JPS6231102A - 焼結体永久磁石 - Google Patents
焼結体永久磁石Info
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- JPS6231102A JPS6231102A JP60170241A JP17024185A JPS6231102A JP S6231102 A JPS6231102 A JP S6231102A JP 60170241 A JP60170241 A JP 60170241A JP 17024185 A JP17024185 A JP 17024185A JP S6231102 A JPS6231102 A JP S6231102A
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- irreversible demagnetization
- demagnetization rate
- sintered permanent
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0577—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered
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- Inorganic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は希土類磁石材料、特に希土類元素（以下Ｒで示
す）、鉄、およびホウ素を主成分とする永久磁石材料の
製造方法に関する。
す）、鉄、およびホウ素を主成分とする永久磁石材料の
製造方法に関する。
［従来の技術１
Ｒ−Ｆｅ−’Ｂ系永久磁石材料はＲ−Ｇｏ系永久磁石材
料よりも高い磁気特性が得られる新しい組成系として開
発が進んでいる（特開昭５９−４６００８号５９−６４
７３３号及び ５９−８９４０号、 Ｍ、３ａｇａｗａ
ｅｔ ａｌＪ、 Ａｐｐｌ 、 Ｐｈｙｓ 、亘（６
） ２０８３（１９８４） ’″Ｎｅｗ Ｍａｔｅｒ
ｉａｌ ｆｏｒ Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｍａａｎｅｔ
ｓ ｏｎ ａＢａｓｅ ｏｆ Ｎｄ ａｎｄ Ｆｅ
” ） 。これによれば、例えばＮｄ、、 Ｆｅ７．
Ｂ、、 ［原子％ Ｈｄ（Ｆｅａ、ｔｒＢｅ、＋２）ｚ
、７ ］ ナル合金Ｆ （ＢＨ） ｍａｘ 〜３５ＭＧ
Ｏｅ。
料よりも高い磁気特性が得られる新しい組成系として開
発が進んでいる（特開昭５９−４６００８号５９−６４
７３３号及び ５９−８９４０号、 Ｍ、３ａｇａｗａ
ｅｔ ａｌＪ、 Ａｐｐｌ 、 Ｐｈｙｓ 、亘（６
） ２０８３（１９８４） ’″Ｎｅｗ Ｍａｔｅｒ
ｉａｌ ｆｏｒ Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｍａａｎｅｔ
ｓ ｏｎ ａＢａｓｅ ｏｆ Ｎｄ ａｎｄ Ｆｅ
” ） 。これによれば、例えばＮｄ、、 Ｆｅ７．
Ｂ、、 ［原子％ Ｈｄ（Ｆｅａ、ｔｒＢｅ、＋２）ｚ
、７ ］ ナル合金Ｆ （ＢＨ） ｍａｘ 〜３５ＭＧ
Ｏｅ。
ＩＨＣ〜１０ＫＯｅの磁気特性が得られる。また、Ｆｅ
の一部をＣＯで置換することによりキューリ一点が向上
スルコト、Ｔｉ 、Ｎｉ 、Ｂｉ 、Ｖ、ＮｂＴａ 、
Ｃｒ 、Ｍｏ 、Ｗ、Ｍｎ 、Ｓｂ 、Ｇｅ 、５ｎＺ
ｒ及びト１ｆの１種又は２種以上の添加により工Ｈｃが
向上することが示されている。
の一部をＣＯで置換することによりキューリ一点が向上
スルコト、Ｔｉ 、Ｎｉ 、Ｂｉ 、Ｖ、ＮｂＴａ 、
Ｃｒ 、Ｍｏ 、Ｗ、Ｍｎ 、Ｓｂ 、Ｇｅ 、５ｎＺ
ｒ及びト１ｆの１種又は２種以上の添加により工Ｈｃが
向上することが示されている。
［発明が解決しようとする問題点］
上述したようにＲ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石、中でもＮｄ
−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石は従来のＲ−Ｃｏ系永久磁石に比
較し高い磁気特性を有する。Ｒ−Ｆｅ系化合物はそのキ
ューり点が低いことが従来から知られており、永久磁石
化への大きな障害と考えられてきた。
−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石は従来のＲ−Ｃｏ系永久磁石に比
