CN111657624A - 一种针织袜子鞋面拖鞋及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针织袜子鞋面拖鞋及其生产方法，该针织袜子鞋面拖鞋包括针织鞋面以及置于针织鞋面底部的鞋底，所述针织鞋面固定在鞋底的上端面；所述针织鞋面由针织纱线和热熔丝混合一起采用袜机一次编织形成，该针织鞋面为双层结构，该双层结构的针织鞋面套在鞋楦上进行热定型后，沿中心罗口处对折的鞋头开口部形成开口鞋头，所述内层鞋口部和外层鞋口部对齐并且通过包边机、人字车或者花式机进行包边缝合形成鞋口。本发明的针织袜子鞋面拖鞋穿着时透风透气凉爽；同时针织鞋面由针织纱线和热熔丝混合一起采用袜机一次编织形成，节省了大部分传统鞋面的缝制工序，提高了生产劳动性，并且穿着时透风透气轻便舒适。

Description

一种针织袜子鞋面拖鞋及其生产方法

技术领域

本发明涉及纺织领域，更具体地说，它涉及一种的针织袜子鞋面拖鞋及其生产方法。

背景技术

拖鞋是日常生活不可缺少的日用品，随着人们生活的不断提高，对拖鞋的舒适度、外观的要求也愈来愈高。

拖鞋一般有两个部分组成，鞋面和鞋底。鞋面起到包裹脚部的作用，鞋底固定在鞋面的底部，起到脚部和地面隔离保护脚和便于行走的作用。传统的拖鞋由于材料和制作方法的局限，难以达到既有形状又透气透风又柔软舒适，既美观又轻便的高品质需求，而且传统的拖鞋普遍不耐水洗不易清洁，水洗不易晾干等弊端。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种针织袜子鞋面拖鞋及其生产方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种针织袜子鞋面拖鞋，包括针织鞋面以及置于针织鞋面底部的鞋底，所述针织鞋面固定在鞋底的上端面；所述针织鞋面由针织纱线和热熔丝混合一起采用袜机一次编织形成，该针织鞋面为双层结构，其包括内层针织鞋面和外层针织鞋面；所述内层针织鞋面包括内层鞋口部、内层针织鞋面主体和内层鞋头针织鞋面；所述外层针织鞋面包括外层鞋口部、外层针织鞋面主体和外层鞋头针织鞋面；在内层鞋头针织鞋面和外层鞋头针织鞋面之间还编织一段罗口为鞋头开口部；该双层结构的针织鞋面套在鞋楦上进行热定型后，沿中心罗口处对折的鞋头开口部形成开口鞋头，所述内层鞋口部和外层鞋口部对齐并且通过包边机、人字车或者花式机进行包边缝合形成鞋口。

发明进一步设置：所述鞋底为一体整片结构

发明进一步设置：所述鞋底为分体结构，其由前脚掌鞋底和后脚跟鞋底构成，所述前脚掌鞋底和后脚跟鞋底间隔设置。

发明进一步设置：在鞋口处设置有绑带，其中绑带的一端部连接在鞋口的一侧，另一端部连接在鞋口的另一侧。

本发明还提供一种针织袜子鞋面拖鞋的生产方法：包括如下步骤：

包括如下步骤：

(1)、对袜机进行检查、对袜机进行针织程序的输入及为袜机安装编织线；

(2)、袜机编织形成内层针织鞋面：先起针编织形成内层鞋口部，再编织内层针织鞋面主体，最后用打跟编织方法编织形成内层鞋头针织鞋面；

(3)、袜机编织形成鞋头开口部：在步骤(2)编织完成内层鞋头针织鞋面后，编织一段罗口为鞋头开口部；

(4)、袜机编织形成外层针织鞋面：在步骤(3)编织完成鞋头开口部后，先再次采用打跟编织方法编织形成外层鞋头针织鞋面，再编织外层针织鞋面主体，最后收针编织形成外层鞋口部，使得内层针织鞋面、鞋头开口部和外层针织鞋面通过袜机一次编织形成；

