JPH058939B2 - - Google Patents
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、熱可塑性樹脂組成物に関し、詳細に
はポリオレフインとポリアミドの共変性物、ポリ
アミド、ポリオレフイン及び低結晶性エチレン−
α−オレフイン共重合体とからなる相溶性に優れ
る耐衝撃性の組成物に関する。 従来の技術 結晶性ポリオレフインを代表するポリプロピレ
ンの機械的強度、耐熱性、染色性等の改良及びポ
リアミドの吸水性、その吸水による物性の低下等
を改良する目的で、ポリプロピレンとポリアミド
をブレンドすることが知られている。しかしなが
ら、ポリプロピレンとポリアミドを単に溶融混練
して得られる組成物は、相溶性が劣るために相間
剥離を生じ、表面光沢や力学的物性が低下し、目
的とする優れた特性を有する材料とはならない。
このため、ポリプロピレンとポリアミドをブレン
ドする際に無水マレイン酸変性ポリプロピレンを
介在させる方法が提案されている。 しかし、この変性ポリプロピレンを添加するだ
けでは耐衝撃性や表面特性等の物性の改良は十分
ではなく、低結晶性もしくは非晶性重合体の不飽
和カルボン酸無水物による変性物を配合する提案
がなされている。例えば、ポリアミド及び結晶性
ポリオレフインと低結晶性もしくは非晶性のエチ
レン・α−オレフイン共重合体との混合物の変性
物とからなる組成物(特開昭57−8246号公報)、
変性ポリプロピレン、ポリアミド、低結晶性もし
くは非晶性のエチレン・α−オレフイン共重合体
変性物及び無機充填剤とからなる組成物(特開昭
60−53550号公報)、ポリプロピレン、ポリアミド
及び/又はポリエステル、低結晶性もしくは非晶
性のエチレン−α−オレフイン共重合体の変性物
及び無機充填剤とからなる組成物(特開昭60−
76548号公報)、ポリプロピレン、ポリアミド、及
び低結晶性もしくは非結晶性の変性プロピレン−
α−オレフイン共重合体とからなる組成物(特開
昭60−110740号公報)等が提案されている。 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、従来の組成物は、低結晶性もし
くは非結晶性の共重合体又はその酸変性物を配合
することにより、耐衝撃性が改良されてはいるも
のの、その改良効果は満足できるものではなかつ
た。 本発明は、従来の組成物の問題点を解消し、ポ
リオレフインポリアミド、変性ポリオレフイン及
び低結晶性の共重合体からなる組成物の相溶性を
より向上し、表面特性及び機械的物性、特に耐衝
撃性に優れる組成物を提供することを目的とす
る。 問題点を解決するための手段 本発明は、ポリオレフイン10〜95重量%とポリ
アミド90〜5重量%とからなる混合物に、不飽和
カルボン酸もしくはその誘導体を反応させた変性
混合物(A)5〜95重量部、ポリアミド(B)5〜95重量
部、ポリオレフイン(C)0〜90重量部及び(A)+(B)+
(C)=100重量部に対して、低結晶性エチレン−α
−オフレイン共重合体(D)5〜80重量部とからな
り、かつ組成物〔(A)+(B)+(C)+(D)〕中のポリオレ
フイン単位〔(A)成分中のポリオレフイン成分及び
(C)成分のポリオレフインの合計〕が10〜90重量%
である熱可塑性樹脂組成物を要旨とする。 本発明におけるポリオレフインはエチレンもし
くはプロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘ
キセン−1、4−メチルペンテン−1などα−オ
レフインの単独重合体、エチレンとα−オレフイ
ンの共重合体もしくはこれらα−オレフインの2
種以上の共重合体などの結晶性の重合体である。
ここで共重合体とはランダムまたはブロツクの共
重合体が含まれる。また、これらの樹脂は2種以
上を併用することができる。 上記のポリオレフインのうちでは、ポリプロピ
レン、プロピレンにエチレンもしくは他のα−オ
レフインを共重合させたランダムまたはブロツク
共重合体などプロピレンを主成分とする重合体が
