JPS6355001A - 散剤分包機の作動装置 - Google Patents

散剤分包機の作動装置

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JPS6355001A
JPS6355001A JP19873186A JP19873186A JPS6355001A JP S6355001 A JPS6355001 A JP S6355001A JP 19873186 A JP19873186 A JP 19873186A JP 19873186 A JP19873186 A JP 19873186A JP S6355001 A JPS6355001 A JP S6355001A
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JP
Japan
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powder
container
turntable
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dispensing
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JP19873186A
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司郎 大村
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Tokyo Shokai Ltd
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Tokyo Shokai Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野〕 この発明は散剤分包機の作動装置に関するものである。
[従来の技術] 一般に散剤分包機は、所定量の散剤を所定包数に分割し
て包装する装置を具えているが、このような分割包装装
置を作動させるには、分割包数を指示しなければならな
いことはもちろん、分割の前工程として必要不可欠の配
分作業において一般に使用される電磁フィーダの振動数
も、配分すべき散剤の量や、果粒、細果粒、粉末等によ
る流動性状および要求される配分誤差等に基づいて指示
しなければならないものである。
〔発明が解決しようとする問題点] しかしながら、従来のこの種の指示すべき事項は、かり
に散剤の分割包装作業を実際に行う散剤分包機とは離れ
た場所においてたとえば処方箋の内容を入力する適宜の
入力装置によって散剤の量や分割包数が入力される場合
であっても、それとは別に、散剤の分割包装作業を実際
に行う散剤分包機に対して直接マニュアルで指示しなけ
ればならず、そのためただ単に不便であるだけでなく、
たとえば調剤台で順次計量作業を行った複数種属の散剤
を複数の散剤分包機に適宜振分けて分割包装作業を行わ
せるような場合には、マニュアルでその都度間違いなく
指示することはきわめて困難である等の問題点があった
この発明は上記従来のもののもつ問題点を解決して、散
剤分包機の分割包装装置にそれを作動させるための指示
事項を直接マニュアルで指示する必要のない散剤分包機
の作動装置を提供することを目的とするものて′ある。
[問題点を解決するための手段] この発明は上記目的を達成するため、所定量の散剤を所
定包数に分割して包装する装置を具えた散剤分包機にお
いて、計量した散剤を一旦収容する容器に識別情報を設
け、前記容器の識別情報と当該容器に収容された散剤の
調剤情報とを対応して記憶する手段と、前記容器の識別
情報を読取りて当該容器に収容された散剤の調剤情報を
前記記憶手段から呼出す手段と、前記呼出手段によって
呼出された調剤情報にしたがって前記分割包装装置を作
動させる制御手段とを設けたものである。
[作用コ この発明は上記手段を採用したことにより、計量された
散剤の調剤情報は、その散剤が一旦収容される容器の識
別情報に対応して記憶手段に記憶され、容器の識別情報
の読取りによって記憶手段から呼出されて分割包装装置
を作動させることとなる。
[実施例] 以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
第1図はこの発明の一実施例を示し、1は所定量の散剤
を所定包数に分割して包装する分割包装装置2を具えた
散剤分包機、3は多数の装置びん4.4・・・が置かれ