(5)、在步骤(4)袜机编织完成后，沿鞋头开口部的中心罗口处对折，将外层针织鞋面外翻，使得内层针织鞋面置于外层针织鞋面内，其中内层鞋口部、内层针织鞋面主体和内层鞋头针织鞋面与外层鞋口部、外层针织鞋面主体和外层鞋头针织鞋面一一对应重叠形成双层结构编织物，

(6)、将双层结构编织物套在鞋楦上进行热定型，使得双层结构编织物形成具有类似脚部形状的针织鞋面，其中沿中心罗口处对折的鞋头开口部形成开口鞋头，再通过包边机、人字车或者花式机对该双层针织鞋面的另一个端口进行包边缝合形成鞋口；

(7)、将步骤(6)的针织鞋面放置在鞋底模具上，将鞋底材料通过注塑机射入鞋底模具内形成鞋底，并且该鞋底与针织鞋面的底部粘合在一起形成鞋子。

本发明还提供另一种针织袜子鞋面拖鞋的生产方法，包括如下步骤：

(1)、对袜机进行检查、对袜机进行针织程序的输入及为袜机安装编织线；

(2)、袜机编织形成内层针织鞋面：先起针编织形成内层鞋口部，再编织内层针织鞋面主体，最后用打跟编织方法编织形成内层鞋头针织鞋面；

(3)、袜机编织形成鞋头开口部：在步骤(2)编织完成内层鞋头针织鞋面后，编织一段罗口为鞋头开口部；

(4)、袜机编织形成外层针织鞋面：在步骤(3)编织完成鞋头开口部后，先再次采用打跟编织方法编织形成外层鞋头针织鞋面，再编织外层针织鞋面主体，最后收针编织形成外层鞋口部，使得内层针织鞋面、鞋头开口部和外层针织鞋面通过袜机一次编织形成；

(5)、在步骤(4)袜机编织完成后，沿鞋头开口部的中心罗口处对折，将外层针织鞋面外翻，使得内层针织鞋面置于外层针织鞋面内，其中内层鞋口部、内层针织鞋面主体和内层鞋头针织鞋面与外层鞋口部、外层针织鞋面主体和外层鞋头针织鞋面一一对应重叠形成双层结构编织物，

(6)、将双层结构编织物套在鞋楦上进行热定型，使得双层结构编织物形成具有类似脚部形状的针织鞋面，其中沿中心罗口处对折的鞋头开口部形成开口鞋头，再通过包边机、人字车或者花式机对该双层针织鞋面的另一个端口进行包边缝合形成鞋口；

(7)、将步骤(6)的针织鞋面放置在鞋底上，再通过胶水把针织鞋面粘合在鞋底上形成鞋子。

本发明有益效果：本发明针织袜子鞋面拖鞋在鞋头部位设计成具有开口的开口鞋头，使得针织袜子鞋面拖鞋内部空气能通过开口鞋头与鞋口实现流通，穿着时透气不捂脚；同时沿中心罗口处对折的鞋头开口部在鞋楦上进行热定型而成，使得开口鞋头不需要包边，减少生产工序，也避免包边对脚部皮肤进行刮擦带来的不适，使用户穿着起来更舒适；其中鞋头开口部采用带有橡筋的罗口，具有一定的伸缩性，开口鞋头的形状和大小可以根据实际需要进行调整，使其更加贴合脚形，符合人体工程学的要求；针织袜子鞋面拖鞋具有结构简单、设计合理、穿着舒适等优点。

其中内层针织鞋面、鞋头开口部和外层针织鞋面通过袜机一次编织形成，使得该针织鞋面无缝，不存在脱线断线等破损，具有更强的牢固性、耐久性；并且该针织鞋面具有柔软、较好弹性和透气性，使得穿着舒适不会割脚和捂脚；同时便于携带，方便清洗及清洗后易干等优点；针织鞋面是由针织纱线和热熔丝混合一起采用袜机一次性编织，通过加热立体成型具有一定的弹性，使其带有一定的形状记忆功能，不易变形等特性。

