JPS6312401A - 粉粒体の分割装置 - Google Patents

粉粒体の分割装置

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JPS6312401A
JPS6312401A JP14915186A JP14915186A JPS6312401A JP S6312401 A JPS6312401 A JP S6312401A JP 14915186 A JP14915186 A JP 14915186A JP 14915186 A JP14915186 A JP 14915186A JP S6312401 A JPS6312401 A JP S6312401A
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powder
granular material
feeder
dividing
placement surface
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司郎 大村
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は散剤その他の粉粒体の分割装置に関するもの
である。
「従来の技術」 一般に、任意の1の散剤(粉粒体)を21包または42
包等の所定の分包数に分割して包装するようになった散
剤分包機が種々実用化されている。この種の散剤分包機
において散剤を所定分包数に分割するにあたり、従来は
、全周を21または42等の所定分包数と同数に分割さ
れた環状分割マス体の上方に、環状分割マスと同径でか
つ断面V形の環状溝を有するターンテーブルを設置し、
ターンテーブルを一方向に回転させながらV形溝に散剤
を投入して全周にわたって配分したのちV形溝の底部を
開放してすべての分割マスに落下させるか、または■形
溝を有するターンテーブルを使用せずに、最大分割数9
0等の多数に分割された環状分割マス体を正逆回転させ
ながら所定数(たとえば21または42等)の分割マス
に散剤を直接投入して配分するかしている。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、前者は環状分割マス体に形成されたすべ
ての分割マスと同数にしか散剤を分割することができな
いうえ、ターンテーブルと環状分割マス体とを上下に配
置しなければならないため上下方向の厚さを薄くするこ
とが不可能であり、また後者は環状分割マス体の回転方
向切換位置に高精度が要求されるうえ、環状分割マスに
散剤を投入する適宜の散剤フィーダの配置位置にも高精
度が要求され、そのため環状分割マス体の回転制御が困
難で散剤の分割が両端の分割マスで不均一になりやすい
等の問題点があった。
この発明は上記従来のもののもつ問題点を解決して、上
下方向の厚さが薄く、かつ回転体の回転制御が容易で、
しかも分割数や分割の態様等に応じて粉粒体を任意に配
分することのできる粉粒体の分割装置を提供することを
目的とするものである。
[問題点を解決するための手段] この発明は上記目的を達成するため、平坦な環状の載置
面を有する粉粒体テーブルと、先端が前記載置面上に近
接して配置された粉粒体フィーダと、前記粉粒体テーブ
ルと前記粉粒体フィーダとの相対回転により粉粒体が前
記載置面上に移載される際載置面全周のうち一部を残し
た角度範囲内で前記粉粒体フィーダを作動させる手段と
、前記載置面上に移載された粉粒体を前記粉粒体テーブ
ルから任意の角度分ずつ切出す手段とを具えたものであ
る。
[作用] この発明は上記手段を採用したことにより、粉粒体フィ
ーダから粉粒体テーブルの平坦な環状の載置面上に移載
される粉粒体は、載置面全周に環状に配分されるのでな
く、そのうち一部を残した角度範囲内に配分されなうえ
分割されることとなる。
[実施例] 以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
第1〜4図はこの発明の一実施例を示し、1は上部中央
にホッパ2が配置され、かつホッパ2の下部に適宜の包
装装置3が配置された機枠、4.4はホッパ2の両側に
おいて機枠1上に水平面内を回転可能に支持されたター
ンテーブル(粉粒体テーブル)であって、ターンテーブ
ル4.4は半径方向に所定の幅をもって環状に形成され
た平坦な載置面5.5を有する薄板の下部にギヤ6.6
が設けられたものである。ギヤ6.6と噛合うギヤ7.
7を具えたモータ8.8は回転速度および回転角度を制
御可能なものであって、取扱う粉粒体の質量に応じてモ
ータ8.8の回転速度すなわちターンテーブル4.40
回転速度を任意に選択する速度選択部材9.9と、粉粒
体の配分角度範囲および分割数に応じてモータ8.8の
回転角度すなわちターンテーブル4.4の回転角度を任
意に選択する角度選択部材10.10とが設けられ、そ
