JPS62241946A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPS62241946A JPS62241946A JP61084265A JP8426586A JPS62241946A JP S62241946 A JPS62241946 A JP S62241946A JP 61084265 A JP61084265 A JP 61084265A JP 8426586 A JP8426586 A JP 8426586A JP S62241946 A JPS62241946 A JP S62241946A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、変性ポリオレフィン及びポリアミドとからな
る相溶性、機械的物性に優れる熱可塑性樹脂組成物に関
する。
る相溶性、機械的物性に優れる熱可塑性樹脂組成物に関
する。
従来の技術
結晶性ポリオレフィンとポリアミドのブレンドにより、
それぞれの樹脂の特性を兼ね備えた組成物を得る方法が
知られている。例えば、結晶ポリオレフィンを代表する
ポリプロピレンの機械的物性や耐熱性、一方ボリアミド
の吸水性及び吸水に基づく物性の低下等を改良する目的
で、両者をブレンドする試みがなされている。
それぞれの樹脂の特性を兼ね備えた組成物を得る方法が
知られている。例えば、結晶ポリオレフィンを代表する
ポリプロピレンの機械的物性や耐熱性、一方ボリアミド
の吸水性及び吸水に基づく物性の低下等を改良する目的
で、両者をブレンドする試みがなされている。
しかしながら、ポリプロピレンとポリアミドとを単に溶
融混線等でブレンドしても両者の相溶性が低いために、
相間剥離を生じ表面光沢や機械的強度に乏しいものしか
得ることができない。
融混線等でブレンドしても両者の相溶性が低いために、
相間剥離を生じ表面光沢や機械的強度に乏しいものしか
得ることができない。
この相溶性を改良するものとして、例えば結晶性もしく
は低結晶性のポリオレフィンの一部又は全部を酸無水物
もしくはその誘導体で変性したポリオレフィンを用いた
組成物(特開昭54−125158号公報、同59−2
32135号公報、同60−118735号公報、同6
0−110740号公報)、金属原子が結合した変性ポ
リオレフィンを用いた組成物(特開昭56−16774
0号公報、同59−74145号公報)、シラン変性ポ
リプロピレンを用いた組成物(特開昭52−45653
号公報)等が提案されている。
は低結晶性のポリオレフィンの一部又は全部を酸無水物
もしくはその誘導体で変性したポリオレフィンを用いた
組成物(特開昭54−125158号公報、同59−2
32135号公報、同60−118735号公報、同6
0−110740号公報)、金属原子が結合した変性ポ
リオレフィンを用いた組成物(特開昭56−16774
0号公報、同59−74145号公報)、シラン変性ポ
リプロピレンを用いた組成物(特開昭52−45653
号公報)等が提案されている。
従来の組成物は、変性ポリオレフィンの介在により相溶
性の点では向上がみられるものの、強度等の機械的物性
の改良効果は必ずしも十分ではない。
性の点では向上がみられるものの、強度等の機械的物性
の改良効果は必ずしも十分ではない。
本発明は、従来の組成物の問題点を解消し、ポリオレフ
ィンとポリアミドとの相溶性をより向上し、組成物の機
械的物性のうち特に引張り強度、剛性等が改良された組
成物を得ることを目的とする。
ィンとポリアミドとの相溶性をより向上し、組成物の機
械的物性のうち特に引張り強度、剛性等が改良された組
成物を得ることを目的とする。
本発明者らは、従来の組成物の問題点を解消するために
種々検討を行った結果、酸無水物もしくはその誘導体及
びシラン化合物とをグラフトした変性ポリオレフィンを
配合することにより、上記の目的を達成することを見出
し本発明を完成した。
種々検討を行った結果、酸無水物もしくはその誘導体及
びシラン化合物とをグラフトした変性ポリオレフィンを
