JPH0356204A - 粉粒体の分包機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利川分野 木発明は薬剤等の粉拉ｆ本を分割マスを用いることなく
、連続して所要層ずつに小分ｉ−１シ、分包する装置に
関する。

従来の技術 薬剤等の粉粒体を所要量ずつ小分けして包装するのに、
分配マスを使用しないで分割する方式としては、回転盤
上に設けた環状の凹溝に、分割総量の粉粒休を、ほぼ均
等になるようにして分布供給しておき、この回転盤の凹
溝に対して、交差する向きで回転板と掻き取り刃とが一
体になったものを、その一部が嵌まって回転ずることに
より、回転板で仕切ったあとを掻き取り刃で凹溝外にあ
るシュー１・内へ掻き落とすことで１色分の粉粒体を取
り出し、分割包装する方式のものとしては、特公昭５２
−２２５９８号公報によって知られている。また、環状
■渭を備えた回転分配テーブルに一旦所要量の粉粒休を
均等に供給し、その後該回転分配テーブルの環状Ｖ溝内
に受け入れた粉粒体をそのまま下側にある平坦面を有す
る回転テーブル上に落とし、この散布粉粒体を間欠的に
作動する掬い器で切り取って中央部に位置したシュート
へ落として分包するような方式も、特開昭６０−１７６
６５５号公報によって知られている。

３ 解決しようとする課題： 従来知られている回転式の粉粒体分割包装機にあって、
前者のものでは回転板によって仕切りを行うようにして
いるので、分割速度を高めるために掻き落とし速度を上
けると、該回転板に作用する遠心力で粉体が飛散するこ
とになり、衛生的に不都合てある。したがって、高速度
ての分包作業には適応し難い。

また、後者のものでは、一旦回転分配テーブルに供給し
た粉粒体を分割のために改めて別の回転テーブルに移し
、その後に掬い器て分割操作ずるのて、どうしても取扱
に兼駄か生し、しかも収扱粉粒体が別なものに代わると
、その際の清掃に手数を要し、作業能率が低下するのを
避（′ノられない。

さらに、分割操作を間欠的に行わねばならないので、そ
の作業速度を高めるのに問題かある。

課題を解決するための千段： 本発明は、このような従来の問題点を解決して、分割処
理速度を高め、粉粒体の飛散をなくして合理的に処理で
きる粉粒休分’Ｑ　ｆＭを目的とする。

４ すなわち、本発明は、回転テーブル上の粉粒体受４−１
入れ環，１）コ凹溝から、粉粒体掻き落し回転体により
、設定量の粉粒休を掻き落として包装部に送り出すよう
にした回転式分包機において：回転テーブルは内外二個
のテーブルにてなり、該内外両回転テーブル上に各々設
けた粉粒体受け入れ環状凹溝は、内外両回転テーブル間
に形成された適宜幅の環状空間に周縁が臨むように配設
してあり、前記各環状凹溝には所要泣置に、環状凹溝か
ら退避可能な仕切片とその一側面に沿って回転する掻き
落とし片とを配し環状空間の前記各掻き落とし片配設部
に隣接する下側位置に、下部開口部分か包装機構に臨む
シューＩ・を配設し、粉粒体を供給するフィーダーシュ
ー１・が各環状凹溝へ振替可能な粉粒休供給機構を環状
空間部の適所に配設した、構戊のものである。

本発明において、内外両凹転テーブルの各環４ＪＳ凹？
１４に臨ませた粉１′ウ休の分割掻き落とし機構は、分
割操作時のみ環状凹溝を仕切るように配した回転可能な
仕切片と、該仕切片の一側面に沿って一５ 定速度で回転するようにした掻き落とし片と、からなり
；仕切片及ひ掻き藩と１一片は各回Ｉ１広テーブルを跨
ぐ支持アームの先端部で同一軸心上に配されて、個々に
駆動されるよう（１．ニしてある９また、本発明におい
て、内外両環状凹溝に列ずる粉粒休供給機楊は、、内外
両回転テーブル上の環状凹溝のいずれかへフイーターシ
ュ−１〜が選択的に環状凹溝に対して振替られるよう環
状空間部の適所に配設してある。

