JPH04117221A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜、果実等の生鮮物と生産地あるいは流通
段階等において長期間の貯蔵を可能とする生鮮物貯蔵装
置に関する。

従来の技術 生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵が一般的である
が、これに加えてより長期にわたる貯蔵手段として、貯
蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。つまり、貯蔵庫
内の酸素ｏ２濃度を減少せしめ、炭酸ガスＣｏ２濃度を
増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制し、また微
生物による変質９分解や酸化等の化学反応も防止するこ
とができることが知られている。

以下図面を参照しながら、この従来例である特開昭６３
−２０１４０７号公報について第５図？参考に説明する
。

図において、１は生鮮物と貯蔵するプレファプ冷蔵庫の
如き貯蔵庫であり、圧縮機２．凝縮器３゜蒸発器４．送
風機５，６よシ成る冷却装置７を上部に載架している。

前記貯蔵庫１には庫内に炭酸ガスＣｏ２と充填するため
の炭酸ガス発生装置８を、憚焼ガスの中の過剰な炭酸ガ
スＣＯ２を吸着して除去する炭酸ガス吸着装置９が接続
されている。炭酸ガス発生装置８は、貯蔵庫１内の空気
を導入する導入管１ｏを、ここで発生した燃焼ガスを炭
酸ガス吸着装置９に導く、連結管１１との間に構成され
、燃焼炉１２．触媒管１３．予熱器１４及び冷却器１６
で構成されている。１６は送風機であり、冷却器１５と
炭酸ガス吸着装置９との間の連結管１１に設け、導入管
１ｏより貯蔵庫１内の空気を炭酸ガス発生装置８に導き
、連結管１１により炭酸ガス吸着装置９に送シ込む。燃
焼炉１２は、内面に断熱管１７と備えた内ケーシング１
８を、燃焼２次空気を供給するために内ケーシング１８
との間に風路１９を形成した内面に断熱管２゜を備えた
外ケーシング２１を、断熱管１７内で固形燃料２２を載
置する火格子２３を、燃焼空気を加熱して固形燃料２２
を燃焼させるだめに火格子２３下部に設けた着火用ヒー
タ２４よ多構成されている。内ケーシング１８と外ケー
シング２１は、仕切板２６で風路１９を上下に仕切って
いる。２６は燃焼炉１２に循環させる溶焼用空気の分岐
部であシ、この分岐部２６と燃焼炉１２の下部との接続
管２７で接続させ、かつ、分岐部２６と燃焼炉１２の風
路１９の上部と接続管２８で接続されている。

固形溶料２２は、純度の高い炭素であシ燃焼によりＣ＋
　０２　＋　Ｎ２→ＣＯｐ　＋　Ｎ２　Ｏ反応テ、ｒ［
ガフは炭酸ガスＣ０２と窒素Ｎ２になる。

２９は燃焼炉１２よシ燃焼ガスを触媒層１３に導く接続
管であり、内面に断熱管３０を備えている。

触媒管１３は、断熱管３１を備えたケーシング３２内に
上部よシフイルター３３、その下部に触媒３４と２個設
けている。３６は触媒加熱用ヒータで２個の触媒３４の
間に取付けている。３６は触媒管１３よシ燃焼ガスを予
熱器１４に導く接続管であシ、内面に断熱管３７を備え
ている。予熱器１４は、断熱管３８を備えたケーシング
３９内に熱交換器４ｏを備えている。熱交換器４ｏは、
複数のパイプ４１とパイプ管外側を蛇行状に空気が流れ
るように配置した複数のフィン４２よ多構成している。

この熱交換器４０のパイプ管内と触媒管１３よシ循環し
てきた燃焼ガスが通過し、パイプ管外側の上部の入口部
４３より、導入管１０で導入した貯蔵庫１内の空気を、
下部の出口部４４までパイプ管外側？蛇行させて循環さ
せ、出口部４４と接続した接続管４６で前記分岐部２６
と接続させている。４６は予熱器１４より燃焼ガスを冷
却器１５に導く接続管である。４７は冷却器用の冷却フ
ァンである。

