CN105780259A - 安全牛筋衬布及其制作工艺 - Google Patents

安全牛筋衬布及其制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105780259A
CN105780259A CN201610275263.2A CN201610275263A CN105780259A CN 105780259 A CN105780259 A CN 105780259A CN 201610275263 A CN201610275263 A CN 201610275263A CN 105780259 A CN105780259 A CN 105780259A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
warp thread
monofilament
safe
lining cloth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610275263.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王易意
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Yichang Plastics Textile Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Yichang Plastics Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Yichang Plastics Textile Co Ltd filed Critical Dongguan Yichang Plastics Textile Co Ltd
Priority to CN201610275263.2A priority Critical patent/CN105780259A/zh
Publication of CN105780259A publication Critical patent/CN105780259A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/47—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads multicomponent, e.g. blended yarns or threads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/02—Linings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/56—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads elastic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明涉及服装辅料技术领域，尤其是涉及安全牛筋衬布及制作工艺，该衬布由经纱和纬纱平织构成，纬纱由单丝及在单丝的外被包覆的热熔胶构成；经纱是由纱线加纤维棉复合构成。工艺步骤包括纺纱，织造，定型，上胶。本发明的衬布更加的轻薄，富有弹性，硬挺度好，纬纱由单丝及在单丝的外被包覆的热熔胶构成，由此单丝经过包覆后，可以使单丝不容易刺出，有效解决衬布容易刺手的缺陷，提升织造及使用的安全性。减少浆纱的工艺，节能减排，减少化学处理的工序，降低制作成本。在定型的过程中利用温度使经纱和纬纱粘合在一起，从而起到绑纱固定的作用，无需上树脂液定型，减少纺织品经过化学处理的工序，使产品更加环保。

