JP3433834B2 - サイズ選別機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被選別物を大きさによ
り選別するサイズ選別機に関する。

【０００２】

【従来の技術】大きさや形状により物を選別する装置が
一般に用いられている。果実などを大きさ別に選別する
装置として特開昭６３−１５８１７７号公報には、進行
方向に末広がりの調節自在な選別隙間を有するＶ溝状搬
送面と、その下方に設けた傾斜面とを被選別物が振動に
より移送され得るようにして、被選別物を傷めることな
く選別する装置が開示されている。

【０００３】また、特開昭５９─６２３８０号公報には
２機のコンベアをＶ字型に併設し、このＶ字型空間に投
入物を移送することにより、移送工程中に空きビン等を
形状に応じて選別する装置が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】これらの装置はいずれ
もコンベアを使用しているのでコンベアの進行方向に長
くなり大きな面積を必要とする。また移送しながら選別
してゆくので選別速度が遅いという問題もあった。ま
た、被選別物の供給量が多くなったとき、大小ビンの比
率、向きなどの関係でビンが重なり、押し出されて大ビ
ン排出口より小ビンが混じって排出される場合もあっ
た。

【０００５】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、コンパクトな形状を有し、被選別物を寸法別に迅
速に選別するサイズ選別機およびこのサイズ選別機より
排出された被選別物を再度選別するサイズ選別機を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１発明は、被選別物を載せて中心まわりに水平回
転する円板状の内円板（１０）と；内円板（１０）を回
転する回転装置（９）と；内円板（１０）と中心および
高さを同一とし、内円板（１０）の外周の径より所定寸
法大きな径の内周を有し、内円板（１０）に結合された
外円板（１５）と；外円板（１５）と中心を同一として
これを内包し、内側面が外円板（１５）の外周と近接し
ており、外円板（１５）より高い上縁を有する外円筒
（１８）と；外円筒（１８）と中心を同一としてこれに
内包され、外周が外円筒（１８）の内側面と近接してお
り、内円板（１０）の外周の径より小さな径の内周を有
し、外円板（１５）下部に配置された下部円板（１３）
と、該下部円板（１３）の内周を内円板（１０）の下面
に結合する内円筒（１２）とからなる受けテーブル（１
４）と；内円板（１０）の高さ位置より上方に位置する
外円筒（１８）壁の一部を切り欠いた開口に接続され、
基準大きさ以上の被選別物を外部へ案内する第１排出シ
ュート（２５）と；下部円板（１３）外周の高さとほぼ
同じ高さに位置する外円筒（１８）壁の一部を切り欠い
た開口に接続され、基準大きさ以下の被選別物を外部へ
案内する第２排出シュート（３２）と；を備え、基準大
きさ以下の被選別物は、前記円板状の内円板（１０）と
外円板（１５）との間に形成される間隙（１７）を通過
する際に落下し、この間隙（１７）を通過する際に落下
しなかったものは前記第１排出シュート（２５）により
排出させ、一方、この間隙（１７）より受けテーブル
（１４）へ落下した被選別物は受けテーブル（１４）に
よって回転移動させ、前記第２排出シュート（３２）よ
り排出させるように構成したものである。

【０００７】第２発明は、被選別物を載せて中心まわり
に水平回転する円板状の内円板（１０）と；内円板（１
０）を回転する回転装置（９）と；内円板（１０）と中
心を同一とし、内円板（１０）の外周の径より所定寸法
大きな径の内周を有し、内周が内円板（１０）と同じ高
さで外周が内周より高い截頭円錐を構成し、内円板（１
０）に結合された外円板（１５ａ）と；外円板（１５
ａ）と中心を同一としてこれを内包し、内側面が外円板
（１５ａ）の外周と近接しており、内円板（１０）と同
じ高さの上縁を有する外円筒（１８ａ）と；外円筒（１
８ａ）と中心を同一としてこれに内包され、外周が外円
筒（１８ａ）の内側面と近接しており、内円板（１０）
の外周の径より小さな径の内周を有し、外円板（１５
ａ）下部に配置された下部円板（１３）と、該下部円板
（１３）の内周を内円板（１０）下面に結合する内円筒
（１２）とからなる受けテーブル（１４）と；その一部
が内円板（１０）及び外円筒（１８ａ）の上方に位置す
るように設けられ、基準大きさ以上の被選別物を外部へ
案内する第１排出シュート（２５）と；下部円板（１
３）外周の高さとほぼ同じ高さに位置する外円筒（１
８）壁の一部を切り欠いた開口に接続され、基準大きさ
以下の被選別物を外部へ案内する第２排出シュート（３
２）と；を備え、基準大きさ以下の被選別物は、前記円
板状の内円板（１０）と外円板（１５ａ）との間に形成
される間隙（１７）を通過する際に落下し、この間隙
（１７）を通過する際に落下しなかったものは前記第１
排出シュート（２５）により排出させ、一方、この間隙
（１７）より受けテーブル（１４）へ落下した被選別物
は受けテーブル（１４）によって回転移動させ、前記第
２排出シュート（３２）より排出させるように構成した
ものである。