配合することにより、上記の目的を達成することを見出
し本発明を完成した。
すなわち、本発明は不飽和カルボン酸もしくはその誘導
体とシラン化合物とをグラフトしてなる変性ポリオレフ
ィン又はポリオレフィンで希釈した該変性ポリオレフィ
ン(A)5〜95重量%及びポリアミド(B)95〜5
重量%とからなる熱可塑性樹脂組成物を要旨とする。
体とシラン化合物とをグラフトしてなる変性ポリオレフ
ィン又はポリオレフィンで希釈した該変性ポリオレフィ
ン(A)5〜95重量%及びポリアミド(B)95〜5
重量%とからなる熱可塑性樹脂組成物を要旨とする。
本発明におけるポリオレフィンは、エチレン、プロピレ
ン、フテンー1、ペンテン−1、ヘキセン−1,4−メ
チルペンテン−1等のα−オレフィンの単独重合体、エ
チレンとα−オレフィンの共重合体もしくはこれらα−
オレフィンの2種以上の共重合体等で結晶性の重合体で
ある。ここで共重合体とはランダム又はブロックの共重
合体が含まれる。又、これらのポリオレフィンは2種以
上を併用することができる。上記のポリオレフィンのう
ちでは、ポリプロピレン、プロピレンにエチレンもしく
は他のα−オレフィンを共重合させたランダム又はブロ
ック共重合体等プロピレンを主成分とする重合体が好ま
しい。なお、上記のポリオレフィンには、オレフィン系
の共重合体ゴム、例えばエチレン−フロピレンゴム、エ
チレン−ブテンゴム、フロピレン−ブテンゴム、エチレ
ン−プロピレン−ジエン三元共重合体ゴム等を少量含有
させたものであってもよい。
ン、フテンー1、ペンテン−1、ヘキセン−1,4−メ
チルペンテン−1等のα−オレフィンの単独重合体、エ
チレンとα−オレフィンの共重合体もしくはこれらα−
オレフィンの2種以上の共重合体等で結晶性の重合体で
ある。ここで共重合体とはランダム又はブロックの共重
合体が含まれる。又、これらのポリオレフィンは2種以
上を併用することができる。上記のポリオレフィンのう
ちでは、ポリプロピレン、プロピレンにエチレンもしく
は他のα−オレフィンを共重合させたランダム又はブロ
ック共重合体等プロピレンを主成分とする重合体が好ま
しい。なお、上記のポリオレフィンには、オレフィン系
の共重合体ゴム、例えばエチレン−フロピレンゴム、エ
チレン−ブテンゴム、フロピレン−ブテンゴム、エチレ
ン−プロピレン−ジエン三元共重合体ゴム等を少量含有
させたものであってもよい。
本発明における変性ポリオレフィン囚は、上記のポリオ
レフィンに、不飽和カルボン酸もしくはぞの誘導体及び
シラン化合物を反応させてグラフトさせたものである。
レフィンに、不飽和カルボン酸もしくはぞの誘導体及び
シラン化合物を反応させてグラフトさせたものである。
不飽和カルボン酸もしくはその誘導体のグラフトtは、
1001〜10重量%が好ましく、より好ましくは(L
O5〜5重量%である。一方、シラン化合物の量は、不
飽和カルボン酸もしくはその誘導体のグラフト量に対し
て[1L01〜20倍モルが好ましく、より好まし、〈
はα1〜10倍モルを添加する。不飽和カルボン酸及び
シラン化合物のグラフト量が上記の範囲に満たない場合
は、組成物の相溶性及び物性の改良効果が得られない。
1001〜10重量%が好ましく、より好ましくは(L
O5〜5重量%である。一方、シラン化合物の量は、不
飽和カルボン酸もしくはその誘導体のグラフト量に対し
て[1L01〜20倍モルが好ましく、より好まし、〈
はα1〜10倍モルを添加する。不飽和カルボン酸及び
シラン化合物のグラフト量が上記の範囲に満たない場合
は、組成物の相溶性及び物性の改良効果が得られない。
又、不飽和カルボン酸もしくはその誘導体としては、ア
クリル酸、マレイン酸、フマール酸、テトラヒドロフタ
ル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロトン酸、インク
ロトン酸、エンドビシクロ−(:2,2,1]−5−ヘ
プテン−2,5−ジカルボン酸等もしくはこれらの酸無
水物、エステル金属塩等があげられる。