一方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガスＣｏ２　を吸着し、貯蔵庫１外に排出するためのも
のである。２基の吸着器４８．４９に対し、燃焼ガスが
交互に循環するように導入管５０．５１．排出管！２．
５３、切替バルブ６４゜６６で構成されている。吸着器
４８．４９内には、吸着材ｅｓ６，５７が充填されてお
り、炭酸ガスＣｏ２　を吸着し、吸着能力が低下するを
、送風機６８によって外気を切替バルブ６９、排出管５
２゜６３に接続している導入管６０あるいは６１を通し
て吸着器４８あるいは４９に送風し、炭酸ガスを脱着し
、導入管６ｏあるいは５１に接続している排出管６２，
６３、切替バルブ６４を通して排気管６６より大気に排
気されるよう構成している。

例えば、吸着器４８が吸着作用、吸着器４９が脱着作用
をしている時は、切替バルブ５４．５５は、燃焼ガスが
導入管５ｏ、吸着器４８、排出管６２を通過して流れる
方向に開いており、また、切替バルブ５９．６４は、外
気が送風機５８によって、導入管６１、吸着器４９、排
出管６３を通過して流れる方向に開いて、排出管６６よ
り大気に排気される。排気管６６は、切替バルブ６６と
貯蔵庫を接続している。６７は導入管１０に設は一方を
大気に開放している切替バルブである。６８は切替バル
ブであシ、冷却器１５と送風機１６との間に設けられ、
かつ連結管６９によって、導入管１０と切替バルブ６８
は接続されている。７０は送風機１６の風量を制御する
コントローラーであり、貯蔵庫１内のガス濃度を検知す
るガスモニター７１の信号によって風量は決定する。７
２はチャンバーであり、貯蔵庫１と切替パルプ６７の間
の導入管１０に設けられた容器であり、ガスモニター７
１のサンプリングチューブ７３を接続している。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、貯蔵庫から出して
流通させる段階で生鮮物は大気の状態に置かれるので呼
吸量が増大し鮮度が低下するという問題点を有していた
。

本発明は上記課題に鑑み、流通段階での生鮮物の鮮度保
持が可能な生鮮物貯蔵装置を提供するものである。

課題を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の生鮮物貯蔵装置は
、貯蔵庫と燃焼炉との間を接続する配管に設けた着脱自
在で、かつ切離した状態で閉塞する接合部を、燃焼炉と
送風機との間を接続する配管に設けた着脱自在でかつ切
離した状態で閉塞する接合部とを備えたものである。

作　　用 本発明は上記した構成によって、流通段階では、貯蔵庫
に入れた状態で輸送でき、かつ、輸送途上での生鮮物の
呼吸作用によって発生した炭酸ガス及びエチレンを吸着
除去することにより鮮度保持に最適な環境を維持できる
こととなる。

実施例 以下本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置について図面を
参照しながら説明する。

第１図は、本発明の実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成と示すものである。

説明にあたって従来と同一の部分については同一番号で
、従来と異なる部分については１０１よシ番号を付けて
説明する。

第１図において、１は生鮮物を貯蔵するプレファプ冷蔵
庫の如き貯蔵庫であシ、圧縮機２、凝縮器３、蒸発器４
、送風機５．６より成る冷却装置７を上部に載架してい
る。前記貯蔵庫１には、庫内に炭酸ガスＣＯ２を充填す
るための炭酸ガス発生装置１０１を、燃焼ガスの中の過
剰な炭酸ガスＣ○２　を吸着して除去する炭酸ガス吸着
装置１０２に接続されている。炭酸ガス発生装置１０１
は、貯蔵庫１内の空気を導入する導入管１０３を、ここ
で発生した燃焼ガスを炭酸ガス吸着装置１０２に導く連
結管１０４との間に配置され、燃焼炉１０５及び燃焼炉
１０５上部に接して設けた燃焼に供する空気を燃焼ガス
と熱交換し予熱する予熱器１０６と燃焼ガスの冷却器１
０７で構成されている。

１０７′は接合部で、導入管１ｏ３の燃焼炉１０５側に
設けており、着脱自在で、かつ、切離した状態で閉塞す
る。１０８は送風機であり冷却器１０７と炭酸ガス吸着
装置１０２との間の連結管１０４に設け、導入管１０３
より貯蔵庫１内の空気を燃焼炉１０５に導き、更に燃焼
炉１０６で発生した燃焼ガスを冷却器１０７で冷却した
後、連結管１０４により炭酸ガス吸着装［１ｏ２に導く
。１０８′は接合部で連結管１０４の燃焼炉１０６側に
設けており、着脱自在でかつ、切離した状態で閉塞する
。

