JPS6333201A - 粉粒体の分割装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は散剤その他の粉粒体の分割装置に関するもの
である。

［従来の技術］ 一般に、任意の量の散剤（粉粒体）を２１包または４２
包等の所定の分包数に分割して包装するようになった散
剤分包機が種々実用化されている。この種の散剤分包機
において散剤を所定分包数に分割するにあたり、従来は
、全周を２１または４２等の所定分包数と同数に分割さ
れた環状分割マス体の上方に、環状分割マスと同径でか
つ断面Ｖ形の環状溝を有するターンテーブルを設置し、
ターンテーブルを一方向に回転させながらＶ形溝に散剤
を投入して全周にわたって配分したのち■形溝の底部を
開放してすべての分割マスに落下させるか、またはＶ形
溝を有するターンテーブルを使用せずに、最大分割数９
０等の多数に分割された環状分割マス体を正逆回転させ
ながら所定数（たとえば２１まなは４２等）の分割マス
に散剤を直接投入して配分するかしている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、前者は環状分割マス体に形成されたすべ
ての分割マスと同数にしか散剤を分割することができな
いうえ、ターンテーブルと環状分割マス体とを上下に配
置しなければならないため上下方向の厚さを薄くするこ
とが不可能であり、また後者は環状分割マス体の回転方
向切換位置に高精度が要求されるうえ、環状分割マスに
散剤を投入する適宜の散剤フィーダの配置位置にも高精
度が要求され、そのため環状分割マス体の回転制御が困
難で散剤の分割が両端の分割マスで不均一になりやすい
等の問題点があった。

この発明は上記従来のもののもつ問題点を解決して、上
下方向の厚さが薄く、かつ回転体の回転制御が容易で、
しかも粉粒体を飛散させずに所要の分割速度で分割する
ことのできる粉粒体の分割装置を提供することを目的と
するものである。

［問題点を解決するための手段］ この発明は上記目的を達成するため、粉粒体が配分され
る載置面を有するテーブルと、前記載置面に接触して移
動可能の切出部材と、前記切出部材を前記テーブル側方
への移動量がテーブル側縁において小さくなるように移
動させる駆動部材とを具えたものである。

［作用］ この発明は上記手段を採用したことにより、テーブルの
載置面に配分された粉粒体は切出部材の作動によって所
要の分割速度でしかも飛散せずに分割されることとなる
。

［実施例］ 以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。

第１〜４図はこの発明の一実施例を示し、１は−Ｆ部中
央にホッパ２が配置され、かつホッパ２の下部に適宜の
包装装置３が配置された機枠、４．４はホッパ２の両側
において機枠１上に水平面内を回転可能に支持されたタ
ーンテーブル（粉粒体テーブル）であって、ターンテー
ブル４．４は半径方向に所定の幅をもって環状に形成さ
れた平坦な載置面５．５を有する薄板の下部にギヤ６．
６が設けられたものである。ギヤ６．６と噛合うギヤ７
．７を具えたモータ８．８は回転速度および回転角度を
制御可能なものであって、取扱う粉粒体の質量に応じて
モータ８．８の回転速度すなわちターンテーブル４．４
の回転速度を任意に選択する速度選択部材９．９、およ
び粉粒体の分割数に応じてモータ８．８の回転角度すな
わちターンテーブル４．４の回転角度を任意に選択する
角度選択部材１０、ＩＯが設けられ、そのためターンテ
ーブル４．４はモータ８．８の駆動によりそれぞれ選択
された速度で一方向に回転し、また選択された角度ずつ
一方向に回転するようになっている。

１１ａ、　ｌｌｂは各ターンテーブル４に対応して機枠
１上に設けられた電磁フィーダ（粉粒体フィーダ）であ
って、電磁フィーダｌｌａ、　ｌｌｂはそれぞれホッパ
１２ａ、１２ｂと振動樋１３ａ、　１３ｂとを具え、振
動樋１３ａ、＋３ｂの先端は載置面５の半径方向中央付
近において載置面５から微小な高さに配置され、そのた
め電磁フィーダｌｌａ、ｌｌｂの作動により振動樋１３
ａ、　１３ｂの先端からターンテーブル４に供給される
粉粒体は、載置面５の半径方向中央付近に落下するとい
うよりはむしろ載せられるようになっている。１４．１
４はホッパ２の付近においてそれぞれターンテーブル４
．４に対応して機枠１上に設けられた粉粒体の切出装置
であって、再切出装置ｆ１４．１４は左右対称に構成さ
れているので、一方の切出装置１４について第３．４図
を参照して説明する。