Description

安全牛筋衬布及其制作工艺
技术领域
本发明涉及服装辅料技术领域，尤其是涉及衬布及其制作工艺。
背景技术
衬布只是用于服装的一种主要辅料，在纺织服装行业中是个较小的子行业，但随世界纺织品贸易的完全开放，我国服装业的巨大产能释放，加上纺织产业链完整，产业配套全，衬布业还是具有巨大发展空间。衬布是为了衬托面料，改善服装性能，对服装优美的外观起很大作用，促使服装具有完美的造型，可弥补面料所不足的性能。如用于帽子的前衬，使帽子的保持帽型，回弹的作用。传统的牛筋衬布是使用涤棉或纯涤的纱线作为经纱，使用涤纶单丝作为纬纱，织造后通过硬挺树脂液高温定型，起到硬挺、回弹强的作用，广泛的使用在帽子的前片，使帽子保持帽型且具有很好的回弹性，不宜变形，但在使用的过程中，常常会出现涤纶单丝滑出布面的现象，在生产帽子的过程中，容易刺破操作工人的手，不利于操作者生产，而帽子在消费者使用的过程中，也容易出现涤纶单丝刺出的现象，造成刺伤消费者的手或者头，特别是对一些婴幼儿用品的使用，客户往往因为这些安全的原因而不采用这种材料；对于这种现象的产生客户经常投诉但行业内没有办法来彻底的解决。
再者，传统的牛筋衬布在制作上需要纺纱、浆纱、织造、上树脂液定型、上胶的工艺步骤，工艺较为复杂，能耗高，产品的制作成本也高，制作过程过多使用化学物质，不环保。
发明内容
本发明的其一目的在于克服现有技术缺陷，提供一种安全牛筋衬布，解决单丝衬布刺手的弊端，提升安全性。
本发明的再一目的在于提供一种安全牛筋衬布制作工艺，优化工艺步骤，节能减排，减少化学处理的工序，降低制作成本。
为达到上述产品目的，本发明采用如下技术方案：
安全牛筋衬布，该衬布由经纱和纬纱平织构成，所述纬纱由单丝及在单丝的外被包覆的热熔胶构成。
上述方案进一步是：所述经纱是由纱线加低温纤维棉复合构成。
上述方案进一步是：所述单丝为弹性的聚酯单丝。
为达到上述制作工艺目的，本发明采用如下技术方案：
安全牛筋衬布制作工艺，该工艺包括有如下步骤：
S1、纺纱，经纱为传统纱线或者上述权利要求2的复合纱线，纬纱则是由单丝及在单丝的外被包覆的热熔胶构成；
S2、织造，将经纱和纬纱进行平织；
S3、定型，用定型机将布面拉开，并通过压轮压扎，利用纬纱外包的热熔胶在高温作用下熔融使经纱和纬纱在交织点粘在一起，达到经纱和纬纱的固定；
S4、上胶，使用热熔胶粉，通过粉轮转移的工艺将胶粉转移到布面，起到粘合的作用。
上述方案进一步是：所述纺纱步骤中，经纱为上述权利要求2的复合纱线时，经纱中的低温纤维棉含量为20%-80%，混纺为纱线，让纱线在经过120-160摄氏度的烘房，速度40米-60米/分钟的速度，使纤维棉和纱线融在一起。
与现有技术对比，本发明具有如下有益效果：
1、纬纱由单丝及在单丝的外被包覆的热熔胶构成，由此单丝经过包覆后，可以使单丝不容易刺出，有效解决衬布容易刺手的缺陷，提升织造及使用的安全性。
2、经纱是由纱线加低温纤维棉复合构成，在纺纱过程中添加低温的纤维棉，在整经的过程中利用温度将纱线固定在一起，再进行织造，减少浆纱的工艺，节能减排，减少化学处理的工序，降低制作成本。
3、在定型的过程中利用温度使经纱和纬纱粘合在一起，从而起到绑纱固定的作用，无需上树脂液定型，减少纺织品经过化学处理的工序，使产品更加环保。
4、衬布更加的轻薄，富有弹性，硬挺度好。
附图说明：
附图1为本发明的安全牛筋衬布其一实施例结构示意图；
附图2为图1实施例的纬纱结构示意图；
附图3为本发明的由安全牛筋衬布制造前衬的帽子实施例示意图。
具体实施方式：
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
参阅图1、2所示，系本发明较佳实施例结构示意图，本发明有关安全牛筋衬布，该衬布由经纱1和纬纱2平织构成，所述纬纱2由单丝21及在单丝21的外被包覆的热熔胶22构成。由此织造的衬布，其单丝经过包覆后，可以使单丝不容易刺出，有效解决衬布容易刺手的缺陷，提升织造及使用的安全性，同时还能使产品更加的轻薄，富有弹性，硬挺度好。
图1所示，本实施例中，单丝21优选为弹性的聚酯单丝，包覆热熔胶22后，既满足工作弹性，且增加保护层，手感佳，不易刺手。经纱1是由纱线11加低温纤维棉12复合构成。该结构在定型的过程中利用温度即可使经纱和纬纱粘合在一起，从而起到绑纱固定的作用，无需上树脂液定型，减少纺织品经过化学处理的工序，使产品更加环保。
本发明进一步对上述安全牛筋衬布提出一种制作工艺，该工艺包括有如下步骤：
S1、纺纱，经纱为传统纱线或者上述纱线11加低温纤维棉12的复合纱线，纬纱则是由单丝及在单丝的外被包覆的热熔胶构成。当经纱为纱线11加纤维棉12的复合纱线时，经纱中的低温纤维棉含量为20%-80%，混纺为纱线，让纱线再经过120-160摄氏度的烘房，速度40米-60米/分钟的速度，使低温纤维棉和纱线融在一起，使纱线表面不会起毛羽，这样在织造的过程中，不会造成织造时的摩擦而产生毛球、容易断纱的现象，从而省去传统的浆纱处理的工艺，减少纱线的化学处理，节能减排。
S2、织造，将经纱和纬纱进行平织。
S3、定型，用定型机将布面拉开，并通过压轮压扎，利用纬纱外包的热熔胶在高温作用下熔融使经纱和纬纱在交织点粘在一起，即可达到经纱和纬纱的固定，起到绑纱固定的作用，无需上树脂液定型，减少工序。
S4、上胶，使用热熔胶粉，通过粉轮转移的工艺将胶粉转移到布面，起到粘合的作用。
该制作工艺相对与传统的纺纱-浆纱-织造-上树脂液定型-上胶之工艺更优化，减少浆纱的工艺及减少化学处理的工序，节能减排，降低制作成本。产品更加环保，更加的轻薄，富有弹性，硬挺度好。
图3所示，本实施例是将安全牛筋衬布制造帽子前衬，该帽子包括有帽体3及帽舌4，帽舌4由帽体3的前端边缘前伸，在帽体3前端的内侧设有由上述的安全牛筋衬布制造的前衬5，前衬5的弹力好、轻薄，保型显著，前衬5内的单丝不容易刺出，佩戴合体舒适，使用安全，提升帽子的使用性和品质。
当然，以上结合实施方式对本发明做了详细说明，只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，因此，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.安全牛筋衬布，其特征在于：该衬布由经纱（1）和纬纱（2）平织构成，所述纬纱（2）由单丝（21）及在单丝（21）的外被包覆的热熔胶（22）构成。
2.根据权利要求1所述的安全牛筋衬布，其特征在于：所述经纱（1）是由纱线（11）加纤维棉（12）复合构成。
3.根据权利要求1所述的安全牛筋衬布，其特征在于：所述单丝（21）为弹性的聚酯单丝。
4.安全牛筋衬布制作工艺，其特征在于：该工艺包括有如下步骤：
S1、纺纱，经纱为传统纱线或者上述权利要求2的复合纱线，纬纱则是由单丝及在单丝的外被包覆的热熔胶构成；
S2、织造，将经纱和纬纱进行平织；
S3、定型，用定型机将布面拉开，并通过压轮压扎，利用纬纱外包的热熔胶在高温作用下熔融使经纱和纬纱在交织点粘在一起，达到经纱和纬纱的固定；
S4、上胶，使用热熔胶粉，通过粉轮转移的工艺将胶粉转移到布面，起到粘合的作用。
5.根据权利要求4所述的安全牛筋衬布制作工艺，其特征在于：所述纺纱步骤中，经纱为上述权利要求2的复合纱线时，经纱中的纤维棉含量为20%-80%，混纺为纱线，让纱线在经过120-160摄氏度的烘房，速度40-60米/分钟的速度，使纤维棉和纱线融在一起。
CN201610275263.2A 2016-04-29 2016-04-29 安全牛筋衬布及其制作工艺 Pending CN105780259A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610275263.2A CN105780259A (zh) 2016-04-29 2016-04-29 安全牛筋衬布及其制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610275263.2A CN105780259A (zh) 2016-04-29 2016-04-29 安全牛筋衬布及其制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105780259A true CN105780259A (zh) 2016-07-20