好ましい。 本発明における変性混合物(A)に用いるポリアミ
ドとは、酸アミド(−CONH−)をくり返し単
位にもつ高分子化合物で、重合形式により(1)ラク
タムの開環重合によるもの、(2)アミノカルボン酸
の重縮合によるもの、(3)ジアミンと二塩基酸の重
縮合によるもの等があげられる。これらは、ナイ
ロンの一般名をもつもので、例えばナイロン6、
ナイロン12、ナイロン9、ナイロン11、ナイロン
66、ナイロン610等があげられるが、これらのう
ちではナイロン6、ナイロン66が好ましい。又、
ポリアミドの分子量は特に限定されないが、通常
は相対粘度(ηrel)が0.5以上、好ましくは2.0以
上に相当するものが用いられる。 本発明における変性混合物(A)としては、上記の
ポリオレフインとポリアミドの混合物に、不飽和
カルボン酸もしくはその誘導体を、通常0.001〜
10重量%、好ましくは0.1〜5重量%グラフトさ
せたものである。不飽和カルボン酸もしくはその
誘導体としては、アクリル酸、マレイン酸、フマ
ール酸、テトラヒドロフタル酸、イタコン酸、シ
トラコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、エン
ド−ビシクロ〔2,2,1〕−5−ヘプテン−2,
3−ジカルボン酸等もしくはこれらの酸無水物、
エステル等があげられる。 ポリオレフインとポリアミドの混合物に、不飽
和カルボン酸もしくはその誘導体をグラフトさせ
る方法としては、公知の各種方法を採用できる。
例えば、ポリオレフインに、不飽和カルボン酸も
しくはその誘導体及び有機過酸化物の反応開始剤
を添加して溶融混練する方法、あるいはポリオレ
フインを溶媒に溶解させ、不飽和カルボン酸もし
くはその誘導体及び反応開始剤を添加して反応さ
せる方法などが好ましい。 この場合のポリオレフインとポリアミドの混合
割合は、10〜95重量%、望ましくは20〜90重量
%、及びポリアミド90〜5重量%、望ましくは80
〜10重量%である。上記の混合割合で、ポリオレ
フインが10重量%未満では吸水率が増大し、この
ために弾性率等の物性が低下し、また相溶性も不
十分となる。一方、ポリオレフインが95重量%越
えるような大量では相溶性が不十分となり物性の
低下を生じるために好ましくない。また、不飽和
カルボン酸もしくはその誘導体及び反応開始剤の
有機過酸化物の添加量は、ポリオレフイン及びポ
リアミドの混合物100重量部に対し、不飽和カル
ボン酸もしくはその誘導体0.001〜5重量部及び
有機過酸化物0.001〜5重量部が望ましい。また、
溶融混練は、各成分が溶融する温度、通常180〜
300℃で押出機、バンバリーミキサー、ロール等
を用いて行う。かくすることにより、不飽和カル
ボン酸無水物を介してポリオレフインとポリアミ
ドがグラフト反応により結合した変性混合物(A)が
得られる。 本発明におけるポリアミド(B)としては、前記の
変性混合物(A)に用いるポリアミドと同様のものを
用いることができる。又、ポリオレフイン(C)も、
前記の変性混合物(A)に用いるポリオレフインと同
様のものを用いることができる。 本発明における低結晶性のエチレン−α−オレ
フイン共重合体(D)としては、エチレンとプロピレ
ン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1、
4−メチルペンテン−1等のα−オレフイン共重
合体、又はエチレン、α−オレフイン及び非共役
ジエンとの共重合体等で、エチレン含有量が30〜
85重量%、ムーニー粘度ML1+8(127℃)5〜300、
結晶化度(X線回折法)が40%以下の低結晶性も
しくは非結晶性のものが好ましい。好適な例とし
ては、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン
−ブテン−1共重合体、プロピレン−ブテン−1
共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合
体等のゴム状物質があげられる。又、上記の低結
晶もしくは非結晶のエチレン−α・オレフイン共
