JPS62199840A - シボ織物の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （Ｍ東上の利用分野） この発明は、ポリエステルマルチフィシメン１〜糸の強
撚糸を用いたシボ織物の製法に関するものである。

（従来の技術） ポリエステルマルチフィラメント糸の強撚糸を用いたシ
ボ織物は、このポリエステルマルチフィラメント糸に撚
係数１５０００以上４００００以下の強撚を加え（ただ
し、撚係数をＫ、長さ１ｍ当りの撚数をＴ、糸のデニー
ル数をｄとしたとき、に＝ＴＸＶ］−で表される。）、
その撚を熱固定したのち、たて糸およびよこ糸のうちの
少なくともよこ糸に用いて布帛を製織し、この布帛を精
練したのちロータリワッシャで数十分間の導水処理をし
てシボ立てし、Ｉ＆後に幅出しをして製造される。

ここで、シボ立ち性の優劣は、上記の導水処理によって
発現する強撚糸の解撚トルクの大きさに依存する。すな
わち１強撚糸を導水処理したときの残留トルクを大きく
することにより高品位のシボを有する織物を得られる。

したがって、一定の撚係数範囲で強撚を与え、熱セット
するのが通常である。しかし、限度一杯の強撚を与えて
解撚トルクを高めようとすると、準備工程や製織工程で
の糸の取扱いが困難になるので、熱セットの温度をさら
に高くする必要が生じ、この熱セツト温度を高くしたと
きは、繊維の微細構造が変化してシボ発現に必要な歪み
が緩和され、いわゆる見掛けのトルクが高いもにかかわ
らず、導水処理時のトルクが低下し、所望の高品位のシ
ボ織物が得られなくなっていた。

このような問題を解決するための手段として。

特開昭５７−１９３５３７号公報に、全量の２０〜９０
重量％のポリエチレンテレフタレートと８０〜ＩＯ重量
％のポリトリメチレンテレフタレートまたはポリテトラ
メチレンテレフタレートとの共重合体またはブレンド組
織からなる低温高セット性ポリエステルフィラメント糸
が開示されている。

また、特開昭６０−９／１６１８号公報には、繰返し単
位の９０モル％以上がエチレンテレフタレートからぼる
ポリエステル繊維において、広角Ｘ線回折より求められ
る１００面の見掛けの結晶サイズが５０Ａ以上、力学的
損失係数のピーク温度が１４０℃以下であって、Ｓ−Ｓ
曲線に変曲点を有する高撚セット性、高シボ立て性ポリ
エステル繊維が開示されている。

（発明が解決しようとする問題点） 特開昭５７−１９３５３７号公報に記載された低温高セ
ット性ポリエステルフィラメント糸を用いる方法は、こ
の糸のポリエチレンテレフタレートの量が全量の９０重
量％を超えると、低温でのセット性が失われるため、準
備工程および製織工程での取扱いが困難になるという問
題があり、さらに強撚後の優れたセット性および製織後
の高度のシボ立て性を両立させる点では不十分であった
。

また、特開昭６０−９４６１８号公報に記載された高撚
セット性、高シボ並で性ポリエステル繊維を用いる方法
は、この繊維が高撚セット性、高シボ立て性を備えてい
るため、シボ品位の優れた織物が得られるが、繊維の表
面が平滑であるため。

得られる織物の風合がワキシーで、かつプラスチックタ
ッチであった。

この発明は、・繰返し単位の９０モル％以上がエチレン
テレフタレートからなるポリエステルマルチフイ・ラメ
ント糸を用いてドライタッチでシルク同様の暖かさを有
する高品位のシボ織物が得られ。

かつ準備工程および製織工程での作業が容易なシボ織物
の製法を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） この発明では、繰返し単位の９０〜１００％がエチレン
テレフタレートからなり、かつ下記（イ）〜（ハ）の特
性を有するポリエステルマルチフィラメント糸を使用す
る。

（イ）ポリエステルマルチフィラメント糸を構成するポ
リエステルフィラメントの乾熱収縮応・力曲線が５０〜
２００℃の範囲で下向きの凸状に湾曲している。第１図
は、横軸に温度（℃）、縦軸に乾熱収縮応力（ｇ／ｄ）
をとって描いたグラフであり、この発明に使用するポリ
エステルフイラメン１−（原糸）は１曲線ｌで示すよう
に、上記の範囲で下向きに凸である。換言すれば上記の
範囲に極大値が存在しないで、上限の２００℃を超えた
位置。