燃焼炉１０５は、内面に断熱管１０９を備えた内ケーシ
ング１１０を、燃焼用空気を供給するために内ケーシン
グ１１０との間に風路１１１を形成した内面に断熱板１
１２を備えた外ケーシング１１３より構成されている。

１１４は固形燃料で、内ケーシング１１０の断熱管１０
９内に充填されている。１１５は火格子で、固形燃料１
１４を載置している。１１６は着火用ヒータで、前記断
熱管１０９内の下部に設け、燃焼用空気を加熱して固形
燃料１１４を燃焼させている。固形燃料１１４は、純度
の高い炭素であり燃焼によりＣ＋　０２　＋　Ｎ　２−
Ｃ○２＋Ｎ２の反応で燃焼ガスは炭酸ガスＣｏ２と窒素
Ｎ２になる。

１１７は仕切板であり、燃焼用空気を内ケーシング１０
９内に導くための前記風路１１１を形成するために外ケ
ーシング１１３の内面に備えた断熱板１１２を、前記内
ケーシング１１０の間に設けられている。風路１１１は
、燃焼炉１０５と予熱器１０６との接触面１１Ｂに設け
た燃焼用空気の管外側出口１１９に上端を開口し、下端
を、内ケーシング１１ｏ内に連通ずる燃焼炉１０Ｂ内に
開口している。１２０は２次燃焼空気孔であり、仕切板
１１７の上部の、固形燃料１１４と反応した後の燃焼ガ
スが通過する部分に開口している。予熱器１０６は、管
内側入口１２１より高温の燃焼ガスが管内に流れるパイ
プ１２２とパイプ１２２の管外側と蛇行して燃焼用空気
が流れるよう構成したフィン１２３によって構成してお
υ、燃焼炉１０５と前記接触面１１８で接して載置され
ている。１２４　、１２５は、予熱器１０６ビ覆うカバ
ーである。またカバ−１２４内面には断熱板１２６を備
えている。冷却器１０７は、前記予熱器１０６のパイプ
１２２を延長させ、かつ、そのパイプ１２２を冷却する
冷却ファン１２７を備えている。

１２８は触媒であり、燃焼ガス中の不完全燃焼によって
発生した一酸化炭素を酸化して二酸化炭素に置換する働
きをする。触媒１２３は燃焼ガスの流路を仕切るように
して設けたケース１２９の一部に設けた貫通筒部１３０
に納めていて、前記内ケーシング１１０の上方に備えて
いる。１３１は絞り板であり、前記内ケーシング１１０
の上端に備えておシ、燃焼ガスを、絞り板１３１の中央
に設は内ケーシング１１０側の周縁にフランジを備えた
絞υ穴１３２を通過させている。１３３は固形燃料１１
４に含まれる灰分を除去するためのフィルターであシ、
前記触媒１２８と絞り板１３１との間に設けている。１
３４は触媒加熱用ヒータであり、触媒１２８の上流側に
設けている。

一方炭酸ガス吸着装置１０２は、燃焼ガスの中の過剰な
炭酸ガスＣＯ２？吸着し、貯蔵庫１外に排出するための
ものである。炭酸ガス吸着装置１０２は、吸着材１３６
とこの吸着材１３５の上・下流に設けた流路切替部１３
６，１３７とより構成しており、１３８の外箱で全体を
覆っている。１３９〜１５１は内仕切板であわ、内部を
もれのないよう各部を区画している。１５２〜１６９は
流路切替用のダンパーであり、各々ダンパー１５２〜１
６９に対向する内仕切板に設けた通風孔１６０〜１６７
を開閉するよう設けている。１６８〜１了１は、流路切
替部１３６，１３７とフィルレタ一部１ア２とを連通ず
る連通孔である。１７３〜１７６は内仕切板１４２，１
４３，１４７，１４８に設けた通風孔である。１７６’
、１６６“は流路切替部１３６　、１３７を覆い前記外
箱１３８を閉塞する側板である。１７７は吐出管で、炭
酸ガス吸着装置１０２の下流側の流路切替部１３７と貯
蔵庫１とを接続している。１７８は脱着用の送風機であ
シ、流路切替部１３７に吐出するよう設けている。

