JP2001200445A - 伸縮性織物 - Google Patents
伸縮性織物Info
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Abstract
を有する伸縮性織物を提供する。 【解決手段】 固有粘度の異なる2種のポリエステルポ
リマーが接合された太部の直径/細部の直径が1.1〜
3.0の太さ斑を有するコンジュゲートフィラメントか
らなり、フィラメントの細部が糸断面での10〜90%
を占める太細糸にて、織物の経糸及び又は緯糸の少なく
とも一部が構成された織物であって、織物に含まれる該
太細糸の長手方向の織物の伸長率が5〜30%、伸長回
復率が85%以上であり、かつ含まれる該太細糸の長手
方向に濃淡差を有する。
Description
伸縮性とを有する織物に関する。
にて糸の長手方向に濃淡差のある伸縮性織物を得るに
は、太細糸を用いる方法があり、得られる織物は、太細
糸の太部と細部との染着差により濃淡効果が得られ、ま
た太細糸を先撚仮撚糸とすることにより伸縮性が得られ
るものの、風合いが加工糸の風合いとなり、織物表面が
先撚仮撚糸特有のシボ外観となって、限られた商品にし
か適用されず、また工程が多くなりコストが高くなると
いう問題がある。
るコンジュゲートフィラメント糸を用いるならば、良好
な風合いが得るれるものの、濃淡効果を効果的に得るた
めには太細糸を併用しなければならず、また得られる伸
縮性を保持しようとすれば濃淡効果が不十分となるとい
う問題がある。
な風合いを有しながら、濃淡の表面効果を有する伸縮性
織物を提供することにある。
なる2種のポリエステルポリマーがフィラメントの長手
方向に接合された太部の直径/細部の直径が1.1〜
3.0の太さ斑を有するコンジュゲートフィラメントか
らなり、フィラメントの細部が糸断面の10〜90%を
占める太細糸にて、織物の経糸及び又は緯糸の少なくと
も一部が構成された織物であって、織物に含まれる該太
細糸の長手方向の織物の伸長率が5〜30%、伸長回復
率が85%以上であり、かつ含まれる該太細糸の長手方
向に濃淡差を有することを特徴とする伸縮性織物、にあ
る。
テルコンジュゲートフィラメントからなる太細糸を経糸
及び又は緯糸に用いて構成された織物である。コンジュ
ゲートフィラメントは、固有粘度の異なる2種のポリエ
ステルポリマーがフィラメントの長手方向に接合されて
なり、コンジュゲートフィラメントを構成する2種のポ
リエステルポリマーとしては、紡糸時の固有粘度の差で
0.100以上あるポリエステルポリマー同士の組み合
わせであることが好ましい。なお、紡糸時の固有粘度
は、各ポリマーを単独で紡糸したものを、フェノールと
テトラクロロエタンの1:1の混合溶媒に溶解し、ウベ
ローデ粘度計にて25℃で測定した値をいう。また、2
種のポリエステルポリマーの接合比は、30〜70:7
0〜30であることが好ましい。
単位主体のポリエステル、即ちポリエチレンテレフタレ
ート或いはイソフタル酸、アジピン酸等の第三成分が共
重合された共重合ポリエチレンテレフタレートから構成
される。また、2種のポリエステルポリマーの一方が、
5−ナトリウムスルホイソフタル酸等のスルホン酸金属
塩基含有の第三成分が共重合された共重合ポリエチレン
テレフタレートから構成されたカチオン染料可染性ポリ
マーであってもよく、特に2種のポリエステルポリマー
の一方がカチオン染料可染性ポリマーであるときには、
織物にミックス調の濃淡効果が得られる。
ラメントの単糸繊度は2デシテックス以上であることが
織編物にハリ・コシを得るうえで好ましい。また太細糸
を構成しているコンジュゲートフィラメントは、フィラ
メントの長さ方向に太部の直径/細部の直径が1.1〜
3.0の太さ斑を有しており、このフィラメントの細部
が太細糸の任意の糸断面でその10〜90%を占める。
/細部の直径の比は、太部の最大直径と細部の最小直径
