JPH0223813A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜・果実などの生鮮物を生産地あるいは流
通段階において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

従来の技術 生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的である
が、これに加えてより長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまり、貯蔵庫
内の酸素（０２）濃度を減少せしめ、炭酸ガス（ＣＯ２
）濃度を増加せしめることによって生鮮物の呼吸作用を
抑制し、また微生物によって変質・分解や酸化などの化
学反応も防止することができることが知られている。

以下図面を参照しながら、上述した従来の生鮮物貯蔵装
置の一例について説明する。

第５図は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図を示すものであ
る。１は貯蔵庫であり、蒸発器２、コンデンシングユニ
ット３からなる冷却装置４を設けている。５はプロパン
ガスボンベであり、炭酸ガス発生装置６で前記貯蔵庫１
より導入管７で導入した空気を供して燃焼させ Ｃ３Ｈ８＋５０２＝３　Ｃ０２＋４８２０＋５３１ｋｃ
ａｌの反応で発生した燃焼排ガス、すなわち炭酸ガス（
ＣＯ２）を排出管８で前記貯蔵庫１に排出している。９
は炭酸ガス吸着装置で、前記貯蔵庫１より導入管１０で
導入し、過剰の炭酸ガス（ＣＯ２）を吸着した後、排出
管１１で貯蔵庫１に戻している。１２はガスモニターで
あり貯蔵庫１内のガス濃度を検知して炭酸ガス発生装置
９を適時コントロールしている。また、プロパンガスが
無くなり、燃焼が続行できなくなった場合には、プロパ
ンガスボンベ５を交換することで燃料の補給を行ってい
る。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来の構成では、炭酸ガス発生装置６
から発生するガスの成分としては、プロピレンやその他
の有毒ガスがあり、貯蔵物に悪影響を与えたり、また、
燃料を補給する際に、高圧プロパンガスボンベを取り扱
わねばならず、ガスが漏洩した場合には爆発の危険性が
生じると言うような課題を有していた。

本発明は上記課題を解決するもので、貯蔵物に悪影響を
与えるような有毒ガスを一切発生せず、また、安全に燃
料補給を行うことのできる生鮮物貯蔵装置を提供するも
のである。

課題を解決するための手段 この目的を達成するために本発明の生鮮物貯蔵装置は、
生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、炭素を含有する固形燃料と
、前記貯蔵庫内へ炭酸ガスを導入すべく固形燃料を燃焼
させる燃焼炉と、この燃焼炉に前記固形燃料の燃焼に供
する空気を前記貯蔵庫より循環せしめる送風機と、前記
燃焼炉から発生するガスの過剰な炭酸ガスを吸着すべく
吸着材を入れた吸着器と、前記固形燃料を燃焼炉へ供給
する燃料供給装置を備えてなるものである。

作　　用 この構成によって、貯蔵物に対し悪影響を与えるような
有毒ガスを発生がなく、安全に燃料補給を行うことので
きる生鮮物貯蔵装置を提供できる。

実施例 以下本発明の一実施例に付いて図面を参照しながら説明
する。

第１図は実施例における生鮮物貯蔵装置の構成を示すも
のであり、第２図は貯蔵庫１５内のガス成分変化図、第
３図は燃料供給装置の正面図、第４図は同第３図の断面
図である。第１図において、１５は生鮮物を貯蔵するプ
レハブ冷蔵庫のごとき貯蔵庫であり、圧縮機１６、凝縮
器１７、蒸発器１８、送風機１９・２０よりなる冷却装
置２１を上部に載架している。前記貯蔵庫１５には、庫
内に炭酸ガス（ＣＯ２）＠充填するための炭酸ガス発生
装置２２と、燃焼ガスの過剰な炭酸ガス（Ｃ０２）を吸
着して除去する炭酸ガス吸着装置２３と、不足した燃料
を自動的に供給する燃料供給装置２４が接続されている
。炭酸ガス発生装置２２は貯蔵庫１５内の空気を導入す
る導入管２５とここで発生した燃焼ガスを炭酸ガス吸着
装置２３に導く連結管２６との闇に構成され、燃焼炉２
７及び燃焼ガスの冷却器２８で構成されている。２９は
送風機であり冷却器２８と炭酸ガス吸着装置２３との間
の連結管２６に設け、導入管２５より貯蔵庫１５内の空
気を燃焼炉２７に導き、さらに燃焼炉２７で発生した燃
焼ガスを冷却器２８で冷却した後、連結管２６により炭
酸ガス吸着装置２３に導く。燃焼炉２７は、内面に断熱
管３０を備えた内ケーシング３１と、燃焼２次空気を供
給するために内ケーシング３１との間に風路３２を形成
した外ケーシング３３と、断熱管３ｏ内で固形燃料３４
を載置する火格子３５と、燃焼空気を加熱して固形窓：
ｌ’１１３４を燃焼させるための着火用ヒーター３６よ
り構成されている。固形燃料３４は純度の高い炭素であ
り燃焼によって Ｃ＋　０２　＋　Ｎ　２　”　ＣＯ２＋Ｎ　２の反応で
燃焼ガスは炭酸ガス（ＣＯ２）’と窒素（Ｎ２　）にな
る。