作　　　　用　： 本発明の分包１幾は、粉粒体受（フ入れ環状凹溝か内外
二涸の回転テーブルに各′Ｚもう｛うてあるので、分割
包装する粉粒休の条件により、粉粒木の供給機構におい
て、フイーターシュ−１・の向きを内外いずれかの環状
凹溝に振って所定量の粉粒体を、回転する回転テーブル
上の環状凹溝上に供給して均等に配分てきる。したがっ
て、内外両回転テーブルの環状凹溝に、いすれも同−の
粉粒体を１ル給する場合は、粉粒体洪給１１１　４７４
のフイーターシュ−１・を内外いずれか一方に向けて所
定量ずつ一斉に６ 供紹し、次いてフイークーシュ−１〜の向きを他方の環
ｔｌｓ凹堝に切り換えて供給するようにずれは、短時間
て供給操作かてきる。しかも複連て粉粒体を供給するよ
うにして、その供給速度を適量に絞って回転テーブルの
回転速度を早くずれは、環状凹溝に列ずる粉粒体の分布
精度を高めることができる。もちろん、供給機楢のフイ
ーターシュ−１・を、内側回転テーブルと外側回転テー
ブルとに区別して、異なる粉粒体を分布供給することか
てきる。

また、各回転テーブルの環状凹溝に、粉粒体をナり等分
布した後の分割掻き落し機ｕ４による分割取り出し操作
では、仕切片を回動させて環状凹溝に挿入し、回転移動
ずる環状凹溝内の粉粒体をせき止め、掻き落とし片は仕
切片と別に回転させて、環状凹溝内から所定婿粉１′１
７体をシュー１・内に掻き落とすようにしてあるので、
掻きＪｉり速度を変化させることかてさ、（列えば掻き
取り時桜やかに移動させて師火に分割てきる。ま／こ、
掻き取り操作ＩＬ！ｉ（：ｉ：切片は凹転しないのでせ
き止め部での微粉の７ 飛ひ散りかない。

このように本発明の分包｛ス（によれは、扮私！体の分
割用分布環，１ノコ凹溝を内外二一条配設し、分割桶き
落とし機構を各環４ノコ凹ｉｉ４に各々仕切片掻き菩と
Ｌ片とか独白に回転できるようにした｛１４戊の乙のを
配しておくことで、これ１′９を選択的に作動させれは
、同一種類の杓粒体の場合には、作業速度をｉｉ’：＋
ぬることができ、異なる粉粒体を所費の割合で氾合して
分割包裂したり、二菜の環，１ノ川１！．１　ｉ１４を
交力，に使用して一方の環状凹１１４の’）’ｙ’ｊ　
ｌｌ：：＜ｔ体を分割処理している間に、他方の環状凹
＞ｊ’４に次の分割分の杓１１Ｓｉ　＜４クを供給ずる
ような要領て運転ず八は、Ｍ＋能宇て分包作業かてきる
ことになる。

実　　施　　例 以下木発明を実施例について図面に３１、り説明づれは
、次の通りである。

第１国に示す一のは、木発明分包機の一部四欠き平面図
であり、粉粒体全受（）人２′シて分ｆＩｌ”Ｉずる／
；−めの環状門涸１１を上面外周！ｆＩｌｌ　（．こ設
１つた内＋ＩＩＩ凹転テーブル１０と、環状門涸１３を
］一８面内周側に設（Ｊ／ご外側８ 回転テーブル］２とか、同心円１二に配されて、所要速
度て回転ずるように機体フレーム１上に設けてある。こ
の内側回転テーブル１０と外側回転テーブル１２との間
に適宜幅の環状空間部１７か形成されるようにしてある
。内外両回転テーブル１０．１２の各環状門構１Ｆ．．
ｉ．３に対して、所定の位置て分割掻き落とし機１′￥
＋１２０が回転軌道に交差するようにしてその一部をｌ
ＴＩｉ人した状態で配設してある。これら分割掻き落と
し機禍２０の配置部におるつる隣接位置の環状空間部１
７下側に包装機構５０へ繋かるシュートＩ１（）を配設
してある。また、環状空間部１７にお（つる適宜位置に
、粉粒休の１共給機禍３０か設けてある。