の比で、またフィラメントの太部及び細部は、フィラメ
ントの平均径以上の直径部分を太部、平均径未満の直径
部分を細部とし、太部の直径/細部の直径の比、フィラ
メントの細部或いは太部の数は、顕微鏡下で計測するこ
とにより求めることができる。フィラメントの平均径
は、得られた太細糸の繊度をフィラメント数で割ったも
のを平均繊度として計算から求めた。また、フィラメン
トの細部が糸断面に占める割合は、太細糸の任意の箇所
で断面写真を撮り、各フィラメントの面積を測定して求
め、任意の10箇所での測定の平均値を用いた。
径/細部の直径が1.1未満では、濃淡の外観効果が不
十分であり、太部の直径/細部の直径が3.0を超える
と、通常ポリエステル繊維製品に適用されるアルカリ減
量加工で太部での減量が著しくなり太細糸の強力低下を
招く。また、フィラメントの細部が糸断面の10%未満
では、織物が伸長性に欠け、濃色効果も十分発揮され
ず、糸断面の90%を超えても、伸長性はあるものの、
濃色効果が十分発揮されなくなる。
トからなる太細糸は、例えばポリエチレンテレフタレー
ト同士を紡糸速度2200m/分で複合紡糸して得たコ
ンジュゲートフィラメント未延伸糸を、延伸倍率1.8
32、ホットピン温度90℃、セット温度120℃、糸
速700m/分でピン延伸することにより得ることがで
きる。
ま或いは他のフィラメント糸と複合化して、織物の経糸
及び又は緯糸の少なくとも一部を構成してなり、織物に
含まれる太細糸の長手方向の織物の伸長率が5〜30
%、伸長回復率が85%以上の伸縮性を有し、かつ織物
に含まれる太細糸によってその長手方向に呈する濃色と
淡色との色斑による濃淡効果を奏する。
弱く、30%を超えると、縫製が困難となる。また、伸
長回復率が85%未満では、伸びからの回復性に欠け織
物の形態保持性が悪化する。なお、本発明における伸長
率は、JIS L−1096B法(定荷重法)によるも
のであり、また伸長回復率は、同法での放置時間1時間
後の伸長回復率である。
細糸がコンジュゲートフィラメントであることにより伸
縮性を、太さ斑に基づく染着の違いにより濃淡効果を有
するものである。本発明における太細糸は、そのままの
状態であってもよいが、他のフィラメント糸と複合化さ
れていてもよく、太細糸が他のフィラメント糸と複合化
されているときは、複合する他のフィラメント糸によっ
て、太細糸による伸縮性、濃淡効果に加えて、種々の風
合いが付与される。
水収縮率が−3〜4%のポリエステル低収縮性フィラメ
ント糸、カチオン染料可染性ポリエステルフィラメント
糸、太部の複屈折率が30〜80×10−3のポリエス
テルフィラメント太細糸、或いはアセテートフィラメン
ト糸等が挙げられる。
縮率が−3〜4%のポリエステル低収縮性フィラメント
糸であるときには、織物にふくらみのあるソフトな風合
いを与え、またスナッギングやピリングの発生を抑え
る。複合する他のフィラメント糸が太部の複屈折率が3
0〜80×10−3のポリエステルフィラメント太細糸
であるときは、より濃淡効果を強調した織物となる。ま
た複合する他のフィラメント糸がアセテートフィラメン
ト糸であるときには、ポリエステルフィラメント糸では
得られぬ清涼感のあるドライな風合いを織物に与える。
率が−3%未満では、自発伸長性が大きくなりすぎ織物
のスナッグ、ピリング特性が悪化し、4%を超えると、
ふくらみ効果が不十分となる。また、太細糸の太部の複
屈折率が30×10−3未満では、アルカリ減量加工で
の脆化が著しくなり、80×10−3を超えると、濃淡
効果が不十分となる。
糸との複合化は、任意の複合化手段、例えば合糸撚糸す
る方法、或いはインターレース加工、流体攪乱処理加工
等のエアーを用いて流体噴射処理する方法等により行わ
れ、また複合割合は、太細糸の特徴が損なわれない範囲
であれば、特に限定はない。
粘度の異なる2種のポリエステルポリマーがフィラメン
トの長手方向に接合され太部の直径/細部の直径が1.