クリル酸、マレイン酸、フマール酸、テトラヒドロフタ
ル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロトン酸、インク
ロトン酸、エンドビシクロ−(:2,2,1]−5−ヘ
プテン−2,5−ジカルボン酸等もしくはこれらの酸無
水物、エステル金属塩等があげられる。
又、シラン化合物としては、一般式
R(CH,)ニー、5i(OR’)、で示される有機シ
ラン化合物で、Rは不飽和カルボン酸もしくはその誘導
体と親和性を有する官能基で、R′は置換基を有しても
よいアルキルもしくはアリールで、Xは1〜5のものが
あげられる。只の官能基としては、例えばアミノ基、エ
ポキシ基、メルカプト基、ウレイド基、グリシドキシ基
、ア子すノ基等があげられる。又、R1としては、例え
ばメチル、エチル、プロピル、ブチル、β−メトキシエ
チル等があげられる。有機シラン化合物の具体例として
は、r−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−グリ
シドキシグロビルトリメトキシシラン、r−メルカプト
プロピルトリメトキシシラン、β−(44−エボキンシ
クロヘキシル)エチルトリメトキ7シラン、N−β−(
アずノエチル)r−アミノプロピルトリメトキシシラン
、r−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−ウレイ
ドグロビルトリエトキシシラン、r−アニリノプロビル
トリエトキシシラン等があげられる。
ラン化合物で、Rは不飽和カルボン酸もしくはその誘導
体と親和性を有する官能基で、R′は置換基を有しても
よいアルキルもしくはアリールで、Xは1〜5のものが
あげられる。只の官能基としては、例えばアミノ基、エ
ポキシ基、メルカプト基、ウレイド基、グリシドキシ基
、ア子すノ基等があげられる。又、R1としては、例え
ばメチル、エチル、プロピル、ブチル、β−メトキシエ
チル等があげられる。有機シラン化合物の具体例として
は、r−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−グリ
シドキシグロビルトリメトキシシラン、r−メルカプト
プロピルトリメトキシシラン、β−(44−エボキンシ
クロヘキシル)エチルトリメトキ7シラン、N−β−(
アずノエチル)r−アミノプロピルトリメトキシシラン
、r−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−ウレイ
ドグロビルトリエトキシシラン、r−アニリノプロビル
トリエトキシシラン等があげられる。
本発明における変性ポリオレフィン囚の製造は、公知の
各種の方法を採用できる。例えば、前記のポリオレフィ
ンに不飽和カルボン酸もしくはその誘導体及び反応開始
剤、例えばジ−t−ブチルパーオキサイド、2.5−ジ
メチル−λ5−ジー(t−ブチルペルオキシ)−ヘキシ
ン−3等の有機過酸化物を添加し、予めトライブレンド
した後溶融混練する方法、あるい(吐ポリオレフィンを
溶媒に溶解させ、不飽和カルボン酸もしくはその誘導体
及び反応開始剤を添加して反応させる方法等で、不飽和
カルボン酸もしくはその誘導体をグラフトさせた変性ポ
リオレフィンを得る。次いで、この変性ポリオレフィン
に前記の有機シラン化合物を添加し、予めトライブレン
ドした後に溶融混練する。この溶融混線によりポリオレ
フィンにグラフトした不飽和カルボン酸もしくはその誘
導体と有機シラン化合物とが反応し、両者のグラフトし
た変性ポリオレフィン囚を得ることができる。なお、変
性ポリオレフィン囚は、ポリオレフィンに不飽和カルボ
ン酸もしくはその誘導体、有機過酸化物及び有機シラン
化合物とを同時に添加し、トライブレンドした後溶融混
練することによっても得ることができるが、前者の方法
が好ましい。
各種の方法を採用できる。例えば、前記のポリオレフィ
ンに不飽和カルボン酸もしくはその誘導体及び反応開始
剤、例えばジ−t−ブチルパーオキサイド、2.5−ジ
メチル−λ5−ジー(t−ブチルペルオキシ)−ヘキシ