【０００８】第３発明は、被選別物を載せて中心まわり
に水平回転する円板状の内円板（１０）と；内円板（１
０）を回転する回転装置（９）と；内円板（１０）と中
心を同一としてこれを内包し、内円板（１０）の外周の
径より所定寸法大きな径を有し、内円板（１０）より高
い上縁を有する外円筒（１８）と；外円筒（１８）と中
心を同一としてこれに内包され、外周が外円筒（１８）
の内側面と近接しており、内円板（１０）の外周の径よ
り小さな径の内周を有し、内円板（１０）下部に配置さ
れた下部円板（１３）と、該下部円板（１３）の内周を
内円板（１０）下面に結合する内円筒（１２）とからな
る受けテーブル（１４）と；内円板（１０）の高さ位置
より上方に位置する外円筒（１８）壁の一部を切り欠い
た開口に接続され、基準大きさ以上の被選別物を外部へ
案内する第１排出シュート（２５）と；下部円板（１
３）外周の高さとほぼ同じ高さに位置する外円筒（１
８）壁の一部を切り欠いた開口に接続され、基準大きさ
以下の被選別物を外部へ案内する第２排出シュート（３
２）と；を備え、基準大きさ以下の被選別物は、前記円
板状の内円板（１０）と外円筒（１８）との間に形成さ
れる間隙を通過する際に落下し、この間隙を通過する際
に落下しなかったものは前記第１排出シュート（２５）
により排出させ、一方、この間隙より受けテーブル（１
４）へ落下した被選別物は受けテーブル（１４）によっ
て回転移動させ、前記第２排出シュート（３２）より排
出させるように構成したものである。

【０００９】第４発明は、被選択物を載せて中心まわり
に水平回転する中心が外周より高い円錐（４０）と；円
錐（４０）を回転する回転装置（９）と；円錐（４０）
と中心を同一としてこれを内包し、円錐（４０）の外周
の径より所定寸法大きな径を有し、円錐（４０）の底面
高さ位置より高い上縁を有する外円筒（１８）と；外円
筒（１８）と中心を同一としてこれに内包され、外周が
外円筒（１８）の内側面と近接しており、円錐（４０）
の外周の径より小さな径の内周を有し、内円板（１０）
下部に配置された下部円板（１３）と、該下部円板（１
３）の内周を円錐（４０）の下面に結合する内円筒（１
２）とからなる受けテーブル（１４）と；円錐（４０）
の底面高さ位置より上方に位置する外円筒（１８）壁の
一部を切り欠いた開口に接続され、基準大きさ以上の被
選別物を外部へ案内する第１排出シュート（２５）と；
下部円板（１３）外周の高さとほぼ同じ高さに位置する
外円筒（１８）壁の一部を切り欠いた開口に接続され、
基準大きさ以下の被選別物を外部へ案内する第２排出シ
ュート（３２）と；を備え、基準大きさ以下の被選別物
は、前記円錐（４０）と外円筒（１８）との間に形成さ
れる間隙を通過する際に落下し、この間隙を通過する際
に落下しなかったものは前記第１排出シュート（２５）
により排出させ、一方、この間隙より受けテーブル（１
４）へ落下した被選別物は受けテーブル（１４）によっ
て回転移動させ、前記第２排出シュート（３２）より排
出させるように構成したものである。

【００１０】第５発明は、被選別物を載せて中心まわり
に水平回転する円板状の内円板（１０）と；内円板（１
０）を回転する回転装置（９）と；内円板（１０）と中
心を同一とし、内円板（１０）の外周の径より所定寸法
大きな径の周上に軸を上下方向にして配置されたローラ
列（３５）と；内円板（１０）と中心を同一とし、外周
がローラ列（３５）に近接し、内円板（１０）の下方位
置に回転自在に支持された下部円板（１３ａ）と、内円
板（１０）の外周の径より小さな径を有し、内円板（１
０）と下部円板（１３ａ）とを結合する内円筒（１２）
とからなる受けテーブル（１４）と；ローラ列（３５）
の一部を切り欠いた位置で、かつ内円板（１０）と同じ
高さに設けられ、ローラ列（３５）周辺の被選別物を外
部へ導く第１排出シュート（４７）と；ローラ列（３
５）の一部を切り欠いた位置で、かつ下部円板（１３
ａ）と同じ高さに設けられ、下部円板（１３ａ）の外周
周辺の被選別物を外部へ導く第２排出シュート（５１）
と；を備え、基準大きさ以下の被選別物は、前記内円板
（１０）とローラ列（３５）との間に形成される間隙を
通過する際に落下し、この間隙を通過する際に落下しな
かったものは前記第１排出シュート（４７）により排出
させ、一方、この間隙より受けテーブル（１４）へ落下
した被選別物は受けテーブル（１４）によって回転移動
させ、前記第２排出シュート（５１）より排出させるよ
うに構成したものである。

【００１１】また、第６発明は選別体中心に不動点を設
け、一端を該不動点に固定し、半径方向外方にゆくに従
い、選別体の回転方向に曲がった形状を有し、選別体上
にかつこれと間隔を有して設けられた羽根板を備えたも
のである。