第３．４図に示すように、切出装置Ｉ４は、ターンテー
ブル４の載置面５に接触して移動可能の切出部材１５と
、切出部材１５を移動させる駆動ユニット（駆動部材）
１６とを具えている。駆動ユニット１６は、機枠１に設
けられなモータ１７、固定軸１８および回転昇降軸１９
と、回転昇降軸１９に保持部材２０を介して一体に昇降
するように保持された回転軸２１とを具え、モータ１７
の出力軸に固定された歯車２２と固定軸１８に回転可能
に取付けられた歯車２３と゛が噛合い、歯車２３と回転
昇降軸１９に固定された歯車２４とが噛合い、回転昇降
軸１９に固定されたプーリ２５と回転軸２１に固定され
たプーリ２６とがベルト２７で連結され、一方回転昇降
軸１９に固定された円周カム２８に形成されたカム溝２
９と機枠１に設けられたカムホロワ３０とが係合してい
て、そのためモータ１７の回転にともなって回転昇降軸
１９が一方向に回転しながら昇降し、これと連動して回
転軸２１が矢印方向に回転しながら１回転する間に１回
昇降するようになっている。切出部材１５は、ゴム等の
柔軟な材料からなり、かつ円弧状に湾曲した部分の一端
がＵ字状に湾曲した形状に形成されたものであって、そ
の円弧状部分の曲率と同一曲率の円周をなす直径を有し
、かつ中心が回転軸２１の下端に固定された円板３１の
周縁に沿って取付けられていて、回転軸２１が矢印方向
に１回転するとき、第３図のａ位置からｂ位置までの間
は載置面５に接触した下位レベルにあり、ｂ位置から上
昇を始め、Ｃ位置からｄ位置までの間は載置面５から上
方へ離間した上位レベルにあり、さらにｄ位置から下降
を始めてａ位置に達するようになっている。第１図中３
２はターンテーブル４．４に近接した集塵ノズル３３．
３３を具えた集塵装置である。

つぎに、上記の分割装置の作動について説明するが、両
ターンテーブル４．４に対する粉粒体の配分、分割等の
作動は互いに同様であるので、一方についてのみ説明し
、他方については省略することとする。