較し高い磁気特性を有する。Ｒ−Ｆｅ系化合物はそのキ
ューり点が低いことが従来から知られており、永久磁石
化への大きな障害と考えられてきた。
本Ｎｄ −Ｆｅ −Ｂ系永久磁石は第３元素としてＢを
採用することによりキューり点を向上させたものであり
、これによって水系の実用材としての可能性が開かれた
。
採用することによりキューり点を向上させたものであり
、これによって水系の実用材としての可能性が開かれた
。
しかしながら、Ｎｄ −１”ｅ −ｓ系のキューり点は
３００℃前後であり、従来の永久磁石材料であるフェラ
イｉ−磁石の４００〜５００℃、アルニコ磁石の８００
〜９００℃、Ｒ−Ｃｏ系希土類磁石の７００〜８００℃
に比較し低い。
３００℃前後であり、従来の永久磁石材料であるフェラ
イｉ−磁石の４００〜５００℃、アルニコ磁石の８００
〜９００℃、Ｒ−Ｃｏ系希土類磁石の７００〜８００℃
に比較し低い。
このため、実用磁性材料としては不可欠な要素の１つで
ある磁気特性の温度安定性が、上記の従来の永久磁石材
料に比べ大幅に劣るという欠点がある。このためＮｄ
−１”ｅ −Ｂ系永久磁石は使用用途、使用温度条件に
大きな制限がある。
ある磁気特性の温度安定性が、上記の従来の永久磁石材
料に比べ大幅に劣るという欠点がある。このためＮｄ
−１”ｅ −Ｂ系永久磁石は使用用途、使用温度条件に
大きな制限がある。
本発明の目的は、この欠点を改良し磁気特性の温度安定
性に優れたＲ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石を提供することにあ
る。
性に優れたＲ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石を提供することにあ
る。
［問題点を解決するための手段］
上記の問題点を解決するために本発明は基本的に” ’
ｔ−ｔｘＣｅｅＸ（Ｆ ｅ（−ｚ Ｂｘ ）ｚ の
組成式（ただし０．０５≦α≦ ０．２０． ０．０４
≦ｘ≦０．２． ４≦Ｚ≦７．５である）により表わさ
れる組成を有し、粉末冶金法により製造されることを特
徴とするものである。また、Ｎｄの一部をざらにＰｒ
、Ｄｙで置換したり、Ｆｅの一部をＡ１で置換すること
を特徴とするものである。
ｔ−ｔｘＣｅｅＸ（Ｆ ｅ（−ｚ Ｂｘ ）ｚ の
組成式（ただし０．０５≦α≦ ０．２０． ０．０４
≦ｘ≦０．２． ４≦Ｚ≦７．５である）により表わさ
れる組成を有し、粉末冶金法により製造されることを特
徴とするものである。また、Ｎｄの一部をざらにＰｒ
、Ｄｙで置換したり、Ｆｅの一部をＡ１で置換すること
を特徴とするものである。
即ち、上記問題点を解決するための本発明の要点の１つ
は、Ｎｄ −Ｆｅ −Ｂ系への適当量のＣｅの添加であ
る。本発明者は詳細な検討の結果、Ｃｅの果す独特の効
果を見い出し、本発明を完成させるに至った。以下にこ
の点について説明する。
は、Ｎｄ −Ｆｅ −Ｂ系への適当量のＣｅの添加であ
る。本発明者は詳細な検討の結果、Ｃｅの果す独特の効
果を見い出し、本発明を完成させるに至った。以下にこ
の点について説明する。
第１図にＮｄ −Ｆｅ −Ｂ系Ｎ ｄ Ｈ−ｃｔ Ｃｅ
ｔｐｔ （Ｆ ｅｂ、ｔＢ ｏ、 ｌ ）５．５へのＣ
ｅ添加山αと磁気特性１ｒｌｒ。
ｔｐｔ （Ｆ ｅｂ、ｔＢ ｏ、 ｌ ）５．５へのＣ
ｅ添加山αと磁気特性１ｒｌｒ。
ｚＨｃ （常温）、キューり点の関係を、第２図にＮ
ｄｔ−ａｃｅｏｔ＜ Ｆｆ３ａ、’ｌＢａ、ｔ＞！；、
！；でＣｅ添加１１ａを変えた場合の保磁カニＨｃの温
度変化依存性を（Ｃｅ添加材と無添加材の対比）、第３
図にＮｄ−Ｆｅ−３系Ｎ ｄｌ−＠Ｃｅｘ（Ｆ ｅ６．
’ｒ Ｆ１ａ、ｓ＞！；、ＥへのＣｅ添加聞αと不可逆
減磁率の関係を示す。第１図から常温ではＣｅの添加量
の増加に伴い磁気特性４πｌｒ 、ｚＨｃ 、（ＢＨ）
ＩａＸお°よびキューリ点は単調に減少することがわか
る。
ｄｔ−ａｃｅｏｔ＜ Ｆｆ３ａ、’ｌＢａ、ｔ＞！；、
！；でＣｅ添加１１ａを変えた場合の保磁カニＨｃの温
度変化依存性を（Ｃｅ添加材と無添加材の対比）、第３
図にＮｄ−Ｆｅ−３系Ｎ ｄｌ−＠Ｃｅｘ（Ｆ ｅ６．
’ｒ Ｆ１ａ、ｓ＞！；、ＥへのＣｅ添加聞αと不可逆
減磁率の関係を示す。第１図から常温ではＣｅの添加量
の増加に伴い磁気特性４πｌｒ 、ｚＨｃ 、（ＢＨ）
ＩａＸお°よびキューリ点は単調に減少することがわか
る。