【００１２】また、第７発明は、前記第１排出シュート
下流に所定の間隔を有して平行にかつ断面が逆ハの字型
に配置された２個のコンベアからなる２列コンベアと、
該２列コンベアより落下してくる被選別物を前記選別体
上に戻すコンベアとを備えたものである。

【００１３】また、前記第１排出シュート下流に所定の
間隔を有して平行にかつ断面が逆ハの字型に配置された
２個のコンベアからなる２列コンベアと、該２列コンベ
アより落下してくる被選別物を前記第２排出シュートか
らの被選別物に合流させるコンベアとを備えたものであ
る。

【００１４】

【作用】第１発明では、被選別物は円板状の選別体に載
せられ、水平に回転すると遠心力によって外周の方へ移
動する。選別体の外径より所定寸法大きな内径を有する
外円板との間には円環状の間隙が構成され、この間隙よ
り小さな被選別物は下部の受けテーブルに落下する。こ
の間隙より小さくない被選別物は選別体と一体となって
回転する外円板上で外円筒と接触しながら移動する。第
１排出シュートの位置に移動すると、遠心力によって外
円筒の接線方向に一部は排出され、残ったものも第１内
側案内板によって外部に排出される。また受けテーブル
に落下した被選別物は選別体と一体となって回転し、第
２排出シュートの位置に移動すると、遠心力によって外
円筒の接線方向に一部は排出され、残ったものも第２内
側案内板によって外部へ排出される。選別体の外径と外
円板の内径の差を所定寸法としているが、この値に応じ
て第２排出シュートより排出される被選別物の大きさが
決まる。

【００１５】第２発明では外円板を、内周が選別体と同
じ高で外周が内周より高い截頭円錐としたので、選別体
外周と外円板内周との間隙より小さく、落下すべき寸法
の被選別物が、外円板上に載った場合でも、外円板の内
側への傾斜によって落下し、第２排出シュートより排出
される。他は第１発明と同様である。

【００１６】第３発明は、第１発明に対し、外円板を除
去した構造となっており、外円筒内径は選別体外周より
所定寸法大きくなっており、外円筒と選別体との間に円
環状の間隙を形成する。選別体の回転により、被選別物
には遠心力が働き、外円筒側へ移動し、間隙より小さな
被選別物は下の受けテーブルに落下する。間隙より落下
しなかった被選別物は第１排出シュートより外部へ排出
され、落下したものは第２排出シュートより排出され
る。本発明は第１，第２発明に対し簡単な構造になって
いる。

【００１７】第４発明は、第３発明に対して選別体を中
心が高い円錐状にしたもので、遠心力に加えて落下によ
り被選別物を外円筒側へ移動させるようにしたものであ
る。第３発明に対して遠心力が少なくてもよいので回転
装置の回転速度を小さくすることができ、回転動力を減
少することができる。

【００１８】第５発明は、第３発明に対して外円筒を、
軸方向を上下方向としたローラ列で構成したもので、第
３発明において被選別物が外円筒内面と接触しながら移
動する時に生ずる摩擦抵抗を減少させ、回転装置の動力
を減少させる。

【００１９】第６発明は第１ないし第５発明に対し、選
別体の中心に選別体に対し、静止した羽根板を設けたも
ので、羽根板は半径方向外方にゆくに従い、選別体の回
転方向に曲がった形状をしているので、選別体上にある
被選別物が羽根板に当たると、半径方向外方に押しやら
れ、円環状の間隙へ移動させられる。これにより被選別
物は確実に間隙へ移動するようになる。

【００２０】第７発明は、第１ないし第５発明に対し、
第１排出シュートの下流に、所定の間隔を有して平行に
かつ断面が逆ハの字型の２列コンベアが設けられている
ので、この所定間隔より小さな被選別物はコンベアより
選別体上に戻される。所定寸法を選別体の外周とその外
側に設けられた部材の内周との間隔とすることにより、
本来第２排出シュートから排出される大きさのものが第
１シュートから排出されても再選別することができる。

【００２１】第８発明は、第７発明が２列コンベアによ
り選別した所定間隔より小さな被選別物を選別体上に戻
したのに対し、第２排出シュートからの被選別物に合流
させるようにしている。所定寸法を選別体の外周とその
外側に設けられた部材の内周との間隔とすることによ
り、本来第２シュートより排出される大きさのものが第
１排出シュートから排出されても、第２排出シュートか
らの被選別物に合流させられるので、選別誤りを訂正す
ることができる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明第１実施例の平面図を示し、
図２は横断面を示す。中心円筒１は装置の中心に設けら
れ、回転中心となり、頂部にキャップ２が設けられてい
る。回転円筒３は中心円筒１と同軸の円筒であり、下部
を下部軸受４で上下方向および水平方向に回転自在に軸
支され、上部を上部軸受５で水平方向に回転自在に軸支
されている。回転円筒３の下端外周には従動歯車６が取
り付けれており、駆動歯車７によって回転される。駆動
歯車７は駆動装置８によって回転される。中心円筒１、
回転円筒３、下部軸受４、上部軸受５、従動歯車６、駆
動歯車７、駆動装置８は回転装置９を構成する。