一方炭酸ガス吸着装置２３は、燃焼ガスの中の過剰な炭
酸ガス（ＣＯ２）を吸着し、貯蔵庫１５外に排出するた
めのものである。２つの吸着器に対し、燃焼ガスが交互
に循環するように導入管３９．４０、排出管４１．４２
．切り替えバルブ４３．４４，４５．４６で構成されて
いる。吸着器３７．３８内には、吸着材４７．４８が充
填されており、炭酸ガス（ＣＯ２）を吸着し、吸着能力
が低下すると、送風機４９によって外気を切り替えバル
ブ４５、排出管４１．４２に接続している導入管５０．
５１を通して吸着器３７あるいは３８に送風し、炭酸ガ
スを膜着し、導入管３９あるいは４０に接続している排
出管５２，５３、切り替えバルブ４６を通して排気管５
４より大気に排気されるよう構成している。

例えば、吸着器３７が吸着作用、吸着器３８が脱着作用
をしているときは、切り替えバルブ４３．４４は、燃焼
ガスが導入管３９、吸着器３７、排出管４１を通過して
流れる方向に開いており、また、切り替えバルブ４５．
４６は、外気が送風機４９によって、導入管５１、吸着
器３８、排出管５３を通過して流れる方向に開いて、排
気管５４より大気に排気される。排気管５５は、切り替
えバルブ４４と貯蔵庫を接続している。５６．５７は切
り替えバルブでありそれぞれ、貯蔵庫１５と燃焼炉２７
、冷却器２８と送風機との間に設けられ、かつ連結管５
８によって切り替えバルブ５６．５７は接続されている
。５９は送風機２９の風量を制御するコントローラーで
あり、貯蔵庫１５内のガス濃度を検知するガスモニター
６０の信号によって風量は決定する。６１はチャンバー
であり、゛貯蔵庫１５と切り替えバルブ５６の間の導入
管２５に設けられた容器であり、ガスモニター６０のサ
ンプリングチューブ６２を接続している。

燃料供給装置２４は、固形燃料３４を貯蔵する貯炭部６
３と、貯炭部６３に隣接するように設置され固形窓１ｆ
ｉｒ３４を一定の方向に整列させる整列装置６４と、整
列装置６４の下流側に取り付けられ固形燃料３４を燃焼
炉に送り込む移送装置６５とからなっている。整列装置
６４は桟付きのベルト６６と２個のプーリー６７と駆動
源であるモーター６８によって構成されている。移送装
置６５は、固形燃料３４を整列装置６４から導く案内部
６９と、燃焼炉へ導く送炭パイプ７０と、固形燃料３４
を押し出すピストン７１と、ピストン７１上に固形燃料
３４が滑落したことを検出するリミットスイッチ７２と
、ピストン７１を駆動するリニアモーター７３とよりな
っている。また、燃焼炉２７には燃焼炉内の固形燃料残
量を検出する残量センサー７４が取り付けられている。

以上のように構成された生鮮物貯蔵装置に付いて、第１
図、第２図、第３図、第４図を用いてその動作を説明す
る。

貯蔵庫１５内の雰囲気は、最初Ｎ２＝７９％。

０２＝２１％であり、炭酸ガス発生装置２２が運転され
ると、庫内空気は送風機２９によって導入性２５より、
チャンバー６１、切り替えバルブ５６を通って燃焼炉２
７は導入され、着火用ヒーター３６で加熱され固形窓１
’＋３４の燃焼に供される。