第２図は内外両回転テーブル１．０，１．２と、分割掻
き落とし機１’ｌ４　２０と、粉粒体供給機禍３０との
関［系を展開して示す縦断面概要図であって、内外両回
転テーブル１０．１２は、いずれも環状て、下面におい
て多数イ固のカイ１一ローラ、もしくはヘアリンクくい
ずれも図示省略）によって同−レヘルて機体フレーム１
に支持されると共に、下面に付設したリンク状のキヤ−
２．２′と、それそれ減速モータ５５９ の出力軸に収リイ」＜駆動Ａ−Ａ″−４，・１゜と咄７
ノ合わ−已−て、各々！ｉ′Ｌ独で駆動されるようにし
てあるくこれに限定されるものではなく、両回転デーフ
ノＬ１．０１−２を１台のモータで動力を分１咬してｌ
ｉ’ｉｌ　：４１．１凹ｊ匣さセるような方式も採川て
きる）。各回転テーブル１０１２の上面に設０てある環
状凹冫ｆ４１］．１Ｂは、分割掻き落とし機梠２｛］の
回転ずる掻き落とし片２１にお（′ｌる仕切り側板２・
１周縁か受｛ラ入２ｔられる円弾向を備えた浅い１１４
てある。

内外両［ｉｉ１転テーブル１［’）．１２の各環状巳ｌ
Ｉ渦１．　］．　．　１．３」二に配された分割掻き；
Ｋ　Ｌ　１氏４７７１　２　０ｌ．ｉ、いず２シｔ，機
体フレー１、１に立設して各回転テーブル］［１．１２
　１−方を跨てように配設した支持フレーム２８の先端
に、同−軸心で支持された回１１ム軸２６に掻き芯とし
ｆＪ，．．　２　−１を、また該回転軸２６に被嵌する
中空回転軸２７に１ト切片２５を、それぞれ取り｛＝ｊ
　ｔ１　−　機体フレーム］に搭載したモータから支持
フレーム２８の内部で８１１１け伝動（チェーン、ヘル
１〜等による巻川−　Ｉ＝Ｊ））［＜動）て回転軸２６
、中空回転軸２７にぞれぞ力一動力か伝３令されるよう
にしてある。什Ｌ’ＪＪ　Ｊ’＋２５は第３図に示す１
（） ように扇形状の板からなり、環状凹溝１１または１３に
、粉粒体を所要量供給する間上向き姿勢で静止し、粉粒
体の分割掻き落し操作時には環状凹溝ｌ１または１３内
に位置して、回動する環状凹溝］．０１３）内の粉粒休
をぜき止める働きをするようになっている。したがって
、該仕切片２５の取り付け中空回転軸２７に対ずる動力
の伝達系統中には、仕切片２５を反転位置決めするため
のクラッチ（図示せず）を設けておく。掻き落とし片２
１は、図示したように二枚の掻き落し羽根２２が、ボス
２３から１８０゜離れた位置で同一回転方向に適宜角度
（具体例では軸心を通る垂線に対して４５゜）で後退方
向へ傾斜させて設けてあり、前記仕切片２５に対して一
側面で接触し、その反対側には仕切り側板２４をそれそ
れ付し、その仕切り側板２４の外周縁には切り刃２４′
が付してある。

このような分割掻き落し機構２０は、第１図に示すよう
に、所要位置に集中させて配設し、内側回転テーブル１
０が反時計方向に、外側回転テーブル１２は時計方向に
、それそれ回転ずるように関係叶けてあり（これに限定
されるものではなく、両回転テーブル１．０．１２を前
記と逆方向に回転させる。

