CN206604777U - 一种耐磨钢球的筛选分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨钢球的筛选分拣装置，包括底板、料仓、提料筒、电机、旋转轴、落料环和行走轮，其特征在于：所述的底板上设置有储料容器，所述的料仓设置在底板上，在料仓上设置有进料管，所述的提料筒一端与料仓连接，所述的电机设置在提料筒的一端，所述的旋转轴设置在提料筒内，所述的落料环设置在提料筒上。本实用新型在料仓内设置有导流板，通过进料管进入到料仓内的耐磨钢球，能够在导流板的作用下流动到提料筒内，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动旋转轴上的提料板转动，能够将提料筒内的耐磨钢球提升，并通过提料筒上的出料孔将相应直径的耐磨钢球排出，并进入到相应的落料环内，降低了劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨钢球加工技术领域，具体是一种耐磨钢球的筛选分拣装置。
背景技术
目前，在耐磨钢球加工过程中，为了提高耐磨钢球的质量及精度，需要将大小的耐磨钢球进行筛选、分拣，如申请号为201220445370.2的专利公布了一种钢球筛选装置，其解决了筛选钢球时超过一定规格的大钢球易混入的问题，但其存在着需要人工操作，操作人员劳动强度大、工作效率低、筛选分离率较低、筛选过程中易对耐磨钢球造成损伤的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有耐磨钢球存在的操作人员劳动强度大、工作效率低、筛选分离率较低、筛选过程中易对耐磨钢球造成损伤的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、人工劳动强度小、移运方便、筛选质量好的耐磨钢球的筛选分拣装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种耐磨钢球的筛选分拣装置，包括底板、料仓、提料筒、电机、旋转轴、落料环和行走轮，其特征在于：所述的底板上设置有储料容器，所述的料仓设置在底板上，在料仓上设置有进料管，并在料仓内设置有导流板，所述的提料筒一端与料仓连接，并在提料筒上设置有出料孔，所述的电机设置在提料筒的一端，并在电机上设置有电源线，所述的旋转轴设置在提料筒内，将其一端穿过提料筒与电机连接，并在旋转轴上设置有提料板，所述的落料环设置在提料筒上，并将落料环通过回料管与储料容器连接，所述的行走轮设置在底板上，并在行走轮上设置有锁扣，在料仓内设置有导流板，通过进料管进入到料仓内的耐磨钢球，能够在导流板的作用下流动到提料筒内，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动旋转轴上的提料板转动，能够将提料筒内的耐磨钢球提升，并通过提料筒上的出料孔将相应直径的耐磨钢球排出，并进入到相应的落料环内，在回料管的作用下，落料环内的耐磨钢球进入到相应的储料容器内，完成了耐磨钢球的筛选、分拣作业，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，也能够降低对耐磨钢球造成的损伤，在底板上设置有行走轮、锁扣，通过行走轮、锁扣便于操作人员移动筛选分拣装置，既能克服筛选分拣装置受到使用场地的限制，又提高了耐磨钢球筛选分拣的工作效率。
所述的落料环设置为中空结构。
所述的导流板在料仓内设置有30-45°的角度。
所述的出料孔设置为三层结构，并将出料孔的单孔内径由下至上依次增大。
所述的提料板设置为螺旋形结构。
有益效果：本实用新型在料仓内设置有导流板，通过进料管进入到料仓内的耐磨钢球，能够在导流板的作用下流动到提料筒内，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动旋转轴上的提料板转动，能够将提料筒内的耐磨钢球提升，并通过提料筒上的出料孔将相应直径的耐磨钢球排出，并进入到相应的落料环内，在回料管的作用下，落料环内的耐磨钢球进入到相应的储料容器内，完成了耐磨钢球的筛选、分拣作业，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，也能够降低对耐磨钢球造成的损伤，在底板上设置有行走轮、锁扣，通过行走轮、锁扣便于操作人员移动筛选分拣装置，既能克服筛选分拣装置受到使用场地的限制，又提高了耐磨钢球筛选分拣的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意提料筒与出料孔的连接结构。
图中：1.底板、2.料仓、3.提料筒、4.电机、5.旋转轴、6.落料环、7.行走轮、8.储料容器、9.进料管、10.导流板、11.出料孔、12.电源线、13.提料板、14.回料管、15.锁扣。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图1和2所示，一种耐磨钢球的筛选分拣装置，包括底板1、料仓2、提料筒3、电机4、旋转轴5、落料环6和行走轮，其特征在于：所述的底板1上设置有储料容器8，所述的料仓2设置在底板1上，在料仓2上设置有进料管9，并在料仓2内设置有导流板10，所述的导流板10在料仓2内设置有35°的角度，所述的提料筒3一端与料仓2连接，并在提料筒3上设置有出料孔11，所述的出料孔11设置为三层结构，并将出料孔11的单孔内径由下至上依次增大，所述的电机4设置在提料筒3的一端，并在电机4上设置有电源线12，将电源线12与外部电源连接，能够为电机4的正常工作提供电能，进而便于筛选分拣装置的正常工作，所述的旋转轴5设置在提料筒3内，将其一端穿过提料筒3与电机4连接，并在旋转轴5上设置有提料板13，所述的提料板13设置为螺旋形结构，所述的落料环6设置在提料筒3上，并将落料环6通过回料管14与储料容器8连接，所述的落料环6设置为中空结构，所述的行走轮7设置在底板1上，并在行走轮7上设置有锁扣15，在料仓2内设置有导流板10，通过进料管9进入到料仓2内的耐磨钢球，能够在导流板10的作用下流动到提料筒3内，电机4带动旋转轴5旋转，旋转轴5带动旋转轴5上的提料板13转动，能够将提料筒3内的耐磨钢球提升，并通过提料筒3上的出料孔11将相应直径的耐磨钢球排出，并进入到相应的落料环6内，在回料管14的作用下，落料环6内的耐磨钢球进入到相应的储料容器8内，完成了耐磨钢球的筛选、分拣作业，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，也能够降低对耐磨钢球造成的损伤，在底板1上设置有行走轮7、锁扣15，通过行走轮7、锁扣15便于操作人员移动筛选分拣装置，既能克服筛选分拣装置受到使用场地的限制，又提高了耐磨钢球筛选分拣的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种耐磨钢球的筛选分拣装置，包括底板、料仓、提料筒、电机、旋转轴、落料环和行走轮，其特征在于：所述的底板上设置有储料容器，所述的料仓设置在底板上，在料仓上设置有进料管，并在料仓内设置有导流板，所述的提料筒一端与料仓连接，并在提料筒上设置有出料孔，所述的电机设置在提料筒的一端，并在电机上设置有电源线，所述的旋转轴设置在提料筒内，将其一端穿过提料筒与电机连接，并在旋转轴上设置有提料板，所述的落料环设置在提料筒上，并将落料环通过回料管与储料容器连接，所述的行走轮设置在底板上，并在行走轮上设置有锁扣。
2.根据权利要求1所述的耐磨钢球的筛选分拣装置，其特征在于：所述的落料环设置为中空结构。
3.根据权利要求1所述的耐磨钢球的筛选分拣装置，其特征在于：所述的导流板在料仓内设置有30-45°的角度。
4.根据权利要求1所述的耐磨钢球的筛选分拣装置，其特征在于：所述的出料孔设置为三层结构，并将出料孔的单孔内径由下至上依次增大。
5.根据权利要求1所述的耐磨钢球的筛选分拣装置，其特征在于：所述的提料板设置为螺旋形结构。
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