重合体は、その一部又は全ても不飽和カルボン酸
もしくはその誘導体で化学的に変性したものであ
つてもよい。又、低結晶性エチレン−α−オレフ
イン共重合体には、他にポリオレフイン、例えば
ポリエチレン等をブレンドしてもよい。このよう
な低結晶性エチレン−α−オレフイン共重合体の
配合は、組成物の低温衝撃強を向上させるが、そ
の変性物は特に有効である。 次に、本発明の組成物の配合割合は、変性混合
物(A)5〜95重量部、望ましくは10〜90重量部、ポ
リアミド(B)5〜95重量部、望ましくは10〜90重量
部、ポリオレフイン(C)0〜90重量部、望ましくは
0〜80重量部及び(A)+(B)+(C)=100重量部に対し、
低結晶性エチレン−α−オレフイン共重合体(D)5
〜80重量部、望ましくは10〜60重量部であり、か
つ組成物中のポリオレフイン単位〔(A)成分中のポ
リオレフイン成分及び(C)成分のポリオレフインの
合計〕が10〜90重量%、望ましくは20〜80重量%
である。変性混合物Aが5重量部未満では相溶性
が改良されず、一方95重量部を越える場合は、機
械的物性の低下や着色等が発生し易くなるために
好ましくない。又、ポリアミド(B)が5重量部未満
ではポリアミドによる剛性、耐衝撃性、耐熱性、
ガスバリヤー性等の改良効果が得られず、一方95
重量部を越えるとポリアミドの吸湿性、耐薬品性
等に対する改良効果が得られない。又、低結晶性
エチレン−α−オレフイン共重合体(D)が5重量部
未満では低温衝撃強度の改良効果が不十分であ
り、一方80重量部を越えると強度、剛性、耐熱
性、表面硬度等が損われる。又、組成物中のポリ
オレフイン単位が10重量%未満では、ポリオレフ
インによる防湿性、耐薬品性等の改良効果が得ら
れず、一方90重量%を越えるとポリアミドによる
物性の改良が得られない。 本発明の組成物の製造は、前記の変性混合物
(A)、ポリアミド(B)、ポリオレフイン(C)及び低結晶
性エチレン−α−オレフイン共重合体(D)とを前記
の配合割合で均一に混合し、その混合物を溶融混
練することによつて行うことができる。例えば、
前の各成分を予めヘンシエルミキサー、リボンブ
レンダー、タンブラーブレンダー等で予備混合
し、この混合物を押出機、バンバリーミキサー、
ロール等で各成分の溶融する温度、例えば180〜
300℃で混練し、ペレツト化あるいは粉砕する方
法が望ましい。 本発明の組成物は、熱安定剤、紫外線吸収剤、
核剤、帯電防止剤、滑剤、難燃剤、着色剤、無機
充填剤、可塑剤等を本発明の目的を損なわない範
囲で配合してもよい。これら添加剤は、組成物の
調製時又は調製後に配合してもよい。 実施例 次に、実施例をあげて本発明を詳細に説明す
る。なお、実施例における部及び%はすべて重量
基準で、試験方法は次の通りである。 (1) MFR:JIS K 7210(荷重2.16Kg、230℃) (2) 引張強度、引張破断伸び:ASTM D 638 (3) アイゾツト衝撃強度:ASTM D 256(−30
℃)ノツチ付 (4) 光沢度(グロス):ASTM D 523 (5) 吸水率:試験片を50℃の温水中に10時間浸漬
して、試験片成形時(乾燥状態)と浸漬後の
重量差から算出した。 吸水率=浸漬後の重量−成形時の重量/成形時の重量
×100 実施例1〜13、比較例1〜5 変性ポリプロピレン含有混合物の製造 結晶性ホモポリプロピレン(MFR=3.5g/10
分、以下ホモPPという)、結晶性プロピレン−エ
チレンブロツク共重合体(MFR=3.0g/10分、
エチレン含量=7%、以下ブロツクPPという)、
ナイロン6(相対粘度=2.60以下Ny6)及びナイ
ロン66〔ICI社製、マラニールA125(商品名)以下
Ny66という〕とを表−1に示す組合せと割合で
配合し、この配合物100重量部に対し、無水マレ
イン酸(以下MAという)又はエンドビシクロー
〔2,2,1〕−5−ヘプテン−2,3無水ジカル
ボン酸(以下HAという)を0.3部および有機過酸
化物〔日本油脂社製、パークミルH(商品名)以
下P.Oという〕0.3部とを添加し、予めヘンシエル
ミキサーにより常温で混合した後、2軸押出機に