１７９は排気管であシ、流路切替部１３６に設け、再生
時の排気を行っている。

１８０は流路切替部であり、炭酸ガス発生装置１０１と
炭酸ガス吸着装置１０２との間に設けている。外箱１８
１内を内仕切板１８２〜１８４で各部もれのないように
区画している。１８６〜１８８は流路切替用のダンパー
であシ、各々のダンパー１８６〜１８８に対向する外箱
１８１及び内仕切板１８２，１８３，１８４に設けた通
風孔１８９〜１９２を開閉するよう設けている。１９３
はガスモニターであシ、導入管１０３内のガスをサンプ
リングするようサンプリングチューブ１９４で接続して
いる。１９６は送風機１０８の風量を制Ｎするコントロ
ーラーであり、ガスモニター１９３からの信号によって
風量は決定している。

１９６はエチレン吸着装置で、エチレン吸着材１９７と
内部に充填している。１９８は流路切替バルブで炭酸ガ
ス吸着装置１０２とエチレン吸着装置１９６への流路を
切替えている。接続管１９９は流路切替バルブ１９８と
吐出管１７７を接続しており、エチレン吸着装置１９６
はこの間に設けている。２００は水封トラップであり、
吐出管１了７に設けている。

以上のように構成された生鮮物貯蔵装置について、第１
図、第２図を用いてその動作を説明する。

貯蔵庫１内の雰囲気は、最初Ｎ　＝７９％、ｏ２＝２１
％であり、炭酸ガス発生装置１０１が運転されるを、庫
内空気は、送風機１０６によって導入管１０３よシ、通
風孔１９０．導入管１０３を通って予熱器１０６の管外
側に導入され熱交換して高温に昇温させ、管外側出口、
風路１１１を通って燃焼炉１０６内へ導入され、着火用
ヒーター１６が加熱され固形燃料１１４の燃焼に供され
る。