まず、切出部材１５を第３図のａ　−ｂ間以外の位置、
好ましくはＣ位置に静止させておき、ホッパ１２ａ（ま
たは１２ｂ　）に粉粒体を投入して、ターンテーブル４
を一方向に回転させながら電磁フィーダ１ｌａ（または
Ｉｌｂ　）を作動させる。このときターンテーブル４の
回転速度は、ホッパ＋２ａに投入されて振動樋１３ａの
先端から載置面５上に移載される粉粒体がその質量に応
じてターンテーブル４から受ける遠心力により載置面５
から飛散らないように、粉粒体の質量に応じた慣性モー
メントの大きさによって速度選択部材９により選択して
おく、すると、ホッパ１２ａに投入された粉粒体は電磁
フィーダｌｌａの作動により振動樋１３ａの先端がら載
置面５の半径方向中央付近に移載されて、ターンテーブ
ル４の一方向回転により全周にわたって環状に均等配分
されることとなる。粉粒体の配分が終ったら電磁フィー
ダＩｌａの作動を停止させるとともにターンテーブル４
の回転を一旦停止させる。つぎに、モータ１７を回転軸
２１の１／２回転分だけ回転させて切出部材１５を第３
図のａ位置に停止させたうえ、ターンテーブル４を最初
の１ピツチだけ角度回転させる。このときターンテーブ
ル４の回転角度は、粉粒体の分割数に応じてターンテー
ブル４の全周を均等に分割する角度となるように角度選
択部材１０により選択しておく。ターンテーブル４の最
初の角度回転により所定の分割角度分の粉粒体が切出部
材１５にせき止められて集められたら、ターンテーブル
４を停止させたうえ、モータ１７を回転軸２１の１回転
分だけ回転させる。すると、まず切出部材１５が第３図
のａ位置からｂ位置まで移動する間にこの分割角度分の
粉粒体をホッパ２に向けて切出してホッパ２内に投入す
るが、このとき切出部材１５のＵ字状部分の開口は載置
面５の半径方向中央付近（すなわち粉粒体が載置されて
いる部分）においてターンテーブル４の半径方向にほぼ
一致した角度で外方を向き、そのため切出部材１５の切
出方向はターンテーブル４の外周縁に対して最も大きい
角度（約９０°）をなしており、ここからＵ字状部分が
ターンテーブル４の外周に近づくにつれてその開口の向
きすなわち切出方向はターンテーブル４の半径方向から
次第に離れて外周縁に対する角度が次第に小さくなって
いき、切出工程が終了するｂ位置では切出方向とターン
テーブル４の外周縁とのなす角度が切出工程中最小とな
る。このことは、所要の分割速度を得るなめに必要な一
定速度で回転軸２１を回転させた場合に、ターンテーブ
ル４の外周縁において載置面５がら離脱される粉粒体の
移動速度がターンテーブル４の半径方向に関してそれま
での最小になったことをあられし、これにより粉粒体は
、ターンテーブル４の半径方向に沿って切出される場合
に比べて低速度で切出されるのと同様に扱われることと
なり、その結果、飛散することなくホッパ２内に適切に
投入されることとなる。ホッパ２内に投入された粉粒体
は包装装置３の作動によって１包中に分包される一方、
切出部材１５はｂ位置からｃ、ｄ位置を経てａ位置に復
帰する。

切出部材１５がａ位置に復帰したら、ターンテーブル４
をつぎの１ピツチだけ角度回転させると、所定の分割角
度分の粉粒体が切出部材１５にせき止められて再び集め
られ、続いてターンテーブル４を停止させたうえモータ
１７を回転軸２１の１回転分だけ回転させると、この集
められた粉粒体を切出部材１５がホッパ２に向けて切出
してホッパ２内に投入し、ホッパ２内に投入された粉粒
体は包装装置３の作動によってっぎの１包中に分包され
ることとなる。以下、最後の分割角度分の粉粒体まで同
様に分割され、分包されることとなる。そして、ホッパ
１２ａ、１２ｂに異なっな粉粒体を投入Ｌ７て同時に使
用すれば、再検粒体をまとめて分割、分包できることと
なる。

なお、上記実施例ではターンテーブル４．４を２個設け
たがこれに限定するものでなく、また各ターンテーブル
４に電磁フィーダｌｌａ、Ｉｌｂを２個ずつ設けたがこ
れに限定するものでなく、また振動樋１３ａ、　１３ｂ
の先端を載置面５の半径方向中央付近において互いに半
径方向に位相をずらして、振動樋１３ａから移載された
粉粒体と振動樋１３ｂから移載された粉粒体とが載置面
５の半径方向中央付近において同心円状をなすようにし
てもよく、さらに速度選択部材９．９の選択操作は取扱
う粉粒体についての所要のデータを入力するだけでたと
えばコンピュータによって自動的に選択されるようにし
てもよい。また上記実施例では各ターンテーブル４を回
転させたが、平坦な環状の載置面５を有する適宜の粉粒
体テーブルの載置面５の中心のまわりに電磁フィーダＩ
ｌａ、Ｉｌｂを回転させるようにしてもよく、また電磁
フィーダ１１ａ、Ｉｌｂは環状の載置面５の半径方向内
側だけでなく半径方向外側に配置してもよいし、電磁フ
ィーダ以外の適宜の粉粒体フィーダを使用してもよく、
また粉粒体テーブルはその載置面が平坦な環状のものに
限らず、たとえば平坦でない環状のものや、環状でなく
無端状のもの、さらには端部を有するものであってもよ
く、このような粉粒体テーブルと粉粒体フィーダとの相
対移動は相対回転に限らないことはもちろんである。さ
らに上記実施例では各切出装置１４を、モータ１７の回
転にともなって切出部材１５が一定速度で円運動して粉
粒体を切出すように構成したが、たとえばモータ１７を
速度可変モータとし、かつ回転昇降軸１９の上昇、下降
を検出する適宜のスイッチを設けて、切出部材１５が第
３図のａ位置からｂ位置のやや手前（粉粒体の先頭部分
が載置面５から離脱され始める位置）に至るまではモー
タ１７を中速で回転させ、切山部材１５がｂ位置のやや
手前（粉粒体の先頭部分が載置面５から離脱され始める
位置）からｂ位置（粉粒体の最後の部分が載置面５から
離脱され終る切出工程終了位置）に至るまではモータ１
７を低速で回転させ、切出部材１５がｂ位置からａ位置
に復帰するまではモータ１７を高速で回転させ、それに
より粉粒体のよりゆっくりとした切出作業とより高速の
分割速度とを両立させることもできるし、また切出部材
１５の移動軌跡は円運動に限定するものでなく、その他
この発明は上記実施例の種々の変更、修正が可能である
ことはいうまでもない。