第２図から、高温での保磁力ｚＨｃの低下率はＣｅ添加
材のほうが小であることがわかる。
材のほうが小であることがわかる。
不可逆減磁率はあるＣｅ添加量に対し極小値をとり、第
３図に示すように極小値を与えるＣｅ添加量はα＝ ０
．１５近傍である。
３図に示すように極小値を与えるＣｅ添加量はα＝ ０
．１５近傍である。
本発明においてαの範囲を０．０５≦α≦０．２０に限
定した理由は以下の通りである。α＜ ０．０５ではあ
る一定水準の磁気特性は得られるものの不可逆減磁率は
実用材として大きすぎる値である。
定した理由は以下の通りである。α＜ ０．０５ではあ
る一定水準の磁気特性は得られるものの不可逆減磁率は
実用材として大きすぎる値である。
ａ＞０．２では４πｌｒ、ｚＨｃとも低く、低ｚＨＣに
伴い不可逆減磁率は大である。
伴い不可逆減磁率は大である。
本発明の第２の要点は上−記組成の永久磁石への適当量
のＰｒの添加である。
のＰｒの添加である。
上に述べたように、Ｃｅの適当量の添加によって不可逆
減磁率が小となることが判明した。一方Ｃ１３の添加は
保磁力ｚＨｃを低下させる。
減磁率が小となることが判明した。一方Ｃ１３の添加は
保磁力ｚＨｃを低下させる。
第４図にＮｄ −Ｆｅ −Ｂ系Ｎ ｄ、−／３Ｐ ｒ４
（Ｆ ｅｏ、９ＢｏＡｓ、ｓへのＰｒ添加量βと磁気特
性、キューリ点、不可逆減磁率の関係を示す。Ｐｒ添加
に伴い４πｌｒは単調に低下する。
（Ｆ ｅｏ、９ＢｏＡｓ、ｓへのＰｒ添加量βと磁気特
性、キューリ点、不可逆減磁率の関係を示す。Ｐｒ添加
に伴い４πｌｒは単調に低下する。
一方、保磁力ｘＨｃは漸増し不可逆減磁率は低下する。
キューり点の変化は極めて少ない。従ってＰｒの添加は
保磁力ｚＨｃの向上と不可逆減磁率の低下をもたらす。
保磁力ｚＨｃの向上と不可逆減磁率の低下をもたらす。
第５図にＮｄ −Ｃｅ −Ｆｅ −Ｂ系Ｎ ｄｏ、ｔｒ
ｓｒ−、ａ Ｃｅｏ。
ｓｒ−、ａ Ｃｅｏ。
Ｐｒ／３（Ｆｅ６．？Ｆ３６４）ｓ、ｇへのＰｒ添添加
最上磁気特性、不可逆減磁率の関係を示す。Ｐｒの上述
の様な添加効果から、Ｎｄ −Ｃｅ −Ｆｅ −Ｂ系に
おいてもＰｒの添加によって保磁力Ｉ Ｈｃは増加し不
可逆減磁率は低下する。
最上磁気特性、不可逆減磁率の関係を示す。Ｐｒの上述
の様な添加効果から、Ｎｄ −Ｃｅ −Ｆｅ −Ｂ系に
おいてもＰｒの添加によって保磁力Ｉ Ｈｃは増加し不
可逆減磁率は低下する。
本発明においてβの範囲をＯ，ＯＳ≦β≦０．３０に限
定した理由は以下の通りである。β＜ ０．０５では４
πｌｒの低下に比較し保磁力ＩＨＣの増加が少なく不可
逆減磁率低下への寄与が小である。
定した理由は以下の通りである。β＜ ０．０５では４
πｌｒの低下に比較し保磁力ＩＨＣの増加が少なく不可
逆減磁率低下への寄与が小である。
β＞ ０．３０では４πＩｒの低下が大であり、実用材
としての磁気特性が得られない。
としての磁気特性が得られない。
本発明では、Ｎｄ −Ｃｅ−Ｐｒを含むＲ（Ｆｅ、。
Ｂχ）Ｚ 系永久磁石は適当量のＤｙを含有することが
できる。
できる。
第６図にＮｄ −Ｆｅ −Ｂ系Ｎ ｄ、−、Ｄ ｙｙ（
Ｆ ｅｔｙ、ｙＢσ、ｔ＞ｓ、ｇへのＤｙ添加Φγと磁
気特性、キューリ点、不可逆減磁率の関係を示す。Ｄｙ
添加に伴い４π【「は単調に低下する。
Ｆ ｅｔｙ、ｙＢσ、ｔ＞ｓ、ｇへのＤｙ添加Φγと磁
気特性、キューリ点、不可逆減磁率の関係を示す。Ｄｙ
添加に伴い４π【「は単調に低下する。
一方、保磁力ｒＨｃは増加し不可逆減磁率は低ｔ５
下する。キューり点の変化は極めて少ない。従ってＤｙ
の添加は保磁力ＩＨＣの向上と不可逆減磁率の低下をも
たらす。
下する。キューり点の変化は極めて少ない。従ってＤｙ
の添加は保磁力ＩＨＣの向上と不可逆減磁率の低下をも
たらす。
第７図にＮｄ −Ｃｅ −Ｐｒ −Ｆｅ −Ｂ系Ｎ ｄ
０．６５− ｙ・Ｃｅｙ、ｔｓＰ ｒｌ、、２ Ｄ
Ｖ ｒ（Ｆ ｅｏ、ｙ Ｂｏ−ｔ ＞ｔ、、ｇへのＤＶ
添加酊γと磁気特性の関係を示す。Ｄｙの上述の様な添
加効果から、Ｎｄ −Ｃｅ −Ｐｒ−Ｆｅ−Ｂ系におい
てもＤｙの添加によって、ｒＨｃは増加し不可逆減磁率
は低下する。
０．６５− ｙ・Ｃｅｙ、ｔｓＰ ｒｌ、、２ Ｄ
Ｖ ｒ（Ｆ ｅｏ、ｙ Ｂｏ−ｔ ＞ｔ、、ｇへのＤＶ
添加酊γと磁気特性の関係を示す。Ｄｙの上述の様な添
加効果から、Ｎｄ −Ｃｅ −Ｐｒ−Ｆｅ−Ｂ系におい
てもＤｙの添加によって、ｒＨｃは増加し不可逆減磁率
は低下する。
本発明においてＤｙの添加屋γの範囲を０．０１≦Ｔ≦