Ｃｏｏ　＋Ｎ→Ｃｏ２＋Ｎ２の反応で燃焼ガスは炭酸ガ
スＣＯ２と窒素Ｎ２になって、絞り穴１３２フィルター
１３３を通過し、触媒１２８で不完全燻焼で発生した一
酸化炭素を完全に酸化予熱器１０６の管内側を通り冷却
器１ｏ了で冷却した後、連結管１０４により、流路切替
部１８０の通風孔１９２、送風機１０８．流路切替バル
ブ１９８を通過し、更に連結管１０４、通風孔１７３，
１６１．連通孔１６８と通過して左側の吸着材１３６に
入る。ここで炭酸ガスＣＯ２は、吸着材１３５によって
吸着され窒素Ｎ２だけが、連通孔１７０、通風孔１６５
　、１７５を通過して吐出管１７７によシ、水封トラッ
プ２００を通過した後貯蔵庫１へ循環する。一定時間が
経過するを、燃焼ガスが循環する吸着材１３６が左側か
ら右側に切替わるべく、ダンパー１５２〜１６９が切替
わシ、通風孔１７３゜着材１３６によって吸着され窒素
Ｎ２だけが連通孔１７１、通風孔１６４，１７５を通過
して吐出管１７７により水封トラップ２００を通過した
後貯蔵庫１へ循環する。再び一定時間が経過すると吸着
材１３５が右側から左側に切替わり、交互に燃焼ガスが
循環する。この間に左側の吸着材１３５は、炭酸ガスＣ
Ｏ２の吸着能力の限界に達し、燃焼ガスの中の炭酸ガス
Ｃｏ２は吸着しきれなくなり、吐出管１７７を通って貯
蔵庫１内に徘呂され、貯蔵庫１内の炭酸ガスＣ○２濃度
は徐々に増加し始める。７５ｍ２の大きさの貯蔵庫１で
運転開始後約２時間の状態である。この間にも、貯蔵庫
１内の酸素０２濃度は最初２１％より減少し続ける。貯
蔵庫１内のガス濃度を、酸素０２＝５％、炭酸ガヌＣｏ
　−ｓ％、窒素Ｎ２＝９０％を所定の値とするを、貯蔵
庫１内の炭酸ガスが増加して５％に達したことを、ガス
モニター１９３が、導入管１０３内のガスサンプリング
と行うことによって検知するを、炭酸ガス吸着装置１０
２の脱着用の送風機１７９が運転され、吸着材１３５の
再生が開始される。例えば、右側の吸着材１３５が、燃
焼ガスが循環して炭酸ガスＣＱ２　を吸着しているを、
左側の吸着材１３５は、送風機１７８によって外気が通
風孔１７６．１６７、連通孔１７０を通過し、左側の吸
着材１３６に送風されることによって炭酸ガスＣｏ２　
が脱着され再生される。これが一定時間毎に交互に行わ
れるため、貯蔵庫１内の炭酸ガスＣＯ２濃度は所定の６
％を維持する。一方酸素０２濃度は、その間も燃焼に供
せられているため、減少し続け、１０時間後に所定の５
％に達し、これをガスモニター１９３が検知し、炭酸ガ
ス発生装置１０１及び炭酸ガス吸着装置１０２を停止さ
せる。これで、貯蔵庫１内が所定のガス濃度酸素０２＝
ｓ％、炭酸ガスＣｏ２＝６チ、窒素Ｎ２＝９０％となシ
、貯蔵を開始する。酸素ｏ２濃度が所定の５％に達した
のを検知すると同時に流路切替部１８０のダンパー１８
６，１８７，１８８が、導入管１０３、通風孔１９１、
送風機１０８、連通管１０４を連通するように切替わる
。以後、−定時間毎に送風１０８を運転し、導入管１０
３内のガスをガスモニター１９３で検知することによっ
て、貯蔵庫１内に貯蔵している生鮮物の呼吸作用によっ
て発生する炭酸ガスＣｏ２　　が所定の５％を越えると
炭酸ガス吸着装置が働き、所定の濃度になるまで炭酸ガ
スＣｏ２　を吸着する。この動作を説明するを、ガスモ
ニター１９３が所定の濃度を越えたことを検知するを、
送風機１０８が運転され、貯蔵庫１内のガスが導入管１
０３、通風孔１９１、送風機１０８、流路切替バルブ１
９８、連結管１０４、通風孔１７３，１６１、連通孔１
６８を通過して左側の吸着材１３５に導入され、過剰の
炭酸ガスＣｏ２が吸着材１３６に吸着されて、更に、連
通孔１７０、通風孔１６５，１７５、吐出管１了７、水
封トラップ２００を通過して貯蔵庫１に循環する。一方
布側の吸着材１３５は、送風機１７８によって外気が通
風孔１７６．１６６、連通孔１７１を通過し、右側の吸
着材１３６に送風されることによって炭酸ガスＣＱ２　
が脱着され再生される。これが一定時間毎に交互に付さ
れるため、貯蔵庫内の炭酸ガスＣｏ２　濃度は、所定の
濃度にもどる。

また、生鮮物の呼吸作用によって不足してくる酸素０２
が所定の６％以下になるを、送風機１７８によって外気
が貯蔵庫１に導入され補給される。

導入経路は、送風機１７８、通風孔１７６　、１６６　
。

１６４．１７５、吐出管１７７を通過し、貯蔵庫１に導
入される。同時に貯蔵庫１内のガスを排気管１７９よシ
排出する。排出経路は、通風孔１９１、送風機１０８、
連通管１０４、通風孔１７３゜１６１．１６３，１７４
、排気管１７９で、排出される。

次に生鮮物の呼吸作用によって排出されるエチレンは、
前記動作の中で、吸着材１３５によって、炭酸ガスを吸
着するのと同時に吸着するが、除去する量が少ないので
、エチレン吸着装置１９７によって吸着する。この動作
を説明する。貯蔵を開始してから一定時間毎に送風機１
０８を運転し、流路切替バルブ１９８１＆：エチレン吸
着装置に流れるよう切替え、エチレン吸着材１９７を通
過させ、エチレンを吸着除去させた後、接続管１９９、
吐出管１７７、水封トラップ２００を通過後、貯蔵庫１
に循環する。この動作を一定時間毎に一定時間行うこと
により、エチレンを一定量以下に抑制している。水封ト
ラップ２ｏ○ば、炭酸ガ、ス吸着装置１０２の吸着材１
３６、または、エチレン吸着装置１９６のエチレン吸着
材１９７によって水分もある程度吸着除去されるので、
バブリングを行いこれを補給している。