【００２３】内円板１０は回転円筒３に内周で結合し、
回転自由に支持され、外周近傍下面に内円筒１２が中心
を同じくして取付けられている。内円筒１２下端には中
心を同じくした下部円板１３が外周より内周を高くし、
截頭円錐を構成して結合されている。内円筒１２と下部
円板１３は受けテーブル１４を構成する。外円板１５は
内円板１０と中心を同じくし、内径が内円板１０の外径
より所定寸法大きく、円環状の間隙１７を形成するよう
に複数の支持アーム１６で内円筒１２に結合されてい
る。被選別物を基準大きさより大きいものと小さいもの
の２種類に選別する場合、間隙１７が基準大きさとなる
ように所定値を定める。

【００２４】外円筒１８は内円板１０と中心を同じく
し、外円板１５の外径および下部円板１３の外径と接触
しないよう間隙を設けて設置されている。外円筒１８の
上縁は被選別物が遠心力によって飛び出さない程度に外
円板１５より高く設定されている。キャップ２には半径
方向外方にゆくに従い矢印で示す内円板１０の回転方向
に曲がった形状の羽根板２０が内円板１０上に間隙を有
して取り付けられる。

【００２５】内円板１０より上方の外円筒１８の囲壁の
一部を切り欠いた位置で、外円筒１８の接線上に、第１
外側案内板２２が設けられ、外円筒１８に固定されてい
る。第１外側案内板２２より中心側で先端が内円板１０
の外周より少し内側に入った位置にあり、第１外側案内
板２２と平行に第１内側案内板２４が設けられている。
第１内側案内板２４は外円筒１８の外側に設けられた第
１底板２３により第１外側案内板２２と接続され、内円
板１０、外円板１５上にこれらと間隙を有して配置され
ている。第１外側案内板２２、第１底板２３、第１内側
案内板２４は第１排出シュート２５を構成する。

【００２６】下部円板１３の外周高さ位置に下縁を有す
る開口２８が設けられている。開口２８の高さは前記基
準の大きさよりある程度大きくする。開口２８の前縁位
置で外円筒１８の接線上に開口２８の高さとほぼ同じ高
さに第２外側案内板２９を外円筒１８に取り付ける。第
２外側案内板２９にほぼ平行に、先端が内円筒１２外面
近傍となるようにし、外円筒１８と交差する第２内側案
内板３０を設け、外円筒１８より支持する。開口２８の
後縁は、第２内側案内板３０が外円筒１８と交差する位
置とする。第２内側案内板３０はこの交差する位置で外
円筒１８の外側に出て、ここで第１排出シュート２５と
平行となるように折れる。第２外側案内板２９も第２内
側案内板３０と平行になるよう折れる。第２外側案内板
２９と第２内側案内板３０は外円筒１８の外側で第２底
板３１により結合され、これらは第２排出シュート３２
を構成する。第２排出シュート３２は出口にゆくに従い
下側へ傾斜しており、被選別物の排出を容易にする。第
１排出シュート２５内の間隙１７は覆い板３４によって
覆われ、被選別物が排出しやすいようになっている。

【００２７】上述のように構成された第１実施例の動作
について説明する。被選別物を外形の大きさにより前記
基準の大きさ以下のものと、以上のものに選別する。な
お、基準大きさと同じものは、以下、以上のいずれかに
ランダムに入ることになる。被選別物が内円板１０上に
供給されると、回転装置９により内円板１０を矢印方向
に回転する。被選別物は遠心力により外円筒１８側に移
動し、更に羽根板２０によって外円筒１８側に押し出さ
れる。基準の大きさ以下の被選別物は間隙１７を通過す
る際、落下し、間隙１７上に載っているものは第１内側
案内板２４に添って移動し第１排出シュート２５により
排出される。

【００２８】また間隙１７より受けテーブル１４へ落下
した被選別物は受けテーブル１４によって回転移動し、
第２排出シュート３２より排出される。

【００２９】次に第２実施例を説明する。図３は第２実
施例の平面図を示し、図４は横断面図を示す。図１，図
２と同一符号は同一のものを表す。第１実施例との相違
点は、外円板１５ａの外周を内円板１０と同一の高さを
有する内周より高くして截頭円錐を構成するようにし、
外円筒１８ａの上縁を内円板１０と同じ高さにした点で
ある。

【００３０】第１実施例の場合、間隙１７よりも小さな
被選別物でも、遠心力の作用で間隙１７を飛び越して外
円板１５上に移動するものがあるが、これらは外円筒壁
に押し付けられた状態で回転し、第１排出シュート２５
から排出されてしまう。第２実施例はこの点を改良した
もので、外円板１５ａを内側へ傾斜させることにより、
間隙１７より小さいものは、回転中に間隙１７へ滑り落
ちる。これにより選別精度が向上する。外円筒１８ａ上
縁を低くしたのは、外円板１５ａの外周が高くなり、遠
心力により、外部へ飛び出すのを押さえるようにしたた
め、該円筒１８で被選別物を押さえる必要がなくなった
ためである。

