JPS62283145A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS62283145A JPS62283145A JP12586186A JP12586186A JPS62283145A JP S62283145 A JPS62283145 A JP S62283145A JP 12586186 A JP12586186 A JP 12586186A JP 12586186 A JP12586186 A JP 12586186A JP S62283145 A JPS62283145 A JP S62283145A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyolefin
- polyamide
- weight
- parts
- modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title abstract description 4
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 title description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 34
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 16
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 5
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 abstract description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 abstract description 4
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000002932 luster Substances 0.000 abstract 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 17
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 12
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 7
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002633 Kraton (polymer) Polymers 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N cyclohex-3-ene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC=CC1C(O)=O IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N tetrahydrophthalic acid Natural products OC(=O)C1=C(C(O)=O)CCCC1 UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3発明の詳細な説明
産業上の利用分野
本発明は、熱可塑性樹脂1組成物に関し、詳細にはポリ
オレフィンとポリアミドの共変性物、ポリアミド、ポリ
オレフィン及びスチレン系ゴムとからなる表面光沢、耐
衝撃性に優れる樹脂組成物に関する。
オレフィンとポリアミドの共変性物、ポリアミド、ポリ
オレフィン及びスチレン系ゴムとからなる表面光沢、耐
衝撃性に優れる樹脂組成物に関する。
従来の技術
結晶性ポリオレフィン?代表するポリプロピレンの機械
的強度、耐熱性、染色性等の改良及びポリアミドの吸水
性、その吸水による物性の低下等を改良する目的で、ポ
リプロビレ/とポリアミドをブレンドすることが知られ
ている。
的強度、耐熱性、染色性等の改良及びポリアミドの吸水
性、その吸水による物性の低下等を改良する目的で、ポ
リプロビレ/とポリアミドをブレンドすることが知られ