０．３０と限定したのは次の理由による。γ＜ 、ｏ、
ｏｉではＤｙ添加による保磁力増加効果が小であり不可
逆減磁率低下への寄与が小である。Ｔ＞ ０．３０では
４π（ｒの低下が大であり、実用材としての磁気特性が
得られない。
０．３０と限定したのは次の理由による。γ＜ 、ｏ、
ｏｉではＤｙ添加による保磁力増加効果が小であり不可
逆減磁率低下への寄与が小である。Ｔ＞ ０．３０では
４π（ｒの低下が大であり、実用材としての磁気特性が
得られない。
本発明１）Ｎｄ＋−、ｔ−ｐＣｅｔｘ Ｐｒｐ（Ｆｅ
ｔ−；ｔＢｘ ）、ｒ系永久磁石は適当量のＡＩを含有
することができる。
ｔ−；ｔＢｘ ）、ｒ系永久磁石は適当量のＡＩを含有
することができる。
第８図にＮｄ −Ｆｅ −Ｂ系Ｎ ｄ （Ｆ ｅｙ、ｆ
−ｙ Ｂｅｔ−ｔＡｌｙ）Ｅ、ｒへの添加ｍｙと磁気特
性、キューり点。
−ｙ Ｂｅｔ−ｔＡｌｙ）Ｅ、ｒへの添加ｍｙと磁気特
性、キューり点。
不可逆減磁率の関係を示す。Ａ１添加に伴い４πｌｒは
単調に低下する。
単調に低下する。
一方、保磁力ｒＨｃは増加し不可逆減磁率は低下する。
キューり点は若干低下するがその低下の程度は小である
。従ってＡＩの添加は保磁力ｘＨＣの向上と不可逆減磁
率の低下をもたらす。
。従ってＡＩの添加は保磁力ｘＨＣの向上と不可逆減磁
率の低下をもたらす。
第９図にＮｄ −Ｃｅ −Ｆｅ −Ｂ系Ｎ ｄｏ、ｇｓ
Ｃｅａ、ｔｒＰ ｒ６．２（Ｆ ｅａ、Ｆ−ｙ Ｂ
ａ、ｔ Ａリ ）５．５へのＡＩ添加母ｙと磁気特性゛
の関係を示す。Ａ１の上述の様な添加効果から、Ｎｄ
−Ｃｅ −１：ｅ −ｅ系においてもＡ１の添加によっ
てｘＨｃは増加し、不可逆減磁率は低下する。本発明に
おいてｙの範囲をｏ、ｏｏｔ≦ｙ≦０．０５に限定した
理由は以下の通りである。
Ｃｅａ、ｔｒＰ ｒ６．２（Ｆ ｅａ、Ｆ−ｙ Ｂ
ａ、ｔ Ａリ ）５．５へのＡＩ添加母ｙと磁気特性゛
の関係を示す。Ａ１の上述の様な添加効果から、Ｎｄ
−Ｃｅ −１：ｅ −ｅ系においてもＡ１の添加によっ
てｘＨｃは増加し、不可逆減磁率は低下する。本発明に
おいてｙの範囲をｏ、ｏｏｔ≦ｙ≦０．０５に限定した
理由は以下の通りである。
Ｖ＜ ０．００１では保磁力ＩＨＣの増加が少なく不可
逆減磁率低下への寄与が小である。Ｖ＞０．０５では４
π■「の低下が大であり、実用材としての磁気特性が得
られない。
逆減磁率低下への寄与が小である。Ｖ＞０．０５では４
π■「の低下が大であり、実用材としての磁気特性が得
られない。
また、本発明において希を類元素と他の元素の比率を表
すχ値を４．０≦７≦ ７．５と限定した理由は、ｌ＜
４．０では４７（Ｉｒが低（Ｚ＞７．５では大きな保磁
力が得られず、いずれの場合も実用材としての磁気特性
が得られないことによる。同じくＢｆｆｉを表すχ値を
０．０４≦ｘ≦０．２と限定した理由は、χ＜ ０．０
４では４πｌｒ、保磁力ｒＨｃが共に低く、χ〉０．２
では４πＪｒが低く実用材としての磁気特性が得られな
いことによる。
すχ値を４．０≦７≦ ７．５と限定した理由は、ｌ＜
４．０では４７（Ｉｒが低（Ｚ＞７．５では大きな保磁
力が得られず、いずれの場合も実用材としての磁気特性
が得られないことによる。同じくＢｆｆｉを表すχ値を
０．０４≦ｘ≦０．２と限定した理由は、χ＜ ０．０
４では４πｌｒ、保磁力ｒＨｃが共に低く、χ〉０．２
では４πＪｒが低く実用材としての磁気特性が得られな
いことによる。
［実施例］
実施例１
組成式Ｎｄ （Ｆｅａ、ｙＢｏ、１）ｓ４−にて示さ
れる組成になる様にＮｄ、Ｆｅ、Ｂのメタルを秤量し、
これらをアーク溶解にて不活性ガス中にて溶解し合金を
作製した。
れる組成になる様にＮｄ、Ｆｅ、Ｂのメタルを秤量し、
これらをアーク溶解にて不活性ガス中にて溶解し合金を
作製した。
この合金を粗粉砕後、ジェットミルにて微粉砕し平均粒
径３〜４μの微粉を得た。
径３〜４μの微粉を得た。
これら微粉を配向磁界強度１０，０ＯＯＱｅの磁界中に
て２ｔＯｎ／ Ｏｍ’の圧力で成形し成形体を得た。
て２ｔＯｎ／ Ｏｍ’の圧力で成形し成形体を得た。
成形体を不活性ガス雰囲気中にて１，１００℃× １Ｈ
の焼結を行い、次いで焼結体を６００℃× １Ｈの条件
で熱処理した。この材料を比較材とした。比較材の磁気
特性を測定した結果、４π１ｒ＝１２，５００Ｇ 、
ｒ Ｈｃ −１０，００００ｅであった。キューり点
は３０３℃である。パーミアンス係数ｐｃ ＝ ２．０
での不可逆減磁率は１００℃ｘ ２１−１で２５％、１