【００３１】次に第３実施例を説明する。図５は第３実
施例の平面図を示し、図６は横断面図を示す。図１，図
２と同一符号は同一のものを表す。第１実施例との相違
は、外周板１５とこの支持アーム１６を除去した点であ
る。

【００３２】外円板１５を除去したことにより間隙１７
は、内円板１０外径と外円筒１８の内径の間に構成さ
れ、遠心力により間隙１７より小さいものは受けテーブ
ル１４に落下し、落下しないものは、間隙１７と内円板
１０の外周にまたがった状態で内円板１０と共に回転
し、第１排出シュート２５から外部へ排出される。本実
施例は構造が簡単なので、製作が容易になり、コストの
低減を実現できる。

【００３３】次に第４実施例を説明する。図７は第４実
施例の平面図、図８は横断面図である。図１，図２と同
一符号は同一のものを表す。第３実施例との相違は、内
円板１０を中心が外周より高くなる截頭円錐４０にし、
これに伴い、羽根板２０ａも截頭円錐４０に添った形状
にした点である。本実施例では、内円板１０を截頭円錐
４０にすることにより、被選別物には、回転による遠心
力と落下力が加わるので、外円筒１８側へ移動しやすく
なる。またこの移動する力を第３実施例と同じくする
と、落下力分回転による遠心力を減らすことができ、回
転装置９の動力を減少させることができる。

【００３４】次に第５実施例を説明する。図９は第４実
施例の平面図、図１０は横断面図、図１１は図９のＸ−
Ｘ断面図である。図１，図２と同一符号は同一のものを
表す。第３、第４実施例の場合、被選別物が外円筒１８
内壁に遠心力で付けられ、外円筒１８内壁との摩擦力に
よって円滑に第１，第２排出シュートに回転移動してゆ
かない場合が発生するが、本実施例は、この摩擦力をロ
ーラ列によって減少させ、被選別物の回転移動を円滑に
行わせるようにしたものである。

【００３５】内円板１０と中心を同一とし、この外径よ
り所定寸法大きな直径の円周上に、軸を上下方向にして
配置されたローラ列３５を設け、上端を円環状の上部リ
ング３６で回転自在に支持し、下端も上端と同一形状の
下部リング３７で回転自在に支持する。この上部リング
３６と下部リング３７を等間隔に配置した複数（例えば
４本）の支柱３８で支持する。内円板１０の外径とロー
ラ列３５の内表面によって形成される間隙１７が前記基
準の大きさとなるよう所定値を決定する。内円板１０の
下部に設けられる下部円板１３ａは、内径を回転円筒３
まで伸ばした形状としているが、第３，第４実施例と同
様に内円筒１２までとしてもよい。下部円板１３ａの外
径はローラ列３５の内表面と接触しないよう間隙を考慮
して設定される。

【００３６】ローラ列３５の一部を切り欠いた位置でか
つ内円板１０と同じ高さに第１排出シュート４７を設け
る。第１排出シュート４７はローラ列３５の中心円周の
接線に平行に接線より外側に多少出た第１外側案内板４
４と、先端が内円板１０の外周近傍にあり、後端にゆく
につれ狭まり、第１外側案内板４４と平行になってゆく
第１内側案内板４５と、両案内板４４，４５結合する第
１底板４６より構成される。

【００３７】また、第２排出シュート５１は、第１排出
シュート４７の直下に平行して設けられており、第２外
側案内板４８は、下部円板１３ａの外周の高さ位置に、
第１外側案内板４４の下部に設けられ、第２内側案内板
４９は、先端が内円筒１２外面近傍となるようにし、後
端にゆくにつれて狭まり、第２外側案内板４８と平行に
なってゆく。両案内板４８，４９は第２底板５０により
結合されている。両案内板４８，４９と第２底板５０は
第２排出シュート５１を構成する。

【００３８】次に動作について説明する。内円板１０上
に供給された被選別物は、内円板１０の回転による遠心
力と羽根板２０により、ローラ列３５側へ移動し、間隙
１７より小さなものは、受けテーブル１４に落下し、大
きいものはローラ列３５に接触しながら間隙１７上を内
円板１０の回転方向に移動する。ローラ列３５と被選別
物による摩擦力は小さいので、円滑に回転方向に移動
し、第１排出シュート４７の位置まで移動して外部へ排
出される。また受けテーブル１４に落下した被選別物も
ローラ列３５側へ押し付けられながら回転移動し、第２
排出シュート５１の位置で外部に排出される。