ている。
しかしながら、ポリプロビレ/とポリアミドを単に溶融
混練して得られる組成物は、相溶性が劣るために相間剥
at生じ、表面光沢や力学的物性が低下し、目的とする
優れた特性を有する材料とけならない。このため、ポリ
プロピレンとポリアミド?ブレンドする際に無水マレイ
ン酸変性ポリプロピレンを介在させる方法が提案されて
いる。
混練して得られる組成物は、相溶性が劣るために相間剥
at生じ、表面光沢や力学的物性が低下し、目的とする
優れた特性を有する材料とけならない。このため、ポリ
プロピレンとポリアミド?ブレンドする際に無水マレイ
ン酸変性ポリプロピレンを介在させる方法が提案されて
いる。
しかし、この変性ポリプロピレンを添加スるだけでは耐
衝撃性や表面特性等の物性の改良は十分ではなく、低結
晶性もしくは非品性重合体の不飽和カルボン酸無水物に
よる変性物を配合する提案がなされている。例えば、ポ
リアミド及び結晶性ポリオレフィンと低結晶性もしくは
非品性のエチレン・α−オレフィン共重合体との混合物
の変性物とからなる組成物(特開昭57−8246号公
報)、変性ポリプロピレン、ポリアミド、低結晶性もし
くけ非品性のエチレン・α−オレフィン共重合体変性物
及び無機充填剤とからなる組成物(特開昭60−555
50号公報)、ポリプロピレン、ポリアミド、及び低結
晶性もしくは非結晶性の変性プロピレン−α−オレフィ
ン共重合体とからなる組成物(特開昭60−11074
0号公報)等が提案されている。
衝撃性や表面特性等の物性の改良は十分ではなく、低結
晶性もしくは非品性重合体の不飽和カルボン酸無水物に
よる変性物を配合する提案がなされている。例えば、ポ
リアミド及び結晶性ポリオレフィンと低結晶性もしくは
非品性のエチレン・α−オレフィン共重合体との混合物
の変性物とからなる組成物(特開昭57−8246号公
報)、変性ポリプロピレン、ポリアミド、低結晶性もし
くけ非品性のエチレン・α−オレフィン共重合体変性物
及び無機充填剤とからなる組成物(特開昭60−555
50号公報)、ポリプロピレン、ポリアミド、及び低結
晶性もしくは非結晶性の変性プロピレン−α−オレフィ
ン共重合体とからなる組成物(特開昭60−11074
0号公報)等が提案されている。
発明が解決しようとする問題点
従来の組成物は、低結晶性もしくは非結晶性の共重合体
又はその酸変性物を配合することにより、耐衝撃性が改
良されているものの、更に耐衝撃性及び表面光沢が向上
した組成物が要求されている。
又はその酸変性物を配合することにより、耐衝撃性が改
良されているものの、更に耐衝撃性及び表面光沢が向上
した組成物が要求されている。
本発明は、従来の組成物の問題点を解消し、ポリオレフ
ィン、ポリアミド、変性ポリオレフィン及び低結晶性の
共重合体とからなる組成物の表面光沢及び機械的物性、
特に耐?’fT N性に優れる組成物?提供することを
目的とする。
ィン、ポリアミド、変性ポリオレフィン及び低結晶性の
共重合体とからなる組成物の表面光沢及び機械的物性、
特に耐?’fT N性に優れる組成物?提供することを
目的とする。
問題点を解決するだめの手段
本発明は、ポリオレフィンが好ましくは10〜950〜
95重量部ミドが好ましくは90〜5重量%とからなる
混合物に、不飽和カルボン酸もしくはその誘導体を反応
させた変性ポリオレフィン(A) s〜95重量部、ポ
リアミドの)5〜95重量部、ポリオレフィン(C)0
〜90重量部〔但し、(A)+(至))+(C)= 1
00重量部〕及びスチレン系ゴム(D)5〜80重量部
とからなる耐衝撃性の熱可塑性樹脂組成物と要旨とする
。
95重量部ミドが好ましくは90〜5重量%とからなる
混合物に、不飽和カルボン酸もしくはその誘導体を反応
させた変性ポリオレフィン(A) s〜95重量部、ポ
リアミドの)5〜95重量部、ポリオレフィン(C)0
〜90重量部〔但し、(A)+(至))+(C)= 1
00重量部〕及びスチレン系ゴム(D)5〜80重量部
とからなる耐衝撃性の熱可塑性樹脂組成物と要旨とする
。
本発明におけるポリオレフィンはエチレンモL<Hプロ
ピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1,4
−メチルペンテン−1などα−オレフィンの凰独重合体
、エチレンとα−オレフィンの共重合体もしくはこれら