５０℃×２Ｈで５２％であった。
の焼結を行い、次いで焼結体を６００℃× １Ｈの条件
で熱処理した。この材料を比較材とした。比較材の磁気
特性を測定した結果、４π１ｒ＝１２，５００Ｇ 、
ｒ Ｈｃ −１０，００００ｅであった。キューり点
は３０３℃である。パーミアンス係数ｐｃ ＝ ２．０
での不可逆減磁率は１００℃ｘ ２１−１で２５％、１
５０℃×２Ｈで５２％であった。
次いで組成式Ｎｄａ−ｒｓｃ ｅａ、ｔ！ Ｆ ｅａ、
ｙ Ｆ３ａ、ｔ ）ｚ、、ｔにて示される本発明の材料
を上記比較材と全く同一の条件で溶解、粉砕、成形、焼
結、熱処理し磁石化した。磁気特性は４７ＣＩ ｒ ＝
１２，１００Ｇ、 ｚＨｃ ＝５．５０００ｅ、キュ
ーリ点は２６５℃であった。パーミアンス係数ｐｃ ＝
２．０での不可逆減磁率は１００℃×２Ｈで１０％、
１５０℃×２日で３６％であった。
ｙ Ｆ３ａ、ｔ ）ｚ、、ｔにて示される本発明の材料
を上記比較材と全く同一の条件で溶解、粉砕、成形、焼
結、熱処理し磁石化した。磁気特性は４７ＣＩ ｒ ＝
１２，１００Ｇ、 ｚＨｃ ＝５．５０００ｅ、キュ
ーリ点は２６５℃であった。パーミアンス係数ｐｃ ＝
２．０での不可逆減磁率は１００℃×２Ｈで１０％、
１５０℃×２日で３６％であった。
実施例２
組成式Ｎ ｄａ、６ｒｃ ｅａ、ｔｚ Ｐ ｒａ、２＜
Ｆ ｅｔｙ、 ｙ Ｂａ−、ｔ ）、ｒ、、ｒにて示
される本発明の材料を実施例１の比較材と全く同一の条
件で溶解、粉砕、成形、焼結、熱処理をし磁石化した。
Ｆ ｅｔｙ、 ｙ Ｂａ−、ｔ ）、ｒ、、ｒにて示
される本発明の材料を実施例１の比較材と全く同一の条
件で溶解、粉砕、成形、焼結、熱処理をし磁石化した。
磁気特性は４πｌ ｒ ＝ １１，７００Ｇ 。
ｘ）Ｉｃ ＝ ６．６０００ｅ、キューり点は２６３℃
であった。
であった。
パーミアンス係数ｐｃ ＝ ２．０での不可逆減磁率は
１００℃Ｘ２Ｈで４．５％、１５０℃Ｘ ２１−１で２
９％であった。
１００℃Ｘ２Ｈで４．５％、１５０℃Ｘ ２１−１で２
９％であった。
実施例３
組成式Ｎ ｄ６．Ｓ５Ｃｅｏ、ｔｚ Ｐ ｒａ、２ Ｄ
Ｖ６，１＜ Ｆ ｅ６．９Ｂａ、ｔ ）ｓ、、ｒにて
示される本発明の材料を実施例１の比較材と全く同一の
条件で溶解、粉砕、成形、焼結、熱処理をし磁石化した
。磁気特性は４πｌｒ ＝ １０，４００Ｇ 、 ｘ
Ｈｃ −１４，０ＯＯＱ６キユーり点は２６４℃であ
った。パーミアンス係数ｐｃ ＝ ２．０での不可逆減
磁率は１００℃ｘ ２１−１で２％、１５０℃×２日で
２３％であった。
Ｖ６，１＜ Ｆ ｅ６．９Ｂａ、ｔ ）ｓ、、ｒにて
示される本発明の材料を実施例１の比較材と全く同一の
条件で溶解、粉砕、成形、焼結、熱処理をし磁石化した
。磁気特性は４πｌｒ ＝ １０，４００Ｇ 、 ｘ
Ｈｃ −１４，０ＯＯＱ６キユーり点は２６４℃であ
った。パーミアンス係数ｐｃ ＝ ２．０での不可逆減
磁率は１００℃ｘ ２１−１で２％、１５０℃×２日で
２３％であった。
実施例４
組成式Ｎ ｄＯ，６ｇ Ｃｅ６．１ｇ Ｐ ｒｐ、２（
Ｆ ｅｔｙ、ｒ９Ｆ３６．１ Ａ Ｉ６．６１ ＞（，
１にて示される本発明の材料を実施例１の比較材と全く
同一の条件で溶解、粉砕、成形、焼結、熱処理をし磁石
化した。磁気特性は４πｌ ｒ −１１，３００Ｇ、
ｘＨｃ ＝１０，００００ｅ、キューり点は２６０℃
であった。パーミアンス係数Ｐｃ −２，０での不可逆
減磁率は１００℃ｘ２１−１で２．５％、１５０℃×２
日で２６％であった。
Ｆ ｅｔｙ、ｒ９Ｆ３６．１ Ａ Ｉ６．６１ ＞（，
１にて示される本発明の材料を実施例１の比較材と全く
同一の条件で溶解、粉砕、成形、焼結、熱処理をし磁石
化した。磁気特性は４πｌ ｒ −１１，３００Ｇ、
ｘＨｃ ＝１０，００００ｅ、キューり点は２６０℃
であった。パーミアンス係数Ｐｃ −２，０での不可逆
減磁率は１００℃ｘ２１−１で２．５％、１５０℃×２
日で２６％であった。
以上、Ｒ′としてＣｅを例に説明したが、Ｃｅだけでな
くＬａ又はジジムの１種又は２種の組み合せでもよい。
くＬａ又はジジムの１種又は２種の組み合せでもよい。
ここでジジムとは、天然に存在する希土類元素からＣｅ
、Ｌａ 、Ｓｍ等を分離後に副生ずる酸化ネオジム、
酸化プラセオジム、酸化セリウム等の混合物をいう。
、Ｌａ 、Ｓｍ等を分離後に副生ずる酸化ネオジム、
酸化プラセオジム、酸化セリウム等の混合物をいう。
［発明の効果］
本発明により従来不充分であったＲ−Ｆｅ−Ｂ系永久磁