ン−3等の有機過酸化物を添加し、予めトライブレンド
した後溶融混練する方法、あるい(吐ポリオレフィンを
溶媒に溶解させ、不飽和カルボン酸もしくはその誘導体
及び反応開始剤を添加して反応させる方法等で、不飽和
カルボン酸もしくはその誘導体をグラフトさせた変性ポ
リオレフィンを得る。次いで、この変性ポリオレフィン
に前記の有機シラン化合物を添加し、予めトライブレン
ドした後に溶融混練する。この溶融混線によりポリオレ
フィンにグラフトした不飽和カルボン酸もしくはその誘
導体と有機シラン化合物とが反応し、両者のグラフトし
た変性ポリオレフィン囚を得ることができる。なお、変
性ポリオレフィン囚は、ポリオレフィンに不飽和カルボ
ン酸もしくはその誘導体、有機過酸化物及び有機シラン
化合物とを同時に添加し、トライブレンドした後溶融混
練することによっても得ることができるが、前者の方法
が好ましい。
また、変性ポリオレフィン(ト)は、前記のポリオレフ
ィンで希釈することもできる。ポリオレフィンで希釈す
る割合は、変性ポリオレフィン回申の不飽和カルボン酸
及びシラン化合物のグラフト量によって適宜選択するが
、希釈された変性ポリオレフィン(A)中の不飽和カル
ボン酸及びシラン化合物のグラフト量が前記の範囲であ
ることが必要である。希釈された変性ポリオレフィン中
のグラフト量が上記範囲に満たない場合は、組成物の相
溶性、物性等の改良効果は得られない。
ィンで希釈することもできる。ポリオレフィンで希釈す
る割合は、変性ポリオレフィン回申の不飽和カルボン酸
及びシラン化合物のグラフト量によって適宜選択するが
、希釈された変性ポリオレフィン(A)中の不飽和カル
ボン酸及びシラン化合物のグラフト量が前記の範囲であ
ることが必要である。希釈された変性ポリオレフィン中
のグラフト量が上記範囲に満たない場合は、組成物の相
溶性、物性等の改良効果は得られない。
本発明におけるボリアくドとは、酸アミド(−CONH
−)をくシ返し単位にもつ高分子化合物で、重合形式に
よシ(1)ラクタムの開環重合によるもの、(2)アミ
ノカルボン酸の重縮合によるもの、(3)ジアミンと二
塩基酸の重縮合によるもの等があげられる。これらは、
ナイロンの一般名をもつもので、例えばナイロン6、ナ
イロン12、ナイロン9、ナイロン11、ナイロン66
、ナイロン610等があげられるが、これらのうちでは
ナイロン6、ナイロン66が好ましい。又、ポリアミド
の分子量は特に限定されないが、通常は相対粘度(ηr
el )が(15以上、好ましくは2.0以上に相当す
るものが用いられる。
−)をくシ返し単位にもつ高分子化合物で、重合形式に
よシ(1)ラクタムの開環重合によるもの、(2)アミ
ノカルボン酸の重縮合によるもの、(3)ジアミンと二
塩基酸の重縮合によるもの等があげられる。これらは、
ナイロンの一般名をもつもので、例えばナイロン6、ナ
イロン12、ナイロン9、ナイロン11、ナイロン66
、ナイロン610等があげられるが、これらのうちでは
ナイロン6、ナイロン66が好ましい。又、ポリアミド
の分子量は特に限定されないが、通常は相対粘度(ηr
el )が(15以上、好ましくは2.0以上に相当す
るものが用いられる。
本発明の組成物は、前記の変性ポリオレフィン又は希釈
した該変性ポリオレフィン(〜5〜95重tX、好まし
くは10〜80重量%及びポリアミド@)95〜5重量
%、好ましくは80〜10重量%とからなる。変性ポリ
オレフィン又はその希釈物(A)が5重量%未満では、
変性ポリオレフィン又はその希釈物(A)による防湿性
、耐薬品性、相溶性等での改良効果が得られない。一方
ボリアミド(9)が5重量%未満では、ポリアミドによ
る機械的物性、耐熱性、ツクリヤー性等での改良効果が
得られない。
した該変性ポリオレフィン(〜5〜95重tX、好まし
くは10〜80重量%及びポリアミド@)95〜5重量
%、好ましくは80〜10重量%とからなる。変性ポリ
オレフィン又はその希釈物(A)が5重量%未満では、
変性ポリオレフィン又はその希釈物(A)による防湿性
