CN106694371A - 一种大米加工用稻谷筛选除杂装置 - Google Patents

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李相武
王瑛
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，包括进料装置、筒体、鼓风除杂装置、金属吸附装置、旋转除杂装置、集杂装置、排杂口、检修门，所述进料装置设置在筒体顶端中间；所述筒体内部左上端设置鼓风除杂装置，内部右上端设置排杂口，鼓风除杂装置与排杂口相对设置；所述筒体内部中端设置金属吸附装置，内部下端设置旋转除杂装置，旋转除杂装置下端设置集杂装置；所述筒体右侧中端、金属吸附装置右端设置检修门。本发明的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，可以有效除去大米中的米糠、谷壳、金属、灰土等杂质，具有除杂效果好、除杂效率高的优点。

Description

一种大米加工用稻谷筛选除杂装置
技术领域
本发明涉及大米加工领域，特别是涉及一种大米加工用稻谷筛选除杂装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品包装等工序处理后制成的成品，而稻谷在进行加工之前，其表层往往附着有较多的杂质、灰尘，因此，在稻谷加工之前，及时清除稻谷中的灰尘、杂质、秕谷，便于稻谷的后续加工利用，并能充分保障成品大米的品质。
目前，常用的稻谷筛选除杂多是通过滤网筛分，这类筛选方式只能滤除稻谷中的部分泥垢，并不能全面彻底地达到稻谷除杂目的；另外，现有的稻谷除杂设备，普遍存在筛分效率低、除杂效果差、加工效率低的问题，使用十分不便，制约着大米加工的生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，可以有效除去大米中的米糠、谷壳、金属、灰土等杂质，具有除杂效果好、除杂效率高的优点。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，包括进料装置、筒体、鼓风除杂装置、金属吸附装置、旋转除杂装置、集杂装置、排杂口、检修门，所述进料装置设置在筒体顶端中间；所述筒体内部左上端设置鼓风除杂装置，内部右上端设置排杂口，鼓风除杂装置与排杂口相对设置；所述筒体内部中端设置金属吸附装置，内部下端设置旋转除杂装置，旋转除杂装置下端设置集杂装置；所述筒体右侧中端、金属吸附装置右端设置检修门。
所述进料装置由进料斗、输料管、旋转连接头、旋转管、旋转电机、横向出料管、支撑架构成，进料斗底端通过支撑架装置在筒体顶端中间，进料斗下端连接输料管，输料管下端通过旋转连接头连接装置在筒体内部上端的旋转管，旋转管下端连接横向出料管，横向出料管管面下端设置多个镂空出米口；所述旋转连接头连接旋转电机，旋转电机装置在筒体顶端右侧。
所述鼓风除杂装置由吸风管、鼓风机、输风管、排风管构成；所述吸风管装置在鼓风机左端，鼓风机右端连接装置在筒体内部的输风管，输风管右端连接排风管，排风管右端管面上设置多个排风口。
所述金属吸附装置由驱动电机、驱动轴、可拆卸套筒、多根磁力棒构成，驱动电机装置在筒体左侧外端，连接筒体内部的驱动轴，驱动轴上装置可拆卸套筒，可拆卸套筒上设置多根磁力棒。
所述旋转除杂装置由旋转筐、旋转固定轴、除杂电机、固定架、左右两根排料管构成；所述旋转筐由无锥尖的倒锥形不锈钢金属镂空网、圆盘座焊接而成，旋转筐下端通过旋转固定轴连接除杂电机，除杂电机底端通过固定架装置在筒体内部底面上；所述圆盘座下端设置左右两根排料管，排料管上设置电控阀门。
所述集杂装置为一个环绕装置在筒体内部的圆环形筐体。
本发明的有益效果：本发明的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，可以有效除去大米中的米糠、谷壳、金属、灰土等杂质，具有除杂效果好、除杂效率高的优点。
本发明的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，其工作原理为：在使用时，首先将待除杂大米通过进料装置投入至筒体内部，大米在进料装置内部，通过不断旋转的横向出料管进行落料，大米在下落的过程中，较为分散，大米中的灰尘、米壳等杂质可通过鼓风除杂装置吹入排杂口内，并通过排杂口排出，然后大米经金属吸附装置进行吸附除金属处理，最后下落至旋转除杂装置上，通过不断旋转的倒锥形不锈钢金属镂空网将米糠、米渣等杂质甩出，复合要求的大米通过排料管排出。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图中，1-进料装置；2-筒体；3-鼓风除杂装置；4-金属吸附装置；5-旋转除杂装置；6-集杂装置；7-排杂口；8-检修门；9-旋转筐；10-旋转固定轴；11-除杂电机；12-固定架；13-排料管；14-倒锥形不锈钢金属镂空网；15-圆盘座。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，包括进料装置1、筒体2、鼓风除杂装置3、金属吸附装置4、旋转除杂装置5、集杂装置6、排杂口7、检修门8，所述进料装置1设置在筒体2顶端中间；所述筒体2内部左上端设置鼓风除杂装置3，内部右上端设置排杂口7，鼓风除杂装置3与排杂口7相对设置；所述筒体2内部中端设置金属吸附装置4，内部下端设置旋转除杂装置5，旋转除杂装置5下端设置集杂装置6；所述筒体2右侧中端、金属吸附装置4右端设置检修门8。
实施例2
如图1所示，所述进料装置1由进料斗、输料管、旋转连接头、旋转管、旋转电机、横向出料管、支撑架构成，进料斗底端通过支撑架装置在筒体2顶端中间，进料斗下端连接输料管，输料管下端通过旋转连接头连接装置在筒体2内部上端的旋转管，旋转管下端连接横向出料管，横向出料管管面下端设置多个镂空出米口；所述旋转连接头连接旋转电机，旋转电机装置在筒体2顶端右侧。
实施例3
如图1所示，所述鼓风除杂装置3由吸风管、鼓风机、输风管、排风管构成；所述吸风管装置在鼓风机左端，鼓风机右端连接装置在筒体2内部的输风管，输风管右端连接排风管，排风管右端管面上设置多个排风口。
实施例4
如图1所示，所述金属吸附装置4由驱动电机、驱动轴、可拆卸套筒、多根磁力棒构成，驱动电机装置在筒体2左侧外端，连接筒体2内部的驱动轴，驱动轴上装置可拆卸套筒，可拆卸套筒上设置多根磁力棒。
实施例5
如图1所示，所述旋转除杂装置5由旋转筐9、旋转固定轴10、除杂电机11、固定架12、左右两根排料管13构成；所述旋转筐9由无锥尖的倒锥形不锈钢金属镂空网14、圆盘座15焊接而成，旋转筐9下端通过旋转固定轴10连接除杂电机11，除杂电机11底端通过固定架12装置在筒体2内部底面上；所述圆盘座15下端设置左右两根排料管13，排料管13上设置电控阀门。
实施例6
如图1所示，所述集杂装置6为一个环绕装置在筒体2内部的圆环形筐体。