Ｃ＋０２＋Ｎ２＝ＣＯ２＋Ｎ２の反応で燃焼ガスは炭酸
ガス（ＣＯ２）と窒素（Ｎ２　）になって、冷却器で冷
却した後、連結管２６により、切り替えバルブ４３、導
入管３９を通過して吸着器３７にはいる。ここで炭酸ガ
ス（ＣＯ２）は吸着材４７によって吸着され窒素（Ｎ２
　）だけが、排出管４１切り替えバルブ４４を通過して
排気管５５により、貯蔵庫１５へ循環する。一定時間が
経過すると、燃焼ガスが循環する吸着器が３７から３８
に切り替わるべく切り替えバルブ４３．４４が切り替わ
り、切り替えバルブ４３導入管４０を通過して吸着器３
８にはいる。ここで再び炭酸ガス（ＣＯ２）は、吸着材
４８によって吸着され窒素（Ｎ２　）だけが排出管４２
、切り替えバルブ４４を通過して排気管５５により貯蔵
庫１５へ循環する。再び一定時間が経過すると吸着器３
７．３８が切り替わり、交互に燃焼ガスが循環する。こ
の間に吸着器３７．３Ｂの中に充填された吸着材４７．
４８は、炭酸ガス（ＣＯ２）の吸着能力の限界に達し、
燃焼ガスの中の炭酸ガス（ＣＯ２）を吸着し切れなくな
り、排気管５５を通って貯蔵庫１５°内に排気され、貯
蔵庫１５内の炭酸ガス（Ｃｏ。）濃度は徐々に増加し始
める。この間にも貯蔵庫内の酸素（０２）濃度は最初２
１％より減少し続ける。第２図においてプルダウン開始
後約２時間後の状態である。貯蔵庫１５内のガス濃度を
、酸素（０２）＝５％・炭酸ガス（ＣＯ２）・窒Ｘ：（
Ｎ２）＝９０％を所定の値仁すると、貯蔵庫１５内の炭
酸ガスが増加して５％に達したことを、ガスモニター６
０が、チャンバー６１内のガスサンプリンクすることに
よって検知すると、炭酸ガス吸着装置２３の脱着用の送
風機４９が運転され、吸着器内の吸着材の再生が開始さ
れる。例えば、吸着器３７が、燃焼ガスが＠環して炭酸
ガス（ＣＯ２）を吸着していると、吸着器３８は送風機
４９によって外気が切り替えバルブ４５、導入管５１、
排出管４２を通過し、吸着材４８に送風されることによ
って炭酸ガス（ＣＯ２）が脱着され再生される。これが
一定時間毎に交互に行われるため、貯蔵庫１５内の炭酸
ガス（ＣＯ２）濃度は所定の５％を維持する。一方酸素
（０２）濃度は、その闇も燃焼に供せられているため、
減少ｔ／Ｉｖ！け、１０時間後に所定の５％に達し、こ
れをガスモニター６０が検知し、炭酸ガス発生装置２２
及び炭酸ガス吸着装置２３を停止させる。これで、ｌＦ
？蔵庫１５内が所定のガス濃度、酸素（０２）＝５％・
炭酸ガス（ＣＯ２）＝５％・窒素（Ｎ２　　）＝９０％
となり、貯蔵を開始する。　酸素（０２）濃度が所定の
５％に達したことを検知すると同時に切り替えバルブ５
６．５７が導入管２５、連結管５８、連結管２６を連通
ずるように切り替わる。以後一定時間毎に送風機２９を
運転し、チャンバー６１内のガス）ガスモニター６０で
検知することによって、貯蔵庫１５内に貯蔵している生
鮮物の呼吸作用によって発生する炭酸ガス（ＣＯ２）が
所定の５％を越えると炭酸ガス吸着装置２３が働き、所
定の濃度になるまで炭酸ガス（ＣＯ２）を吸着する。こ
の動作を説明すると、ガスモニター６０が所定の濃度を
越えたことを検知すると、送風機２９が運転され、好蔵
＄１５内のガスが導入管２５、切り替えバルブ５６、連
結管５８、切り替えバルブ５７、送風機２９、連結管２
６、切り替えバルブ４３、導入管３９を通過して吸着器
８７に導入され、過剰の炭酸ガス（ＣＯ２）が吸着材４
７に吸着されて、さらに、排出管４１、切り替えバルブ
４４、排気管５５を通過して貯蔵庫１５に循環する。