附图说明

图1为本发明一种针织袜子鞋面拖鞋的结构图；

图2为本发明一种针织袜子鞋面拖鞋中针织鞋面的展开图。

附图标记说明：1、针织鞋面；11、内层针织鞋面；111、内层鞋口部；112、内层针织鞋面主体；113、内层鞋头针织鞋面；12、外层针织鞋面；121、外层鞋口部；122、外层针织鞋面主体；123、外层鞋头针织鞋面；13、鞋头开口部；2、鞋底；3、开口鞋头；4、鞋口；5、绑带。

具体实施方式

以下实施例对本发明一种针织袜子鞋面拖鞋及其生产方法做进一步详细说明。

实施例1：一种针织袜子鞋面拖鞋，包括针织鞋面1以及置于针织鞋面1的底部的鞋底2，所述针织鞋面1固定在鞋底2的上端面；所述针织鞋面1由针织纱线和热熔丝混合一起采用袜机一次编织形成，该针织鞋面1为双层结构，其包括内层针织鞋面11和外层针织鞋面12；所述内层针织鞋面11包括内层鞋口部111、内层针织鞋面主体112和内层鞋头针织鞋面113；所述外层针织鞋面12包括外层鞋口部121、外层针织鞋面主体122和外层鞋头针织鞋面123；在内层鞋头针织鞋面113和外层鞋头针织鞋面123之间还编织一段罗口为鞋头开口部13；该双层结构的针织鞋面1套在鞋楦上进行热定型后，沿中心罗口处对折的鞋头开口部13形成开口鞋头3，所述内层鞋口部111和外层鞋口部121对齐并且通过包边机、人字车或者花式机进行包边缝合形成鞋口4。

其中鞋底2可以采用一体整片结构和分体结构，其中分体结构的鞋底2也可以由前脚掌鞋底和后脚跟鞋底构成，所述前脚掌鞋底和后脚跟鞋底间隔设置，使得前脚掌鞋底和后脚跟鞋底相互折叠，便于携带，同时根据鞋底2的外观、厚薄、耐磨及止滑等不同特点，可以做成室内拖鞋和室外拖鞋。

在鞋口4处设置有绑带5，其中绑带的一端部连接在鞋口4的一侧，另一端部连接在鞋口4的另一侧，穿着时，绑带可以挂在脚跟处，能有效避免拖鞋脱落，便于穿着。

本发明针织袜子鞋面拖鞋在鞋头部位设计成具有开口的开口鞋头3，使得针织袜子鞋面拖鞋内部空气能通过开口鞋头3与鞋口4实现流通，穿着时透气不捂脚；同时沿中心罗口处对折的鞋头开口部13在鞋楦上进行热定型而成形成开口鞋头3，使得开口鞋头3不需要包边，减少生产工序，也避免包边对脚部皮肤进行刮擦带来的不适，使用户穿着起来更舒适，其中鞋头开口部采用带有橡筋的罗口，具有一定的伸缩性，开口鞋头的形状和大小可以根据实际需要进行调整，使其更加贴合脚形，符合人体工程学的要求；针织袜子鞋面拖鞋具有结构简单、设计合理、穿着舒适等优点。

本发明还提供一种针织袜子鞋面拖鞋的生产方法：包括如下步骤：

(1)、对袜机进行检查、对袜机进行针织程序的输入及为袜机安装编织线；

(2)、袜机编织形成内层针织鞋面11：先起针编织形成内层鞋口部111，再编织内层针织鞋面主体112，最后用打跟编织方法编织形成内层鞋头针织鞋面113，其中内层鞋口部111和内层针织鞋面主体112是采用现有袜机编织袜子的针织袜子鞋面部分的编织方法，内层鞋头针织鞋面113是采用现有袜机编织袜子的脚跟部的打跟编织方法，其具体编织方法在这里就不再赘述；

