JPS63213562A - 繊維強化耐熱性ポリオレフイン組成物 - Google Patents

繊維強化耐熱性ポリオレフイン組成物

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JPS63213562A
JPS63213562A JP62046662A JP4666287A JPS63213562A JP S63213562 A JPS63213562 A JP S63213562A JP 62046662 A JP62046662 A JP 62046662A JP 4666287 A JP4666287 A JP 4666287A JP S63213562 A JPS63213562 A JP S63213562A
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polyolefin
methyl
graft
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JP62046662A
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Akira Yokoyama
横山　昭
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Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は繊維強化耐熱性ポリオレフィン組成物に関する
。更に詳しくは不飽和カルボン酸またはその誘導体グラ
フト変性ポリオレフィン及びポリフェニレンスルフィド
更に場合によってはオキサゾリン変性ポリスチレンを含
む耐熱性、引張り強度、衝撃強度等の機械的強度並びに
ハンダ耐熱性の優れた繊維強化ポリオレフィン組成物に
関する。
〔従来の技術とその問題点〕
ポリオレフィンにガラス繊維等の補強材を添加して、ポ
リオレフィンの引張強度、曲げ強度、衝撃強度等の機械
的性質や耐熱性を改善することは知られている。しかし
ながらポリオレフィンにガラス繊維を単に混和させただ
けでは、ポリオレフィンとガラス繊維とは結合力がない
のでポリオレフィンの機械的性質や耐熱性の改良効果に
は自ずと限界があり、分子内に極性基を存する不飽和ポ
リエステルやエポキシ樹脂の改良効果には及ばない。
一方、ポリオレフィンとガラス繊維との結合力を改良す
る方法も数多（提案されている。例えばマレイン酸また
は無水マレイン酸とポリオレフィンとアミノシラン系化
合物で表面処理したガラス繊維とを有機過酸化物の存在
下でポリオレフィンの融点以上の温度で反応させる方法
（特公昭４９−４１０９６号公報）、ポリオレフィンと
芳香族カルボン酸無水物単位を有する変性ポリオレフィ
ンとアミノシラン系化合物で表面処理したガラス繊維と
からなる組成物（特公昭５２−３１８９５号公報）、ポ
リオレフィンと無水マレイン酸とを有機過酸化物の存在
下窒素雰囲気下に溶融混練することによって得た変性ポ
リオレフィンとガラス系補強材、或いはこれらと未変性
ポリオレフィンとからなる組成物の製法（特公昭５１−
１０２６５号公報）等が提案されており、それなりに効
果を挙げている。
しかしながら最近では、更に耐熱性に優れ、しかも機械
的強度、成形性をも優れた熱可塑性樹脂、所謂エンジニ
アリングプラスチックスへの要求が高まっており、前述
の変性ポリオレフィンとガラス繊維とからなる組成物で
はいずれも耐熱性及び機械的強度が不充分であり、更に
改良することが望まれている。その改良方法の一つとし
て、特公昭５６−９９４３号公報に（Ａ）不飽和カルボ
ン酸付加ポリオレフィン樹脂またはポリオレフィン樹脂
で希釈された不飽和カルボン酸付加ポリオレフィン樹脂
、（Ｂ）含窒素樹脂および（Ｃ）充填剤よりなるポリオ
レフィン樹脂組成物が提案され、含窒素樹脂を混合する
ことにより、機械的強度、耐熱性、塗装性等にすぐれた