Claims (6)

1.一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，包括进料装置、筒体、鼓风除杂装置、金属吸附装置、旋转除杂装置、集杂装置、排杂口、检修门，其特征在于：所述进料装置设置在筒体顶端中间；所述筒体内部左上端设置鼓风除杂装置，内部右上端设置排杂口，鼓风除杂装置与排杂口相对设置；所述筒体内部中端设置金属吸附装置，内部下端设置旋转除杂装置，旋转除杂装置下端设置集杂装置；所述筒体右侧中端、金属吸附装置右端设置检修门。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：所述进料装置由进料斗、输料管、旋转连接头、旋转管、旋转电机、横向出料管、支撑架构成，进料斗底端通过支撑架装置在筒体顶端中间，进料斗下端连接输料管，输料管下端通过旋转连接头连接装置在筒体内部上端的旋转管，旋转管下端连接横向出料管，横向出料管管面下端设置多个镂空出米口；所述旋转连接头连接旋转电机，旋转电机装置在筒体顶端右侧。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：所述鼓风除杂装置由吸风管、鼓风机、输风管、排风管构成；所述吸风管装置在鼓风机左端，鼓风机右端连接装置在筒体内部的输风管，输风管右端连接排风管，排风管右端管面上设置多个排风口。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：所述金属吸附装置由驱动电机、驱动轴、可拆卸套筒、多根磁力棒构成，驱动电机装置在筒体左侧外端，连接筒体内部的驱动轴，驱动轴上装置可拆卸套筒，可拆卸套筒上设置多根磁力棒。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：所述旋转除杂装置由旋转筐、旋转固定轴、除杂电机、固定架、左右两根排料管构成；所述旋转筐由无锥尖的倒锥形不锈钢金属镂空网、圆盘座焊接而成，旋转筐下端通过旋转固定轴连接除杂电机，除杂电机底端通过固定架装置在筒体内部底面上；所述圆盘座下端设置左右两根排料管，排料管上设置电控阀门。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷筛选除杂装置，其特征在于：所述集杂装置为一个环绕装置在筒体内部的圆环形筐体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107617568A (zh) * 2017-09-27 2018-01-23 安徽省中日农业环保科技有限公司 一种立式碾米机
CN108057627A (zh) * 2017-12-23 2018-05-22 郑州天舜电子技术有限公司 一种多层次的小麦颗粒筛选装置
CN108554812A (zh) * 2018-04-26 2018-09-21 李亚赫 一种煤炭筛选除杂装置
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