のためターンテーブル4.4はモータ8.8の駆動によ
りそれぞれ選択された速度で一方向に回転し、また選択
された角度分ずつ間欠送りされるようになっている。l
la、llbは各ターンテーブル4に対応して機枠1上
に設けられ、かつターンテーブル4の一方向回転時に作
動部材2oにより載置面5全周のうち一部を残した角度
範囲内で作動されるようになった電磁フィーダ(粉粒体
フィーダ)であって、電磁フィーダlla、 llbは
それぞれホッパ12a、+2bと振動8ii13a、 
13bとを具え、振動樋+3a、13bの先端は載置面
5の半径方向中央付近において載置面5がら微小な高さ
に配置され、そのなめ電磁フィーダlla、llbの作
動により振動樋13a、+3bの先端からターンテーブ
ル4に供給される粉粒体は、載置面5の半径方向中央付
近に落下するというよりはむしろ載せられるようになっ
ている。14.14はホッパ2の付近においてそれぞれ
ターンテーブル4.4に対応して機枠1上に設けられた
粉粒体の切出装置であって、切出装ff14.14は、
下部にゴム等の柔軟な材料からなるほぼ5字形の切出部
材15.15を具えた可動体16.16と、切出部材1
5.15が載置面5.5に接触した状態で両ターンテー
ブル4.4の中心をホッパ2の真上を通って結ぶ線に沿
って可動体!6.16を水平に往復動させる可逆モータ
等の駆動部材17.17とを具え、各切出部材15の切
出角度rは載置面5全周をたとえば45分割した角度(
すなわち360°÷45=8°)に形成されている。そ
して、一般に外来患者に処方される一剤の分包数は1日
3回3日分の9包、1日3回7日分の21包、1日3回
14日分の42包等さまざまであるが、粉粒体の分割数
が9分割のときは、ターンテーブル4の一方向回転時に
作動部材20が切出部材15の切出角度の9倍すなわち
8°X9=72°の角度範囲内で電磁フィーダlla 
(またはllb )を作動させ、また粉粒体の分割数が
21分割のときは、ターンテーブル4の一方向回転時に
作動部材20が切出部材15の切出角度の21倍すなわ
ち8°X21= 168°の角度範囲内で電磁フィーダ
1la(または11b)を作動させ、また粉粒体の分割
数が42分割のときは、ターンテーブル4の一方向回転
時に作動部材20が切出部材15の切出角度の42倍す
なわち8°×42= 336°の角度範囲内で電磁フィ
ーダ1la(または11b)を作動させることによって
、いずれの場合も、粉粒体の配分が終了したらターンテ
ーブル4を8°ずつ間欠送りしながらその都度可動体1
6を進退させることにより、切出部材15がその切出角
度分(すなわちl色分)の粉粒体をホッパ2に向けて切
出してホッパ2内に投入するようになっている。以上の
ように粉粒体を載置面5の全周にわたって環状に配分し
ない理由は、たとえば粉粒体を9包に分割する場合、そ
の粉粒体を載置面5の全周360°に配分したとすると
1包あたりの分割角度は40°となるため、切出角度が
8°の切出部材15を使ってこれを切出そうとすると、
まずターンテーブル4の角度回転によって切出角度の約
5倍の角度分の粉粒体を寄せ集めなければならなくて非
効率であるからである。 1Mはターンテーブル4.4
に近接した集塵ノズル19.19を具えた集塵装置であ
る。
つぎに、上記の分割装置の作動について説明するが、両
ターンテーブル4.4に対する粉粒体の配分、分割等の
作動は互いに同様であるので、一方についてのみ説明し
、他方については省略する一9= こととする。
まず、ホッパ12a(iたは12b)に粉粒体を投入し
て、ターンテーブル4を一方向に回転させながら所定の
角度範囲内で電磁フィーダ1la(またはllb )を
作動させる。このときターンテーブル4の回転速度は、
ホッパ12aに投入されて振動樋13aの先端から載置
面5上に移載される粉粒体がその質量に応じてターンテ
ーブル4がら受ける遠心力により載置面5から飛散らな
いように、粉粒体の質量に応じた慣性モーメントの大き
さによって速度選択部材9により選択しておく。すると
、ホッパ12aに投入された粉粒体は電磁フィーダ11
aの作動により振動樋13aの先端から載置面5の半径
方向中央付近に移載されて、ターンテーブル4の一方向
回転により所定の角度範囲内に均等配分されることとな
る。粉粒体の配分が終ったらターンテーブル4の回転を
一旦停止させ、切出部材15を粉粒体の配分角度領域の
端部において載1面5に接触した後退位置にセットした
うえ可動体16を前進させると、切出部材15がその切
出角度分の粉粒体をホッパ2に向けて切出してホッパ2
内に投入し、それ以降は可動体16を後退位置まで後退
させたうえターンテーブル4を所定のピッチで間欠送り
しながらその都度可動体16を進退させると、切出部材
15が粉粒体を1包分ずっ切出してホッパ2内に投入す
る。すなわち分割数が9のときは8°X 9 = 72
°の角度範囲に配分された粉粒体を、また分割数が21