例えば２６０℃付近に溶断温度直前の極大値ａを有して
いる。

（ロ）上記のポリエステルフィラメントに式撚数（Ｔ／
ｍ）＝３５５Ｘｒ丁 （ただし、ｄはポリエステルフィラメントのデニール数
）で与えられる撚を加えたときの乾熱収縮応力曲線２が
７０〜９０℃の範囲に応力の極大値すを有している。

（ハ）上記（ロ）の撚数で加熱し、更に８５℃、４０分
のキャー処理をしたのちの上記ポリエステルフィラメン
トの乾熱収縮応力曲線３が８５℃以下の範囲に０．０５
ｇ／ｄ以下の応力の極小値Ｃを有し、かつ１００〜１８
０℃の範囲に０．０５　ｇ　／　ｄ以上の応力の極大値
ｄを有している。

そして、上記のポリエステルマルチフィラメント糸を１
５０００以上の撚係数で強撚し、その撚を熱セットし、
得られたポリエステルマルチフィラメント糸の強撚セッ
ト糸をたて糸およびよこ糸の少なくとちょこ糸に用いて
製織し、しかるのち熱水中でシボ立てし、更にアルカリ
やアミンを用いた化学的処理による減量加工を施してフ
ァイユ、パレス、デシン、ジョーゼット、楊柳、ちりめ
ん等のシボ織物を得る。

上記のポリエステルフィラメントは、エチレンテレフタ
レートを９０モル％以上、好ましくは９６モル％以上含
むものであれば、ホモポリマまたはコポリマのいずれで
よい、そして、コポリマの場合の共重合成分としては、
アジピン酸、セバシン酸、イソフタル酸、ジフェニルジ
カルボン酸。

ナフタリンジカルボン酸等の二塩基類、オキシ安息香酸
のようなオキシ酸類、ジエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール、ペンタエリス
リトール、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル
等のグリコール類および５−ナトリウムスルホイソフタ
ール酸などの中の１種または２種以上を選択して使用す
ることができる。

また、ポリエステルフィラメントの断面形状は、円形、
三角形および多葉断面などのいずれでもよく、その太さ
は一般の衣料用と同様に０．３〜５デニールが好ましく
、ポリエステルマルチフィラメント糸としての太さは、
同様に３０〜３００デニールが好ましい。

なお、上記のポリエステルフィラメントは２例えば次の
方法で製造される。すなわち、固有粘度０．６５　（フ
ェノール／テトラクロルエタン＝６／４の混合溶媒中３
０℃で測定）の通常のポリエステルを常法により溶融紡
糸し、得られた未延伸糸を７０〜１６０℃の温度でその
破断延伸倍率の９０％以上の高倍率で延伸して未延伸糸
の非晶部分と結晶部分の並列構造を破壊し１次いで温度
２００℃以上、リラックス率８％以上で熱処理を行なっ
て巨大な結晶を生長させるとともに非晶部分をランダム
化させ、これらが直列に並んだ直列構造の延伸糸を得る
。

（作用） この発明で使用するポリエステルフィラメントは、大き
な結晶とランダムな非晶部分が直列に並んだ特異な微細
構造を有しているので１強撚を付与したとき、上記の非
晶部分が変形し、この変形した非晶部分が撚セツト時の
熱処理によって一次セットされ、そのためこの−次セッ
ト後の解撚トルクＴＱ□が低下するとともに、製織後の
シボ発現処理の際には上記の一次セットが熱湯処理によ
って解かれ、結晶組織に畜えられていた歪みエネルギが
解放されるために大きな解撚トルクＴ　Ｑ　ｚが発生し
、そのため良好なシボが発現すると考えられる。第２図
は、横軸にポリエステルマルチフィラメント糸に加えた
撚数（Ｔ／ｍ）をとり、縦軸に撚セツト後の解撚トルク
ＴＱＬ（Ｔ／　１０．Ｌｌｌ）をとって描いたグラフで
あり、また第３図は第２図の解感トルクＴＱ、の代わり
にシボ発ｑｌ処理時の解撚トルクＴＱ２をとって描いた
グラフであり。

いずれにおいても直線Ａはこの発明のポリエステルフィ
ラメントを示し、直線Ｂは並列構造を有する従来のポリ
エステルフィラメントを示す。すなわち、この発明のポ
リエステルフィラメントは。

