CN107048571A - 一种立体无缝袜子鞋面、袜鞋的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立体无缝袜子鞋面的生产工艺，由棉纱、人造棉、毛纺纱、化纤、真丝等纺织材料中的一种或一种以上为基础原料，再加上热熔丝，编织成双层袜子；将该双层袜子套在鞋楦上，放入烘箱内进行烘热，其中烘热的温度为：80～150℃；烘热时间为1～5min；将袜子从烘箱取出，进行自然降温或者冷却后，把袜子从鞋楦取出，袜子经过定型后成为袜子鞋面；同时可以将袜子鞋面与鞋底粘合在一起形成袜鞋，使得袜鞋具有传统鞋子的立体感，便于穿着，安全可靠。

Description

一种立体无缝袜子鞋面、袜鞋的生产工艺

技术领域

本发明涉及制袜和制鞋领域，更具体地说，它涉及一种立体无缝袜子鞋面、袜鞋的生产工艺。

背景技术

鞋子是人们必不可少的生活用品。鞋子一般由两个部分组成，鞋面和鞋底。

鞋面的材料一般为天然真皮、人造革(PU PVC)、布料(帆布、超纤布、尼龙布等其他布料)。近年来随着横机织造的飞织鞋面的技术进步和产品的普及，在鞋面的生产和制造方面上，生产效率得到了很大的提高而且极大地节约了材料，在这种背景之下，人们开始思考是否有一种新的制造方法和制造工艺比飞织的生产方法更能提高制造鞋面的效率并且更加节约材料。

通常穿着鞋子时，都需要穿着袜子，传统的袜子穿着在脚上才有脚的形状，但传统的袜子本身不能形成脚一样的立体形状的。

如果把传统的袜子和鞋底粘合在一起形成的一种以袜子为鞋面的鞋子，我们称之为袜鞋，存在以下缺陷：1、袜鞋软塌塌的，没有常见的鞋子的那种立体感；2、袜子有弹力具有伸缩性，袜鞋穿在脚上，脚一移动一着地，脚就会左右滑动，或前冲后仰，没有着地感，没有支撑，脚站不稳，容易跌倒。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种立体无缝袜子鞋面、袜鞋的生产工艺，使得袜鞋具有传统鞋子的立体感，便于穿着，安全可靠。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种立体无缝袜子鞋面的生产工艺，包括如下步骤：

(1)、由棉纱、人造棉、毛纺纱、化纤、真丝等纺织材料中的一种或一种以上为基础原料，再加上热熔丝，编织成双层袜子；

(2)、将该双层袜子套在鞋楦上，放入烘箱内进行烘热，其中烘热的温度为：80～150℃；烘热时间为1～5min；将袜子从烘箱取出，进行自然降温或者冷却后，把袜子从鞋楦取出，袜子经过定型后成为袜子鞋面；

(3)、将该袜子鞋面，经检品合格后包装入库。

其中步骤(1)中的双层袜子编织包括如下步骤：

1)、选择袜机将添加有热熔丝的基础原料编织成里层袜子和表层袜子，在编织过程中，将里层袜子和表层袜子的筒部相连，一体编织；

2)、然后将编织好的里层袜子和表层袜子的头部进行缝合形成双层袜子。

本发明还提供一种鞋子的生产工艺，包括如下步骤：

(1)、以上述生产工艺制作袜子鞋面为鞋面；

(2)、将该鞋面放置鞋底模具上，将鞋底材料通过注塑机射入鞋底模具内形成塑胶层作为鞋底，并且该鞋底会与鞋面的底部粘合在一起形成袜鞋，或者将步骤(1)中的鞋面通过胶水与成型鞋底粘合形成袜鞋。

本发明有益效果：其中热熔丝主要分成涤纶热熔丝和尼龙热熔丝两种，其中涤纶热熔丝是一般聚酯和改性聚酯复合纺丝生产的低熔点纤维，可以在一般聚酯更低的温度下熔融和其他纤维粘合，其中尼龙热熔丝是聚酰胺和改性聚酰胺生产的低熔点纤维，可以在一般聚酰胺更低的温度下熔融和其他纤维粘合，而发明的技术方案，其中根据实际情况选择涤纶热熔丝或者尼龙热熔丝，再通过把热熔丝与棉纱、合成纤维等纺织材料编织而成鞋面，经过一定时间和温度的烘热热定型后，从而达到将热熔丝与其他纺织材料紧紧的粘合在一起，使得袜鞋达到定型目的，具有类似脚部形状，更符合人体工学，同时大大减少袜鞋变形量，降低袜鞋的伸缩量，在运动健身不会随着脚部移动发生较大变形，便于穿着，安全可靠。

同时双层编织结构的袜子作为袜子鞋面，是采用对目缝合技术缝合里层袜子和表层袜子的头部，具有创者舒适的特点，同时双层编织结构的袜子，其厚度增加，支撑力增强，使得袜子鞋面更加具有立体感；