た硼5.5・・・の手前において所定高さの台6上に秤
7が設置された調剤台である。調剤台3には、秤7で計
量された散剤を一旦収容する容器8が複数個用意されて
いて、各容器8にはバーコードからなる容器の識別情報
9が設けられている。調剤台3にはまた、図示しない適
宜の入力端末装置から転送される調剤すべき散剤の薬品
名および、果粒、細果粒、粉末等による流動性状、指定
量、分割包数等からなる調剤情報を表示する適宜の表示
部材10と、バーコードリーダ11とが設けられている
6散剤分包a!11には、調剤台3のバーコードリーダ
11によって読取られた容器8の識別情報つと、この容
器8に収容された散剤の表示部材lOに表示された調剤
情報とが転送されて両者を対応して記憶するメモリ12
と、調剤台3での調剤作業終了後散剤分包機1に運ばれ
た容器8の識別情報9を読取ってこの容器8に収容され
た散剤の調剤情報をメモリ12から呼出す呼出部材13
と、呼出部材13によって呼出された調剤情報にしたが
って分割包装装置2を作動させる制御部材14とが設け
られている。
上記の作動装置は、散剤分包機1で分包すべき散剤につ
いての薬品名、流動性状、指定量および分割包数等の調
剤情報は、たとえば処方筒を受付けてその内容を入力す
る入力端末装置から調剤台3の表示部材lOに転送され
て表示されるから、作業者は表示部材lOに表示された
薬品の装置びん4を棚5から取って指定された量だけ秤
7で計量する。このとき計量値は秤7に表示されるとと
もに表示部材lOにも表示されるから、表示部材10に
よって指定量と計量値との差を目で確かめながら計量す
ることができる。このようにして計量が終了したら、そ
の散剤をいずれか1個の容器8に入れたうえこの容器8
の識別情報つとバーコードリーダ11によって読取らせ
る。このようにしてバーコードリーダ11によって読取
られた容器8の識別情報つと、この容器8に収容された
散剤の表示部材!0に表示された調剤情報とは、散剤分
包機1に転送されて互いに対応してメモリ12に記憶さ
れるから、前記の容器8が散剤分包機1に運ばれたうえ
、この容器8の識別情報9を呼出部材13によって読取
らせると、呼出部材13はこの識別情報9に対応した散
剤の調剤情報をメモリ12から呼出し、制御部材14は
この呼出された調剤情報にしたがって分割包装装置2を
作動させる。そのため容器8に収容された散剤を分割包
装装置2の図示しない電磁フィーダのホッパに投入すれ
ば、その散剤は調剤情報に示された流動性状および計量
された量に応じた最適の振動数で作動する電磁フィーダ
から適宜の配分分割R構に配分されたのち、調剤情報に
示された分割包数にしたがって分割されて包装されるこ
ととなる。
第2〜5図は分割包装装置2の一例を示し、2Iは上部
中央にホッパ22が配置され、かつホッパ22の下部に
適宜の包装装置23が配置された機枠、24.24はホ
ッパ22の両側において機枠21上に水平面内を回転可
能に支持されたターンテーブルであって、ターンテーブ
ル24.24は半径方向に所定の幅をもって環状に形成
された平坦な載置面25.25を有する薄板の下部にギ
ヤ26.26が設けられたものである。ギヤ26.26
と噛合うギヤ27.27を具えたモータ28.28は回
転速度および回転角度を制御可能なものであって、取扱
う散剤の質量に応じてモータ28.28の回転速度すな
わちターンテーブル24.24の回転速度な任意に選択
する速度選択部材29.29、および散剤の分割包数に
応じてモータ28.28の回転角度すなわちターンテー
ブル24.240回転角度を任意に選択する角度選択部
材30.30が設けられ、そのためターンテーブル24
.24はモータ28.28の駆動によりそれぞれ選択さ
れた速度で一方向に回転し、また選択された角度ずつ一
方向に回転するようになっている。31.a、31bは
各ターンテーブル24に対応して機枠21上に設けられ
た電磁フィーダであって、電磁フィーダ31a、31b
はそれぞれホッパ32a、32bと振動樋33a、33
bとを具え、振動樋33a、33bの先端は載置面25
の半径方向中央付近において載置面25から微小な高さ
に配置され、そのため電磁フィーダ31a、31bの作
動により振動樋33a、33bの先端からターンテーブ
ル24に供給される散剤は、載置面25の半径方向中央
付近に落下するというよりはむしろ載せられるようにな
っている。34.34はホッパ22の付近においてそれ
ぞれターンテーブル24.24に対応して機枠2I上に
設けられた散剤の切出装置であって、再切出装置34.