供給し220℃にて混練を行いペレツト化した。得
られた変性ポリプロピレン含有混合物(以下変性
PPという)の酸付加量及びMFRは、変性ホモ
PP(0.32%、MFR=9.5g/10分)及び変性ブロツ
クPP(0.36%、MFR=8.2g/10分)であつた。 変性低結晶性エチレン−α−オレフイン共重合
体の製造 エチレン−プロピレンランダム共重合体
〔MFR=0.6g/10分、エチレン含量=70%、ムー
ニー粘度ML1+4(100℃)70以下EP−1という〕
80部、高密度ポリエチレン(密度=0.946、MI=
5g/10分以下HDPEという)20部、MA1部及び
P.O0.2部とを予め混合した後、200℃にて溶融混
練して変性低結晶性エチレン−α−オレフイン共
重合体組成物(酸付加量=0.40%、以下EP−2
という)を得た。 組成物の製造 変性ホモPP、変性ブロツクPP、Ny6、Ny66、
ホモPP、ブロツクPP、EP−1及びEP−2とを
表−1に示す組合せと割合で配合し、予めヘンシ
エルミキサーにより常温で混合した後、2軸押出
機に供給し250℃にて混練を行いペレツト化した。
得られた組成物から射出成形により試験片を成形
して物性を測定し、その結果を表−1に示した。 なお、比較のために低結晶性エチレン−α・オ
レフイン共重合体を含まない場合(比較例1)、
組成物中のポリプロピレン成分が10%未満の場合
(比較例2)、変性PP中にポリアミドを含まない
場合(比較例3)、組成物中にポリアミドBを含
まない場合(比較例4)及び変性ポリプロピレン
Aが組成物中に10重量%未満の場合(比較例5)
についても同様に組成物を製造し、得られた組成
物の物性を表−1に併記した。結果から明らかな
ように、これらの組成物は物性的に劣るものであ
る。 また、実施例2及び比較例2の組成物の断面を
ギ酸で抽出し、Ny6の相を溶出させた後に、走査
型顕微鏡写真で観察したところ実施例2のNy6
が、比較例2のものに比べて分散相のサイズが細
かく均一に分散していることが観察できた。
はポリオレフインとポリアミドの共変性物、ポリ
アミド、ポリオレフイン及び低結晶性エチレン−
α−オレフイン共重合体とからなる相溶性に優れ
る耐衝撃性の組成物に関する。 従来の技術 結晶性ポリオレフインを代表するポリプロピレ
ンの機械的強度、耐熱性、染色性等の改良及びポ
リアミドの吸水性、その吸水による物性の低下等
を改良する目的で、ポリプロピレンとポリアミド
をブレンドすることが知られている。しかしなが
ら、ポリプロピレンとポリアミドを単に溶融混練
して得られる組成物は、相溶性が劣るために相間
剥離を生じ、表面光沢や力学的物性が低下し、目
的とする優れた特性を有する材料とはならない。
このため、ポリプロピレンとポリアミドをブレン
ドする際に無水マレイン酸変性ポリプロピレンを
介在させる方法が提案されている。 しかし、この変性ポリプロピレンを添加するだ
けでは耐衝撃性や表面特性等の物性の改良は十分
ではなく、低結晶性もしくは非晶性重合体の不飽
和カルボン酸無水物による変性物を配合する提案
がなされている。例えば、ポリアミド及び結晶性
ポリオレフインと低結晶性もしくは非晶性のエチ
レン・α−オレフイン共重合体との混合物の変性
物とからなる組成物(特開昭57−8246号公報)、
変性ポリプロピレン、ポリアミド、低結晶性もし
くは非晶性のエチレン・α−オレフイン共重合体
変性物及び無機充填剤とからなる組成物(特開昭
60−53550号公報)、ポリプロピレン、ポリアミド
及び/又はポリエステル、低結晶性もしくは非晶
性のエチレン−α−オレフイン共重合体の変性物
及び無機充填剤とからなる組成物(特開昭60−
76548号公報)、ポリプロピレン、ポリアミド、及
び低結晶性もしくは非結晶性の変性プロピレン−
α−オレフイン共重合体とからなる組成物(特開
昭60−110740号公報)等が提案されている。 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、従来の組成物は、低結晶性もし
くは非結晶性の共重合体又はその酸変性物を配合