α−オレフィンの2種以上の共重合体などの結晶性の重
合体である。ここで共重合体とはランダムまたはブロッ
クの共重合体が含まれる。また、これらの樹脂は2種以
上を併用することができる。
ピレン、ブテン−1、ペンテン−1、ヘキセン−1,4
−メチルペンテン−1などα−オレフィンの凰独重合体
、エチレンとα−オレフィンの共重合体もしくはこれら
α−オレフィンの2種以上の共重合体などの結晶性の重
合体である。ここで共重合体とはランダムまたはブロッ
クの共重合体が含まれる。また、これらの樹脂は2種以
上を併用することができる。
上記のポリオレフィンのうちでは、ポリプロピレン、プ
ロピレンにエチレンもL<H他のα−オレフィンを共重
合させたランダムまたはブロック共重合体などプロピレ
ンを主成分とする重合体が好ましい。
ロピレンにエチレンもL<H他のα−オレフィンを共重
合させたランダムまたはブロック共重合体などプロピレ
ンを主成分とする重合体が好ましい。
本発明における変性ポリオレフィン(A)に用いるポリ
アミドとは、酸アミド(−CONH−)をくり返し単位
にもつ高分子化合物で、重合形式により(1)ラクタム
の開環重合によるもの、(2]アミノカルボン酸の重縮
合によるもの、(3)ジアミンと二塩基酸の重縮合によ
るもの等があげられる。
アミドとは、酸アミド(−CONH−)をくり返し単位
にもつ高分子化合物で、重合形式により(1)ラクタム
の開環重合によるもの、(2]アミノカルボン酸の重縮
合によるもの、(3)ジアミンと二塩基酸の重縮合によ
るもの等があげられる。
これらは、ナイロンの一般名をもつもので、例えばナイ
ロン6、ナイロン12、ナイロン9、ナイロン11.す
−丁ロン66、ナイロン610等があげられるが、これ
らのうちではナイロン6、ナイロン66が好ましい。又
、ポリアミドの分子量は特に限定されない7′+5、通
常は相対粘度(ηrel ) が15以上、好ましく
は2.0以上に相当するものが用いられる。
ロン6、ナイロン12、ナイロン9、ナイロン11.す
−丁ロン66、ナイロン610等があげられるが、これ
らのうちではナイロン6、ナイロン66が好ましい。又
、ポリアミドの分子量は特に限定されない7′+5、通
常は相対粘度(ηrel ) が15以上、好ましく
は2.0以上に相当するものが用いられる。
本発明に菱ける変性ポリオレフィン(A)としては、上
記のポリオレフィンとポリアミドの混合物に、不飽和カ
ルボン酸もしくはその誘導体全、通常1001〜10重
量係、好ましくは01〜5重量係グラフトさせたもので
ある。不飽和カルボン酸もしくはその誘導体としては、
アクリル酸、マレイン酸、フマール酸、テトラヒドロフ
タル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イン
クロト/酸、エンド−ビシクロ〔42,1]−5−ヘプ
テン−2,3−ジカルボン酸等もしくけこれらの酸無水
物、エステル等があげられる。
記のポリオレフィンとポリアミドの混合物に、不飽和カ
ルボン酸もしくはその誘導体全、通常1001〜10重
量係、好ましくは01〜5重量係グラフトさせたもので
ある。不飽和カルボン酸もしくはその誘導体としては、
アクリル酸、マレイン酸、フマール酸、テトラヒドロフ
タル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イン
クロト/酸、エンド−ビシクロ〔42,1]−5−ヘプ
テン−2,3−ジカルボン酸等もしくけこれらの酸無水
物、エステル等があげられる。
ポリオレフィンとポリアミドの混合物に、不飽和カルボ
ン酸もしくはその誘導体全グラフトさせる方法としては
、公知の各種方法を採用できる。例えば、ポリオレフイ
/に、不飽和カルボン酸もしくけその誘導体及び有機過
酸化物の反応開始剤を添加して溶融混練する方法、ある
いはポリオレフィンを溶媒に溶解させ、不飽和カルボン
酸もしくはその誘導体及び反応開始剤全添加して反応さ
せる方法などが好ましい。
ン酸もしくはその誘導体全グラフトさせる方法としては
、公知の各種方法を採用できる。例えば、ポリオレフイ
/に、不飽和カルボン酸もしくけその誘導体及び有機過
酸化物の反応開始剤を添加して溶融混練する方法、ある
いはポリオレフィンを溶媒に溶解させ、不飽和カルボン