34は左右対称に構成されているので、一方の切出装置
34について第4.5図を参照して説明する。
第4.5図に示すように、切出装置34は、ターンテー
ブル24の載置面25に接触して移動可能の切出部材3
5と、切出部材35を移動させる駆動ユニット36とを
具えている。駆動ユニット36は、機枠21に設けられ
たモータ37、固定軸38および回転昇降軸39と、回
転昇降軸39に保持部材40を介して一体に昇降するよ
うに保持された回転軸41とを具え、モータ37の出力
軸に固定された歯車42と固定軸38に回転可能に取付
けられた歯車43とが噛合い、歯車43と回転昇降軸3
9に固定された歯車44とが噛合い、回転昇降軸39に
固定されたプーリ45と回転軸41に固定されたプーリ
46とがベルト47で連結され、一方回転昇降軸39に
固定された円周カム48に形成されたカム溝49と機枠
21に設けられたカムホロワ50とが係合していて、そ
のためモータ37の回転にともなって回転昇降軸39が
一方向に回転しながら昇降し、これと連動して回転軸4
1が矢印方向に回転しながら1回転する間に1回昇降す
るようになっている。切出部材35は、ゴム等の柔軟な
材料からなり、かつ円弧状に湾曲した部分の一端がU字
状に湾曲した形状に形成されたものであって、その円弧
状部分の曲率と同一曲率の円周をなす直径を有し、かつ
中心が回転軸41の下端に固定された円板51の周縁に
沿って取付けられていて、回転軸41が矢印方向に1回
転するとき、第4図のa位置からb位置までの間は載置
面25に接触した下位レベルにあり、b位置から上昇を
始め、C位置からd位置までの間は載置面25から上方
へ離間した上位レベルにあり、さらにd位置から下降を
始めてa位置に達するようになっている。第2図中52
はターンテーブル24.24に近接した集塵ノズル53
.53を具えた集塵装置である。
つぎに、上記の分割包装装置2の作動について説明する
が、両ターンテーブル24.24に対する散剤の配分、
分割等の作動は互いに同様であるので、一方についての
み説明し、他方については省略することとする。
まず、切出部材35を第4図のa−b間以外の位1、好
ましくはC位置に静止させておき、ホッパ32a(また
は32b)に散剤を投入して、ターンテーブル24を一
方向に回転させながら、制御部材14のはたらきにより
電磁フィーダ31a(または31b)をその散剤の流動
性状および量に応じた最適の振動数で作動させる。すな
わち、立上り時と立下り時には緩やかに加減速させ、途
中の定速度部分では高速で安定させるが、配分すべき散
剤の流動性状が易流性の場合には立上り時と立下り時に
より緩やかに加減速させ、反対に流動性状が難流性の場
合には立上り時と立下り時により速やかに加減速させ、
また配分すべき散剤の量が多いときは定速度部分をより
高速で作動させ、反対に量が少ないときは定速度部分を
あまり速すぎない速度で作動させる。一方、ターンテー
ブル24の回転速度は、ホッパ32aに投入されて振動
樋33aの先端から載置面25上に移載される散剤がそ
の質量に応じてターンテーブル24から受ける遠心力に
より載置面25から飛散らないように、散剤の質量に応
じた慣性モーメントの大きさによって速度選択部材29
により自動的に選択しておく、すると、ホッパ32aに
投入された散剤は電磁フィーダ31aの作動により振動
樋33aの先端から載置面25の半径方向中央付近に移
載されて、ターンテーブル24の一方向回転により全周
にわたって環状に均等配分されることとなる。散剤の配
分が終ったら電磁フィーダ31aの作動を停止させると
ともにターンテーブル24の回転を一旦停止させる。つ
ぎに、モータ37を回転軸41の1/2回転分だけ回転
させて切出部材35を第4図のa位置に停止させなうえ
、ターンテーブル24を最初の1ピツチだけ角度回転さ
せる。このときターンテーブル24の回転角度は、散剤
の分割包数に応じてターンテーブル24の全周を均等に
分割する角度となるように角度選択部材30により自動
的に選択しておく、ターンテーブル24の最初の角度回
転により所定の分割角度分の散剤が切出部材35にせき
止められて集められたら、ターンテーブル24を停止さ
せたうえ、モータ37を回転軸4Iの1回転分だけ回転
させる。すると、まず切出部材35が第4図のa位置か
らb位置まで移動する間にこの分割角度分の散剤をホッ
パ22に向けて切出してホッパ22内に投入するが、こ
のとき切出部材35のU字状部分の開口は載置面25の
半径方向中央付近(すなわち散剤が載置されている部分
)においてターンテーブル24の半径方向にほぼ一致し
た角度で外方を向き、そのため切出部材35の切出方向
はターンテーブル24の外周縁に対して最も大きい角度
(約90°)をなしており、ここからU字状部分がター
ンテーブル24の外周に近づくにつれてその開口の向き
すなわち切出方向はターンテーブル24の半径方向から
次第に離れて外周縁に対する角度が次第に小さくなって
いき、切出工程が終了するb位置では切出方向とターン
テーブル24の外周縁とのなす角度が切出工程中最小と
なる。このことは、所要の分割速度を得るなめに必要な
一定速度で回転軸41を回転させた場合に、ターンテー