Family

ID=56399010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610275263.2A Pending CN105780259A (zh) 2016-04-29 2016-04-29 安全牛筋衬布及其制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105780259A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106978667A (zh) * 2017-04-24 2017-07-25 东莞易昌塑胶布业有限公司 一种网布制作方法
CN107460598A (zh) * 2017-08-21 2017-12-12 中山敦明纺织有限公司 一种包芯型低熔点热熔纱线及管状织物和制造方法
CN107503023A (zh) * 2017-09-11 2017-12-22 江苏田园新材料股份有限公司 一种聚酯弹性座椅面料的制造方法
CN109722764A (zh) * 2019-02-28 2019-05-07 东莞易昌塑胶布业有限公司 一种安全衬布及其制作方法
CN110184720A (zh) * 2018-02-23 2019-08-30 台湾劲合有限公司 织物结构
CN110284333A (zh) * 2019-04-03 2019-09-27 上海敏孑图文设计事务所（有限合伙） 一种具有优良导湿、导热性能的安全衬布及其生产工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001200445A (ja) * 2000-01-13 2001-07-27 Mitsubishi Rayon Co Ltd 伸縮性織物
CN101671963A (zh) * 2009-09-27 2010-03-17 王易意 一种高抗张力网布的制作方法
CN103315438A (zh) * 2013-06-14 2013-09-25 上海林展贸易发展有限公司 一种彩色帽衬
CN203451733U (zh) * 2013-06-14 2014-02-26 上海林展贸易发展有限公司 一种用于帽子的新型衬布
CN203449669U (zh) * 2013-06-14 2014-02-26 上海林展贸易发展有限公司 一种透气凉爽型帽衬
CN104452306A (zh) * 2014-12-10 2015-03-25 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种新型高性能tpu复合材料及其制备方法
CN105002750A (zh) * 2015-07-27 2015-10-28 长兴县志纬服装辅料有限公司 职业装用纯涤纶热熔粘合衬的生产工艺
CN205653555U (zh) * 2016-04-29 2016-10-19 东莞易昌塑胶布业有限公司 安全牛筋衬布