、耐薬品性、相溶性等での改良効果が得られない。一方
ボリアミド(9)が5重量%未満では、ポリアミドによ
る機械的物性、耐熱性、ツクリヤー性等での改良効果が
得られない。
本発明の組成物の製造は、前記の変性ポリオレフィン(
A)、及びポリアミド(9)を前記の配合割合で混合し
て溶融混練する方法が採用できる。
A)、及びポリアミド(9)を前記の配合割合で混合し
て溶融混練する方法が採用できる。
例えば、上記の各成分をヘンシェルミキサー、Vプレン
ダー、リボンブレンダー、タンブラーブレンダー等でト
ライブレンドした後、この混合物を一軸又は二軸押出機
、バンバリーミキサ−、ロール等で各樹脂の溶融する温
度で混練し、ペレット化又は粉砕する。
ダー、リボンブレンダー、タンブラーブレンダー等でト
ライブレンドした後、この混合物を一軸又は二軸押出機
、バンバリーミキサ−、ロール等で各樹脂の溶融する温
度で混練し、ペレット化又は粉砕する。
本発明の組成物には、熱安定剤、紫外線吸収剤、核剤、
帯電防止剤、滑剤、難燃剤、着色剤、ガラス繊維、その
他の無機あるいは有機の充填剤を、本発明の目的を損わ
ない範囲で配合してもよい。
帯電防止剤、滑剤、難燃剤、着色剤、ガラス繊維、その
他の無機あるいは有機の充填剤を、本発明の目的を損わ
ない範囲で配合してもよい。
かくすることにより、本発明の組成物の特徴は、ポリオ
レフィンにグラフトさせた不飽和カルボン酸もしくはそ
の誘導体と官能基を有する有機シラン化合物とが反応し
て側鎖にアルコキシシリル基を有する変性ポリオレフィ
ン囚と、ポリアミド(9)との間は一部グラフト反応を
起さしめ、組成物の相溶性を良好ならしめる。さらK、
組成物を水蒸気等の水処理により、組成物中での分子間
架橋を起さしめ、樹脂相聞の接着性を改良して機械的強
度を著しく向上させたところにある。
レフィンにグラフトさせた不飽和カルボン酸もしくはそ
の誘導体と官能基を有する有機シラン化合物とが反応し
て側鎖にアルコキシシリル基を有する変性ポリオレフィ
ン囚と、ポリアミド(9)との間は一部グラフト反応を
起さしめ、組成物の相溶性を良好ならしめる。さらK、
組成物を水蒸気等の水処理により、組成物中での分子間
架橋を起さしめ、樹脂相聞の接着性を改良して機械的強
度を著しく向上させたところにある。
実施例
次に、実施例をあげて本発明の詳細な説明する。なお、
実施例における部及び%は重量基準で、試験方法は次の
通りである。
実施例における部及び%は重量基準で、試験方法は次の
通りである。
(1) M F RJIS K7210(2,16ゆ、
230℃)(2)引張強度、引張破断伸度 ASTM
D−658(3)曲げ弾性率 ASTM D−7
90実施例1 変性ポリプロピレンの製造 ホモポリプロピレン(MFR=2.Of/10分、以下
pp−1という)100部、エンド−ビシクロC2,2
,1]−5−へブテン−2,3−無水ジカルボン酸1部
及び有機過酸化物〔日本油脂社製パーへキノン25B(
商品名)](L2部とを常温で混合した後、これを混練
押出機を用いて200℃にて混練してペレットを得た。
230℃)(2)引張強度、引張破断伸度 ASTM
D−658(3)曲げ弾性率 ASTM D−7
90実施例1 変性ポリプロピレンの製造 ホモポリプロピレン(MFR=2.Of/10分、以下
pp−1という)100部、エンド−ビシクロC2,2
,1]−5−へブテン−2,3−無水ジカルボン酸1部
及び有機過酸化物〔日本油脂社製パーへキノン25B(
商品名)](L2部とを常温で混合した後、これを混練
押出機を用いて200℃にて混練してペレットを得た。
得られた酸変性ホモポリプロピレン(以下cupp−1
という)は、MFR=50P/10分、酸無水物のグラ
フト量が(L396であった。
という)は、MFR=50P/10分、酸無水物のグラ
フト量が(L396であった。
次いで、このCMPP−120部、ホモポリプロピレン
(MFR=五5r/10分、以下PP−2という)80
部及びC’MPP−1中の酸無水物に対して等モルのγ