ブル24の外周縁において載置面25がら解脱される散
剤の移動速度がターンテーブル24の半径方向に関して
それまでの最小になったことをあられし、これにより散
剤は、ターンテーブル24の半径方向に沿って切出され
る場合に比べて低速度で切出されるのと同様に扱われる
こととなり、その結果、飛散することなくホッパ22内
に適切に投入されることとなる。ホッパ22内に投入さ
れた散剤は包装装置23の作動によって1包中に分包さ
れる一方、切出部材35はb位置からc、d位置を経て
a位置に復帰する。切出部材35がa位置に復帰したら
、ターンテーブル243つぎのlピッチだけ角度回転さ
せると、所定の分割角度分の散剤が切出部材35にせき
止められて再び集められ、続いてターンテーブル24を
停止させたうえモータ37を回転軸41の1回転分だけ
回転させると、この集められた散剤を切出部材35がホ
ッパ22に向けて切出してホッパ22内に投入し、ホッ
パ22内に投入された散剤は包装装置23の作動によっ
てっぎの1包中に分包されることとなる。以下、最後の
分割角度分の散剤まで同様に分割され、分包されること
となる。そして、ホッパ32a、32bに異なった散剤
を投入して同時に使用すれば、両数剤をまとめて分割、
分包できることとなる。
なお、上記実施例では各容器8の識別情報9をバーコー
ドとしたが、たとえば計量すべき散剤を収容した容器全
体の重量によって各容器を識別するようにしてもよいし
、他の適宜の手段を容器8の識別情報つとして利用する
ことができ、また上記実施例では散剤の調剤情報を調剤
台3の表示部材10に表示するようにしたが、これとは
別に散剤分包!!11にも適宜の表示部材を設けて調剤
情報と表示するようにしてもよく、また上記実施例では
分割包装装置2どして第2〜5図に示すものを例示した
がこれに限定するものでなく、さらに散剤分包機に限ら
ず散剤および錠剤を取扱うことのできる薬剤分包機に適
用することも可能であり、その他この発明は上記実施例
の種々の変更、修正が可能であることはいうまでもない
[発明の効果] この発明は上記のように構成したので、散剤分包機の分
割包装装置にそれを作動させるための指示事項を直接マ
ニュアルで指示する必要がなく、そのため便利であるう
え、たとえば調剤台で順次計量作業を行った複数種類の
散剤を複数の散剤分包機に適宜振分けて分割包装作業を
行わせるような場合に、各分割包装装置をその都度間違
いなく作動させることができる等のすぐれた効果を有す
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す説明図、第2図は分
割包装装置の一例を示す平面図、第3図は第2図のもの
の縦断正面図、第4図は切出装置の平面図、第5図は第
4図のものの縦断正面図である。 1・・・散剤分包機    2・・・分割包装装置3・
・・調剤台      4・・・装置びん5・・・棚 
       6・・・台7・・・秤        
8・・・容器9・・・識別情報     IO・・・表
示部材11・・・バーコードリーダ 12・・・メモリ
13・・・呼出部材     14・・・制御部材2I
・・・機枠       22・・・ホッパ23・・・
包装装置     24・・・ターンテーブル25・・
・載置面      26.27・・・ギヤ28・・・
モータ      29・・・速度選択部材30・・・
角度選択部材 31a、31b・・・電磁フィーダ 32a、32b・・・ホッパ  33a、33 b・・
・振動樋34・・・切出装置     35・・・切出
部材36・・・駆動ネニヅト   37・・・モータ3
8・・・固定軸      39・・・回転昇降軸40
・・・保持部材     41・・・回転軸42.43
.44・・・歯車   45.46・・・プーリ47・
・・ヘルド48・・・円周カム 49・・・カム溝      5o・・・カムホロワ5
1・・・円板       52・・・集塵装置53・
・・集塵ノズル

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 所定量の散剤を所定包数に分割して包装する装置を
    具えた散剤分包機において、計量した散剤を一旦収容す
    る容器に識別情報を設け、前記容器の識別情報と当該容
    器に収容された散剤の調剤情報とを対応して記憶する手
    段と、前記容器の識別情報を読取って当該容器に収容さ
    れた散剤の調剤情報を前記記憶手段から呼出す手段と、
    前記呼出手段によって呼出された調剤情報にしたがって
    前記分割包装装置を作動させる制御手段とを設けたこと
    を特徴とする作動装置。 2 前記容器の識別情報はバーコードからなる特許請求
    の範囲第1項記載の散剤分包機の作動装置。 3 前記散剤の調剤情報は薬品名、流動性状、量および
    分割包数からなる特許請求の範囲第1項記載の散剤分包
    機の作動装置。
JP19873186A 1986-08-25 1986-08-25 散剤分包機の作動装置 Pending JPS6355001A (ja)

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