CN204338287U - 一种立式超细磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式超细磨粉机，包括磨粉装置和分离装置；所述磨粉装置由磨辊箱组成；所述磨辊箱顶部设置有料斗；所述料斗上端安装有第一提升机；所述磨辊箱输出端通过第二提升机连接到分离装置顶部；所述分离装置和第二提升机通过螺杆传输机连接；所述分离装置由料斗、振动筛和液压机构和底座组成；所述震动筛为上箱体和下箱体构成，所述上箱体与料斗配合安装；所述下箱体嵌入到底座内；所述上箱体和下箱体中间安装有细筛网；所述下箱体上侧外边沿和底座顶部安装有一圈弹簧；所述下箱体底部与液压机构配合安装；本实用新型的立式超细磨粉机，保证分离效果的同时，也避免了污染工作环境；同时工作效率比较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式超细磨粉机，属于粉碎设备技术领域。
背景技术
现有的磨粉机由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成；其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成；辅助设备有颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，其工作过程为：物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的；物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品；在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气；但现有的分离设备仍然存在污染工作环境的缺点；且其分离工作过程是一个开环的工作过程；需要人工参与比较多。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种立式超细磨粉机，保证分离效果的同时，也避免了污染工作环境；同时工作效率比较高。
本实用新型的立式超细磨粉机，包括磨粉装置和分离装置；所述磨粉装置由磨辊箱组成；所述磨辊箱顶部设置有料斗；所述料斗上端安装有第一提升机；所述磨辊箱输出端通过第二提升机连接到分离装置顶部；所述分离装置和第二提升机通过螺杆传输机连接；所述分离装置由料斗、振动筛和液压机构和底座组成；所述震动筛为上箱体和下箱体构成，所述上箱体与料斗配合安装；所述下箱体嵌入到底座内；所述上箱体和下箱体中间安装有细筛网；所述下箱体上侧外边沿和底座顶部安装有一圈弹簧；所述下箱体底部与液压机构配合安装；所述上箱体底部设置有粗料出口；所述粗料出口通过研磨螺杆连接到磨辊箱底部；所述磨辊箱的料斗与研磨螺杆机输出端安装有第三提升机。
所述振动筛顶部安装有电控阀。
所述上箱体和下箱体外围设置有一圈法兰。
所述研磨螺杆机内侧设置有双螺杆。
所述底座内侧底部设置有粉料接口。
与现有技术相比，本实用新型的立式超细磨粉机，其分离处为密封装状态；分离后的合格产品，直接进入底座内，避免污染；在分离的过程中，不合格品直接由振动筛将其弹出粗料出口；保证分离效果的同时，也避免了污染工作环境；同时整个系统工作在闭环状态，工作效率比较高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-磨辊箱，2-第一提升机，3-第二提升机，4-分离装置，5-螺杆传输机，6-料斗，7-振动筛，8-电控阀，9-底座，10-上箱体，11-下箱体，12-弹簧，13-粗料出口，14-研磨螺杆，15-第三提升机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示的立式超细磨粉机，包括磨粉装置和分离装置；所述磨粉装置由磨辊箱1组成；所述磨辊箱1顶部设置有料斗；所述料斗上端安装有第一提升机2；所述磨辊箱1输出端通过第二提升机3连接到分离装置4顶部；所述分离装置4和第二提升机3通过螺杆传输机5连接；所述分离装置4由料斗6、振动筛7和液压机构和底座9组成；所述震动筛7为上箱体10和下箱体11构成，所述上箱体10与料斗6配合安装；所述下箱体11嵌入到底座9内；所述上箱体10和下箱体11中间安装有细筛网；所述下箱体11上侧外边沿和底座9顶部安装有一圈弹簧12；所述下箱体11底部与液压机构配合安装；所述上箱体10底部设置有粗料出口13；所述粗料出口13通过研磨螺杆14连接到磨辊箱1底部；所述磨辊箱1的料斗与研磨螺杆机14输出端安装有第三提升机15。
其中，所述振动筛7顶部安装有电控阀8；所述上箱体10和下箱体11外围设置有一圈法兰；所述研磨螺杆机14内侧设置有双螺杆；所述底座9内侧底部设置有粉料接口。
本实用新型的立式超细磨粉机工作时，有第一提升机将物料投入到磨辊箱；经过处理后，通过第二提升机进行物料分离，通过底部液压机构和弹簧的作用合格品从细筛网进入底座内不合格品通过粗料出口进入研磨螺杆机，进行精磨；完成后投入到磨辊箱等待下一次分离，其分离处为密封装状态；分离后的合格产品，直接进入底座内，避免污染；在分离的过程中，不合格品直接由振动筛将其弹出粗料出口；保证分离效果的同时，也避免了污染工作环境；同时整个系统工作在闭环状态。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种立式超细磨粉机，包括磨粉装置和分离装置；其特征在于：所述磨粉装置由磨辊箱组成；所述磨辊箱顶部设置有料斗；所述料斗上端安装有第一提升机；所述磨辊箱输出端通过第二提升机连接到分离装置顶部；所述分离装置和第二提升机通过螺杆传输机连接；所述分离装置由料斗、振动筛和液压机构和底座组成；所述震动筛为上箱体和下箱体构成，所述上箱体与料斗配合安装；所述下箱体嵌入到底座内；所述上箱体和下箱体中间安装有细筛网；所述下箱体上侧外边沿和底座顶部安装有一圈弹簧；所述下箱体底部与液压机构配合安装；所述上箱体底部设置有粗料出口；所述粗料出口通过研磨螺杆连接到磨辊箱底部；所述磨辊箱的料斗与研磨螺杆机输出端安装有第三提升机。
2.根据权利要求1所述的一种立式超细磨粉机，其特征在于：所述振动筛顶部安装有电控阀。
3.根据权利要求1所述的一种立式超细磨粉机，其特征在于：所述上箱体和下箱体外围设置有一圈法兰。
4.根据权利要求1所述的一种立式超细磨粉机，其特征在于：所述研磨螺杆机内侧设置有双螺杆。
5.根据权利要求1所述的一种立式超细磨粉机，其特征在于：所述底座内侧底部设置有粉料接口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420755128.4U CN204338287U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种立式超细磨粉机 |
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| CN204338287U true CN204338287U (zh) | 2015-05-20 |
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| CN (1) | CN204338287U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113522508A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-10-22 | 福建泉能石粉综合利用有限公司 | 一种石粉加工用磨粉筛分装置 |
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2014
- 2014-12-05 CN CN201420755128.4U patent/CN204338287U/zh not_active Expired - Fee Related
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