あるいは両回転テーブル１０．１２を同方向に回転させ
てもよい）、これら回転テーブル１０．　１２の回転方
向に対して仕切片２５か、掻き落とし片２■の背後に位
置するようにして、各環状凹ｊＭ１］−．　］−３に前
記した要領で配置しておく。なｊ３、この際内外両掻き
落とし片２１は、環状凹溝１１．（１．３）の回転軌道
と直交して回転するように位置付けてある。まノ：コ、
内外両分割掻き沼し機ｔＭ２０は適宜距離離れて配する
ようにし、これら両分割掻き落し択構２０の対峙ずる個
所で、両回転テーブルｉｏ，］２の下厠間に跨るように
してシューＩ〜４０を設（づてある。該シュー１・４０
は下端開口部４１か公知の連続袋分包機構（図示省略）
に送り込まれる連続袋Ａに対し臨むように位置させてあ
る。なお、両分割掻き落し機構２０間には、両掻き落と
し片２１の回転により掻き落とされる粉粒体が互いに反
対側の環、状凹ｉ１４　］．　］．　（］　３　）に飛
び込まないよう、邪魔板４５をジュー１−・１０の−１
二方に配置してある。

内外両回転テーブル１０．１２の環状凹溝１１（１３）
に対する被処理粉粒体供給機構３０は、機体フレーム上
上に設置して、ホッパ−３１とフイータ−３２とか環状
空間部１７を通じて両回転テーブル１０．　１２より上
方に位置するようにし、フィーダー３２のジュート３３
端か内外いずれかの環状凹溝ＩＨ１３）Ｊ：に振り替え
られるよう回動可能にして、二組を一対として設けてあ
る（これに限定されない。）この両フイータ−３２は１
台のモータ３５により同時に回動可能なよう歯車駆動機
構３６を支持部に設けてある。

なお、このフイータ−３２についてはこれを単独で内外
いずれかの環状凹溝ＩＨ１３）に振り替えて供給操作で
きる形式にすることもできる。また設置位置についても
、必要に応して任意位置に設けられる。もちろん、最低
１台て操作でき、必要ならば２台以上配置することも可
能である。

本発明装置はこのような構戒てあるがら、使用に際して
、粉粒体供給劃旧０のホッパ−３１に所定量の被処理粉
粒休を供給しＪ回転する内外両回転テーブル１０１−２
上の環状凹溝１１，１．３に対して、そ１３ のいずれか一方に、フイーターシュ−１・３３の向きを
決めて粉粒体を送り出す。この状態では、分割掻き落と
し機構２０の仕りＪ片２５、および掻き蒸とＬ片２１の
掻き落とし羽根２２か、第３図に示すように環状凹溝１
１（１３）から退避さセておく。粉粉｛４ｘの１共給さ
れる環状凹溝１１　１　’（　１．３　＞を備えた回転
テーブル］０（１２）は、分割操作時よりも早く回転さ
せて粉拉体の分布状態を均すことかてきる。特に二台の
フィーダー３２により同時に粉粒体を供給することて、
均等な分布状態で速やかに供給できる。

内外両回転テーブル１０．１２を使用するときは、一方
の回転テーブル１０（１２）に粉粒体の洪給が読わった
ならば、他方の回転テーブル１２（１０）を回転させ、
フイーターシュ−１〜３３の向きを振り替えて、前記の
要領で該回転テーブル１２（］．．Ｏ）の環状凹泪］３
（１１）に粉粒体を供給する。

この粉粒Ｖ）Ｚの各環状凹；７４］．１．１３に対する
供給操作は、同一の粉粒体を取り扱う場合以外、同時に
２台の粉粒体供給機構３０を使用するときは、−１二記
の供給切り換え時、ホッパ−３１、フイータ−３２、１
４ シュ−１・３３の清掃を行一）て粉拉体の混入を避ける
。

