える。

以上のように本実施例によれば燃焼炉の燃料の燃焼に供
する空気を予熱する燃焼炉の上部に設けた予熱器と、燃
焼炉で発生し予熱器を通過した燃焼ガスを冷却する予熱
器の上部に設けた冷却器と、燃焼炉内の風路に設けた燃
料の燃焼に供する空気を供給する１次空気孔と、燃焼ガ
スに接するよう設け、燃焼ガス中の不完全燃焼ガスの燃
焼に供する空気を供給する２次空気孔とを備えることに
より、燃料が燃焼することによって、燃焼ガスが燃焼炉
から予熱器、冷却器へと上昇して流れる。このため、い
わゆるドラフト効果によって、２次空気孔からの空気の
供給が多くなり、燃料の燃焼に供する１次空気孔からの
空気の供給が少なくなシ、燃焼が抑制され、また、燃焼
が少なくなるとドラフト効果が弱くなシ再び１次空気孔
からの空気の供給が多くなシ燃焼が促進される。

このようにして、ある範囲内での燃焼コントロールが可
能となシ、特に高価な風量を制御する機能部品は不必要
となり、コスト的にも安価となる。

発明の効果 以上のように本発明は、燃焼炉の燃料の燃焼に供する空
気を予熱する燃焼炉の上部に設けた予熱器と、燃焼炉で
発生し予熱器を通過した燃焼ガスを冷却する予熱器の上
部に設けた冷却器と、燃焼炉内の風路に設けた燃料の燃
焼に供する空気を供給する１次空気孔と、燃焼ガスに接
するよう設け、燃焼ガス中の不完全燃焼ガスの燃焼に供
する空気を供給する２次空気孔とを備えることにより、
燃料が燃焼することによって、燃焼ガスが燃焼炉から予
熱器、冷却器へと上昇して流れる。このため、いわゆる
ドラフト効果によって、２次空気孔からの空気の供給が
多くなり、燃料の燃焼に供する１次空気孔からの空気の
供給が少なくなり、燃焼が抑制され、また、燃焼が少な
くなるとドラフト効果が弱くなり再び１次空気孔からの
空□気の供給が多くなり燃焼が促進される。

このようにして、ある範囲内での燃焼コントロールが可
能となり、特に高価な風量を制御する機能部品は不必要
となり、コスト的にも安価とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成図、第２図は同装置による庫内ガス成分の変化図、第
３図は従来の生鮮物貯蔵装置の構成図である。 １・・・・・・貯蔵庫、１６・・・・・・送風機、１０
２・・・・・・燃焼炉、１０３・旧・・予熱器、１０７
・・・・・・風路、１１０・・・・・・燃料、１１２・
・・・・・１次空気孔、１１６・・団・２次空気孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内へ炭酸ガスを
   導入すべく炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼炉と、
   この燃焼炉に前記燃料の燃焼に供する空気を前記貯蔵庫
   より循環せしめる送風機と、前記燃焼炉の燃料の燃焼に
   供する空気を予熱する前記燃焼炉の上部に設けた予熱器
   と、前記燃焼炉で発生し予熱器を通過した燃焼ガスを冷
   却する前記予熱器の上部に設けた冷却器と、前記燃焼炉
   内の風路に設けた燃料の燃焼に供する空気を供給する１
   次空気孔と、燃焼ガスに接するように設け、燃焼ガス中
   の不完全燃焼ガスの燃焼に供する空気を供給する２次空
   気孔とを備えたことを特徴とする生鮮物貯蔵装置。