1〜3.0の太さ斑を有するコンジュゲートフィラメン
トからなり、このフィラメントの細部が任意の糸断面で
その10〜90%を占める太細糸を、そのまま或いは他
のフィラメント糸と複合化し、経糸及び又は緯糸の全部
或いは一部に用いて製織する。
ックス処理、中間セット処理、アルカリ減量加工後、染
色することにより本発明の伸縮性織物を得ることができ
る。また必要に応じ染色後にさらに仕上げセット処理等
を適宜施してもよい。精練、リラックス処理は、好まし
くは110〜130℃の液中でフリーの状態で行い、ま
た染色は、太細糸の構成ポリマー或いは複合するフィラ
メント糸の染色性にもよるが、分散染料を用い或いはさ
らにカチオン染料を併用し、好ましくは110〜130
℃の染液中で行う。
る。なお、フィラメントの細部が糸断面に占める割合
は、前述のとおり10箇所測定平均値で示した。
0のポリエチレンテレフタレートとイソフタル酸8モル
%を共重合した紡出時の固有粘度が0.680のポリエ
チレンテレフタレートとを、接合比1:1の張り合わせ
構造に、紡糸速度2200m/分で複合紡糸し、フィラ
メント数24のコンジュゲートフィラメント未延伸糸を
得た。得られた未延伸糸を延伸倍率1.832、ホット
ピン温度90℃、セット温度120℃、糸速700m/
分でピン延伸して110デシテックス/24フィラメン
トの太細糸を得た。得られた太細糸は、顕微鏡で糸断面
を観察したところ、構成するフィラメントの長手方向に
太部直径/細部直径が1.8の太さ斑を有し、糸断面に
おいてフィラメント細部が糸断面の45.8%を占める
太細糸であった。
し、経糸及び緯糸に用いてツイル組織の織物を製織し
た。得られた織物を110℃の高圧液中でリラックス処
理し、セット処理し、16重量%のアルカリ減量加工を
行った後、分散染料染液中で120℃で40分の高圧染
色を行った。得られた染色織物は、経糸及び緯糸の太細
糸のフィラメント細部が淡色に、フィラメント太部が濃
色に染まり、かすり調の外観となり、経方向、緯方向と
もに伸長率15%、伸長回復率95%の伸縮性を有して
いた。
0のポリエチレンテレフタレートと、5−ナトリウムス
ルホイソフタレート1.5モル%をポリエチレンテレフ
タレートに共重合した紡出時の固有粘度が0.720の
カチオン染料可染性の共重合ポリエチレンテレフタレー
トとを、接合比1:1の張り合わせ構造に、紡糸速度2
200m/分で複合紡糸し、フィラメント数24のコン
ジュゲートフィラメント未延伸糸を得た。得られた未延
伸糸を延伸倍率1.832、ホットピン温度90℃、セ
ット温度120℃、糸速700m/分でピン延伸して1
10デシテックス/24フィラメントの太細糸を得た。
得られた太細糸は、顕微鏡で糸断面を観察したところ、
構成するフィラメントが太部直径/細部直径が1.8の
太さ斑を有し、糸断面においてフィラメント細部が糸断
面の45.8%を占める太細糸であった。
し、経糸及び緯糸に用いて平組織の織物を製織した。得
られた織物を110℃の高圧液中でリラックス処理し、
セット処理し、12重量%のアルカリ減量加工を行った
後、分散染料とカチオン染料の混合染液中で120℃で
40分の高圧染色を行った。得られた染色織物は、経糸
及び緯糸の太細糸のフィラメント細部が淡色の混合色
に、太部が濃色の混合色に染まり、深みのあるかすり調
の外観となり、経方向、緯方向ともに伸長率16%、伸
長回復率90%の伸縮性を有していた。
と、沸水収縮率が−1%の130デシテックス/72フ
ィラメントのポリエチレンテレフタレート低収縮性フィ
ラメント糸とを、糸速400m/分、エアー圧0.2M
Pa、オーバーフィード率0.6%でインターレース加