再者双层编织结构的袜子，里层袜子不会残留一些线头，穿着不舒适，并且双层编织结构的袜子，可以是表层袜子和里层袜子可以实用不同纱线进行编织，可以根据功能和功效进行选择，比如在冬季为了保暖，可以将里层袜子使用毛纺类纱线，外层采用尼龙高弹丝，在夏天为了凉快，里层袜子可以使用凉感纱线；为了防止臭脚，里层袜子可以使用抗菌防臭纱，为了防割，表层袜子可以使用防割芳纶纱线等等。

本发明公开了这种袜鞋轻便柔软、携带方便，并且可以水洗，既可以作为日常和旅游出行的轻便鞋穿着，又可以作为室内室外的运动鞋使用。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明一种袜鞋的生产工艺做进一步详细说明。

一种立体无缝袜子鞋面的生产工艺，包括如下步骤：

(1)、由棉纱、人造棉、毛纺纱、化纤、真丝等纺织材料中的一种或一种以上为基础原料，再加上热熔丝，编织成双层袜子；

(2)、将该双层袜子套在鞋楦上，放入烘箱内进行烘热，其中烘热的温度为：80～150℃；烘热时间为1～5min；将袜子从烘箱取出，进行自然降温或者冷却后，把袜子从鞋楦取出，袜子经过定型后成为袜子鞋面；

(3)、将该袜子鞋面，经检品合格后包装入库。

其中步骤(1)中的双层袜子编织包括如下步骤：

1)、选择袜机将添加有热熔丝的基础原料编织成里层袜子和表层袜子，在编织过程中，将里层袜子和表层袜子的筒部相连，一体编织；

2)、然后将编织好的里层袜子和表层袜子的头部进行缝合形成双层袜子。

本发明还提供一种袜鞋的生产工艺，包括如下步骤：

(1)、以上述生产工艺制作袜子鞋面为鞋面；

(2)、将该鞋面放置鞋底模具上，将鞋底材料通过注塑机射入鞋底模具内形成塑胶层作为鞋底，并且该鞋底会与鞋面的底部粘合在一起形成袜鞋，或者将步骤(1)中的鞋面通过胶水与成型鞋底粘合形成袜鞋。

本发明将双层编织结构的袜子作为袜子鞋面，是采用对目缝合技术缝合里层袜子和表层袜子的头部，具有创者舒适的特点，同时双层编织结构的袜子，其厚度增加，支撑力增强，使得袜子鞋面更加具有立体感；

再者双层编织结构的袜子，里层袜子不会残留一些线头，穿着不舒适，并且双层编织结构的袜子，可以是表层袜子和里层袜子可以实用不同纱线进行编织，可以根据功能和功效进行选择，比如在冬季为了保暖，可以将里层袜子使用毛纺类纱线，外层采用尼龙高弹丝，在夏天为了凉快，里层袜子可以使用凉感纱线；为了防止臭脚，里层袜子可以使用抗菌防臭纱，为了防割，表层袜子可以使用防割芳纶纱线等等。

其中，热熔丝经过一定时间和温度的烘热，从而达到将热熔丝与其他纺织材料紧紧的粘合在一起，使得袜子整体收缩进行定型，其中热熔丝收缩量与烘热的温度和烘热的温度成正比。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种立体无缝袜子鞋面的生产工艺，其特征是：包括如下步骤：

(1)、由棉纱、人造棉、毛纺纱、化纤、真丝等纺织材料中的一种或一种以上为基础原料，再加上热熔丝，编织成双层袜子；

(2)、将该双层袜子套在鞋楦上，放入烘箱内进行烘热，其中烘热的温度为：80～150℃；烘热时间为1～5min；将袜子从烘箱取出，进行自然降温或者冷却后，把袜子从鞋楦取出，袜子经过定型后成为袜子鞋面；

(3)、将该袜子鞋面，经检品合格后包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种立体无缝袜子鞋面的生产工艺，其特征是：步骤(1)中的双层袜子编织包括如下步骤：

1)、选择袜机将添加有热熔丝的基础原料编织成里层袜子和表层袜子，在编织过程中，将里层袜子和表层袜子的筒部相连，一体编织；

2)、然后将编织好的里层袜子和表层袜子的头部进行缝合形成双层袜子。

3.一种袜鞋的生产工艺，其特征是：包括如下步骤：

(1)、以权利要求1-2中任意一项所述制作袜子鞋面为鞋面；

(2)、将该鞋面放置鞋底模具上，将鞋底材料通过注塑机射入鞋底模具内形成塑胶层作为鞋底，并且该鞋底会与鞋面的底部粘合在一起形成袜鞋。

4.一种袜鞋的生产工艺，其特征是：包括如下步骤：

(1)、以权利要求1-2中任意一项所述制作袜子鞋面为鞋面；

(2)、将该鞋面与成型鞋底通过胶水相互粘合，并且该鞋底会与鞋面的底部粘合在一起形成袜鞋。