次に貯蔵を終了し、貯蔵庫１内の生鮮物？取出すために
貯蔵庫１内のガスを換気する動作を説明する。

制御盤（図示せず）に設けた換気にイッチ（図示せず）
をＯＮにすることによって送風機１０８が運転され、貯
蔵庫１内のガスを導入管１０３、通風孔１９１、送風機
１０８、連結管１０４、通風孔１７３，１６１．１６３
，１７４、排出管１７９を通過して大気に放出される。

同時に、送風機１ア８で外気と貯蔵庫１内に導入する。

その経路は、送風機１７８、通風孔１７６．１６６゜１
６４．１７５、吐出管１了７である。貯蔵庫１内のガス
が外気と同等ドなったことをガスモニター１９３が検知
して、送風機１０８．１７Ｅｓを停止し、ダンパー１６
２〜１５９，１８５〜１８８は、通風孔１６０〜１６７
．１８９〜１９２を閉じるように切替える。

次に貯蔵を完了し輸送する時は、接合部１ｏ７′１０８
′で燃焼炉１０５を切り離し貯蔵庫をトラック等で輸送
する。この時送風機１０Ｂ’ｉバツテリー（図示せず）
等の電源で駆動させ、輸送中に生鮮物から発生する炭酸
ガスを吸着除去する。

切離した状態で閉塞する接合部１０？′を、燃焼炉１０
５と送風機１０８との間を接続する配管に設けた着脱自
在でかつ切離した状態で閉塞する接合部１０８′とを備
えることによシ流通段階では、貯蔵庫に入れた状態で輸
送でき、かつ、輸送途上での生鮮物の呼吸作用によって
発生した炭酸ガス及びエチレンを吸着除去することによ
シ鮮度保持に最適な環境を維持できることとなる。

発明の効果 以上のように本発明は、貯蔵庫と燃焼炉との間を接続す
る配管に設けた着脱自在で、切離した状態で閉塞する接
合部を、燃焼炉と送風機との間を接続する配管に設けた
着脱自在でかつ切離した状態で閉塞する接合部とを備え
ることにより、流通段階では、貯蔵庫に入れた状態で輸
送でき、かつ、輸送途上での生鮮物の呼吸作用によって
発生した炭酸ガス及びエチレンと吸着除去することによ
り鮮度保持に最適な環境を維持できることとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の概
略断面図、第２図は炭酸ガス吸着装置の分解斜視図、第
３図は炭酸ガス吸着装置の断面図、第４図は生鮮物貯蔵
装置による庫内ガス成分の変化を示すグラン、第６図は
従来の生鮮物貯蔵装置の概略断面図である。 １・・・・・・貯蔵庫、１０１・・・・・・炭酸ガス発
生装置、１ｏ２・・・・・・炭酸ガス吸着装置、１０６
・・・・・・燃焼炉、１０７′・・・・・・接合部、１
０８′・・・・・・接合部、１０Ｂ・・・送風機。 代理人の氏名　弁理士　小鍜治　明　ほか２名第 図 （％）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内へ炭酸ガスを
   導入すべく炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼炉と、
   この燃焼炉に前記燃料の燃焼に供する空気を前記貯蔵庫
   より循環せしめる送風機と、前記燃焼炉から発生するガ
   スの過剰な炭酸ガスを吸着すべく吸着材を入れた吸着器
   とを備え、前記貯蔵庫の下流に前記燃焼炉を、前記燃焼
   炉の下流に前記送風機を、前記送風機の下流に前記吸着
   器を、前記吸着器の下流に前記貯蔵庫を配設し、かつ、
   前記貯蔵庫と前記燃焼炉との間を接続する配管に設けた
   着脱自在で、かつ切離した状態で閉塞する接合部と、前
   記燃焼炉と送風機との間を接続する配管に設けた着脱自
   在でかつ切離した状態で閉塞する接合部とを備えたこと
   を特徴とする生鮮物貯蔵装置。