酸もしくはその誘導体及び反応開始剤全添加して反応さ
せる方法などが好ましい。
この場合のポリオレフィンとポリアミドの混合割合は、
10〜95重量%が望ましく、より望ましくけ20〜9
0重金%、及びポリアミド90〜5?tffi%が望ま
しく、より望ましくは80〜10寅量係である。上記の
混合割合で、ポリオレフィンが10重i%未満では吸水
率が増大し、このために弾性率等の物性が低下し、また
相溶性も不十分となる。一方、ポリオレフィンが95重
量%越えるような大量では相溶性が不十分となり物性の
低下?生じるために好ましくない。また、不飽和カルボ
ン酸もしくはその誘導体及び反応開始剤の有機過酸化物
の添加量は、ポリオレフィン及びポリアミドの混合物1
00重量部に対し、不飽和カルボン酸もしくはその誘導
体cL001〜5重量部及び有機過酸化物[1001〜
5重量部が望ましい。また、溶融混練け、各成分が溶融
する温度、通常180〜300℃で押出機、バンバリー
ミキサ−、ロール等を用いて行う。かくすることにより
、不飽和カルボン酸無水物を介してポリオレフィンとポ
リアミドがグラフト反応により結合した変性ポリオレフ
ィン(A)が得られる。
10〜95重量%が望ましく、より望ましくけ20〜9
0重金%、及びポリアミド90〜5?tffi%が望ま
しく、より望ましくは80〜10寅量係である。上記の
混合割合で、ポリオレフィンが10重i%未満では吸水
率が増大し、このために弾性率等の物性が低下し、また
相溶性も不十分となる。一方、ポリオレフィンが95重
量%越えるような大量では相溶性が不十分となり物性の
低下?生じるために好ましくない。また、不飽和カルボ
ン酸もしくはその誘導体及び反応開始剤の有機過酸化物
の添加量は、ポリオレフィン及びポリアミドの混合物1
00重量部に対し、不飽和カルボン酸もしくはその誘導
体cL001〜5重量部及び有機過酸化物[1001〜
5重量部が望ましい。また、溶融混練け、各成分が溶融
する温度、通常180〜300℃で押出機、バンバリー
ミキサ−、ロール等を用いて行う。かくすることにより
、不飽和カルボン酸無水物を介してポリオレフィンとポ
リアミドがグラフト反応により結合した変性ポリオレフ
ィン(A)が得られる。
本発明におけるポリアミド@)としては、前記の変性ポ
リオレフィン(A)に用いるポリアミドと同様のものを
用いることができる。又、ポリオレフィン(C)も、前
記の変性ポリオレフィン(A)に用いるポリオレフィン
と同様のものを用いることができる。
リオレフィン(A)に用いるポリアミドと同様のものを
用いることができる。又、ポリオレフィン(C)も、前
記の変性ポリオレフィン(A)に用いるポリオレフィン
と同様のものを用いることができる。
本発明におけるスチレン系ゴム(D)としては、スチレ
ンとブタジェン、イソプレンなどとのランダムもしくは
ブロックの共重合体で、例えばスチレ/−ブタジェンゴ
ム(SER) 、スチレン−ブタジェン−スチレンブロ
ック共重合体ゴム(EBB ) 、スチレン−イソプレ
ン−スチレンブロック共重合体ゴム(SXS )、SB
S fr:水添したスチレンー二チレンーブチレンース
チレンブロック共重合体ゴム(5EBE3 )、S工S
の水添物などがあげられる。これらスチレン系ゴムは、
ムーニー粘度ML1+4 (100C) 10〜200
、スチレン含有量5〜80重量部のものが望ましい。こ
のようなスチレン系ゴムの配合は、耐衝撃性及び表面光
沢を向上させるために有効である。
ンとブタジェン、イソプレンなどとのランダムもしくは
ブロックの共重合体で、例えばスチレ/−ブタジェンゴ
ム(SER) 、スチレン−ブタジェン−スチレンブロ
ック共重合体ゴム(EBB ) 、スチレン−イソプレ
ン−スチレンブロック共重合体ゴム(SXS )、SB
S fr:水添したスチレンー二チレンーブチレンース
チレンブロック共重合体ゴム(5EBE3 )、S工S
の水添物などがあげられる。これらスチレン系ゴムは、
ムーニー粘度ML1+4 (100C) 10〜200
、スチレン含有量5〜80重量部のものが望ましい。こ
のようなスチレン系ゴムの配合は、耐衝撃性及び表面光
沢を向上させるために有効である。
次に、本発明の組成物の配合割合は、変性ポリオレフィ
ン(A)5〜95重量部、望ましくは10〜90重景部
、置部アミド(D)5〜95重量部、望ましくは10〜