−アミノプロピルトリエトキシシラン〔日本ユニカー社
製、A−1100(商品名)、以下S IL−1という
〕とをトライブレンドした後、これを二軸押出機を用い
て200℃にて混線して酸及びシラン変性PPのペレッ
トを得た。
(MFR=五5r/10分、以下PP−2という)80
部及びC’MPP−1中の酸無水物に対して等モルのγ
−アミノプロピルトリエトキシシラン〔日本ユニカー社
製、A−1100(商品名)、以下S IL−1という
〕とをトライブレンドした後、これを二軸押出機を用い
て200℃にて混線して酸及びシラン変性PPのペレッ
トを得た。
組成物の製造
上記で得られた酸及びシラン変性PP70部とナイロン
−6〔相対粘度=2.6ユニチカ社衷A1030BRL
(商品名)、以下NY−6という〕50部とを予め常温
で混合した後、これを二軸押出機を用いて250℃にて
混練した。
−6〔相対粘度=2.6ユニチカ社衷A1030BRL
(商品名)、以下NY−6という〕50部とを予め常温
で混合した後、これを二軸押出機を用いて250℃にて
混練した。
得られた組成物から物性測定用試験片を作製した。その
測定結果を表−1に示した。
測定結果を表−1に示した。
組成物の水処理
上記の組成物100部に対してシラ°チルスズラウレー
トα1部を添加し、溶融混練して得られた組成物から物
性測定用試験片を作製した。
トα1部を添加し、溶融混練して得られた組成物から物
性測定用試験片を作製した。
この試験片を50℃の温水中に24時間浸漬後、その物
性を測定した。結果を表−111′c併記した。
性を測定した。結果を表−111′c併記した。
実施例2〜6
実施例1において、CMPP−1とPP−2’の配合液
を変えるか、又は酸及びシラン変性PPとNY−6の配
合量を表−1とした以外は実施例1と同様にして組成物
を製造し、その物性測定結果を表−1に併記した。
を変えるか、又は酸及びシラン変性PPとNY−6の配
合量を表−1とした以外は実施例1と同様にして組成物
を製造し、その物性測定結果を表−1に併記した。
実施列7,8
実施例1において、5IL−1に代りN−β−(アミノ
エチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン〔日
本ユニカー社!I!l!A−1120(商品名)以下5
IL−2という〕又はr−グリシドキシグロビルトリメ
トキシシラン〔日本ユニカー社製A−187(商品名)
以下SII。
エチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン〔日
本ユニカー社!I!l!A−1120(商品名)以下5
IL−2という〕又はr−グリシドキシグロビルトリメ
トキシシラン〔日本ユニカー社製A−187(商品名)
以下SII。
−5という〕を用いる以外は実施PJ1と同様にして組
成物を製造し、その物性測定結果を表−1尤併記した。
成物を製造し、その物性測定結果を表−1尤併記した。
実施例1において、未変性のPP−2に代りプロピレン
−エチレンブロック共重合体(エチレン含量=7A%M
FR=五〇F、/10分、以下PP−3という)又はグ
ロビレンーエチレンランダム共重合体(エチレン含量五
2%、MF’R=9 r/l 0分、以下PP−4とい
う)を用いる以外は実施例1と同様にして組成物を製造
し、その物性測定結果を表−1に併記した。
−エチレンブロック共重合体(エチレン含量=7A%M
FR=五〇F、/10分、以下PP−3という)又はグ
ロビレンーエチレンランダム共重合体(エチレン含量五
2%、MF’R=9 r/l 0分、以下PP−4とい
う)を用いる以外は実施例1と同様にして組成物を製造
し、その物性測定結果を表−1に併記した。
実施例11
実施例1において、NY−6に代りナイロン−66〔ユ
ニチカ社製マラニールA−125(商品名)以下NY−
66という〕を用いた以外は実施例1と同様にして組成
物を製造し、その物性測定結果°を表−1に併記した。
ニチカ社製マラニールA−125(商品名)以下NY−
66という〕を用いた以外は実施例1と同様にして組成