従来に比べて撚セツト後の解撚トルクＴＱ、が小さく、
シボ発現時の解撚トルクＴＱ、が著しく大きい。

ただし、繰返し単位のエチレンテレフタレー１−が９０
モル％未満の場合には、上記微細構造の直列構造が形成
されず、この発明の目的が達成されない。また、上記（
イ）の乾熱収縮応力曲線が５０〜２００℃の範囲に極大
値を有する場合は、ポリエステルフィラメントの非晶部
分が変形しにくくなっているため、単なる収縮のみをし
て解撚トルクとして作用しなくなって撚セット性および
シボ立ち性で低下する。また、上記（ロ）の撚を加えた
ときの乾熱収縮応力曲線においてその極大値が７０℃未
満に存在することはあり得ないが、９０℃超に存在する
ときは非晶部分の変形が少なくなり、潜在的なトルク発
現力が低下する。また、上記（ハ）の撚糸、キャーセッ
ト後の乾熱収縮応力曲線において、極小値が８５℃未満
に存在しないときは。

撚セット性が不十分になり、残留トルクが大きくなり、
ビリが発生して取扱いが困難になる。なお。

８５℃でキャーセラ１−シているので、８５℃超に極小
値が存在することはない。また、上記（ハ）の乾熱収縮
応力曲線において、極大値が１００℃未満に存在すると
きは撚セット性が著しく低下し、残留トルクが大きくな
ってビリが発生し、取扱いが困難になる。反対に１８０
℃超に存在するときはシボ立ち性が著しく低下する。

しかして、上記のポリエステルフィラメントとして、広
角Ｘ線回折より得られる１００面の見掛けの結晶サイズ
が５０Ａ以上、特に５５Ａ以上の場合は結晶によって拘
束される歪みが一層大きくなり、シボ立て性が更に向上
し、１００Ａを超える場合は、コストが高くなって好ま
しくない。

そして、シボ立て後の減量加工によってドライタッチが
付与され、ワキー感が除かれる。この場合の減量の程度
は５〜４０％、特に１０〜３０％が好ましく、５％未満
では効果が少なく、４０％超では織物としての実用特性
が低下する。

なお、乾熱収縮応力その他の物性は１次のようにして測
定される。

乾熱収縮応力 歪み計（東洋ボールドウィン社製Ｔ−１−５５０−−３
６０型）、増幅器（東洋ボールドウィン社製ＰＲ［！　
−ＡＭＰＬＩＦＩ［Ｒ５Ｓ　−ＲＰ型）、Ｘ−Ｙレコー
ダ（横河電気社製ＴＹＰＥ　−ＰＲＯ−１１Ａ型）、温
度コントローラ（真空理工社製ＡＧＮＥＩＩＰＣ−１５
００および＾ＧＮＩＥＳＣＲ−［３０Ｘ）を用い、試料
長５ａａ、昇温速度２０℃／分、初荷重０．０５　ｇ　
／デニールで溶断温度まで測定し、収縮応力の温度変化
を求める。ただし、乾熱収縮応力の測定の前に行なう撚
糸は、ボビンに巻返したフィラメントをイタリー撚糸機
（津田駒工業社製、ＴＦ型撚糸機）で行ない、キャー処
理は、アルミニウムボビンに巻かれた強撚フィラメント
を蒸熱真空セツタ内に入れ、７００　ａｓＨｇの真空下
で蒸気を導入し、９０℃で２０分間行なった。

撚セツト後の解撚トルク（ＴＱ’、） 撚セツト後の強撚糸を長さ２０ｃｍ採取し、中央部に５
Ｂ／ｄの荷重を加えた後１両端を合せて発生する２！Ｉ
ｆ撚数（’１’／　ｌ　Ｏｃｍ）を求める。

導水で発現する解撚トル、り（ＴＱ２）撚セツト後の強
撚糸を長さ２０Ｃ１１採取し、中央部に５１１Ｉｇ／ｄ
の荷重を加えたのち１両端を合せて導水中に３０分間浸
漬し、次いで乾熱６０℃で３０分乾燥し、このときに発
生する２重撚数（Ｔ／ｌ０Ｃ１１）をｄｌり定する。

ｑｔ糸デニール ＪＩＳ−ＬＬＯＬ３　（１９８１）による。

比重 ｎ−へブタンと四塩化炭素よりなる密度勾配管を作成し
、３０±０．１’Ｃに調温された密度勾配管に４−分に
脱泡した試料を入れ、５時間放置後の密度勾配管中の試
料位置を、密度勾配管の目盛りで読取った値を、標準ガ
ラスフロートによる密度勾配管中盛り〜比重キャリブレ
ーショングラフから比重値に換算し、ｎ＝４で測定する
。ただし、比重値は〃；【則として少数点以下４位まで
読む。