90重量部、ポリオレフィン(C)0〜90重量部、望
ましくは0〜80重令部及び(A)−NB)+(C)=
1o o重量部に対し、スチレン系ゴム(D)5〜8
0重量部、望ましくは10〜60重量部である。なお、
組成物中のポリオレフィン単位〔(A)成分中のポリオ
レフィン成分及び(C)成分のポリオレフィンの合計コ
は、10〜900〜90重量部く、より望ましくけ20
〜80重t%である。変性ポリオレフィン(A)が5重
量部未満でけ相溶性が改良されず、一方95重量部を越
える場合は、機械的物性の低下や着色等が発生し易くな
るために好ましくない。又、ポリアミド(B)が5重量
部未満ではポリアミドによる剛性、耐@撃性、耐熱性、
ガスバリヤ−性等の改良効果が得られず、一方95重量
部?越えるとポリアミドの吸湿性、耐薬品性等に対する
改良効果が得られない。又、スチレン系ゴムが5重量部
未満では表面光沢及び耐衝撃性の改良効果が不十分であ
り、一方80重量部を越えると強度、剛性、耐熱性、表
面硬度等が損われる。又、組成物中のポリオレフィン単
位が10重量%未満では、ポリオレフィンによる防湿性
、耐薬品性等の改良効果が不十分となシ、一方90重i
%を越えるとポリアミドによる物性の改良が不十分で好
ましくない。
ン(A)5〜95重量部、望ましくは10〜90重景部
、置部アミド(D)5〜95重量部、望ましくは10〜
90重量部、ポリオレフィン(C)0〜90重量部、望
ましくは0〜80重令部及び(A)−NB)+(C)=
1o o重量部に対し、スチレン系ゴム(D)5〜8
0重量部、望ましくは10〜60重量部である。なお、
組成物中のポリオレフィン単位〔(A)成分中のポリオ
レフィン成分及び(C)成分のポリオレフィンの合計コ
は、10〜900〜90重量部く、より望ましくけ20
〜80重t%である。変性ポリオレフィン(A)が5重
量部未満でけ相溶性が改良されず、一方95重量部を越
える場合は、機械的物性の低下や着色等が発生し易くな
るために好ましくない。又、ポリアミド(B)が5重量
部未満ではポリアミドによる剛性、耐@撃性、耐熱性、
ガスバリヤ−性等の改良効果が得られず、一方95重量
部?越えるとポリアミドの吸湿性、耐薬品性等に対する
改良効果が得られない。又、スチレン系ゴムが5重量部
未満では表面光沢及び耐衝撃性の改良効果が不十分であ
り、一方80重量部を越えると強度、剛性、耐熱性、表
面硬度等が損われる。又、組成物中のポリオレフィン単
位が10重量%未満では、ポリオレフィンによる防湿性
、耐薬品性等の改良効果が不十分となシ、一方90重i
%を越えるとポリアミドによる物性の改良が不十分で好
ましくない。
本発明の組成物の製造は、前記の変性ポリオレフィン(
A)、ポリアミドの)、ポリオレフィン(C)及びスチ
レン系ゴムの)とを前記の配合割合で均一に混合し、そ
の混合物?溶融混練することKよって行うことができる
。例えば、前の各成分°を予めヘンシェルミキサー、リ
ボンプレンダー、タンブラーブレンダー等で予備混合し
、この混合物を押出機、バンバリーミキサ−、ロール等
で各成分の溶融する温度、列えば180〜300℃で混
練し、ペレット化あるいは粉砕する方法が望ましい。
A)、ポリアミドの)、ポリオレフィン(C)及びスチ
レン系ゴムの)とを前記の配合割合で均一に混合し、そ
の混合物?溶融混練することKよって行うことができる
。例えば、前の各成分°を予めヘンシェルミキサー、リ
ボンプレンダー、タンブラーブレンダー等で予備混合し
、この混合物を押出機、バンバリーミキサ−、ロール等
で各成分の溶融する温度、列えば180〜300℃で混
練し、ペレット化あるいは粉砕する方法が望ましい。
本発明の組成物は、熱安定剤、紫外線吸収剤、核剤、帯
電防止剤、滑剤、難燃剤、着色剤、無機充填剤、可塑剤
等を本発明の目的を損なわない範囲で配合してもよい。
電防止剤、滑剤、難燃剤、着色剤、無機充填剤、可塑剤
等を本発明の目的を損なわない範囲で配合してもよい。
これら添加剤は、組成物の調製時又は調製後に配合して
4よい。
4よい。
実施例
次に、実施例をあげて本発明の詳細な説明する。なお、
実施ダ1における部及び壬はすべて重量基準で、試験方
法は次の通りである。
実施ダ1における部及び壬はすべて重量基準で、試験方
法は次の通りである。
O)M F R: JIB K 7210 (荷重2.