石の不可逆減磁率が大幅に改善でき、これによって水系
材料の使用温度範囲および用途が拡大した。
石の不可逆減磁率が大幅に改善でき、これによって水系
材料の使用温度範囲および用途が拡大した。
図−１〜図−９に本発明の永久磁石材料と比較材料を用
いた実施例および実施例のデータの一部を示す。各図の
具体的な内容は以下の通りである。 ＩＩ １ 図４．を本発明（７）Ｎｄ＋−ｏ＋ｃｅｘ（
Ｆｅｔ、ｙ Ｂ、ｐ、ｔ）ｔ、、ｇにおけるα値と磁気
特性並びにキューり点の関係を示す図。 第２図は本発明のＮ ｄｌ−ｃＫＣｅｃｘ （Ｆ ｅｏ
、Ｆ Ｆ３ａ、ｓ躇、（におけるα値と高温でのＩＨＣ
の変化率を示す図。 第３図は本発明のＮ ｄ 、−ｃｇ Ｃｅｒｘ （Ｆ
ｅａ、ｙ Ｂａ、ｓ）ｓ、ｒにおけるα値と不可逆減磁
率の関係を示す図。 第４図はＮ ｄｒ−ｐ Ｐ ｒｐ（Ｆ ｅａ、ｑ Ｂｏ
、ｌ）ｓ、ｒにおけるβ値と磁気特性、キューり点並び
に不可逆減磁率の関係を示す図。 第５図は本発明のＮ ｄａ、ｔｓ−ｐｃ ｅａ、ｔｓＰ
ｒｐ （Ｆ Ｑａ、ｙＢａ、ｔ＞６．！：のβ値と磁
気特性、キューり点並びに不可逆減磁率の関係を示す図
。 第６図はＮ ｄ 、−、Ｄ Ｖ ｙ（Ｆ ｅａ、ｑ Ｂ
Ｏ，／ ’）ｓ、ｒにおけるγ値と磁気特性、キューリ
点並びに不可逆減磁率の関係を示す図。 第７図は本発明のＮ ｄａ、６ｓ４ｃ ｅａ、ｔｒ Ｐ
ｒｙ、２Ｄ Ｖ ｒ（Ｆ ｅ、、９ Ｂ６．１ ）６
．ｐにおけるγ値と磁気特性、キｌ−り点並びに不可逆
減磁率の関係を示す図。 第８図はＮ ｄ （Ｆ ｅｃ）、７−、ｊＢ、、、
Ａ ｌｙ）、ｒ、、ｓ−におけるＶ ｌａと磁気特性、
キューり点、並びに不可逆減磁率の関係を示す図。 第９図は本発明のＮ ｄａ、６ｓｃ ｅａ、ｔｓ Ｐ
ｒｔｐ、２（Ｆ ｅａ、ｙ−ｙＢ＋、、Ａ １ｙ＞ｓ、
ｒにおけるｙ値と磁気特性、キューリ環 ３ 図 θ θθ６ ０．／ ｏ／６； ０２ ４，２ｆ
６１３ ０．．３５； ０４第 ４ 回 ０ θのθ／ θＥθ２０．勿゛θＪ θ３５０４第
５ 図 ０ ０．０１０．／ ０１６０．２ θ２６０．．３
／２．３６０４第 ６ 図 悴 ７ 図 （Ｋ６） ０ ０．０／ ００６ ０．１ ０．？
０．５第 ６ 図 第 ｑ 図 （ＫＧ） ００．０θ／θば θ０／ ０．０５０．１
発明（ｆ） Ｅ 祢焼結体永久磁石 補１１：、をすると Ｐｌ （１・５ｏｓ＋ ｌｌ １’ｆ、金属株式会社
代 理 人 補１１：、のに、１象 （内容に変更なし）
いた実施例および実施例のデータの一部を示す。各図の
具体的な内容は以下の通りである。 ＩＩ １ 図４．を本発明（７）Ｎｄ＋−ｏ＋ｃｅｘ（
Ｆｅｔ、ｙ Ｂ、ｐ、ｔ）ｔ、、ｇにおけるα値と磁気
特性並びにキューり点の関係を示す図。 第２図は本発明のＮ ｄｌ−ｃＫＣｅｃｘ （Ｆ ｅｏ
、Ｆ Ｆ３ａ、ｓ躇、（におけるα値と高温でのＩＨＣ
の変化率を示す図。 第３図は本発明のＮ ｄ 、−ｃｇ Ｃｅｒｘ （Ｆ
ｅａ、ｙ Ｂａ、ｓ）ｓ、ｒにおけるα値と不可逆減磁
率の関係を示す図。 第４図はＮ ｄｒ−ｐ Ｐ ｒｐ（Ｆ ｅａ、ｑ Ｂｏ
、ｌ）ｓ、ｒにおけるβ値と磁気特性、キューり点並び
に不可逆減磁率の関係を示す図。 第５図は本発明のＮ ｄａ、ｔｓ−ｐｃ ｅａ、ｔｓＰ
ｒｐ （Ｆ Ｑａ、ｙＢａ、ｔ＞６．！：のβ値と磁
気特性、キューり点並びに不可逆減磁率の関係を示す図
。 第６図はＮ ｄ 、−、Ｄ Ｖ ｙ（Ｆ ｅａ、ｑ Ｂ
Ｏ，／ ’）ｓ、ｒにおけるγ値と磁気特性、キューリ
点並びに不可逆減磁率の関係を示す図。 第７図は本発明のＮ ｄａ、６ｓ４ｃ ｅａ、ｔｒ Ｐ
ｒｙ、２Ｄ Ｖ ｒ（Ｆ ｅ、、９ Ｂ６．１ ）６
．ｐにおけるγ値と磁気特性、キｌ−り点並びに不可逆
減磁率の関係を示す図。 第８図はＮ ｄ （Ｆ ｅｃ）、７−、ｊＢ、、、
Ａ ｌｙ）、ｒ、、ｓ−におけるＶ ｌａと磁気特性、
キューり点、並びに不可逆減磁率の関係を示す図。 第９図は本発明のＮ ｄａ、６ｓｃ ｅａ、ｔｓ Ｐ
ｒｔｐ、２（Ｆ ｅａ、ｙ−ｙＢ＋、、Ａ １ｙ＞ｓ、
ｒにおけるｙ値と磁気特性、キューリ環 ３ 図 θ θθ６ ０．／ ｏ／６； ０２ ４，２ｆ
６１３ ０．．３５； ０４第 ４ 回 ０ θのθ／ θＥθ２０．勿゛θＪ θ３５０４第
５ 図 ０ ０．０１０．／ ０１６０．２ θ２６０．．３
／２．３６０４第 ６ 図 悴 ７ 図 （Ｋ６） ０ ０．０／ ００６ ０．１ ０．？
０．５第 ６ 図 第 ｑ 図 （ＫＧ） ００．０θ／θば θ０／ ０．０５０．１