組成物が得られるとされている。しかしながらポリオレ
フィンの中でもとくに耐熱性に優れる２００℃以上の融
点を有するポリオレフィンたとえばポリ４−メチル−１
−ペンテンに該公報に具体的に記載されているＡＢＳや
ナイロン６を添加しても、耐熱性は全く改善されず、Ａ
ＢＳ等を混合すると、むしろ耐熱性が低下することが分
った。
かかる状況に鑑み、本出願人は、耐熱性、機械的強度が
改善された無機繊維強化ポリ４−メチル−１−ペンテン
組成物を得るべく、種々検討した結果、特開昭６０−５
３５４９号を提案した。該公報に提案した技術はポリ４
−メチル−１−ペンテン、不飽和カルボン酸グラフト変
性ポリ４−メチル−１−ペンテン、ナイロン６６及び無
機繊維とからなる組成物であり、従来提案のものに比べ
て耐熱性、機械的強度が優れたものである。しかし、本
出願人がさらに詳細に検討したところ、該組成物はナイ
ロン６６に基因して吸水性が比較的大きく、吸湿によっ
て機械的強度が低下する虞のあることが判った。
〔発明が解決しようとする問題点〕
すなわち本発明は、耐熱性に優れると共に耐水性、耐湿
性の繊維強化ポリオレフィン組成物を提供することにあ
る。本発明の他の目的は、明細書の記載内容から明らか
になるであろう。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、前記の如き目的を達成するため、次のような
手段を採った。
すなわち本発明はポリフェニレンスルフィド（Ａ）５〜
８５重量％、不飽和カルボン酸またはその誘導体のグラ
フト量が０．０１〜１０重量％の範囲で一部もしくは全
部がグラフト変性された融点２００℃以上の変性ポリオ
レフィン（Ｂ）１５〜９５重量％、（Ａ）＋　（Ｂ）−
１００重量部に対して強化繊維（Ｃ）１０〜６０重量部
とからなることを特徴とする繊維強化耐熱性ポリオレフ
ィン組成物である。
そして、さらに本発明者らが上記組成物について種々検
討した結果、該組成物に特定の変性ポリスチレンを配合
すると更に機械的強度やエボキシ樹脂に対する接着性が
向上するのを発見した。したがって本発明の２番目は、
前記（Ａ）、（Ｂ）１、　（Ｃ）とからなる組成物に対
して（Ａ）＋　（Ｂ）＝１００重量部あたりオキサゾリ
ン変性ポリスチレン（Ｄ）を５〜３０重量部重置部てな
る繊維強化耐熱性ポリオレフィン組成物である。
〔作用及び効果〕
本発明に用いるポリフェニレンスルフィド（Ａ）し単位
を主成分とするものであり、少量の他の共等を含んでい
てもよい。
これらのポリフェニレンスルフィドは、３００℃、２０
０ｓｅｃ−’の条件下での溶融粘度が好ましくは５０な
いし５００００ポイズ、とくに１００ないし５０００ポ
イズの範囲にあるのが好ましい。
本発明の組成物に配合される変性ポリオレフィン（Ｂ）
は一部もしくは全部が不飽和カルボン酸またはその誘導
体から選ばれるグラフトモノマーで０．０１ないし１０
重量％、好ましくは０．１ないし５重量％の範囲でグラ
フト変性されたポリオレフィンであり、通常デカリン溶
媒１３５℃における極限粘度が０．５ないし１５ｄ！／
ｇ、好ましくは０．６ないし１０ｄ！／ｇの範囲の好ま
しくは融点（ＡＳＴＭ　Ｄ３４１８　）が２００℃以上
の結晶性の重合体である。不飽和カルボン酸またはその
誘導体のグラフト量が０．０１重量％未満のものは前記
ポリフェニレンスルフィド（Ａ）との相溶性に劣り、耐
熱性、機械的強度が劣った組成物となる虞れがある。一
方、グラフト量が１０重量％を越えるものは組成物の耐
水性が劣る傾向にある。
また本発明に用いる変性ポリオレフィン（Ｂ）は、融点
が２００℃以上好ましくは２３０℃以上の変性ポリオレ
フィンである。２００℃未満の変性ポリオレフィンは耐
熱性が不充分であるため、たとえポリフェニレンスルフ
ィドや強化繊維を併用したとしても得られた組成物の耐
熱性は悪く、本発明の目的とする耐熱性に優れたポリオ
レフィン組成物は提供できない。更に溶融成形の際少な