16に99230℃)(2)引張強度、引張破断伸び:
ASTM D 638(3)曲げ弾性率: 、T工S
K 7205(41アイゾツト衝撃強度: ASTM
D 256 (−3部℃)ノツチ付 (5)光沢度(グロス) : ASTM D 523<
6)吸水率:試験片を50℃の温水中に10時間浸漬し
て、試験片成形時(乾燥状態) と浸漬後の重量差から算出した。
16に99230℃)(2)引張強度、引張破断伸び:
ASTM D 638(3)曲げ弾性率: 、T工S
K 7205(41アイゾツト衝撃強度: ASTM
D 256 (−3部℃)ノツチ付 (5)光沢度(グロス) : ASTM D 523<
6)吸水率:試験片を50℃の温水中に10時間浸漬し
て、試験片成形時(乾燥状態) と浸漬後の重量差から算出した。
結晶性ホモポリプロピレン(MIPR=五5?/fO分
、以下ホモPPという)、結晶性プロピレン−エチレン
ブロック共重合体(MFR=AOP/10分、エチレン
含量=7%%°以下ブロックPPという)、ナイロン6
(相対粘度=2.60以下Ny6)及びナイロン66〔
ICI社製、マラニールA125(商品名)以下Ny6
6というコとを表−1に示す組合せと割合で配合し、こ
の配合物100重量部に対し、無水マレイン酸(以下M
Aという)又は工/トビシクロ−[2,2,11−5−
へブテン−43無水ジカルボン酸(以下HAという)を
α3部および有機過酸化物〔日本油脂社製、パークミル
H(商品名)以下P、Oという〕α3部とを添加し、予
めヘンシェルミキサーにより常温で混合した後、2軸押
比機に供給し22Qr:、にて混練を行いベレット化し
念。得られた変性ポリプロピレン(以下変性ppという
)の酸付加量及びMFRは、変性ホモPPが(L32憾
、Mll’R=9.5P/10分、及び変性ブロックP
Pが136係、MFR=a2SF/10分であった。
、以下ホモPPという)、結晶性プロピレン−エチレン
ブロック共重合体(MFR=AOP/10分、エチレン
含量=7%%°以下ブロックPPという)、ナイロン6
(相対粘度=2.60以下Ny6)及びナイロン66〔
ICI社製、マラニールA125(商品名)以下Ny6
6というコとを表−1に示す組合せと割合で配合し、こ
の配合物100重量部に対し、無水マレイン酸(以下M
Aという)又は工/トビシクロ−[2,2,11−5−
へブテン−43無水ジカルボン酸(以下HAという)を
α3部および有機過酸化物〔日本油脂社製、パークミル
H(商品名)以下P、Oという〕α3部とを添加し、予
めヘンシェルミキサーにより常温で混合した後、2軸押
比機に供給し22Qr:、にて混練を行いベレット化し
念。得られた変性ポリプロピレン(以下変性ppという
)の酸付加量及びMFRは、変性ホモPPが(L32憾
、Mll’R=9.5P/10分、及び変性ブロックP
Pが136係、MFR=a2SF/10分であった。
組成物の製造
変性ホモPP、変性ブロックPP%Ny 6、Ny6
6、ホモPP、ブロックpp、スチレン−エチレン−ブ
チレンブロック共M 合体Cシxル化学社製、クレイト
ンG1657(商品名)、溶液粘1f(25℃)=11
00Cp8.20僑トルエン溶液、以下5KBSという
〕及びスチレン−ブタジェンゴム〔日本合成ゴム社製、
JSR11778N (商品名)、ムーニー粘度ML
1+4(100c )=46.以下SBRという〕とを
表−1に示す組合せと割合で配合し、予めヘンシェルミ
キサーにより常温で混合した後、2軸押比機に供給し2
50℃にて混線を行いベレット化した。
6、ホモPP、ブロックpp、スチレン−エチレン−ブ
チレンブロック共M 合体Cシxル化学社製、クレイト
ンG1657(商品名)、溶液粘1f(25℃)=11
00Cp8.20僑トルエン溶液、以下5KBSという
〕及びスチレン−ブタジェンゴム〔日本合成ゴム社製、
JSR11778N (商品名)、ムーニー粘度ML
1+4(100c )=46.以下SBRという〕とを
表−1に示す組合せと割合で配合し、予めヘンシェルミ
キサーにより常温で混合した後、2軸押比機に供給し2
50℃にて混線を行いベレット化した。
得られた1組成物から射出成形により試験片を成形して
物性を測定し、その結果を表−1に示した。
物性を測定し、その結果を表−1に示した。
なお、比較のためにスチレン系ゴムを含まない場合(比
較例1)、スチレン系ゴムに代すエチレンープロピレン
ゴム(エチレン含量=70憾、ムーニー粘度ML1+4
(100℃)=70、MFR=16 ? / 10分、
以下EPRという)を用いた場合(比較列2.7)、変
性PP(A)が組成物中に5壬未膚の場合(比較列3,
6)、変性p P (A)中にポリアミドを含まない場
合(比較例4)及び組成物中にポリアミド(E) を含
まない場合(比較例5)についても同様に組成物を製造
し、得られた組成物の物性を表−1に併記した。結果か
ら明らかなようにこれらの組成物は、力学物性、特に衝
撃強度及び表面光沢が劣るものである。
較例1)、スチレン系ゴムに代すエチレンープロピレン
ゴム(エチレン含量=70憾、ムーニー粘度ML1+4
(100℃)=70、MFR=16 ? / 10分、
以下EPRという)を用いた場合(比較列2.7)、変
性PP(A)が組成物中に5壬未膚の場合(比較列3,
6)、変性p P (A)中にポリアミドを含まない場
合(比較例4)及び組成物中にポリアミド(E) を含
まない場合(比較例5)についても同様に組成物を製造
し、得られた組成物の物性を表−1に併記した。結果か
ら明らかなようにこれらの組成物は、力学物性、特に衝
撃強度及び表面光沢が劣るものである。
発明の効果
本発明の組成物は、従来のものべ比べてポリオレフィン
とポリアミドの相溶性の向上したもので1機械的物性、
特に耐衝撃性及び表面光沢に優れるものである。又、吸
水性も低く成形性も良好なものである。
とポリアミドの相溶性の向上したもので1機械的物性、
特に耐衝撃性及び表面光沢に優れるものである。又、吸
水性も低く成形性も良好なものである。
本発明の組成物は、上記のような特性によシ、各種の工
業用樹脂材料、特に耐衝撃性の要求される自動車用品、