発明（ｆ） Ｅ 祢焼結体永久磁石 補１１：、をすると Ｐｌ （１・５ｏｓ＋ ｌｌ １’ｆ、金属株式会社
代 理 人 補１１：、のに、１象 （内容に変更なし）
Claims (4)
- （１）Ｒ＿１＿−＿αＲ’＿α（Ｆｅ＿１＿−＿ｘＢ＿
ｘ）＿ｚの組成式（ここでＲはＬａ、Ｃｅ又はジジムを
除く希土類元素、Ｒ’はＬａ、Ｃｅ、ジジムの１種又は
２種の組み合わせ、０．０５≦α≦０．２０、０．０４
≦ｘ≦０．２０４≦ｚ≦７．５である）により表わされ
る組成を有し、粉末冶金法により製造されることを特徴
とする焼結体永久磁石。 - （２）特許請求の範囲第（１）項記載の焼結体永久磁石
において、ＲはＮｄ、Ｒ’はＣｅとし、Ｎｄの一部をさ
らにＰｒで置換したＮｄ＿１＿−＿α＿−＿βＣｅ＿α
Ｐｒ＿β（Ｆｅ＿１＿−＿ｘＢ＿ｘ）＿ｚの組成式（た
だし０．０５≦α≦０．２０、０．０５≦β≦０．３０
、０．０４≦ｘ≦０．２、４≦ｚ≦７．５である）によ
り表わされる組成を有し、粉末冶金法により製造される
ことを特徴とする焼結体永久磁石。 - （３）特許請求の範囲第（２）項記載の焼結体永久磁石
において、Ｎｄの一部をさらにＤｙで置換したＮｄ＿１
−＿α＿−β＿−＿γＣｅ＿αＰｒ＿βＤｙ＿γ（Ｆｅ
＿１＿−＿ｘＢ＿ｘ）＿ｚの組成式（ただし０．０５≦
α≦０．２０、０．０５≦β≦０．３０、０．０１≦γ
≦０．３０、０．０４≦ｘ≦０．２、４≦ｚ≦７．５で
ある）により表わされる組成を有し、粉末冶金法により
製造されることを特徴とする焼結体永久磁石。 - （４）特許請求の範囲第（２）項記載の焼結体永久磁石
において、Ｆｅの一部をさらにＡｌで置換したＮｄ＿１
＿−＿α＿−＿βＣｅ＿αＰｒ＿β（Ｆｅ＿１＿−＿ｘ
＿−＿ｙＢ＿ｘＡｌ＿ｙ）＿ｚの組成式（ただし０．０
５≦α≦０．２０、０．０５≦β≦０．３０、０．０４
≦ｘ≦０．２０、０．００１≦ｙ≦０．０５、４．０≦
ｚ≦７．５である）により表わされる組成を有し、粉末
冶金法により製造されることを特徴とする焼結体永久磁
石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170241A JPS6231102A (ja) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | 焼結体永久磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170241A JPS6231102A (ja) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | 焼結体永久磁石 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6231102A true JPS6231102A (ja) | 1987-02-10 |
| JPH0453083B2 JPH0453083B2 (ja) | 1992-08-25 |
Family
ID=15901283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60170241A Granted JPS6231102A (ja) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | 焼結体永久磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6231102A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010074084A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Toshiba Corp | 永久磁石および永久磁石の製造方法 |
| JP2016051799A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | ミネベア株式会社 | 希土類鉄系磁石粉体およびそれを用いたボンド磁石 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59211558A (ja) * | 1983-05-14 | 1984-11-30 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石材料 |
