CN205731420U - 碎麦及有机杂质回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碎麦及有机杂质回收系统，包括收集斗、喂料机、粉碎机、卸料机、后路皮磨、筛理机和风送装置，收集斗的出口与喂料机的入口连接，喂料机的出口与粉碎机的入口连接，粉碎机的出口与卸料机的入口连接，风送装置装于卸料机一侧，卸料机的物料出口与后路皮磨的入口连接，后路皮磨的出口与筛理机的入口连接，筛理机的筛下物出口与面粉收集容器连接，筛理机的筛上物出口与麸皮收集容器连接。本实用新型的优点在于：通过喂料机进行均匀喂料进入粉碎机，经过粉碎机初步粉碎后由风送装置将物料进入后路皮磨，进一步粉碎，再经过筛理得到面粉和细麸，使得碎麦的利用率大幅度提升，细麸可作为客户特定标准要求的饲料。
Description
技术领域
本实用新型涉及面粉加工设备技术领域，特别是碎麦及有机杂质回收系统。
背景技术
从小麦到加工成面粉，需要经过下列工序：1：除杂：首先要将小麦进行清理，这个过程包括去除泥土灰尘、垃圾杂物、铁屑、以及霉麦、烂麦。2：调节麦粒的水分。3：磨粉，经过以上工序后，将小麦送入磨粉机进行磨粉。4：经过碾磨的混合粗粉落入筛分机构，区分开面粉和麦麸。
小麦中有部分为碎麦，在除杂过程中，很容易被误认为杂质而被去除，导致小麦的利用率降低。即使有部分企业将这些碎麦进行利用，也仅仅限于低价售出，而并未对碎麦进行回收处理，使得面粉的产出率受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可提高碎麦利用率的碎麦及有机杂质回收系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：碎麦及有机杂质回收系统，包括收集斗、喂料机、粉碎机、卸料机、后路皮磨、筛理机和风送装置，收集斗的出口与喂料机的入口连接，喂料机的出口与粉碎机的入口连接，粉碎机的出口与卸料机的入口连接，风送装置装于卸料机一侧，卸料机的物料出口与后路皮磨的入口连接，后路皮磨的出口与筛理机的入口连接，筛理机的筛下物出口与面粉收集容器连接，筛理机的筛上物出口与麸皮收集容器连接。
所述的喂料机为螺杆输送机。
所述的卸料机的入口位于卸料机的上部，粉碎机卸料机的物料出口位于卸料机的底部。
所述的风送装置包括风机和除尘器，风机的入口与卸料机的顶部出口连接，风机的出口与除尘器的入口连接，除尘器的物料出口与后路皮磨的入口连接，除尘器的空气出口设置于除尘器的上部。
所述的卸料机的入口方向与卸料机的本体相切。
本实用新型具有以下优点：
1、将小麦清理过程中产生的碎麦及有机杂质集中收集，通过喂料机进行均匀喂料进入粉碎机，经过粉碎机初步粉碎后由风送装置将物料进入后路皮磨，进一步粉碎，再经过筛理得到面粉和细麸，使得碎麦的利用率大幅度提升，细麸可作为客户特定标准要求的饲料。
2、本实用新型装置结构简单，设备成本低，维护方便，而且操作较简单，对操作人员的技术水平要求较低，间接地降低了生产成本。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图中：1-收集斗，2-喂料机，3-粉碎机，4-卸料机，5-后路皮磨，6-筛理机，7-面粉收集容器，8-麸皮收集容器，9-风机，10-除尘器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，碎麦及有机杂质回收系统，包括收集斗1、喂料机2、粉碎机3、卸料机4、后路皮磨5、筛理机6和风送装置，收集斗1的出口与喂料机2的入口连接，喂料机2的出口与粉碎机3的入口连接，粉碎机3的出口与卸料机4的入口连接，风送装置装于卸料机4一侧，卸料机4的物料出口与后路皮磨5的入口连接，后路皮磨5的出口与筛理机6的入口连接，筛理机6的筛下物出口与面粉收集容器7连接，筛理机6的筛上物出口与麸皮收集容器8连接。
所述的喂料机2为螺杆输送机。
所述的卸料机4的入口位于卸料机4的上部，粉碎机卸料机4的物料出口位于卸料机4的底部。
所述的风送装置包括风机9和除尘器10，风机9的入口与卸料机4的顶部出口连接，风机9的出口与除尘器10的入口连接，除尘器10的物料出口与后路皮磨5的入口连接，除尘器10的空气出口设置于除尘器10的上部。
所述的卸料机4的入口方向与卸料机4的本体相切，利用离心原理，对物料进行卸料，卸料机4的本体中部空气由风机9将风抽走，形成小区域内的循环结构，可将灰尘通过风机9抽走，从而进一步对物料进行清理。