家電用部品等に好適である。
業用樹脂材料、特に耐衝撃性の要求される自動車用品、
家電用部品等に好適である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリオレフィンとポリアミドの混合物に、不飽和カルボ
ン酸もしくはその誘導体を反応させた変性ポリオレフィ
ン(A)5〜95重量部、ポリアミド(B)5〜95重
量部、ポリオレフィン(C)0〜90重量部〔但し、(
A)+(B)+(C)=100重量部〕及びスチレン系
ゴム(D)5〜80重量部とからなる熱可塑性樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12586186A JPH0621216B2 (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12586186A JPH0621216B2 (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62283145A true JPS62283145A (ja) | 1987-12-09 |
JPH0621216B2 JPH0621216B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=14920756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12586186A Expired - Lifetime JPH0621216B2 (ja) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0621216B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3940553A1 (de) * | 1988-12-07 | 1990-06-13 | Nhk Spring Co Ltd | Spannvorrichtung fuer eine kette, einen riemen oder dergleichen |
-
1986
- 1986-06-02 JP JP12586186A patent/JPH0621216B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3940553A1 (de) * | 1988-12-07 | 1990-06-13 | Nhk Spring Co Ltd | Spannvorrichtung fuer eine kette, einen riemen oder dergleichen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0621216B2 (ja) | 1994-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100257498B1 (ko) | 엔지니어링 수지-프로필렌 중합체 그래프트 조성물 | |
US5147931A (en) | Thermoplastic resin composition | |
US5034449A (en) | Moldable polyblends of polyolefins and styrenic resins | |
US6331592B1 (en) | Non-massing tougheners for polyamides | |
EP0563956A2 (en) | Blends for enhancing properties of vinyl aromatic-conjugated diene block copolymers | |
US5013789A (en) | Process for producing thermoplastic resin compositions | |
JPS59149940A (ja) | プロピレン重合体組成物 | |
US6887940B2 (en) | Compatibilizing agent for engineering thermoplastic/polyolefin blend | |
JP2500825B2 (ja) | ポリアミド/ポリプロピレン配合物 | |
JPS62158739A (ja) | ポリプロピレン組成物 | |
JPS62223250A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPS62158740A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物の製造法 | |
JPS62283145A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH0374698B2 (ja) | ||
JPH0570669B2 (ja) | ||
JPH03115342A (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物 | |
EP0363479A1 (en) | Thermoplastic resin composition | |
JPH058939B2 (ja) | ||
JPH0480258A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH03252437A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPS6375047A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH0493353A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2829432B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH11148003A (ja) | 樹脂組成物 |