物を製造し、その物性測定結果°を表−1に併記した。
実施例12
実施例1において、5IL−1を酸グラフト量の10倍
モル使用した以外は実施例1同様にして組成物を製造し
その物性測定結果を表−1に併記した。
モル使用した以外は実施例1同様にして組成物を製造し
その物性測定結果を表−1に併記した。
実施例13
実施例1において、CMPP−1、PP−2、NY−6
及び5IL−1とを同時に溶融混練する以外は実施例1
と同様にして組成物を製造し、その物性測定結果を表−
1に併記した。
及び5IL−1とを同時に溶融混練する以外は実施例1
と同様にして組成物を製造し、その物性測定結果を表−
1に併記した。
実施例14.15
実施例1の樹脂100部に対し、タルク(平均径5p)
又はガラス繊維(15μφ、3Mチョップストランド、
以下GFという)を30部配合した実施例1と同様にし
て組成物を製造し、その物性測定結果を表−1に併記し
た。
又はガラス繊維(15μφ、3Mチョップストランド、
以下GFという)を30部配合した実施例1と同様にし
て組成物を製造し、その物性測定結果を表−1に併記し
た。
実施例16
実施例1において、pp−1に代りPP−3を用いて酸
変性プロピレン−エチレンブロック共重合体(酸グラフ
ト量=13%、以下CMPP−2という)を製造した以
外は実施例1と同様にして組成物を製造し、その物性測
定結果を表−1に併記した。
変性プロピレン−エチレンブロック共重合体(酸グラフ
ト量=13%、以下CMPP−2という)を製造した以
外は実施例1と同様にして組成物を製造し、その物性測
定結果を表−1に併記した。
実施例17
実施例1において、CMPP−1にPP−2を配合せず
に酸及びシラン変性PPを調製し、表−1に示す割合で
配合した以外は実施例1と同様して組成物を製造し、そ
の物性測定結果を表−1に併記した。
に酸及びシラン変性PPを調製し、表−1に示す割合で
配合した以外は実施例1と同様して組成物を製造し、そ
の物性測定結果を表−1に併記した。
実施例18
実施例1において、PP−1100部、酸無水物(13
部及び有機過酸化物[lL1部を使用する以外は実施例
1と同様にして酸変性pp(酸グラフト量=α08%、
MFR=20r/10分、以下CM P P −5’と
いう)を製造した。
部及び有機過酸化物[lL1部を使用する以外は実施例
1と同様にして酸変性pp(酸グラフト量=α08%、
MFR=20r/10分、以下CM P P −5’と
いう)を製造した。
次いで、このCMPP−3を酸無水物に対して等モルの
5IL−1で変性した・。この酸及びシラン変性PPを
用いた以外は実施例1と同様にして組成物を製造し、そ
の物性測定結果を表−1に併記した。
5IL−1で変性した・。この酸及びシラン変性PPを
用いた以外は実施例1と同様にして組成物を製造し、そ
の物性測定結果を表−1に併記した。
実施例1〜4において、有機シラン化合物を用いない以
外は実施例1と同様にして組成物を製造し、その物性測
定結果を表−1に併記した。
外は実施例1と同様にして組成物を製造し、その物性測
定結果を表−1に併記した。
比較例5
実施例1において、CMPP−1を用いない以外は実施
例1と同様にして組成物を製造し、その物性測定結果を
表−1に併記した。
例1と同様にして組成物を製造し、その物性測定結果を
表−1に併記した。
比較例6
実施例1において、5IL−IK代り官能基有さないア
ミルトリエトキシシラン(以下5IL−4という)を用
いた以外は実施例1と同様にして組成物を製造し、その
物性測定結果を表−1に併記した。
ミルトリエトキシシラン(以下5IL−4という)を用
いた以外は実施例1と同様にして組成物を製造し、その
物性測定結果を表−1に併記した。
発明の効果
本発明の組成物は、従来のものに比べてポリオレフィン
とボリアはドの相溶化が促進されると共に分子間の架橋
に伴なう機械的物性、特に引張シ強度、剛性等の向上し
たものである。又、有機シラン化合物の使用により塗装
性及び接着性の改良、さらには充填剤との親和性も改良