くともポリフェニレンスルフィドの融点以上に加熱する
必要があるため、２００℃未満の変性ポリオレフィンで
は劣化や分解を起こしてしまい有用な成形加工品を得る
ことが困難である。したがって、本発明で用いる変性ポ
リオレフィンは出来る限りポリフェニレンスルフィドと
同程度の融点を有するものが好ましく、前述したように
好ましくは２３０℃以上の融点を有する変性ポリオレフ
ィンを用いる。
このような高融点変性ポリオレフィンとしては、比較的
嵩高な側鎖を分子鎖中に有するように分子設計すること
により種々のモノマーの組合せで重合することにより達
成可能である。その−例としては、たとえばポリ４−メ
チル−１−ペンテンの変性物があり、他の例としてはポ
リ３−メチル−１−ブテンの変性物がある。
本発明の変性ポリオレフィンの基体となるポリオレフィ
ンとして、たとえばポリ４−メチル−１−ペンテンの場
合は４−メチル−１−ペンテンの単独重合体もしくは４
−メチル−１−ペンテンと他のα−オレフィン、例えば
エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１
−オクテン、１−デセン、１−テトラデセン、１−オク
タデセン等の炭素数２ないし２０のα−オレフィンとの
共重合体で通常４−メチル−１−ペンテンを８５モル％
以上、好ましくは９１モル％以上含む４−メチル−１−
ペンテンを主体とした重合体である。ポリ４−メチル−
１−ペンテンのメルトフローレート（荷重：５ｋｇ、温
度：２６０℃）は好ましくは５ないし５００　ｇ　／　
１０ｍ１ｎ　、とくに好ましくは２５ないし１５０　ｇ
　／　１０ｍ１ｎの範囲のものである。メルトフローレ
ートが５ｇ／１０＋ｗｉｎ未満のものは溶融粘度が高く
成形性に劣り、メルトフローレートが５００　ｇ　／　
１０ｍ１ｎを越えるものは溶融粘度が低く成形性に劣り
、また機械的強度も低い。
ポリ３−メチル−１−ブテンとしては３−メチル−１−
ブテンの単独重合体もしくは３−メチル−１−ブテンと
他のα−オレフィンすなわち前記の炭素数２ないし２０
のα−オレフィンとの共重合体で通常３−メチル−１−
ブテンを８５モル％以上、好ましくは９１モル％以上含
む３−メチル−１−ブテンを主体とした重合体である。
ポリ３−メチル−１−ブテンのメルトフローレート（荷
重：２．１６ｋｇ、温度３４０℃）は、ポリ４−メチル
−１−ペンテンと同様の理由で５ないし５００　ｇ／１
０ｍ１ｎ　、とくに２５ないし１５０　ｇ　／　１０ｍ
１ｎが好ましい。
本発明に用いる前記ポリオレフィンにグラフトする不飽
和カルボン酸またはその誘導体としては、アクリル酸、
マレイン酸、フマール酸、テトラヒドロフタル酸、イタ
コン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、
ナジック酸＠（エンドシス−ビシクロ（２，２，１）ヘ
プト−５−エン−２，３−ジカルボン酸）などの不飽和
カルボン酸またはその誘導体、例えば酸ハライド、アミ
ド、イミド、無水物、エステルなどが挙げられ、具体的
には、塩化マレニル、マレイミド、無水マレイン酸、無
水シトラコン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジ
メチル、グリシジルマレエートなどが例示される。これ
らの中では、不飽和ジカルボン酸またはその酸無水物が
好適であり、とくにマレイン酸、ナジック酸Φまたはこ
れらの酸無水物が好適である。
該不飽和カルボン酸またはその誘導体から選ばれるグラ
フトモノマーを前記ポリオレフィンにグラフト共重合し
て変性物を製造するには、従来公知の種々の方法を採用
することができる。たとえば、重合体を溶融させグラフ
トモノマーを添加してグラフト共重合させる方法あるい
は溶媒に溶解させグラフトモノマーを添加してグラフト
共重合させる方法がある。いずれの場合にも、前記グラ
フトモノマーを効率よくグラフト共重合させるためには