したかって、異なる粉拉体を同時に取り扱う場合は、１
白ずつ粉粒体供給機描３０を分｛つて使用ずれは、清掃
作業を省くことかてきる。

各回転テーブル１０．　１２の環状凹溝１１．１−３に
杓粒（本の供．給か終わー）たならは、分割掻きｉＪと
しｉ　ｎ’＋２０を作動させて、仕切片２５を環扶凹溝
１１−（１．３＞に進入させ、次いて掻き落とし片２１
を定速度で回転することにより、第５図および第６図に
示すように、回転する環状凹１６１１（１３）上の粉粒
体は仕切片２５によってせき止められたちのを、掻き落
とし羽根２２によって環４Ｊコ凹溝］−１．（１．３）
から、その周縁を越してシ：Ｉ−　　１−ＬＩｌＯ内に
掻き落とさ力９る。この掻き落とし操作時、掻き落とし
片２１には掻き落とし羽根２２の前側部に仕切り側板２
４か設（゛ノてあるのて、この仕切り側板２・１と仕切
片２５との間にある粉粒休か掻き落とされることになり
、内外両回転テーブル］０１２−１二に環゛１ノ，：Ｉ
！’１　ｉ’ｌろ１］．．］−３からそれそれ掻き落と
された粉拉１本４ｉシーブ．　−　１＝　４０内にｉＪ
？シーてその下端開「１部４１から、真下に位置する運
包晃袋Ａ内に供給され１５ て、包装機構により、周知の手段で１色分として包装さ
れる。以後、順次回転テーブル１［１］２の各環状凹７
１１１．１３から掻き落とし羽根２２による掻き取り量
分ずつ分割してシュー１・＝１０を介して包製袋八に供
給する。

このような操作による分割（．よ、回転テーブル１０１
２の全周を予め設定した分包数により、たとえは９０分
割する場合、回転角４゜ことに掻き落とずよう、掻き藩
とし片の回転速度を一定とずれは、回転テーブル１０．
１２の回転速度をそのように設定ずれはよい。なお、上
記具体例て（」掻き落とし１′，２１か１回転ずる間に
、２口掻き，゛Ｓとし操作できる上うになっているから
、掻き落としＪ４，−　２１の回転速度を一定にすると
、回転テーブル１０＜１２）の速度（』速くずることか
てきる。しかもこの分割操作中仕切片２５は定位置に保
持して、掻き落とし片２１が回転しているのて、該掻き
ＪＫとＬ．　）″，２１の仕ｕＪり叫板２ｌ１外周縁に
大きな遠心力か作川しない限り．　ｉ’Ｊ！粒体が振り
Ｈ，ｌされて飛敗ずることなく、［１的作業か行える。

１０ 粉粒体の分割包装作業が終了した後は、分割掻き落とし
Ｉｌｒ９．横２０の仕切片２５並ひに掻き落とし片２１
を環状凹溝１　］．　（　１．３　＞から退避した状態
にし、図示省略した掃除機により環状門沼１１．（１Ｂ
）固を清掃して、次の作業に対応させる。

以上において説明したものは、被処理粉粒体を口外両Ｉ
Ｆｉｊ］転テーブル］−０．１−２の環状凹７ｆ６１Ｌ
］３にずべて供給した後、両者を同時に分割して分包す
る方式であるか、これを内外いずれか一方の回転テーブ
ル１０または１２のみかち粉粒体を分割取り出し操作し
、その間に他方の回転テーブル１２または１０ｌｊｌｌ
目こ次の被処理粉粒体を受（Ｊ入れるようにして、交互
に分割包装する方式の場合は、一方の回転テーブル１０
または１２を運転している間に、他方の回転テーブル１
２または１０に対して粉粒休供給＋ｆｉ横３０を作動さ
せて次の被処理粉粒１本を供給する操作を行うことて、
運続的に多量の粉粒体全分包する作業かてきる。

このような装置全体の運転操｛１′については、各関係
駆動部の作動を、制御部において選択的に操１７ 作てきるようにしておくことで、任意に設定して運転ず
ることがてきる、、もちろん、特定した条１′１一て運
転ずるよう、固定してもよい。

また、木允明装ｉｇにＪ３いては、内外両同１１リ：テ
ーブルの回転中心をずらせることによって、粉４゛１１
体の分割］■り出し位置をすらせ／：：り、粉１′９体
の供紹１立置のスペースを大きく収一）たＰ）すること
かてき、限られた空間を有効刊川し２て、製置全休の小
望｛ヒを図ることかできる。