することにより、耐衝撃性が改良されてはいるも
のの、その改良効果は満足できるものではなかつ
た。 本発明は、従来の組成物の問題点を解消し、ポ
リオレフインポリアミド、変性ポリオレフイン及
び低結晶性の共重合体からなる組成物の相溶性を
より向上し、表面特性及び機械的物性、特に耐衝
撃性に優れる組成物を提供することを目的とす
る。 問題点を解決するための手段 本発明は、ポリオレフイン10〜95重量%とポリ
アミド90〜5重量%とからなる混合物に、不飽和
カルボン酸もしくはその誘導体を反応させた変性
混合物(A)5〜95重量部、ポリアミド(B)5〜95重量
部、ポリオレフイン(C)0〜90重量部及び(A)+(B)+
(C)=100重量部に対して、低結晶性エチレン−α
−オフレイン共重合体(D)5〜80重量部とからな
り、かつ組成物〔(A)+(B)+(C)+(D)〕中のポリオレ
フイン単位〔(A)成分中のポリオレフイン成分及び
(C)成分のポリオレフインの合計〕が10〜90重量%
である熱可塑性樹脂組成物を要旨とする。 本発明におけるポリオレフインはエチレンもし
くはプロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘ
キセン−1、4−メチルペンテン−1などα−オ
レフインの単独重合体、エチレンとα−オレフイ
ンの共重合体もしくはこれらα−オレフインの2
種以上の共重合体などの結晶性の重合体である。
ここで共重合体とはランダムまたはブロツクの共
重合体が含まれる。また、これらの樹脂は2種以
上を併用することができる。 上記のポリオレフインのうちでは、ポリプロピ
レン、プロピレンにエチレンもしくは他のα−オ
レフインを共重合させたランダムまたはブロツク
共重合体などプロピレンを主成分とする重合体が
好ましい。 本発明における変性混合物(A)に用いるポリアミ
ドとは、酸アミド(−CONH−)をくり返し単
位にもつ高分子化合物で、重合形式により(1)ラク
タムの開環重合によるもの、(2)アミノカルボン酸
の重縮合によるもの、(3)ジアミンと二塩基酸の重
縮合によるもの等があげられる。これらは、ナイ
ロンの一般名をもつもので、例えばナイロン6、
ナイロン12、ナイロン9、ナイロン11、ナイロン
66、ナイロン610等があげられるが、これらのう
ちではナイロン6、ナイロン66が好ましい。又、
ポリアミドの分子量は特に限定されないが、通常
は相対粘度(ηrel)が0.5以上、好ましくは2.0以
上に相当するものが用いられる。 本発明における変性混合物(A)としては、上記の
ポリオレフインとポリアミドの混合物に、不飽和
カルボン酸もしくはその誘導体を、通常0.001〜
10重量%、好ましくは0.1〜5重量%グラフトさ
せたものである。不飽和カルボン酸もしくはその
誘導体としては、アクリル酸、マレイン酸、フマ
ール酸、テトラヒドロフタル酸、イタコン酸、シ
トラコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、エン
ド−ビシクロ〔2,2,1〕−5−ヘプテン−2,
3−ジカルボン酸等もしくはこれらの酸無水物、
エステル等があげられる。 ポリオレフインとポリアミドの混合物に、不飽
和カルボン酸もしくはその誘導体をグラフトさせ
る方法としては、公知の各種方法を採用できる。
例えば、ポリオレフインに、不飽和カルボン酸も
しくはその誘導体及び有機過酸化物の反応開始剤
を添加して溶融混練する方法、あるいはポリオレ
フインを溶媒に溶解させ、不飽和カルボン酸もし
くはその誘導体及び反応開始剤を添加して反応さ
せる方法などが好ましい。 この場合のポリオレフインとポリアミドの混合
割合は、10〜95重量%、望ましくは20〜90重量
%、及びポリアミド90〜5重量%、望ましくは80
〜10重量%である。上記の混合割合で、ポリオレ
フインが10重量%未満では吸水率が増大し、この
ために弾性率等の物性が低下し、また相溶性も不
十分となる。一方、ポリオレフインが95重量%越
えるような大量では相溶性が不十分となり物性の
低下を生じるために好ましくない。また、不飽和