、ラジカル開始剤の存在下に反応を実施することが好ま
しい。グラフト反応は通常６０ないし３５０℃の温度で
行われる。ラジカル開始剤の使用割合は重合体１００重
量部比対して通常０．００１ないし１重量部の範囲であ
る。ラジカル開始剤としては有機ペルオキシド、有機ベ
ルエステル、その他アゾ化合物が挙げられる。これらラ
ジカル開始剤の中でもジクミルペルオキシド、ジーｔｅ
ｒｔ−ブチルペルオキシド、２，５−ジメチル−２，５
−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３，２
，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオ
キシ）ヘキサン、１．４−ビス（ｔｅｒｔ−ブチルペル
オキシイソプロピル）ベンゼンなどのジアルキルペルオ
キシドが好ましい。
本発明の組成物を構成する変性ポリオレフィン（Ｂ）は
、不飽和カルボン酸またはその誘導体のグラフト量が前
記範囲内にある限り、全部が不飽和カルボン酸等でグラ
フト変性されたポリオレフィンまたは未変性のポリオレ
フィンとの混合物、即ち一部が変性された変性ポリオレ
フィン（Ｂ）であってもよい。尚、未変性のポリオレフ
ィンと混合する場合は、混合物で不飽和カルボン酸等の
グラフト量が前記範囲内に入る限り、やや高濃度、通常
２５重量％迄のグラフト量の変性ポリオレフィンを用い
てもよい。
本発明に用いる強化繊維（Ｃ）は、ガラス繊維、炭素繊
維、ボロン繊維、チタン酸カリウム繊維、ウオラストナ
イト、アスベスト繊維等の無機物あるいはケブラー等の
商標で知られるアラミド繊維等の有機物からなる繊維状
物質である。また繊維の表面をシラン系化合物、例えば
ビニルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエ
トキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン
、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリ
メトキシシラン、γ−グリシドキシプロビルトリメトキ
シシラン等で処理しておいてもよい。
本発明の組成物は、ポリフェニレンスルフィド（Ａ）５
〜８５重量％好ましくは１０〜８０重量％、グラフト変
性ポリオレフィン（Ｂ）１５〜９５重量％好ましくは３
０〜８０重量％及び強化繊維（Ｃ）が（Ａ）＋　（Ｂ）
　−１００重量部に対して１０〜６０重量部好ましくは
１５〜５０重量部とから構成される装（Ｂ）の量が１５
％重景重量満では、衝撃強度の改善効果が少なく、一方
９５重量％を越えると衝撃強度の改善効果は頭打ちとな
り経済的に不利となる。
ポリフェニレンスルフィド（Ａ）の量が５％未満では耐
熱性、機械的強度、耐ハンダ性の改善効果が少なく、８
５重量％を越えるとその効果は頭打ちとなり経済的に不
利となる。
強化繊維（Ｃ）の量が（Ａ）＋　（Ｂ）＝　１００重量
部に対して１０重量部未満では耐熱性、機械的強度の改
善効果が少なく、一方６０重量部を越えると強化繊維が
成品表面に浮き出し、著しく外観を損ない、製品として
の価値を下落せしめる。
本発明においては、これらの組成からなるポリオレフィ
ン組成物でも本願発明の目的を達成するが、更にその効
果を著しく高めるためにオキサゾリン変性ポリスチレン
を併用することができる。
よって本発明の第２番目は、前記組成のポリオレフィン
組成物中の（Ａ）＋　（Ｂ）＝　１００重量部に対して
５〜３０重量部とくに１０〜２５重量部のオキサゾリン
変性ポリスチレン（Ｄ）を配合してなるポリオレフィン
組成物である。
オキサゾリン変性ポリスチレン（Ｄ）は、オキサゾリン
環がポリスチレン鎖に沿って付いたものン変性ポリスチ
レンは、２−位置において不飽和部分で置換されたオキ
サゾリンをポリスチレンに付加重合することによって製
造できる。また、このようなオキサゾリン変性ポリスチ
