JPS6163712A - 高撚セツト性、高シボ立て性ポリエステルフイラメント - Google Patents

高撚セツト性、高シボ立て性ポリエステルフイラメント

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Publication number
JPS6163712A
JPS6163712A JP18569884A JP18569884A JPS6163712A JP S6163712 A JPS6163712 A JP S6163712A JP 18569884 A JP18569884 A JP 18569884A JP 18569884 A JP18569884 A JP 18569884A JP S6163712 A JPS6163712 A JP S6163712A
Authority
JP
Japan
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stress
heat shrinkage
dry heat
twist
property
Prior art date
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Pending
Application number
JP18569884A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideo Isoda
英夫 磯田
Hiroshi Yasuda
浩 安田
Kuniji Inoue
井上 久仁治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyobo Co Ltd filed Critical Toyobo Co Ltd
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Publication of JPS6163712A publication Critical patent/JPS6163712A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は高撚セット性、高シボ立てtit有するポリエ
ステル繊維に関する。
(従来の技術) ポリエステル強撚織編物を製造する場合、織編工程ある
いは、その準備工程等における糸の取扱いを容易にする
念め強撚糸条は、高温の熱で撚固定(撚止めセット)さ
れるのが普通である。しかしながらかかる高温での一時
的熱固定処理によって撚止めセットすると、高温熱処理
による繊維の微細構造変化にともないシボ発現に必要と
なる歪が緩和し、シボ発現性が低下して、満足のいく高
品質のシボ織編物を得るのが困難であった。特にポリエ
ステル強撚糸を生産性の巧いウォータージ11111h エツトルーム(WJL)で製織する場合、一般の有イ予
織機での製織に比べ更に一度の撚固定が必要なため、そ
の分だけ更に高温で撚止めセットをすることになる。か
かる高温での撚止めセットにより。
シボ発現に必要な残留歪の緩和も著しくなり、目的とす
るシボ立て注は満足に得られないのが現状である。この
問題を解決する1つとして低温で高度のセット性を有す
るポリエステルフィラメント糸が、特開昭57−193
537号公報に例示される。
(発明が解決しようとする問題点) 前記例示の場合にあっては、全量の20〜90wt %
のポリエチレンテレフタレートと・ポリトリメチレンテ
レフタレート又はポリテトラメチレンテレフタレートの
共重合又は共重合およびブレンドされてなるポリエステ
ルフィラメント糸が開示されており、ここでポリエチレ
ンテレフタレートの量が90wt %を超えると低温セ
ット性が失われてしまう欠点を有し、さらに優れたセッ
ト性及びシボ立て注の両方を同時に満足するといつ九面
ではまだ不充分なものであった。
(問題点を解決するための手段) 本発明者らは上記欠点を解決するべく鋭意研究の結果、
ポリエステル繊維に特定の微細構造を形成せしめること
により、高撚セット、高シボ立て性を付与できることを
知見して遂に本発明に到達した。即ち、本発明は繰り返
し単位の90モル多以上がエチレンテレフタレートから
なるポリエステルフィラメントであって、下記(イ)〜
(ハ)の特性を有する高撚セット性、高シボ立て性ポリ
エステルフィラメントである。
(イ)乾熱収縮応力曲線において、50〜200℃に応
力の極大ピークをもたない。
(ロ)下記(1)式f、満たす撚数で撚糸したフィラメ
ントの乾熱収縮応力曲線において、70〜90℃に0.