| JPS6032306A (ja) * | 1983-08-02 | 1985-02-19 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石 |
| JPS6077960A (ja) * | 1983-10-03 | 1985-05-02 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石材料の製造方法 |
| JPS60221549A (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-06 | Seiko Epson Corp | 希土類永久磁石 |
| JPS60228652A (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-13 | Nippon Gakki Seizo Kk | 希土類磁石およびその製法 |
| JPS6144155A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-03 | Santoku Kinzoku Kogyo Kk | 永久磁石合金 |
| JPS6181605A (ja) * | 1984-09-04 | 1986-04-25 | Tohoku Metal Ind Ltd | 希土類磁石の製造方法 |
| JPS61147503A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-07-05 | Tohoku Metal Ind Ltd | 希土類磁石 |
-
1985
- 1985-08-01 JP JP60170241A patent/JPS6231102A/ja active Granted
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59211558A (ja) * | 1983-05-14 | 1984-11-30 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石材料 |
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| JPS6077960A (ja) * | 1983-10-03 | 1985-05-02 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 永久磁石材料の製造方法 |
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| JPS60228652A (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-13 | Nippon Gakki Seizo Kk | 希土類磁石およびその製法 |
| JPS6144155A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-03 | Santoku Kinzoku Kogyo Kk | 永久磁石合金 |
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| JPS61147503A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-07-05 | Tohoku Metal Ind Ltd | 希土類磁石 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010074084A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Toshiba Corp | 永久磁石および永久磁石の製造方法 |
| JP2016051799A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | ミネベア株式会社 | 希土類鉄系磁石粉体およびそれを用いたボンド磁石 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0453083B2 (ja) | 1992-08-25 |
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