【００３９】次に第６実施例を説明する。図１２は本実
施例の構成を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、
（ｃ）は（ａ）のＹ−Ｙ矢視図である。第１排出シュー
ト２５の出口には２つのコンベアを所定の間隔をとって
平行に逆ハの字型に配置した２列コンベア６０が設けら
れている。所定の間隔は、第１〜第５実施例で示した内
円板１０や円錐４０の外周とその外側に設けられた外円
板１５等の部材との間隙１７とする。２列コンベア６０
の下部には落下してきた被選別物を受ける受けコンベア
６１が設けられ、受けコンベア６１の被選別物は戻りコ
ンベア６２，６３により内円板１０や円錐４０に戻され
る。２列コンベア６０の出口側にはコンベア６４が接続
されており、第２排出シュート３２の出口にはコンベア
６５が接続されている。このような構成により間隙１７
を通過する寸法の被選別物が第１排出シュート２５から
排出されても、これを再選別して第２排出シュート３２
から排出するようにすることができる。

【００４０】次に第７実施例を説明する。図１３は本実
施例の構成を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、
（ｃ）は（ａ）のＺ−Ｚ矢視図である。第１排出シュー
ト２５の出口に設けられた２列コンベア６０と、その下
側の受けコンベア６１、およびコンベア６４，６５は図
１２と同じである。受けコンベア６１とコンベア６５と
の間に受けコンベア６１の被選別物をコンベア６５に合
流させる合流コンベア６６が設けられている。このよう
な構成により、間隙１７を通過する寸法の被選別物が第
１排出シュート２５から排出されても、これを第２排出
シュート３２の被選別物に合流させ、正しい選別を行う
ことができる。

【００４１】以上の実施例では、被選別物を大，小の２
種類に分離する場合を示したが、これを３種類以上の大
きさに分離することも容易にできる。例えば３種類の大
きさに選別する場合は上段の間隙を一番大きい物が通過
しない大きさとし、中断の間隙を２番目に大きい物が通
過しない大きさとすれば、３種類の大きさに分類でき、
それぞれの段に設けた排出シュートより３種類の大きさ
のものを分離して排出することができる。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、円板に被選別物を載せて回転し、遠心力により外周
に設けた間隙へ移動させ、間隙を通過する物としない物
に分離し、排出シュートより排出するようにしている。
このため装置は円形でコンパクトな形状となり大きな面
積を必要としない。また遠心力を利用して分離するので
回転数を調整することにより選別を迅速に行うことが可
能となる。また、間隙を通過すべき物が通過しない物の
方へ分離された場合も再分離して正しい分離に修正する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の平面図である。

【図２】第１実施例の横断面図である。

【図３】第２実施例の平面図である。

【図４】第２実施例の横断面図である。

【図５】第３実施例の平面図である。

【図６】第３実施例の横断面図である。

【図７】第４実施例の平面図である。

【図８】第４実施例の横断面図である。

【図９】第５実施例の平面図である。

【図１０】第５実施例の横断面図である。

【図１１】図９のＸ−Ｘ断面図である。

【図１２】第６実施例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）
は側面図、（ｃ）は（ａ）のＹ−Ｙ矢視図である。

【図１３】第７実施例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）
は側面図、（ｃ）は（ａ）のＺ−Ｚ矢視図である。

【符号の説明】

１ 中心円筒 ２ キャップ ３ 回転円筒 ４ 下部軸受 ５ 上部軸受 ６ 従動歯車 ７ 駆動歯車 ８ 駆動装置 ９ 回転装置 １０ 内円板（選別体） １２ 内円筒 １３，１３ａ 下部円板 １４ 受けテーブル １５，１５ａ 外円板 １６ 支持アーム １７ 間隙 １８，１８ａ 外円筒 ２０，２０ａ 羽根板 ２２，４４ 第１外側案内板 ２３，４６ 第１底板 ２４，４５ 第１内側案内板 ２５，４７ 第１排出シュート ２８ 開口 ２９，４８ 第２外側案内板 ３０，４９ 第２内側案内板 ３１，５０ 第２底板 ３２，５１ 第２排出シュート ３４ 覆い板 ３５ ローラ列 ３６ 上部リング ３７ 下部リング ３８ 支柱 ４０ 円錐（選別体） ６０ ２列コンベア ６１ 受けコンベア ６２，６３ 戻りコンベア ６４，６５ コンベア ６６ 合流コンベア

フロントページの続き (72)発明者 岩本 文一 東京都江東区豊洲３丁目１番15号 石川 島播磨重工業株式会社 東二テクニカル センター内 (72)発明者 鈴木 明郎 東京都江東区豊洲３丁目１番15号 石川 島播磨重工業株式会社 東二テクニカル センター内 (72)発明者 大原 雄治 東京都江東区豊洲３丁目１番15号 石川 島播磨重工業株式会社 東二テクニカル センター内 (72)発明者 島村 正勝 東京都江東区豊洲３丁目１番15号 石川 島播磨重工業株式会社 東二テクニカル センター内 (72)発明者 柴田 秀夫 東京都江東区豊洲３丁目１番15号 石川 島播磨重工業株式会社 東二テクニカル センター内 (56)参考文献 特開 平１−130768（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−26571（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−67179（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−28085（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B07B 1/00 - 15/00