工して複合糸とした。この複合糸の交絡数は65個/m
であった。得られた複合糸に1200回/mの撚りを施
し、経糸及び緯糸に用いて平二重組織の織物を製織し
た。得られた織物を120℃の高圧液中でリラックス処
理し、セット処理し、16重量%のアルカリ減量加工を
行った後、分散染料染液で120℃で40分の高圧染色
を行った。得られた染色織物は、経糸及び緯糸の太細糸
のフィラメント細部が淡色に、太部が濃色に染まり、か
すり調の外観となり、経方向、緯方向ともに伸長率20
%、伸長回復率90%の伸縮性を有し、嵩高なふくらみ
がありソフトな風合いを有していた。
と、5−ナトリウムスルホイソフタレート2.3モル%
をポリエチレンテレフタレートに共重合した沸水収縮率
が2%の90デシテックス/36フィラメントのカチオ
ン染料可染性ポリエステルフィラメント糸とを、太細糸
オーバーフィード率5%、カチオン染料可染性ポリエス
テルフィラメント糸オーバーフィード率10%、エアー
圧0.5MPaで攪乱流体処理して複合糸とした。得ら
れた複合糸に1600回/mの撚りを施し、経糸及び緯
糸に用いて平組織の織物を製織した。得られた織物を1
20℃の高圧液中でリラックス処理し、セット処理し、
12重量%のアルカリ減量加工を行った後、分散染料と
カチオン染料の混合染液中で120℃で40分の高圧染
色を行った。得られた染色織物は、経糸及び緯糸の太細
糸のフィラメント細部が淡色の混合色に、太部が濃色の
混合色に染まり、かすり調の外観となり、経方向、緯方
向ともに伸長率20%、伸長回復率90%の伸縮性を有
し、嵩高なふくらみがありソフトな風合いを有してい
た。
と、太部の複屈折率が60×10−3の110デシテッ
クス/36フィラメントのポリエチレンテレフタレート
フィラメント太細糸とを、実施例3と同様にしてインタ
ーレース加工して複合糸とした。得られた複合糸に12
00回/mの撚りを施し、経糸及び緯糸に用いて平組織
の織物を製織した。得られた織物を実施例3と同様にリ
ラックス処理、セット処理、アルカリ減量加工後、分散
染料の染液中で120℃で40分の高圧染色を行った。
得られた染色織物は、経糸及び緯糸の太細糸のフィラメ
ント細部が淡色に、太部が濃色に染まり、上品なかすり
調の外観となり、経方向、緯方向ともに伸長率20%、
伸長回復率90%の伸縮性を有し、嵩高なふらみがあり
ドライ感のある風合いを有していた。
0のポリエチレンテレフタレートと、5−ナトリウムス
ルホイソフタレート1.5モル%をポリエチレンテレフ
タレートに共重合した紡出時の固有粘度が0.720の
カチオン染料可染性の共重合ポリエチレンテレフタレー
トとを、接合比1:1、紡糸速度2200m/分で複合
紡糸し、フィラメント数24のコンジュゲートフィラメ
ント未延伸糸を得た。得られた未延伸糸を実施例1と同
様にピン延伸して110デシテックス/24フィラメン
トの太細糸を得た。得られた太細糸は、顕微鏡で糸断面
を観察したところ、構成するフィラメントが太部直径/
細部直径が1.8の太さ斑を有し、糸断面においてフィ
ラメント細部が糸断面の45.8%を占める太細糸であ
った。
ィラメントのジアセテートフィラメント糸とを、合糸し
て複合糸とした。得られた複合糸に1800回/mの撚
りを施し、経糸及び緯糸に用いてジョーゼットを製織し
た。得られた織物を分散染料とカチオン染料の混合染液
中で110℃で40分の高圧染色を行った。得られた染
色織物は、経糸及び緯糸の太細糸のフィラメント細部が
淡色の混合色に、太部が濃色の混合色に染まり、深みの
あるかすり調の外観となり、経方向、緯方向ともに伸長
率15%、伸長回復率90%の伸縮性を有し、嵩高で清