IP/d以上の応力の極大ピークをもつ。
撚数(17m)−3,55X10”xV7==肩・・・
・・・(1)(ハ)前記(1)式を満たす撚数で撚糸し
、さらに90℃で20分間キャー処理後のフィラメント
の乾熱収縮応力曲線において、80〜110℃に0.0
5P/d以下の応力の極小ピークをもち、かつ100〜
180℃に0.05P/d以上の応力の極大ピークをも
つ。
本発明によれば前記する3要件が同時に満たされること
により、フィラメントは強撚糸とした場合、従来の技術
においては達成することが困難とされていた低温での高
撚セット性が達成され、更にンボ斑の少ない極めて優れ
たシボ立て性を有する之め、強撚織編物の連続シボ立て
処理をも可能となった。
本発明のフィラメントが低温で優れた高撚セット性及び
高シボ立て性を有する理由については、いまだ正確に解
明されていないが1本発明者らの推測によれば、その理
由として次のことが考えられる。即ち1本発明のフィラ
メントが有する特異な微細構造に起因し、より完全で大
きな結晶とよりランダムな非晶が直列的に連らなった構
造により、撚付与時、シリーズ配列した非晶部が変形し
、撚セットにより変形した非晶部が一時点にセットされ
、シボ発現処理により、−次セットが開放され、結晶組
織に蓄えられた歪エネルギーが開放され、良好なシボ立
て性を示すものと考えられる。
ここで(イ)を満たさないもの、即ち、乾熱収縮応力曲
線において、50〜200℃に極大ピークを有するもの
は、撚セット性及びシボ立ち性が低い。これは繊維の非
晶部が変形しにくくなっているので単に縮むのみで、解
撚トルクとして収縮応力が作用しないためと考える。
また、(ロ)を満たさないもの、即ち、撚数(17m 
)=3.55 X 102 xf丙:フt−満足する撚
数t−寸与した後のフィラメントの乾熱収縮応力曲線に
おいて、70〜90℃に0.1t/d以上の応力の極大
ピークをもたないものは、非晶の変形が少なくなり、潜
在的なトルク発現力に欠ける0次に(ハ)t−満たさな
いもの、即ち、前記規定の撚数で撚糸した後、90℃で
20分間のキャー処理後のフィラメントの乾熱収縮応力
曲線において。
80〜110℃に0.05P/d以下の応力の極小ピー
クをもたないものは撚セット性が悪く、残留トルクが大
きくなりW J Lでンボ織物金得ることが困難となる
。さらに、100〜180℃に0.05 y / d以
上の応力の極大ピークを有しないものは解撚トルクの発
生が低下する。
第1図は1本発明のフィラメントの熱収縮応力一温度曲
線である。
本発明のフィラメントの場合、熱収縮応力一温度曲線に
おいて、第1図aで示す溶断温度直前の極大ピークの位
置は、撚糸後さらには90℃で20分間のキャー処理後
においても、変化がない。
このことは本発明の繊維を構成する結晶が安定で変化し
ないものと推測される。
一方、従来のフィラメントの場合、溶断温度直前の極大
ピークの発生位@(温度)は、撚糸後、さらには90℃
で20分間のキャー処理後において変化する。
本発明のフィラメントは例えば次の方法によって製造さ
れる。通、常のポリエステル例えば固有粘!0.65(
フェノール/テトラクロルエタン=6/4の混合溶媒中
30℃で測定)のポリエステ〃を常法により溶融紡糸す
る。引き取り得られた未延伸糸は充分な高倍率で延伸す
る。この段階で収a率を高くするのが好ましい。特に配
向結晶化紡糸して得られ念未延伸糸は、大きな結晶が配
向しているが、非晶と結晶が並列した構造のため、この
ままでは撚セット性、はきわめて悪い。ここで撚セット
性を良好にするには、並列構造を破壊する必要がある。
このため、引き続いて行なう延伸は高倍率1例えば破断
延伸倍率の90%以上で延伸し、構造を破壊する。この
ときの延伸温度は。
70〜160℃が好ましい。ここで温度が高過ぎると収
縮率が低下して1次に行なう熱処理条件のリラックス率
が小さくなるので好ましくない。
本発明のフィラメント’を得るためには、高倍率延伸を
必要とし、特に2段延伸が好ましい。
かくして得られた延伸糸は、次いで高温で充分熱収縮さ
せつつ、巨大な結晶を生長させ非晶ランダム化せしめた
直列構造を作る。このときのリラックス率は8チ以上好
ましくは10%以上とする。
又、延伸後の熱処理温度は、200℃以上好ましくは2
20℃以上で、0.2秒以上、好ましくは0.3秒以上
加熱させる。このようにして得られたフィラメントは高
撚セット性かつ高シボ立て性を有する。
本発明に用いた物性の定義及び測定方法は以下による。
く熱収縮応力一温度曲線〉 熱収縮応力の測定は、歪計(東洋ボールドウィン社製T
−I−550−360型)、増巾器(東洋ボー/L/ 
)’ ウィン社製PRE−AMPLIFIER5S−R
P型)、x−Y・レコーダー(横河電気製TYPE−P