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被選別物を載せて中心まわりに水平回転
   する円板状の内円板（１０）と； 内円板（１０）を回転する回転装置（９）と； 内円板（１０）と中心および高さを同一とし、内円板
   （１０）の外周の径より所定寸法大きな径の内周を有
   し、内円板（１０）に結合された外円板（１５）と； 外円板（１５）と中心を同一としてこれを内包し、内側
   面が外円板（１５）の外周と近接しており、外円板（１
   ５）より高い上縁を有する外円筒（１８）と；外円筒
   （１８）と中心を同一としてこれに内包され、外周が外
   円筒（１８）の内側面と近接しており、内円板（１０）
   の外周の径より小さな径の内周を有し、外円板（１５）
   下部に配置された下部円板（１３）と、該下部円板（１
   ３）の内周を内円板（１０）の下面に結合する内円筒
   （１２）とからなる受けテーブル（１４）と； 内円板（１０）の高さ位置より上方に位置する外円筒
   （１８）壁の一部を切り欠いた開口に接続され、基準大
   きさ以上の被選別物を外部へ案内する第１排出シュート
   （２５）と； 下部円板（１３）外周の高さとほぼ同じ高さに位置する
   外円筒（１８）壁の一部を切り欠いた開口に接続され、
   基準大きさ以下の被選別物を外部へ案内する第２排出シ
   ュート（３２）と；を備え、 基準大きさ以下の被選別物は、前記円板状の内円板（１
   ０）と外円板（１５）との間に形成される間隙（１７）
   を通過する際に落下し、この間隙（１７）を通過する際
   に落下しなかったものは前記第１排出シュート（２５）
   により排出させ、 一方、この間隙（１７）より受けテーブル（１４）へ落
   下した被選別物は受けテーブル（１４）によって回転移
   動させ、前記第２排出シュート（３２）より排出させる
   ように構成した、ことを特徴とするサイズ選別機。
2. 【請求項２】 被選別物を載せて中心まわりに水平回
   転する円板状の内円板（１０）と； 内円板（１０）を回転する回転装置（９）と； 内円板（１０）と中心を同一とし、内円板（１０）の外
   周の径より所定寸法大きな径の内周を有し、内周が内円
   板（１０）と同じ高さで外周が内周より高い截頭円錐を
   構成し、内円板（１０）に結合された外円板（１５ａ）
   と； 外円板（１５ａ）と中心を同一としてこれを内包し、内
   側面が外円板（１５ａ）の外周と近接しており、内円板
   （１０）と同じ高さの上縁を有する外円筒（１８ａ）
   と； 外円筒（１８ａ）と中心を同一としてこれに内包され、
   外周が外円筒（１８ａ）の内側面と近接しており、内円
   板（１０）の外周の径より小さな径の内周を有し、外円
   板（１５ａ）下部に配置された下部円板（１３）と、該
   下部円板（１３）の内周を内円板（１０）下面に結合す
   る内円筒（１２）とからなる受けテーブル（１４）と； その一部が内円板（１０）及び外円筒（１８ａ）の上方
   に位置するように設けられ、基準大きさ以上の被選別物
   を外部へ案内する第１排出シュート（２５）と； 下部円板（１３）外周の高さとほぼ同じ高さに位置する
   外円筒（１８）壁の一部を切り欠いた開口に接続され、
   基準大きさ以下の被選別物を外部へ案内する第２排出シ
   ュート（３２）と；を備え、 基準大きさ以下の被選別物は、前記円板状の内円板（１
   ０）と外円板（１５ａ）との間に形成される間隙（１
   ７）を通過する際に落下し、この間隙（１７）を通過す
   る際に落下しなかったものは前記第１排出シュート（２
   ５）により排出させ、 一方、この間隙（１７）より受けテーブル（１４）へ落
   下した被選別物は受けテーブル（１４）によって回転移
   動させ、前記第２排出シュート（３２）より排出させる
   ように構成した、ことを特徴とするサイズ選別機。
3. 【請求項３】 被選別物を載せて中心まわりに水平回
   転する円板状の内円板（１０）と； 内円板（１０）を回転する回転装置（９）と； 内円板（１０）と中心を同一としてこれを内包し、内円
   板（１０）の外周の径より所定寸法大きな径を有し、内
   円板（１０）より高い上縁を有する外円筒（１８）と； 外円筒（１８）と中心を同一としてこれに内包され、外
   周が外円筒（１８）の内側面と近接しており、内円板
   （１０）の外周の径より小さな径の内周を有し、内円板
   （１０）下部に配置された下部円板（１３）と、該下部
   円板（１３）の内周を内円板（１０）下面に結合する内
   円筒（１２）とからなる受けテーブル（１４）と； 内円板（１０）の高さ位置より上方に位置する外円筒
   （１８）壁の一部を切り欠いた開口に接続され、基準大
   きさ以上の被選別物を外部へ案内する第１排出シュート
   （２５）と； 下部円板（１３）外周の高さとほぼ同じ高さに位置する
   外円筒（１８）壁の一部を切り欠いた開口に接続され、