レンは、ザ・ダウ・ケミカル社の商品名ＲＰＳという形
で入手可能である。
オキサゾリン変性ポリスチレンを配合することにより、
無配合系に比べ機械的強度とくに高温負荷時の強度が向
上するうえ、熱変形温度も向上する。
本発明の組成物を得る方法としては、前記各成分を前記
範囲で混合することにより得られる。混合方法としては
種々公知の方法例えばヘンシェルミキサー、■−ブレン
ダー、リボンブレンダー、タンブラープレンダー等で混
合する方法、混合後史に一軸押出機、二軸押出機、ニー
ダ−等により溶融混練後、造粒あるいは粉砕する方法が
挙げられる。
本発明の組成物には、耐熱安定剤、耐候安定剤、難燃剤
、核剤、顔料、染料、滑剤、発錆防止剤等の通常ポリオ
レフィンに添加混合して用いることのできる各種配合剤
を本発明の目的を損なわない範囲で添加しておいてもよ
い。
たとえば難燃剤としては、トリクレジルホスフェート、
クレジルジフェニルホスフェート、ジフェニルオクチル
ホスフェート、トリブチルホスフェート等の燐酸エステ
ル、トリス（β−クロルエチル）ホスフェート、トリス
（ジクロルプロピル）ホスフェート、トリス（２，３−
ジブロムプロピル）ホスフェート、トリス（ブロムクロ
ルプロピル）ホスフェート等の含ハロゲン燐酸エステル
、塩素化パラフィン、塩素化ポリエチレン、臭素化ポリ
フェニル、塩素化ポリフェニル、デクロラン、デクロラ
ンプラス、テトラブロムエタン、テトラブロムブタン、
１，２−ジブロム−３−クロルプロパン、１．２．３−
トリブロムプロパン、ヘキサブロムシクロドデカン、テ
トラブロムベンゼン、塩素化ジフェニル、デカブロムジ
フェニルオキサイド、Ｎ、Ｎ’−エチレンビス−テトラ
ブロムフタルイミド、トリブロモポリスチレン、ポリジ
ブロモベンゼンオキサイド、ビストリブロモフェノキシ
エタン等のハロゲン化合物、二酸化アンチモン、酒石酸
アンチモンカリ、トリフェニルスチビン等のアンチモン
系化合物、硼砂、硼酸亜鉛、メタ硼酸バリウム等の硼素
系化合物、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、
水酸化カルシウム、水酸化バリウム等の金属水酸化物で
あり、これらの中ではハロゲン化合物とくにデクロラン
、デカブロムジフェニルオキサド、Ｎ、Ｎ’−エチレン
ビス−テトラブロムフタルイミド、臭素化エポキシ等の
ハロゲン化合物と二酸化アンチモンとの併用あるいは水
酸化マグネシウムが耐熱性、機械的強度の低下を招くこ
とはなく難燃性を付与できるので好ましい。
本発明の組成物は、従来のガラス繊維強化ポリオレフィ
ンに比べ著しく熱変形温度が高く、機械的強度も改善さ
れているので、コネクター、チューナー、スイッチ、ヒ
ーターダクト、ラジェーターファン、コイルボビン、■
Ｃ封止材等の耐熱性の必要な家電、電子部品自動車部品
へ応用される。
〔実施例〕
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。
製造例１ ４−メチル−１−ペンテン単独重合体（〔η〕１．７ｄ
！／ｇ、、〜／＆　７．５、融点２４１℃、結晶化度４
２％、ＤＳＣパラメータ３．０）を用い、トルエン溶媒
中、１４５℃でジクミルペルオキシド触媒により無水マ
レイン酸のグラフト反応を行った。得られた反応物に大
過剰のアセトンを加えることにより、ポリマーを沈澱さ
せ、濾取し、沈澱物をアセトンで繰返し洗浄することに
より、無水マレイン酸グラフト変性ポリ４−メチル−１
−ペンテンＡ（以下変性ＴＰＸ　（Ａ）と呼ぶ）を得た
。
この変性ポリマーの無水マレイン酸単位のグラフト割合
は４．０重量％であり、〔η）　０．９５ｄ！／　ｇ、
融点２１０℃、結晶化度１８％、ＰＭ／動４．５、ＤＳ
Ｃパラメーター２．８であった。
製造例２ ４−メチル−１−ペンテン単独重合体（〔η〕３．８　
ａ／　ｇ　、　！＆／Ｉｎ　７．３、融点２４０℃、結
晶化度４１％、ＤＳＣパラメータ３．２）に対し、無水