方、吸着器３８は送風機４９によって外気が切り替えバ
ルブ４５、導入管５１、排気管４２を通過し、吸着材４
８に送風されることによって炭酸ガス（ＣＯ２）が脱着
され再生される。これが一定時間毎に交互に行われるた
め、貯蔵庫１５内の炭酸ガス（ＣＯＺ　　）濃度は、所
定の濃度に戻る。

また、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素（０
２）が所定の５％以下になると、送風機４９によって外
気が貯蔵庫１５に導入され補給される。導入経路は、送
風機４９、切り替えバルブ４５、導入管５１、排気管４
２、切り替えバルブ４４、排気管５５ｆ：通過し、貯蔵
庫１５に導入される。

次に、燃料供給装置２４の動作に付いて説明する。燃焼
炉２７内の固形燃料３４が燃焼に供され減少してくると
、その残量レベルを残量センサー７４が検出し残量が規
定量以下になると燃料供給装置２４が運転を開始し燃料
補給を行う。第３図、第４図のおいて、まっ、モーター
６８が回転しベルト６６を回転（第４図の断面図におい
て時計方向の回転）させ貯炭部６３から固形燃料３４を
桟上に載架させることによって一定の方向に整列し取り
出してくる。固形燃料３４は最上部までくると反対側に
落下し案内部６９によって移送装置６５のピストン７１
上にセットされる。セットされたことをリミットスイッ
チ７２によって検出すると、リニアモーター７３が運転
ｅＵＡ始し最初にピストン７１が後退し固形燃料３４が
ピストン７１上から送炭バイブ７０内に移動すると、今
度はリニアモーター７３が逆転しピストン７１を前進さ
せ最初の位置で停止する。この動作を繰り返すことによ
って送炭バイブ７０内に固形燃料３４を一列整列させな
がら燃焼炉２７内に送り込むものである。また、送炭バ
イブ７０とピストン７１の間のクリアランスは微小に保
たれているため、大気が燃焼炉２７内に入り込むのはピ
ストン７１が後退したわずかの時間に限られている。

以上のように本実施例によれば、固形燃料８４の供給を
行う際に大気と燃焼炉２７との間が連通ずる時間が微小
に保たれているため火炎の逆流など使用者には勿論のこ
と燃焼特性にも悪影響を与えることがなく、爆発の危険
性もない。

発明の効果 本発明は上記実施例から明らかなように、生鮮物を貯蔵
する貯蔵庫と、炭素を含有する固形燃料と、＠記貯蔵庫
内へ炭酸ガスを導入すべく固形燃料を燃焼させる燃焼炉
と、この燃焼炉に前記固形燃料の燃焼に供する空気を前
記貯蔵庫より循環せしめる送風機と、前記燃焼炉から発
生するガスの過剰な炭酸ガスを吸着すべく吸着材を入れ
た吸着器と、前記固形燃料を燃焼炉へ供給する燃料供給
装置とよりなる構成としているため前記燃料を供給する
際に爆発の危険性や、燃焼特性に影響を与えることが無
いため貯蔵物に悪影響を与える有害なガスの発生が無く
、安全でクリーンな生鮮物貯蔵装置を提供できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成図、第２図は同第１図における貯蔵庫内のガス成分変
化図、第３図は燃料供給装置の詳細正面図、第４図は同
第３図の詳細断面図、第５図は従来の生鮮物貯蔵装置の
構成図である。 １・・・貯蔵庫、２４・・・燃料供給装置、２７・・・
燃焼炉、２９・・・送風機、３４・・・固形燃料、３７
・３８・・・吸着器。 代理人の氏名　弁理士　粟野　重孝　はか１名２４−・
燃糾償玲峡ｌ 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、炭素を含有する固形燃料と
   、前記貯蔵庫内へ炭酸ガスを導入すべく前記固形燃料を
   燃焼させる燃焼炉と、この燃焼炉に前記固形燃料の燃焼
   に供する空気を前記貯蔵庫より循環せしめる送風機と、
   前記燃焼炉から発生するガスの過剰な炭酸ガスを吸着す
   べく吸着材を入れた吸着器と、前記固形燃料を燃焼炉へ
   供給する燃料供給装置とよりなる生鮮物貯蔵装置。