RO−11A型)、温度コントローラー真空理工社製(
AGNE。
RPC−1500及びAGNESCR−BOX ) t
 用イ、試料長5c*、20℃/分の昇温速度%20℃
での初荷重0.05 ? /デニール、にて溶断温度ま
で測定し、収縮応力の温度変化を求める0 尚、熱収縮応力の測定の前に行なったフィラメントの前
処理、即ち、撚糸、キャー処理は次による。
(津田駒工業製、TF型撚糸機)にて所定の撚糸を行な
った。
キャー処理; 撚糸後、アルミボビンに巻かれた強撚フイラメン)1−
蒸熱真空セック−にて7001ffjfll真空下。
蒸気を導入して90℃に昇温後20分間処理した。
く撚セット後解撚□トルり(TQs)>燃上セット後の
強撚糸を長さ203採取し、中央部に5キ/dの荷重を
加え友後1両端を合わせて発生する2重撚数(T/10
口) く池水発現解撚トルク(TQ2)> 撚止めセット後の強撚糸を長さ20口採取し、中央部に
5Hi/dの荷重を加えた後、両端を合わせて、池水中
に30分浸漬し九後、次いで乾熱60℃で30分乾燥後
、このときに発生する2重撚数(T / l Q cm
 ) く単糸デニールの測定法〉 JIS−L1013(1981)に従って測定く比 重
〉 n−へブタンと四塩化炭素よりなる宙度勾配管を作成し
、30℃±0.1℃に調温された密度勾配管中に十分に
脱泡した試料を入れ、5時間放置後の密度勾配管中の試
料位置を、密度勾配管の目盛りで読みとった値を、標準
ガラスフロートによる密度勾配管目盛〜比重キャリブレ
ーショングラフから比重値に換算し、n=4で測定。比
重値は原則として小数点以下4桁まで読む。
く160℃乾熱下の収縮率(SHD sao )の測定
法〉JIS−L1013(1981)  に従って測定
(実施例) 次に実施例に基づき本発明について説明する。
実施例1 11有粘f 0.64のポリエチレンテレフタレートを
285℃にて孔径0.228 fiのオリフィス、24
孔を有するノズルより単孔吐出量1.33 f /分で
吐出し、引取速度5000m/分にて未延伸糸を得念。
得られた未延伸糸のデニールは60デニール、複屈折度
(Δn)は0.098 s 5HDtaoは5チであっ
た。この未延伸糸を加熱ローラー80℃加熱プレート1
50℃にて1.4倍に延伸し1次いで加熱ローラー18
0℃加熱プレート240℃でリラックス率18%にて1
.02秒間熱処理して延伸糸を得た。
得られたフィラメントの熱収縮応力一温度曲線の変化を
第1図に示す。又、得られた延伸糸の特性を第1表に示
す。次いで得られた延伸糸の撚セット性及びシボ発現性
の評価をT Q 1i TQ zで行った。この結果を
第1表に併記する。なお撚付与はイタリー撚糸機にてS
撚2500T/mの撚付与を行い蒸熱真空セッターを用
いて、90℃のスチームで20分間撚止めセットした。
更に本発明延伸糸を、Z撚で2500T/mの撚を付与
後燃上めセット(90℃で20分間)t−スチームで行
い、これによって得られた強撚糸を緯糸とし、経糸には
市販のポリエステル糸(50デニー/I//24フイラ
メント)t−用いプリンスWJLLW−33(回転数3
0 Orpm )により、−越及び三越で製織し念。得
られた布帛を精練し次後、ロータリーワッシャーにて2
0分間沸熱処理し、シボ立てを行って幅出しセットした
。得られた布帛は絹織物の一越及び三越ちりめんと同等
のシボ及び風合を有した布帛であった。
製織性、シボ立て性の評価結果を第1表に示す。
比較例1 実施例1と同一の紡糸条件で得た未延伸糸を。
実施例1と同一の延伸条件で1段目延伸を行ない、次い
で加熱ローラー190″C1加熱プレート240℃でリ
ラックス率6%にて、0.72秒間熱処理して延伸糸を
得念。得られた延伸糸の特性を第1表に示す。次いで得
られた延伸糸の撚セット性及びシボ発現性の評価’c 
(TQt )t (TQ2 )で行なった。
この結果を第1表に併記する。なお、該延伸糸は実施例
1と同一条件で撚付与、撚セラトラ行ない。
更に実施例1と同一条件で製織した後、シボ立て、幅出
しを行ない実施例1と同様な製織性、シボ立て性の評価
をした。結果を第1表に示す。本発明の範囲を外れる本
例はシボ立て性が劣る。
比較例2 実施例1の未延伸糸を用い、延伸することなく220℃
でリラックス平8チにて0.9秒間熱処理したフィラメ
ントを得た。製織性、シボ立て性の評価結果を第1表に
示す。
実施例2 固有粘度(フェノール/テトラクロルエタン=6/4の
混合溶媒中30℃で測定)0.64のポリエチレンテレ
フタレート’に285℃にて孔径0.228 ytsの
オリフィス、24孔を有するノズルより吐出し、引取速
度1300m/分で引取った後、1段目加熱ローラ78
℃、加熱プレート180℃にて4.5倍に延伸し1次い
で加熱プレート240℃でリラックス率10%にて0.