１６０℃乾熱下の収縮率（ＳＩＩＤ） Ｊ　ｌ５−ＬＩ　Ｏｌ　３　（１９８１）による。

強度および伸度 Ｊ　ｌ５−Ｌ１０１３　（１９８１）による。

１００面の見掛けの結晶サイズ 広角Ｘ線回折図における赤道回折曲線の回折強度の半価
幅より５ｈｅｒｒｅｒの式を用いて算出した結晶サイズ
である（詳細は丸善株式会社発行ｒ　Ｘ　ｊ１９＝−結
晶学」　（仁田勇監修）参照）。５ｈｅｒｒｅｒの式は
次のとおり表される。

０．９λ 見掛けの結晶サイズ＝□ Ｂ　　＋ａ　　ｃｏｓｆｊ ただし、上記の式中、λはＸ線の波長（１，５４１８）
、Ｂは半価幅（ｒａｄ）、αは補正角（６，９８／　１
０００ｒａｄ）、０は回折角（度）を示す。

（実施例） 固有粘度０．６４　（フェノール／テトラクロルエタン
＝６／４の混合溶媒中３０℃で測定）のポリエチレンテ
レフタレートを溶融紡糸し１巻取り速度５０００　ｍ　
／分で巻取って９０デニール７２フイラメントの未延伸
糸を得た。この未延伸糸を８０℃の加熱ローラと１１０
℃の加熱プレート間で１．３５倍に延伸し、次いで８０
℃の加熱ローラと２２０℃の加熱プレート間、１２％の
リラックスで０．０６秒間熱処理して７５デニール７２
フイラメントの延伸糸を得た。得られた実施例の延伸糸
および市販の７５デニール７２フイラメントのポリエス
テルマルチフィラメント糸（比較例）にそれぞれイタリ
ー撚糸機でＳ方向およびＺ方向の強撚を与え、次いで蒸
熱真空セッターを用いて８５℃、４０分間のスチームセ
ットを施した。これら実施例および比較例の強撚糸をよ
こ糸に、また市販の５０デニール３６フイラメントのポ
リエステルマルチフィラメント糸をたて糸にそれぞれ用
い、ウォータジェットルーム（日産自動車株式会社製Ｌ
Ｗ−３３型）により上記Ｓ撚りのよこ糸およびＺ撚りの
よこ糸を２本交互に打込んでクレープデシンを製織した
。更に精練した後、ロータリワッシャにより２０分間沸
木刀処理してシボ立てを行ない。

２０％のアルカリ減量加工を行ない、幅出しセットを施
して製品に仕上げた。上記の実施例および比較例の原糸
特性、加工条件および得られた製品の評価結果を下記の
表に示す。

（以下空白） この表で明らかなように、実施例のよこ糸を使用した織
物は、撚セット性が良好であるため、撚セツト後の解撚
トルクＴ　Ｑ　ｔが低くなって製織性が良く、また織物
の導水処理時の解撚トルク”ｒ　Ｑ　２が高いため高品
位のシボが得られる。また、ウォータジェットルームで
は、これまでよこ糸が緩んだ際の撚戻りによる撚数変化
に起因するシボ環が生じ易かったが、実施例の場合は、
よこ糸の撚セット性が良く、撚セツト後の解撚トルクが
小さいため、そのような欠点が全く見られなかった。

他方、比較例の場合は、織物の導水処理時の解撚トルク
Ｔ　Ｑ　ｚが低いため、高品位のシボが得られない。そ
して、上記の解撚トルクＴ　Ｑ　ｚを上げるために比較
例１のように撚数を多くすると、撚セツト後の解撚トル
クＴＱ工も大きくなるので、ビリが発生するなどして製
織性が低下する。

（９！明の効果） この発明は、特殊な微細構造を有し高撚セット性および
高シボ立て性を備えた糸を強撚して用いるので、従来と
比較して特別な条件を設定しなくても、撚セツト後の解
撚トルクが極めて低くなり、そのため製織時のビリ発生
などのトラブルがなくて製織性が向上し、しかも織物を
導水処理したときの解撚トルクが大きいため、高品位の
シボが得られる。更に、ウォータジェットルームを用い
て製織しよこ糸張力が緩んだ場合であっても、上記のよ
うによこ糸の撚セット性が良好であるため。

撚数変化が生じることはなく、そのためシボ環が発生す
ることがない、したがって、この発明によれば、従来極
めて困難とされていたウォータジェットルームによる製
織が可能になる。そして、上記のようにシボ立て性が極
めて良好であるため。