   基準大きさ以下の被選別物を外部へ案内する第２排出シ
   ュート（３２）と；を備え、 基準大きさ以下の被選別物は、前記円板状の内円板（１
   ０）と外円筒（１８）との間に形成される間隙を通過す
   る際に落下し、この間隙を通過する際に落下しなかった
   ものは前記第１排出シュート（２５）により排出させ、 一方、この間隙より受けテーブル（１４）へ落下した被
   選別物は受けテーブル（１４）によって回転移動させ、
   前記第２排出シュート（３２）より排出させるように構
   成した、ことを特徴とするサイズ選別機。
4. 【請求項４】 被選択物を載せて中心まわりに水平回
   転する中心が外周より高い円錐（４０）と； 円錐（４０）を回転する回転装置（９）と； 円錐（４０）と中心を同一としてこれを内包し、円錐
   （４０）の外周の径より所定寸法大きな径を有し、円錐
   （４０）の底面高さ位置より高い上縁を有する外円筒
   （１８）と； 外円筒（１８）と中心を同一としてこれに内包され、外
   周が外円筒（１８）の内側面と近接しており、円錐（４
   ０）の外周の径より小さな径の内周を有し、内円板（１
   ０）下部に配置された下部円板（１３）と、該下部円板
   （１３）の内周を円錐（４０）の下面に結合する内円筒
   （１２）とからなる受けテーブル（１４）と； 円錐（４０）の底面高さ位置より上方に位置する外円筒
   （１８）壁の一部を切り欠いた開口に接続され、基準大
   きさ以上の被選別物を外部へ案内する第１排出シュート
   （２５）と； 下部円板（１３）外周の高さとほぼ同じ高さに位置する
   外円筒（１８）壁の一部を切り欠いた開口に接続され、
   基準大きさ以下の被選別物を外部へ案内する第２排出シ
   ュート（３２）と；を備え、 基準大きさ以下の被選別物は、前記円錐（４０）と外円
   筒（１８）との間に形成される間隙を通過する際に落下
   し、この間隙を通過する際に落下しなかったものは前記
   第１排出シュート（２５）により排出させ、 一方、この間隙より受けテーブル（１４）へ落下した被
   選別物は受けテーブル（１４）によって回転移動させ、
   前記第２排出シュート（３２）より排出させるように構
   成した、ことを特徴とするサイズ選別機。
5. 【請求項５】 被選別物を載せて中心まわりに水平回
   転する円板状の内円板（１０）と； 内円板（１０）を回転する回転装置（９）と； 内円板（１０）と中心を同一とし、内円板（１０）の外
   周の径より所定寸法大きな径の周上に軸を上下方向にし
   て配置されたローラ列（３５）と； 内円板（１０）と中心を同一とし、外周がローラ列（３
   ５）に近接し、内円板（１０）の下方位置に回転自在に
   支持された下部円板（１３ａ）と、内円板（１０）の外
   周の径より小さな径を有し、内円板（１０）と下部円板
   （１３ａ）とを結合する内円筒（１２）とからなる受け
   テーブル（１４）と； ローラ列（３５）の一部を切り欠いた位置で、かつ内円
   板（１０）と同じ高さに設けられ、ローラ列（３５）周
   辺の被選別物を外部へ導く第１排出シュート（４７）
   と； ローラ列（３５）の一部を切り欠いた位置で、かつ下部
   円板（１３ａ）と同じ高さに設けられ、下部円板（１３
   ａ）の外周周辺の被選別物を外部へ導く第２排出シュー
   ト（５１）と；を備え、 基準大きさ以下の被選別物は、前記内円板（１０）とロ
   ーラ列（３５）との間に形成される間隙を通過する際に
   落下し、この間隙を通過する際に落下しなかったものは
   前記第１排出シュート（４７）により排出させ、 一方、この間隙より受けテーブル（１４）へ落下した被
   選別物は受けテーブル（１４）によって回転移動させ、
   前記第２排出シュート（５１）より排出させるように構
   成した、ことを特徴とするサイズ選別機。
6. 【請求項６】 内円板（１０）中心に不動点を設け、
   一端を該不動点に固定し、半径方向外方にゆくに従い、
   内円板（１０）の回転方向に曲がった形状を有し、内円
   板（１０）上にかつこれと間隔を有して設けられた羽根
   板（２０）を備えたことを特徴とする請求項１ないし５
   記載のサイズ選別機。
7. 【請求項７】 前記第１排出シュート（２５）下流に
   所定の間隔を有して平行にかつ断面が逆ハの字型に配置
   された２個のコンベアからなる２列コンベア（６０）
   と、該２列コンベア（６０）より落下してくる被選別物
   を前記内円板（１０）上に戻すコンベアとを備えたこと
   を特徴とする請求項１ないし５記載のサイズ選別機。
8. 【請求項８】 前記第１排出シュート（２５）下流に
   所定の間隔を有して平行にかつ断面が逆ハの字型に配置
   された２個のコンベアからなる２列コンベア（６０）
   と、該２列コンベア（６０）より落下してくる被選別物
   を前記第２排出シュート（３２）からの被選別物に合流
   させるコンベアとを備えたことを特徴とする請求項１な
   いし５記載のサイズ選別機。