涼感のあるドライ感の風合いを有していた。
を紡糸速度2500m/分で紡糸し、次いで得られた未
延伸糸を延伸倍率1.632、ピン温度90℃で延伸
し、167デシテックス/48フィラメントの太細糸を
得た。得られた太細糸は、構成するフィラメントが太部
直径/細部直径が1.5の太さ斑を有し、フィラメント
細部が糸断面の38.5%を占める太細糸であった。こ
の太細糸に300回/mのZ方向の撚りを施し、次いで
Z方向の仮撚を行った。得られた加工糸を経糸及び緯糸
に用いて平組織の織物を製織した。得られた織物を実施
例1と同様にリラックス処理、セット処理、アルカリ減
量加工を行った後、分散染料染液中で120℃で40分
の高圧染色を行った。得られた染色織物は、太細糸のフ
ィラメント細部が淡色、太部が濃色の表面効果があるも
のの、経方向、緯方向ともに伸長回復率が70%であ
り、スラックスに縫製し試着したところ、膝部分が出て
しまい形態回復性の悪いものであった。
粘度が0.490のポリエチレンテレフタレートとイソ
フタル酸8モル%を共重合した紡出時の固有粘度が0.
680のポリエチレンテレフタレートとを、接合比1:
1の張り合わせ構造に、紡糸速度2200m/分で複合
紡糸し、フィラメント数24のコンジュゲートフィラメ
ント未延伸糸を得た。得られた未延伸糸を、ホットピン
温度90℃に設定した延伸機を用い、延伸倍率を変更し
てフィラメント細部が糸断面に占める割合がそれぞれ
6.2%(比較例2)、64.6%(実施例7)、9
5.8%(比較例3)の太細糸を得た。
経糸及び緯糸に用いて平組織の織物を製織した。得られ
た織物を120℃でのリラックス処理、15重量%のア
ルカリ減量加工を行った後、分散染料染液中で130℃
で40分の高圧染色を行った。得られた染色織物は、経
方向、緯方向ともに伸長率が、比較例2の太細糸による
ものは4.0%、実施例7の太細糸によるものは17.
8%、比較例3の太細糸によるものは20.5%で、比
較例2の太細糸によるものでは伸長性に欠け、、また織
物の表面効果の評価によれば、比較例2、3の太細糸に
よるものでは濃淡効果のないものであったが、実施例7
の太細糸によるものでは伸長性を有し、かつ織物の表面
に濃淡がかすり調に表現されたものであった。
有しながら、濃淡の表面効果を有しておりかすり調を呈
し、極めて伸縮性に優れた織物であり、伸縮性の要求さ
れる衣料用の織物として好適なるものである。
Claims (4)
- 【請求項1】 固有粘度の異なる2種のポリエステルポ
リマーがフィラメントの長手方向に接合された太部の直
径/細部の直径が1.1〜3.0の太さ斑を有するコン
ジュゲートフィラメントからなり、フィラメントの細部
が糸断面の10〜90%を占める太細糸にて、織物の経
糸及び又は緯糸の少なくとも一部が構成された織物であ
って、織物に含まれる該太細糸の長手方向の織物の伸長
率が5〜30%、伸長回復率が85%以上であり、かつ
含まれる該太細糸の長手方向に濃淡差を有することを特
徴とする伸縮性織物。 - 【請求項2】 2種のポリエステルポリマーの一方がカ
チオン染料可染性ポリマーである請求項1記載の伸縮性
織物。 - 【請求項3】 太細糸が、他のフィラメント糸と複合化
されている請求項1又は請求項2記載の伸縮性織物。 - 【請求項4】 他のフィラメント糸が、沸水収縮率が−
3〜4%のポリエステル低収縮性フィラメント糸である
請求項3記載の伸縮性織物。
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2000
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