カルボン酸もしくはその誘導体及び反応開始剤の
有機過酸化物の添加量は、ポリオレフイン及びポ
リアミドの混合物100重量部に対し、不飽和カル
ボン酸もしくはその誘導体0.001〜5重量部及び
有機過酸化物0.001〜5重量部が望ましい。また、
溶融混練は、各成分が溶融する温度、通常180〜
300℃で押出機、バンバリーミキサー、ロール等
を用いて行う。かくすることにより、不飽和カル
ボン酸無水物を介してポリオレフインとポリアミ
ドがグラフト反応により結合した変性混合物(A)が
得られる。 本発明におけるポリアミド(B)としては、前記の
変性混合物(A)に用いるポリアミドと同様のものを
用いることができる。又、ポリオレフイン(C)も、
前記の変性混合物(A)に用いるポリオレフインと同
様のものを用いることができる。 本発明における低結晶性のエチレン−α−オレ
フイン共重合体(D)としては、エチレンとプロピレ
ン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1、
4−メチルペンテン−1等のα−オレフイン共重
合体、又はエチレン、α−オレフイン及び非共役
ジエンとの共重合体等で、エチレン含有量が30〜
85重量%、ムーニー粘度ML1+8(127℃)5〜300、
結晶化度(X線回折法)が40%以下の低結晶性も
しくは非結晶性のものが好ましい。好適な例とし
ては、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン
−ブテン−1共重合体、プロピレン−ブテン−1
共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合
体等のゴム状物質があげられる。又、上記の低結
晶もしくは非結晶のエチレン−α・オレフイン共
重合体は、その一部又は全ても不飽和カルボン酸
もしくはその誘導体で化学的に変性したものであ
つてもよい。又、低結晶性エチレン−α−オレフ
イン共重合体には、他にポリオレフイン、例えば
ポリエチレン等をブレンドしてもよい。このよう
な低結晶性エチレン−α−オレフイン共重合体の
配合は、組成物の低温衝撃強を向上させるが、そ
の変性物は特に有効である。 次に、本発明の組成物の配合割合は、変性混合
物(A)5〜95重量部、望ましくは10〜90重量部、ポ
リアミド(B)5〜95重量部、望ましくは10〜90重量
部、ポリオレフイン(C)0〜90重量部、望ましくは
0〜80重量部及び(A)+(B)+(C)=100重量部に対し、
低結晶性エチレン−α−オレフイン共重合体(D)5
〜80重量部、望ましくは10〜60重量部であり、か
つ組成物中のポリオレフイン単位〔(A)成分中のポ
リオレフイン成分及び(C)成分のポリオレフインの
合計〕が10〜90重量%、望ましくは20〜80重量%
である。変性混合物Aが5重量部未満では相溶性
が改良されず、一方95重量部を越える場合は、機
械的物性の低下や着色等が発生し易くなるために
好ましくない。又、ポリアミド(B)が5重量部未満
ではポリアミドによる剛性、耐衝撃性、耐熱性、
ガスバリヤー性等の改良効果が得られず、一方95
重量部を越えるとポリアミドの吸湿性、耐薬品性
等に対する改良効果が得られない。又、低結晶性
エチレン−α−オレフイン共重合体(D)が5重量部
未満では低温衝撃強度の改良効果が不十分であ
り、一方80重量部を越えると強度、剛性、耐熱
性、表面硬度等が損われる。又、組成物中のポリ
オレフイン単位が10重量%未満では、ポリオレフ
インによる防湿性、耐薬品性等の改良効果が得ら
れず、一方90重量%を越えるとポリアミドによる
物性の改良が得られない。 本発明の組成物の製造は、前記の変性混合物
(A)、ポリアミド(B)、ポリオレフイン(C)及び低結晶
性エチレン−α−オレフイン共重合体(D)とを前記
の配合割合で均一に混合し、その混合物を溶融混
練することによつて行うことができる。例えば、
前の各成分を予めヘンシエルミキサー、リボンブ
レンダー、タンブラーブレンダー等で予備混合
し、この混合物を押出機、バンバリーミキサー、
ロール等で各成分の溶融する温度、例えば180〜