［発明の効果］ この発明は上記のように構成したので、従来のもののよ
うにＶ形溝を有するターンテーブルと環状分割マス体と
を上下に配置する必要がないから上下方向の厚さを薄く
することができ、また従来のもののように環状分割マス
体の回転方向切換精度は全く考慮しなくてよいからター
ンテーブルの回転制御がきわめて容易であり、さらに粉
粒体を飛散させずに所要の分割速度で分割することがで
き、そのため散剤等の粉粒体を均等に配分して所要の分
割速度で飛散させずに均等に分割することができる等の
すぐれた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す平面図、第２図は第
１図のものの縦断正面図、第３図は切出装置の平面図、
第４図は第３図のものの縦断正面図である。 １・・・機枠　　　　　　　２・・・ホッパ３・・・包
装装置　　　　　４・・・ターンテーブル５・・・載置
面　　　　　　６．７・・・ギヤ８・・・モータ　　　
　　　９・・・速度選択部材１０・・・角度選択部材 ＋１ａ、ｌｌｂ・・・電磁フィーダ ＋２ａ　、　１２ｂ−−−ホッパ　　１３ａ、１３ｂ−
振動樋１４・・・切出装置　　　　　１５・・・切出部
材１６・・・駆動ユニット　　　１７・・・モータ１８
・・・固定軸　　　　　　１９・・・回転昇降軸２０・
・・保持部材　　　　　２１・・・回転軸２２．２３．
２４・・・歯車　　　２５．２６・・・プーリ２７・・
・ベルト　　　　　　２８・・・円周カム２９・・・カ
ム溝　　　　　　３０・・・カムホロワ３１・・・円盤
　　　　　　　３２・・・集塵装置３３・・・集塵ノズ
ル

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　粉粒体が配分される載置面を有するテーブルと、前
   記載置面に接触して移動可能の切出部材と、前記切出部
   材を前記テーブル側方への移動量がテーブル側縁におい
   て小さくなるように移動させる駆動部材とを具えている
   ことを特徴とする粉粒体の分割装置。 ２　前記載置面は平坦に形成されている特許請求の範囲
   第１項記載の粉粒体の分割装置。 ３　前記載置面は実質的に水平に配置されている特許請
   求の範囲第１項記載の粉粒体の分割装置。 ４　前記載置面は連続した帯状に形成されている特許請
   求の範囲第１項記載の粉粒体の分割装置。 ５　前記載置面は所定の幅を有する環状に形成されてい
   る特許請求の範囲第１項記載の粉粒体の分割装置。 ６　前記切出部材は前記載置面と垂直をなす軸のまわり
   に載置面の幅より大径の円を描いて回転可能となってい
   る特許請求の範囲第２項記載の粉粒体の分割装置。 ７　前記駆動部材は前記切出部材を、前記載置面上の粉
   粒体付近では前記テーブル側縁に対して大きな角度をな
   して、かつ前記テーブル側縁付近ではテーブル側縁に対
   して小さな角度をなして一定速度で移動させる特許請求
   の範囲第１項記載の粉粒体の分割装置。