発明の効果 本発明装置によｉ［一は、土記した土うに、粉旬体の分
割洪給するだめのｌｊＩ申ムテーブルと分古［］抽き踏
とし機イ１４を備え、両回転テーブル６こ列しての粉粒
体の供給１代禍を配置して、それを選択的に供給作動さ
せｒ｝るようにしたことて、取扱粉拉休の包袈条件に白
山に列応ずることかでき、したかつて、病院なとて多秤
の散薬を処ＪＪ′により附剤して分包する作業を合理的
に行うことかできる。持に、ＩＩ！１転テーブルを２重
にすることて省スペースとなり、内外両回転テーブルを
交力゛に切り換えて使用ずれ１８ は同一の薬剤（粉粒体）を連続して分包することができ
る。内外同時に使用ずれば分包速度を高めることかでき
、あるいは二種の薬剤を混合して分包できる。また、分
割掻き落とし機構で、仕切片と掻き落とし片とを別個に
して作動するようにしたことで、従来の装置で生じ易か
った仕切り板の回転に伴うせき止め部での粉体の飛散か
防止てき、衛生上好ましい状態で運転できるようになっ
た。

またさらに、環状凹溝に対して仕切片や掻き落とし片の
掻き落とし羽根が退避できる構或になっているので、清
掃が容易になり、残薬の発生も僅少となる、等多くの利
点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明分包機の一部切欠き平面図、．第２図は
分包機の要部を展開して示す縦断概要図、第３図は分割
掻き落とし機構要部の正面図、第４図は第３図の平面図
、第５図および第６図は分割掻き落とし機構の作動態様
を示す図である。 ■・・・機体フレーム　　　　２，２“・・・リンク゛
ギャ＝５，５゛・・駆動モーク ｌＯ・・内側回転テーブル １２・外側回転テーブル １７・・環状空間部 ２１・・・掻き落とし片 ２４・仕切り側板 ２６・・・回転軸 ２８・・支持フレーム ３２・・フイーター ３５・・モータ ４０・・シューｌ・ ４５・・・邪魔板 コ１・・内側環状凹１１６ ］３・外１１１１１慎状門；Ｍｌ ２０・・分割掻き落とし機柘 ２２・・・掻き落とし羽根 ２５・汁切片 ２７，・中空回転軸 ３０・粉粒体供給機１）４ ３３　・　シ・　ユ　ー　１〜 ３６・・・歯車駆動機構 ４１・・・シュー１・の開口部 人・包装袋

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　回転テーブル上の粉粒体受け入れ環状凹溝から、粉
   粒体掻き落し回転体により、設定量の粉粒体を掻き落と
   して包装部に送り出すようにした回転式分包機において
   ： 回転テーブルは内外二個のテーブルにてなり、該内外両
   回転テーブル上に各々設けた粉粒体受け入れ環状凹溝は
   、内外両回転テーブル間に形成された適宜幅の環状空間
   に周縁が臨むように配設し、前記各環状凹溝には所要位
   置に、環状凹溝から退避可能な仕切片とその一側面に沿
   って回転する掻き落とし片とを配し、環状空間の前記各
   掻き落とし片配設部に隣接する下側位置に、下部開口部
   分が包装機構に臨むシュートを配設し、粉粒体を供給す
   るフィーダーシュートが各環状凹溝へ振替可能な粉粒体
   供給機構を適所に配設した、ことを特徴とする粉粒体の
   分包機。 ２　内外両回転テーブルの各環状凹溝に臨ませた粉粒体
   の分割掻き落とし機構は、分割操作時のみ環状凹溝を仕
   切るように配した回転可能な仕切片と、該仕切片の一側
   面に沿って一定速度で回転するようにした掻き落とし片
   と、からなり；仕切片及び掻き落とし片は各回転テーブ
   ルを跨ぐ支持アームの先端部で同一軸心上に配されて、
   個々に駆動されるようにしてある請求項１に記載の粉粒
   体の分包機。 ３　内外両回転テーブルの各環状凹溝に対する粉粒体供
   給機構は、フィーダーシュートが選択的に両環状凹溝に
   対して振替られるよう環状空間部の適所に配設してある
   請求項１に記載の粉粒体の分包機。