300℃で混練し、ペレツト化あるいは粉砕する方
法が望ましい。 本発明の組成物は、熱安定剤、紫外線吸収剤、
核剤、帯電防止剤、滑剤、難燃剤、着色剤、無機
充填剤、可塑剤等を本発明の目的を損なわない範
囲で配合してもよい。これら添加剤は、組成物の
調製時又は調製後に配合してもよい。 実施例 次に、実施例をあげて本発明を詳細に説明す
る。なお、実施例における部及び%はすべて重量
基準で、試験方法は次の通りである。 (1) MFR:JIS K 7210(荷重2.16Kg、230℃) (2) 引張強度、引張破断伸び:ASTM D 638 (3) アイゾツト衝撃強度:ASTM D 256(−30
℃)ノツチ付 (4) 光沢度(グロス):ASTM D 523 (5) 吸水率:試験片を50℃の温水中に10時間浸漬
して、試験片成形時(乾燥状態)と浸漬後の
重量差から算出した。 吸水率=浸漬後の重量−成形時の重量/成形時の重量
×100 実施例1〜13、比較例1〜5 変性ポリプロピレン含有混合物の製造 結晶性ホモポリプロピレン(MFR=3.5g/10
分、以下ホモPPという)、結晶性プロピレン−エ
チレンブロツク共重合体(MFR=3.0g/10分、
エチレン含量=7%、以下ブロツクPPという)、
ナイロン6(相対粘度=2.60以下Ny6)及びナイ
ロン66〔ICI社製、マラニールA125(商品名)以下
Ny66という〕とを表−1に示す組合せと割合で
配合し、この配合物100重量部に対し、無水マレ
イン酸(以下MAという)又はエンドビシクロー
〔2,2,1〕−5−ヘプテン−2,3無水ジカル
ボン酸(以下HAという)を0.3部および有機過酸
化物〔日本油脂社製、パークミルH(商品名)以
下P.Oという〕0.3部とを添加し、予めヘンシエル
ミキサーにより常温で混合した後、2軸押出機に
供給し220℃にて混練を行いペレツト化した。得
られた変性ポリプロピレン含有混合物(以下変性
PPという)の酸付加量及びMFRは、変性ホモ
PP(0.32%、MFR=9.5g/10分)及び変性ブロツ
クPP(0.36%、MFR=8.2g/10分)であつた。 変性低結晶性エチレン−α−オレフイン共重合
体の製造 エチレン−プロピレンランダム共重合体
〔MFR=0.6g/10分、エチレン含量=70%、ムー
ニー粘度ML1+4(100℃)70以下EP−1という〕
80部、高密度ポリエチレン(密度=0.946、MI=
5g/10分以下HDPEという)20部、MA1部及び
P.O0.2部とを予め混合した後、200℃にて溶融混
練して変性低結晶性エチレン−α−オレフイン共
重合体組成物(酸付加量=0.40%、以下EP−2
という)を得た。 組成物の製造 変性ホモPP、変性ブロツクPP、Ny6、Ny66、
ホモPP、ブロツクPP、EP−1及びEP−2とを
表−1に示す組合せと割合で配合し、予めヘンシ
エルミキサーにより常温で混合した後、2軸押出
機に供給し250℃にて混練を行いペレツト化した。
得られた組成物から射出成形により試験片を成形
して物性を測定し、その結果を表−1に示した。 なお、比較のために低結晶性エチレン−α・オ
レフイン共重合体を含まない場合(比較例1)、
組成物中のポリプロピレン成分が10%未満の場合
(比較例2)、変性PP中にポリアミドを含まない
場合(比較例3)、組成物中にポリアミドBを含
まない場合(比較例4)及び変性ポリプロピレン
Aが組成物中に10重量%未満の場合(比較例5)
についても同様に組成物を製造し、得られた組成
物の物性を表−1に併記した。結果から明らかな
ように、これらの組成物は物性的に劣るものであ
る。 また、実施例2及び比較例2の組成物の断面を
ギ酸で抽出し、Ny6の相を溶出させた後に、走査
型顕微鏡写真で観察したところ実施例2のNy6
が、比較例2のものに比べて分散相のサイズが細
かく均一に分散していることが観察できた。
【表】
【表】
【表】
発明の効果
本発明の組成物は、従来のものに比べてポリオ
レフインとポリアミドの分散サイズが細かく均一
で相溶性の向上したもので、機械的物性、特に耐
衝撃性及び表面光沢に優れ吸水性も低いものであ