されるものである。
とボリアはドの相溶化が促進されると共に分子間の架橋
に伴なう機械的物性、特に引張シ強度、剛性等の向上し
たものである。又、有機シラン化合物の使用により塗装
性及び接着性の改良、さらには充填剤との親和性も改良
されるものである。
本発明の組成物は、上記のような特性により各種の工業
材料、特に自動車用部品、家電用部品等に好適である。
材料、特に自動車用部品、家電用部品等に好適である。
Claims (1)
- 不飽和カルボン酸もしくはその誘導体とシラン化合物と
をグラフトしてなる変性ポリオレフィン又はポリオレフ
ィンで希釈した該変性ポリオレフィン(A)5〜95重
量%及びポリアミド(B)95〜5重量%とからなる熱
可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61084265A JPS62241946A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 熱可塑性樹脂組成物 |
PCT/JP1987/000234 WO1987006249A1 (en) | 1986-04-14 | 1987-04-14 | Thermoplastic resin composition |
AT87902725T ATE78501T1 (de) | 1986-04-14 | 1987-04-14 | Thermoplastische harzzubereitung. |
EP87902725A EP0262233B1 (en) | 1986-04-14 | 1987-04-14 | Thermoplastic resin composition |
DE8787902725T DE3780549T2 (de) | 1986-04-14 | 1987-04-14 | Thermoplastische harzzubereitung. |
EP87303287A EP0245966A3 (en) | 1986-04-14 | 1987-04-14 | Thermoplastic resin composition |
NO875167A NO875167L (no) | 1986-04-14 | 1987-12-10 | Termoplastisk harpikspreparat. |
DK655887A DK655887A (da) | 1986-04-14 | 1987-12-14 | Termoplastisk harpikskomposition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61084265A JPS62241946A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62241946A true JPS62241946A (ja) | 1987-10-22 |
JPH0374698B2 JPH0374698B2 (ja) | 1991-11-27 |
Family
ID=13825619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61084265A Granted JPS62241946A (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0245966A3 (ja) |
JP (1) | JPS62241946A (ja) |
AT (1) | ATE78501T1 (ja) |
DE (1) | DE3780549T2 (ja) |
DK (1) | DK655887A (ja) |
NO (1) | NO875167L (ja) |
WO (1) | WO1987006249A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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