のときは8°X21= 168°の角度範囲に配分され
た粉粒体を、さらに分割数が42のときは8°X42=
 336°の角度範囲に配分された粉粒体を、いずれも
ターンテーブル4の8゜ずつの間欠送りにより切出部材
15がそれぞれ1包分ずつ切出してホッパ内に投入する
こととなる。
また第3図に示すように、電磁フィーダllaから移載
される21分割されるべき粉粒体aと、電磁フィーダI
lbから移載される42分割されるべき粉粒体すとを載
置面5上の互いに対向した168°ずっの角度範囲内に
それぞれ配分することもでき、この場合には粉粒体aを
分割するにはターンテーブル4を 168°÷21=8
°ずつ間欠送りすればよく、また粉粒体すを分割するに
はターンテーブル4を168°÷42−4°ずつ間欠送
りすればよいこととなる。また第4図に示すように、電
磁フィーダllaから移載される粉粒体aと電磁フィー
ダ11bから移載される粉粒体すとを載置面5上に円周
方向に沿って1包分ずつ交互に配分することもでき、こ
の場合にはターンテーブル4を所定角度ずつ間欠送りす
ることによって切出部材15が粉粒体aだけを1包分ず
つ切出すこともできるし、また粉粒体すだけを1色分ず
つ切出すこともできるし、さらにターンテーブル4をあ
らかじめ所定角度回転させて隣り合った一方の粉粒体a
をせき止めることによって隣り合った粉粒体a、bをま
とめて1色分ずつ切出すこともできる。そしていずれの
場合も、ホッパ2内に投入された粉粒体は包装装置3の
作動によってそれぞれ1包中に分包されることとなる。
なお、粉粒体は一般に第3図に示すように配分された場
合、各粉粒体a、bともそれぞれ配分角度領域の両端で
円周方向外方にわずかに拡散するものであるから、切出
部材15の最初のセット位置J3よびターンテーブル4
の最初と最後の間欠送りピッチにこの粉粒体の拡散分を
加味しておくことが有効であり、そのため粉粒体a、b
の配分角度領域間に粉粒体a、bがいずれも配分されな
い空白部Sが設けであるのである。
この点は粉粒体を第4図に示すように配分する場合も同
様である。
なお、上記実施例ではターンテーブル4.4を2個設け
たがこれに限定するものでなく、また各ターンテーブル
4に電磁フィーダIla、Ilbを2個ずつ設けたがこ
れに限定するものでなく、また振動樋13a、!3bの
先端を載置面5の半径方向中央付近において互いに半径
方向に位相をずらしてもよく、さらに速度選択部材9.
9の選択操作は取扱う粉粒体についての所要のデータを
入力するだけでたとえばコンピュータによって自動的に
選択されるようにしてもよい。また上記実施例では各タ
ーンテーブル4を回転させたが、平坦な環状の載置面5
を有する適宜の粉粒体テーブルの載置面5の中心のまわ
りに電磁フィーダlla 、 llbを13一 回転させるようにしてもよく、また電磁フィーダ11a
 、 llbは環状の載置面5の半径方向内側だけでな
く半径方向外側に配置してもよいし、電磁フィーダ以外
の適宜の粉粒体フィーダを使用してもよい。さらに上記
実施例では各切出装置f14を、可動体16の水平往復
動によって切出部材15が載置面5に接触しながら水平
面内を移動して粉粒体を切出すように構成したが、これ
に限定するものでなく、また各切出部材15の切出角度
rは載置面5全周を45分割した角度に形成したがこれ
に限定するものでなく、さらに粉粒体を配分する際邪魔
にならないよう可動体16.16を後退位置からたとえ
ばもっと後方の退避位置まで後退させるようにしてもよ
く、その他この発明は上記実施例の種々の変更、修正が
可能であることはいうまでもない。
[発明の効果] この発明は上記のように構成したので、従来のもののよ
うに■形溝を有するターンテーブルと環状分割マス体と
を上下に配置する必要がないから上下方向の厚さを薄く
することができ、また従来のもののように環状分割マス
体の回転方向切換精度は全く考慮しなくてよいからター
ンテーブルの回転制御がきわめて容易であり、さらに粉
粒体を分割数や分割の態様に応じて任意に配分すること
ができ、そのため散剤等の粉粒体を効率よく配分して所
望の分割数に均等に分割することができる等のすぐれた
効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す平面図、第2図は第
1図のものの縦断正面図、第3.4図はそれぞれ異なっ
た動作を示ず説明図である。 1・・・機枠       2・・・ホッパ3・・・包
装装置     4・・・ターンテーブル5・・・載置
面      6.7・・・ギヤ8・・・モータ   
   9・・・速度選択部材10・・・角度選択部材 11a、llb・・・電磁フィーダ +2a、12b・・・ホッパ  13a、13b=・振
動樋14・・−切出装置     15・・・切出部材
16・・・可動体      17・・・駆動部材1ト
・・集塵装置     19・・・集塵ノズル20・・
・作動部材