シボ立て処理を連続的に行なうことができ、高級なシボ
織物を能率的に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のポリエステルフィラメントの乾熱収縮
応力曲線、第２図は実施例および比較例の撚セツト後の
解撚トルクのグラフ、第３図は同じく織物の導水処理時
の解撚トルクのグラフである。 温度（０Ｃ） 第１図 １費！、Ｒ（Ｔし／ｈ９） 第２図 １然　　数　（丁／ｍ） 第３陽 手続補正書 昭和６１年３月１８日 昭和６１年特許順第３５８０４号 ２　発明の名称 シボ織物の製法 ３　補正をする者 事件との関係　特許出願人 居　所　大阪市北区堂島浜二丁目２番８号名　称　（３
１６）東洋紡績株式会社 ４代理人 居　所　大阪市東区安土町２丁目ｌＯ番地６　補正の対
象 ７　補正の内容 （１）明細書筒１頁５行目〜第２頁１３行目特許請求の
範囲を別紙（１）のとおり訂正。 （２）明細書筒８頁４〜６行目 「ホモポリマ・・・・・・・・・の場合」を「ホモポリ
マ二またはコボリマニのいずれで１よい。そして、コポ
リマニの場合」に訂正。 （３）明細書筒１２頁ＩＯ行目 「ワキー感」を「ワキ２−　感」に訂正。 （４）明細書筒１３頁９行目 「真空セツタ内」を「真空セツタニ内」に訂正。 （５）明細書筒１３頁ｌＯ行目 ［９０℃で２０分間」を「−８擾プＣで−／３．．．−
ｏ分間」に訂正。 （６）明１書第１７頁 表の全文を別紙（２）のとおり訂正。 別　　　　　　　紙　（１） 特許請求の範囲 （１）繰返し単位の９０〜１００モル％がエチレンテレ
フタレー１〜からなり、下記（イ）〜（ハ）の特性を有
するポリエステルマルチフィラメント糸を強撚し、その
撚を熱セットし、得られたポリエステルマルチフィラメ
ント糸の強撚セット糸をたて糸およびよこ糸の少なくと
もよこ糸に用いて製織し、しかるのち熱水中でシボ立て
ル、減熾ＪＪＯｘすることを特徴とするシボ織物の製法
。 （イ）　ポリエステルマルチフィラメント糸を構成する
ポリエステルフィラメントの乾熱収縮応力曲線が５０〜
２００℃の範囲で下向きの凸状に湾曲している。 （ロ）　上記のポリエステルフィラメントに式％式％ （ただし、ｄはポリエステルフィラメントのデニール数
）で与えられる撚を加えたときの乾熱収縮応力曲線が７
０〜９０℃の範囲に応力の極大値を有している。 （ハ）上記（ロ）の撚数で加熱し、更に８５℃４０分の
キャー処理をしたのちの上記ポリエステルフィラメント
の乾熱収縮応力曲線が８５℃以下の範囲に０．０５　ｇ
　／　ｄ以下の応力の極少値を有し、かつ１００〜１８
０℃の範囲に０．０５ｇ／ｄ以上の応力の極大値を有し
ている。 〔２〕ポリエステルマルチフィラメント糸として１００
面の見掛けの結晶サイズが５０〜１００へのポリエステ
ルフィラメントからなるマルチフィラメント糸を使用す
る特許請求の範囲第１項記載のシボ織物の製法。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕繰返し単位の９０〜１００モル％がエチレンテレ
   フタレートからなり、下記（イ）〜（ハ）の特性を有す
   るポリエステルマルチフィラメント糸を強撚し、その撚
   を熱セットし、得られたポリエステルマルチフィラメン
   ト糸の強撚セット糸をたて糸およびよこ糸の少なくとも
   よこ糸に用いて製織し、しかるのち熱水中でシボ立てす
   ることを特徴とするシボ織物の製法。 （イ）ポリエステルマルチフィラメント糸を構成するポ
   リエステルフィラメントの乾熱収縮応力曲線が５０〜２
   ００℃の範囲で下向きの凸状に湾曲している。 （ロ）上記のポリエステルフィラメントに式撚数（Ｔ／
   ｍ）＝３５５×√ｄ （ただし、ｄはポリエステルフィラメントのデニール数
   ）で与えられる撚を加えたときの乾熱収縮応力曲線が７
   ０〜９０℃の範囲に応力の極大値を有している。 （ハ）上記（ロ）の撚数で加熱し、更に８５℃４０分の
   キヤー処理をしたのちの上記ポリエステルフィラメント
   の乾熱収縮応力曲線が８５℃以下の範囲に０．０５ｇ／
   ｄ以下の応力の極少値を有し、かつ１００〜１８０℃の
   範囲に０．０５ｇ／ｄ以上の応力の極大値を有している
   。 〔２〕ポリエステルマルチフィラメント糸として１００
   面の見掛けの結晶サイズが５０〜１００Åのポリエステ
   ルフィラメントからなるマルチフィラメント糸を使用す
   る特許請求の範囲第１項記載のシボ織物の製法。