る。 本発明の組成物は、上記のような特性により各
種の工業材料、特に自動車用部品、家電用部品な
どに好適である。
レフインとポリアミドの分散サイズが細かく均一
で相溶性の向上したもので、機械的物性、特に耐
衝撃性及び表面光沢に優れ吸水性も低いものであ
る。 本発明の組成物は、上記のような特性により各
種の工業材料、特に自動車用部品、家電用部品な
どに好適である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリオレフイン10〜95重量%とポリアミド90
〜5重量%とからなる混合物に、不飽和カルボン
酸もしくはその誘導体を反応させた変性混合物(A)
5〜95重量部、ポリアミド(B)5〜95重量部、ポリ
オレフイン(C)0〜90重量部及び(A)+(B)+(C)=100
重量部に対して、低結晶性エチレン−α−オレフ
イン共重合体(D)5〜80重量部とからなり、かつ組
成物〔(A)+(B)+(C)+(D)〕中のポリオレフイン単位
〔A成分中のポリオレフイン成分及び(C)成分のポ
リオレフインの合計〕が10〜90重量%である熱可
塑性樹脂組成物。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6494486A JPS62223251A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 熱可塑性樹脂組成物 |
CA000526763A CA1280233C (en) | 1986-01-07 | 1987-01-06 | Thermoplastic resin composition |
EP19870300085 EP0235876B1 (en) | 1986-01-07 | 1987-01-07 | Thermoplastic resin composition |
DE19873785472 DE3785472T2 (de) | 1986-01-07 | 1987-01-07 | Thermoplastische zusammensetzung. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6494486A JPS62223251A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62223251A JPS62223251A (ja) | 1987-10-01 |
JPH058939B2 true JPH058939B2 (ja) | 1993-02-03 |
Family
ID=13272654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6494486A Granted JPS62223251A (ja) | 1986-01-07 | 1986-03-25 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62223251A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0683210B1 (en) * | 1994-05-20 | 1999-08-25 | Ube Industries, Ltd. | Resin composite containing polyamide matrix and polyolefin grains dispersed therein |
JP2766875B2 (ja) | 1995-04-10 | 1998-06-18 | 日本ピラー工業株式会社 | 軸封システム装置 |
-
1986
- 1986-03-25 JP JP6494486A patent/JPS62223251A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62223251A (ja) | 1987-10-01 |
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