マレイン酸および２，５−ジメチル−２，５−ジｔｅｒ
ｔブチルペルオキシ−ヘキシン−３を添加し、この混合
物をＮ２雰囲気下２６０℃に設定した１軸押出機に供給
し、溶融混練することにより無水マレイン酸グラフト変
性ポリ４−メチル−１−ペンテンＢ（以下変性ＴＰＸ（
Ｂ）と呼ぶ）を得た。
この変性ポリマーの無水マレイン酸単位のグラフト割合
は１．４重量％であり、〔η）　０．１５ａ／ｇ、融点
２１２℃、結晶化度２４％。〜／＆　５．２、ＤＳＣパ
ラメーター４．３であった。
実　施　例　１および２ ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ　、フィリップス社
製Ｒ−４）と、製造例で得たＴＰＸ（Ａ）および未変性
ポリ４−メチル−１−ペンテン（三井石油化学工業株式
会社製ＴＰＸ＠ＲＴ１８　）、さらにガラス繊維（ＧＦ
）とを第１表に示す割合で混合後、２軸押出機を用いて
成形温度２９０℃で溶融混練し、次いで射出成形機（東
芝機械社製ｌ５５０　）によって試験片を射出成形した
。得られた試験片を用いて下記試験を行った。結果を第
１表に示す。
引張強度（ＴＳ　：　ｋｇ／ｃｊ　）　：　ＡＳＴＭ　
Ｄ　６３８アイゾツト衝撃強度（１２：　ｋｇ−ｃｓ／
ｃｐｓ　）　：ＡＳＴＭ　Ｄ　２５６ 熱変形温度（ＨＤＴ　：　’Ｃ）　　：　ＡＳＴＭ　Ｄ
　６７Ｂ荷重１８．６ｋｇ／ｃＪ 耐ハンダ性：　ＪＩＳ　Ｃ５０３４に準拠して、厚さ２
日の板を温度２６０℃の溶融ハン ダウに１０秒間浸漬後、変形の有 無を調べる。変形しなかったも のはＱ、やや変形したものはΔ で示した。
実施例３ 実施例１におけるＴＰＸとＴＰＸ（Ａ）の代わりに製造
例２で得たＴＰＸ（Ｂ）を使用するほかは同様に行った
。結果を第１表に示す。
実施例４ ＰＰＳ　、　ＴＰＸ　、　ＴＰＸ（Ａ）　、ＧＴおよび
オキサゾリン変性ポリスチレン（ザ・ダウ・ケミカル社
製ＲＰＳ　）とを第１表に示す割合で混合し、実施例１
と同様に評価した。結果を第１表に示す。
比較例１ 実施例１においてＰＰＳを除きＴＰＸを６９−１％に増
量したほかは実施例１と同様に行った。結果を第１表に
示す。
比較例２ 実施例１において、ＴＰＸ（Ａ）を除きＴＰＸを３５１
％に増量したほかは実施例１と同様に行った。
結果を第１表に示す。
比較例３ 実施例１においてＴＰＸとＴＰＸ（Ａ）を除きＰＰＳを
７０ｗｔ％に増量したほかは実施例１と同様に行った。
結果を第１表に示す。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ポリフェニレンスルフィド（Ａ）５〜８５重量％
    、 不飽和カルボン酸またはその誘導体のグラ フト量が０．０１〜１０重量％の範囲で一部もしくは全
    部がグラフト変性された融点２００℃以上の変性ポリオ
    レフィン（Ｂ）１５〜９５重量％、（Ａ）＋（Ｂ）＝１
    ００重量部に対して強化繊維（Ｃ）１０〜６０重量部、 とからなることを特徴とする繊維強化耐熱性ポリオレフ
    ィン組成物。
  2. （２）変性ポリオレフィン（Ｂ）のベースとなるポリオ
    レフィンがポリ４−メチル−１−ペンテンまたはポリ３
    −メチル−１−ブテンである特許請求の範囲第１項記載
    の繊維強化耐熱性ポリオレフィン組成物。
  3. （３）ポリフェニレンスルフィド（Ａ）５〜８５重量％
    、不飽和カルボン酸またはその誘導体のグラフト量が０
    ．０１〜１０重量％の範囲で一部もしくは全部がグラフ
    ト変性された融点２００℃以上の変性ポリオレフィン（
    Ｂ）１５〜９５重量％、 （Ａ）＋（Ｂ）＝１００重量部に対して強化繊維（Ｃ）
    １０〜６０重量部およびオキサゾリン変性ポリスチレン
    （Ｄ）５〜３０重量部、 とからなることを特徴とする繊維強化ポリオレフィン組
    成物。
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