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 平坦な環状の載置面を有する粉粒体テーブルと、先
    端が前記載置面上に近接して配置された粉粒体フィーダ
    と、前記粉粒体テーブルと前記粉粒体フィーダとの相対
    回転により粉粒体が前記載置面上に移載される際載置面
    全周のうち一部を残した角度範囲内で前記粉粒体フィー
    ダを作動させる手段と、前記載置面上に移載された粉粒
    体を前記粉粒体テーブルから任意の角度分ずつ切出す手
    段とを具えていることを特徴とする粉粒体の分割装置。 2 前記環状の載置面は半径方向に所定の幅をもって形
    成されている特許請求の範囲第1項記載の粉粒体の分割
    装置。 3 前記粉粒体フィーダはその先端が前記載置面の半径
    方向中央付近に配置されている特許請求の範囲第2項記
    載の粉粒体の分割装置。 4 前記粉粒体テーブルは前記粉粒体フィーダから前記
    載置面上に移載される粉粒体が載置面から飛散らない選
    択された速度で一方向に回転する特許請求の範囲第1項
    記載の粉粒体の分割装置。 5 前記作動手段は前記角度範囲の外方において前記粉
    粒体フィーダを作動させないことにより前記載置面上に
    粉粒体が移載されない空白部を作る特許請求の範囲第1
    項記載の粉粒体の分割装置。 6 前記作動手段は前記切出手段によつて1回に切出さ
    れる角度の複数倍の角度範囲にわたり連続して前記粉粒
    体フィーダを作動させる特許請求の範囲第1項記載の粉
    粒体の分割装置。 7 前記作動手段は前記切出手段によって1回に切出さ
    れる角度範囲ごとに前記空白部を介して前記粉粒体フィ
    ーダを作動させる特許請求の範囲第5項記載の粉粒体の
    分割装置。 8 前記切出手段は前記載置面に接触しながら水平面内
    を移動して粉粒体を切出す特許請求の範囲第1項記載の
    粉粒体の分割装置。
JP61149151A 1986-06-25 1986-06-25 粉粒体の分割装置 Expired - Lifetime JPH0669802B2 (ja)

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JPS6312401A true JPS6312401A (ja) 1988-01-19
JPH0669802B2 JPH0669802B2 (ja) 1994-09-07

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0567943A (ja) * 1991-09-09 1993-03-19 Murata Mfg Co Ltd 圧電共振子
JPH05310202A (ja) * 1990-12-21 1993-11-22 Sonobe Hisatoshi 薬剤の分包方法
JP2010173658A (ja) * 2009-01-27 2010-08-12 Elquest Corp 薬剤分包機

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60176655A (ja) * 1984-02-23 1985-09-10 園部 一成 散剤の分包装置

Patent Citations (1)

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