本实用新型的工作过程如下：
步骤一：将小麦进行清理，得到碎麦和有机杂质，并收集在收集斗1内；
步骤二：将收集斗1内的碎麦和有机杂质的混合物放入喂料机2中，喂料机2对混合物进行均匀送料，送入粉碎机3中；
步骤三：粉碎机3将混合物进行粉碎，筛孔的直径在1.2～1.8之间，得到初次粉碎的混合物；
步骤四：经过初次粉碎的混合物由风送装置抽入卸料机4内，卸料机4的入口与卸料机4的本体相切，初次粉碎的混合物在离心作用下沿卸料机4的内壁向下滑落，而卸料机4的内部形成小区域的循环结构，可将初次粉碎的混合物中的灰尘通过风机9抽走，其余物料从卸料机4的底部排出；
步骤五：物料进入后路皮磨5后，控制其转速在100～300rpm之间，使得物料再次磨碎；
步骤六：磨碎的物料从筛理机6的入口进入筛理机6内，经过筛理，筛下物为4号面粉，并收集在面粉收集容器7内，筛上物为细麸，并收集在麸皮收集容器8内。
风送系统的风机9将卸料机4内的空气抽走实现送料，并在空气中含有灰尘，风机9的出风口与除尘器10的入口连接，经过除尘器10除尘，上部出口排空，下部出口与后路皮磨5的入口连接。
Claims (5)
1.碎麦及有机杂质回收系统，其特征在于：包括收集斗（1）、喂料机（2）、粉碎机（3）、卸料机（4）、后路皮磨（5）、筛理机（6）和风送装置，收集斗（1）的出口与喂料机（2）的入口连接，喂料机（2）的出口与粉碎机（3）的入口连接，粉碎机（3）的出口与卸料机（4）的入口连接，风送装置装于卸料机（4）一侧，卸料机（4）的物料出口与后路皮磨（5）的入口连接，后路皮磨（5）的出口与筛理机（6）的入口连接，筛理机（6）的筛下物出口与面粉收集容器（7）连接，筛理机（6）的筛上物出口与麸皮收集容器（8）连接。
2.根据权利要求1所述的碎麦及有机杂质回收系统，其特征在于：所述的喂料机（2）为螺杆输送机。
3.根据权利要求1所述的碎麦及有机杂质回收系统，其特征在于：所述的卸料机（4）的入口位于卸料机（4）的上部，粉碎机卸料机（4）的物料出口位于卸料机（4）的底部。
4.根据权利要求1所述的碎麦及有机杂质回收系统，其特征在于：所述的风送装置包括风机（9）和除尘器（10），风机（9）的入口与卸料机（4）的顶部出口连接，风机（9）的出口与除尘器（10）的入口连接，除尘器（10）的物料出口与后路皮磨（5）的入口连接，除尘器（10）的空气出口设置于除尘器（10）的上部。
5.根据权利要求3所述的碎麦及有机杂质回收系统，其特征在于：所述的卸料机（4）的入口方向与卸料机（4）的本体相切。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620690596.7U CN205731420U (zh) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | 碎麦及有机杂质回收系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620690596.7U CN205731420U (zh) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | 碎麦及有机杂质回收系统 |
Publications (1)
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| CN205731420U true CN205731420U (zh) | 2016-11-30 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN205731420U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105921216A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-07 | 成都北峰面粉有限公司 | 碎麦及有机杂质回收系统 |
-
2016
- 2016-07-04 CN CN201620690596.7U patent/CN205731420U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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