8秒間熱処理して延伸糸を得た。得られた延伸糸の特性
を第1表に示す。
得られた延伸糸は次いで、イタリー撚糸機にて撚数25
60T/mのS、Z撚糸を行ない、蒸熱真空セッターを
用いて90℃にて20分間撚止めセットし強撚糸を得た
。得られた強撚糸を緯糸とし、経糸には市販の50デニ
ー/L/36フイラメントヲ用い、S、22本交互にプ
リンスWJL−LW33(回転数30 Orpm )で
製織し布帛金得た。得られり布帛をロータリーワッシャ
ーにて池水で20分間シボ出し処理後、精練し、アルカ
リによる減量加工で10%@、m加工後巾出しセラトラ
した。
得られた布帛は、絹織物のちりめんと同等の優れたシボ
質であり、WJL使いで問題となるシボ斑も発生がない
比較例3 240℃でリラックス率6%にて0.08秒間熱処理し
た以外は実施例2と同一条件で紡糸、延伸してフイラメ
ン)f得た。得られた延伸糸の特性及び得られた延伸糸
の撚セット性、シボ、立て性の評価結果を第1表に示す
(発明の効果) かくして得られる本発明のフィラメントは、前記実施例
でも見られる如く、例えば2500T/mの撚を付与し
、90℃x20分スチームで撚セットしたときの残留ト
ルクは、15T/10cm以下となる。次いで池水で処
理したとき発現する残留トルクは、85T/10m以上
となる。このような高撚セット性、高シボ立て性を有す
るフィラメントは、s、zm’を付与の後、セットされ
てWJLを用いて一越又は三越に横打ち込みした平織物
とし、シボ立てすることにより該織物は絹織物ちりめん
以上の良好なシボが得られる。又、3本撚としたものを
二越としたものは、良好な鬼シボが得られる。
尚、WJLでは糸の弛みにより、撚セット性の低下する
ものは、撚数変化を生じ、シボ斑を発生するのが通常で
あるが、本発明の場合はこのようなシボ斑を発生するこ
とがない。
又2本発明のフィラメントは強撚糸とした場合、従来極
めて困難とされていたウォータージェットルーム(WJ
L)での製織が可能となり、更に極めて優れたシボ立て
性を有するため1強撚織編物の連続シボ立て処理も可能
である。又、従来知られている共重合体又は、第3成分
を10%以上ブレンドしたものにくらべ製糸性及び力学
特性も優れたものとなり、製造コストを大巾に低減する
ことができ、シルクのもつ弾発性と風合も得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例1で得られた本発明のフィラメントの熱
収縮応力一温度曲線を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、繰り返し単位の90モル%以上がエチレンテレフタ
    レートからなるポリエステルフィラメントであつて、下
    記(イ)〜(ハ)の特性を有する高撚セット性、高シボ
    立て性ポリエステルフィラメント。 (イ)乾熱収縮応力曲線において、50〜200℃に応
    力の極大ピークをもたない。 (ロ)下記(1)式を満たす撚数で撚糸したフィラメン
    トの乾熱収縮応力曲線において、70〜90℃に応力の
    極大ピークをもつ。 撚数(T/m)=3.55×10^2×√デニール・・
    ・・・・(1)(ハ)前記(1)式を満たす撚数で撚糸
    し、さらに90℃で20分間キヤー処理後のフィラメン
    トの乾熱収縮応力曲線において、80〜110℃に0.
    05g/d以下の応力の極小ピークをもち、かつ100
    〜180℃に0.05g/d以上の応力の極大ピークを
    もつ。 2、100面の見掛けの結晶サイズが50Å以上である
    特許請求の範囲第1項記載の高撚セット性、高シボ立て
    性ポリエステルフィラメント。
JP18569884A 1984-09-04 1984-09-04 高撚セツト性、高シボ立て性ポリエステルフイラメント Pending JPS6163712A (ja)

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