CN108855936A - 一种大米筛选除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大米筛选除尘设备,主机壳内部设有分离腔,所述分离腔顶部设有进料口、排风口且底部设有下料孔,排风机构与所述排风口连通,扫料机构位于分离腔内且可转动安装在主机壳上,扫料机构底部设有扫料刷,扫料刷围绕扫料机构转轴沿螺旋方向延伸,驱动机构与扫料机构连通用于驱动扫料机构转动。通过上述优化设计的大米筛选除尘设备,结构设计合理,待筛选大米从进料口进入分离腔内,在扫料机构的作用下在分离腔底部铺开,在铺开过程中,一方面通过底部下料孔对颗粒较小的碎米进行筛选,另一方面通过引风口将分离腔内的粉尘引处,分离效率高,除尘环境封闭无污染。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种大米筛选除尘设备。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻谷中的各类杂质除去,以提高大米成品的质量,同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等,以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下,并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离,然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理,这样就可得到所需等级的大米。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种大米筛选除尘设备。
本发明提出的一种大米筛选除尘设备,包括:主机壳、扫料机构、驱动机构、排风机构;
主机壳内部设有分离腔,所述分离腔顶部设有进料口、排风口且底部设有下料孔,排风机构与所述排风口连通;
扫料机构位于分离腔内且可转动安装在主机壳上,扫料机构底部设有扫料刷,扫料刷围绕扫料机构转轴沿螺旋方向延伸,驱动机构与扫料机构连通用于驱动扫料机构转动。
优选地,还包括进料筒,进料筒位于进料口处,进料筒内径从上向下逐渐减小。
优选地,还包括布料机构,布料机构位于所述进料口处,布料机构外壁与进料口内缘之间预设下料间隙。
优选地,布料机构外壁设有环形布料面,所述环形布料面的外径从上向下逐渐增大。
优选地,布料机构与扫料机构连接,所述环形布料面上车用从上向下螺旋布置的螺旋凸起结构。
优选地,所述分离腔内径从上向下逐渐增大。
本发明中,所提出的大米筛选除尘设备,主机壳内部设有分离腔,所述分离腔顶部设有进料口、排风口且底部设有下料孔,排风机构与所述排风口连通,扫料机构位于分离腔内且可转动安装在主机壳上,扫料机构底部设有扫料刷,扫料刷围绕扫料机构转轴沿螺旋方向延伸,驱动机构与扫料机构连通用于驱动扫料机构转动。通过上述优化设计的大米筛选除尘设备,结构设计合理,待筛选大米从进料口进入分离腔内,在扫料机构的作用下在分离腔底部铺开,在铺开过程中,一方面通过底部下料孔对颗粒较小的碎米进行筛选,另一方面通过引风口将分离腔内的粉尘引处,分离效率高,除尘环境封闭无污染。
附图说明
图1为本发明提出的一种大米筛选除尘设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本发明提出的一种大米筛选除尘设备的结构示意图。
参照图1,本发明提出的一种大米筛选除尘设备,包括:主机壳1、扫料机构、驱动机构、排风机构4;
主机壳1内部设有分离腔,所述分离腔顶部设有进料口、排风口且底部设有下料孔,排风机构4与所述排风口连通;
扫料机构位于分离腔内且可转动安装在主机壳1上,扫料机构底部设有扫料刷2,扫料刷2围绕扫料机构转轴沿螺旋方向延伸,驱动机构与扫料机构连通用于驱动扫料机构转动。
本实施例的大米筛选除尘设备的具体工作过程中,大米颗粒经进料口进入分离腔内,在驱动机构的作用下,扫料刷对进入分离腔的大米扫开,使得大米在分离腔底部铺开,此过程中,大米中的碎米通过下料孔排出,同时,粉尘从大米上分离,随排风机从分离腔排出。
在本实施例中,所提出的大米筛选除尘设备,主机壳内部设有分离腔,所述分离腔顶部设有进料口、排风口且底部设有下料孔,排风机构与所述排风口连通,扫料机构位于分离腔内且可转动安装在主机壳上,扫料机构底部设有扫料刷,扫料刷围绕扫料机构转轴沿螺旋方向延伸,驱动机构与扫料机构连通用于驱动扫料机构转动。通过上述优化设计的大米筛选除尘设备,结构设计合理,待筛选大米从进料口进入分离腔内,在扫料机构的作用下在分离腔底部铺开,在铺开过程中,一方面通过底部下料孔对颗粒较小的碎米进行筛选,另一方面通过引风口将分离腔内的粉尘引处,分离效率高,除尘环境封闭无污染。
在具体实施方式中,还包括进料筒3,进料筒3位于进料口处,进料筒3内径从上向下逐渐减小,通过设置进料筒,进料筒中的大米将进料口覆盖,在分离腔内形成封闭空间,使得分离腔内的粉尘通过排风口彻底排出。
在其他具体实施方式中,还包括布料机构5,布料机构5位于所述进料口处,布料机构5外壁与进料口内缘之间预设下料间隙,通过设置布料机构,保证物料均匀下落至分离腔内,从而保证扫料机构的扫料效率。
在进一步具体实施方式中,布料机构5外壁设有环形布料面,所述环形布料面的外径从上向下逐渐增大,通过设置环形布料面,防止大米下落撞击力造成大米颗粒二次损坏。
为了进一步控制进料效率,布料机构5与扫料机构连接,所述环形布料面上车用从上向下螺旋布置的螺旋凸起结构51,布料机构随着扫料机构转动进料,使得进料速度可控,进一步防止粉尘从进料口溢出。
在分离腔的具体设计方式中,所述分离腔内径从上向下逐渐增大,便于粉尘聚拢,从而从引风口彻底排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大米筛选除尘设备,其特征在于,包括:主机壳(1)、扫料机构、驱动机构、排风机构(4);
主机壳(1)内部设有分离腔,所述分离腔顶部设有进料口、排风口且底部设有下料孔,排风机构(4)与所述排风口连通;
扫料机构位于分离腔内且可转动安装在主机壳(1)上,扫料机构底部设有扫料刷(2),扫料刷(2)围绕扫料机构转轴沿螺旋方向延伸,驱动机构与扫料机构连通用于驱动扫料机构转动。
2.根据权利要求1所述的大米筛选除尘设备,其特征在于,还包括进料筒(3),进料筒(3)位于进料口处,进料筒(3)内径从上向下逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的大米筛选除尘设备,其特征在于,还包括布料机构(5),布料机构(5)位于所述进料口处,布料机构(5)外壁与进料口内缘之间预设下料间隙。
4.根据权利要求3所述的大米筛选除尘设备,其特征在于,布料机构(5)外壁设有环形布料面,所述环形布料面的外径从上向下逐渐增大。
5.根据权利要求4所述的大米筛选除尘设备,其特征在于,布料机构(5)与扫料机构连接,所述环形布料面上车用从上向下螺旋布置的螺旋凸起结构(51)。
6.根据权利要求1所述的大米筛选除尘设备,其特征在于,所述分离腔内径从上向下逐渐增大。
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