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001200445A (ja) * 2000-01-13 2001-07-27 Mitsubishi Rayon Co Ltd 伸縮性織物
CN101671963A (zh) * 2009-09-27 2010-03-17 王易意 一种高抗张力网布的制作方法
CN103315438A (zh) * 2013-06-14 2013-09-25 上海林展贸易发展有限公司 一种彩色帽衬
CN203451733U (zh) * 2013-06-14 2014-02-26 上海林展贸易发展有限公司 一种用于帽子的新型衬布
CN203449669U (zh) * 2013-06-14 2014-02-26 上海林展贸易发展有限公司 一种透气凉爽型帽衬
CN104452306A (zh) * 2014-12-10 2015-03-25 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种新型高性能tpu复合材料及其制备方法
CN105002750A (zh) * 2015-07-27 2015-10-28 长兴县志纬服装辅料有限公司 职业装用纯涤纶热熔粘合衬的生产工艺
CN205653555U (zh) * 2016-04-29 2016-10-19 东莞易昌塑胶布业有限公司 安全牛筋衬布

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106978667A (zh) * 2017-04-24 2017-07-25 东莞易昌塑胶布业有限公司 一种网布制作方法
CN107460598A (zh) * 2017-08-21 2017-12-12 中山敦明纺织有限公司 一种包芯型低熔点热熔纱线及管状织物和制造方法
CN107503023A (zh) * 2017-09-11 2017-12-22 江苏田园新材料股份有限公司 一种聚酯弹性座椅面料的制造方法
CN110184720A (zh) * 2018-02-23 2019-08-30 台湾劲合有限公司 织物结构
CN109722764A (zh) * 2019-02-28 2019-05-07 东莞易昌塑胶布业有限公司 一种安全衬布及其制作方法
CN110284333A (zh) * 2019-04-03 2019-09-27 上海敏孑图文设计事务所（有限合伙） 一种具有优良导湿、导热性能的安全衬布及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105780259A (zh) 安全牛筋衬布及其制作工艺
CN107048571A (zh) 一种立体无缝袜子鞋面、袜鞋的生产工艺
CN101288507A (zh) 一种抗皱西服衬的生产工艺
CN102605530A (zh) 一种弹性针织面料的生产工艺
CN101575757A (zh) 竹棉织物的生产方法
CN104032442A (zh) 一种环保透气提花双色织带及其加工工艺
CN101070660A (zh) 一种玉米纤维毛绒面料及其生产方法
CN207210663U (zh) 一种具有浮雕效果的织带及服饰
CN104413823A (zh) 一种衣服及其生产方法
CN103614852B (zh) 一种防水透气的运动型针织面料
CN207105779U (zh) 涤纶衬衫面料
CN105690933A (zh) 一种具有发热和保暖功能的复合服装面料
CN205653555U (zh) 安全牛筋衬布
CN104294447B (zh) 功能性梭织鞋面布料
CN103409885B (zh) 一种珍珠泡泡面料的加工工艺
CN203072910U (zh) 松罗口袜
CN205077206U (zh) 一种吸湿除臭咖啡炭纤维面料
CN105696176A (zh) 一种毛海藻纤维双面高档t恤面料及其生产工艺
CN210257537U (zh) 一种聚乙烯纱单向透湿冷感面料
CN103361876B (zh) 仿麻面料的生产方法
CN207697208U (zh) 一种防撕裂耐磨的纺织面料
CN207525422U (zh) 一种仿复合纬编双面麂皮绒
CN202499956U (zh) 吸湿排汗花呢
CN101381921B (zh) 一种巨型胶管骨架材料的生产方法
CN107627690A (zh) 一种透气型防皱衬衫面料及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160720