(3)、袜机编织形成鞋头开口部13：在步骤(2)编织完成内层鞋头针织鞋面113后，编织一段罗口为鞋头开口部，该段罗口是在上述步骤中纺织线中加入橡筋进行编织形成，使得鞋头开口部具有一定弹性；

(4)、袜机编织形成外层针织鞋面12：在步骤(3)编织完成鞋头开口部13后，先再次采用打跟编织方法编织形成外层鞋头针织鞋面123，再编织外层针织鞋面主体122，最后收针编织形成外层鞋口部121，使得内层针织鞋面11、鞋头开口部13和外层针织鞋面12通过袜机一次编织形成；其中外层鞋口部121和外层针织鞋面主体122是采用现有袜机编织袜子的针织袜子鞋面部分的编织方法，外层鞋头针织鞋面123是采用现有袜机编织袜子的脚跟部的打跟编织方法，其具体编织方法在这里就不再赘述；

(5)、在步骤(4)袜机编织完成后，沿鞋头开口部13的中心罗口处对折，将外层针织鞋面12外翻，使得内层针织鞋面11置于外层针织鞋面12内，其中内层鞋口部111、内层针织鞋面主体112和内层鞋头针织鞋面113与外层鞋口部121、外层针织鞋面主体122和外层鞋头针织鞋面123一一对应重叠形成双层结构编织物，

(6)、将双层结构编织物套在鞋楦上进行热定型，使得双层结构编织物形成具有类似脚部形状的针织鞋面1，其中沿中心罗口处对折的鞋头开口部13形成开口鞋头3，再通过包边机、人字车或者花式机对双层针织鞋面的另一个端口进行包边缝合形成鞋口4；

(7)、将步骤(6)的针织鞋面1放置在鞋底2模具上，将鞋底2材料通过注塑机射入鞋底2模具内形成鞋底2，并且该鞋底2与针织鞋面的底部粘合在一起形成鞋子。

实施例2：

本发明还提供另一种针织袜子鞋面拖鞋的生产方法，包括如下步骤：

(1)、对袜机进行检查、对袜机进行针织程序的输入及为袜机安装编织线；

(2)、袜机编织形成内层针织鞋面11：先起针编织形成内层鞋口部111，再编织内层针织鞋面主体112，最后用打跟编织方法编织形成内层鞋头针织鞋面113，其中内层鞋口部111和内层针织鞋面主体112是采用现有袜机编织袜子的针织袜子鞋面部分的编织方法，内层鞋头针织鞋面113是采用现有袜机编织袜子的脚跟部的打跟编织方法，其具体编织方法在这里就不再赘述；

(3)、袜机编织形成鞋头开口部13：在步骤(2)编织完成内层鞋头针织鞋面113后，编织一段罗口为鞋头开口部，该段罗口是在上述步骤中所述的纺织线中加入橡筋进行编织形成，使得鞋头开口部具有一定弹性；

(4)、袜机编织形成外层针织鞋面12：在步骤(3)编织完成鞋头开口部13后，先再次采用打跟编织方法编织形成外层鞋头针织鞋面123，再编织外层针织鞋面主体122，最后收针编织形成外层鞋口部121，使得内层针织鞋面11、鞋头开口部13和外层针织鞋面12通过袜机一次编织形成；其中外层鞋口部121和外层针织鞋面主体122是采用现有袜机编织袜子的针织袜子鞋面部分的编织方法，外层鞋头针织鞋面123是采用现有袜机编织袜子的脚跟部的打跟编织方法，其具体编织方法在这里就不再赘述；

(5)、在步骤(4)袜机编织完成后，沿鞋头开口部13的中心罗口处对折，将外层针织鞋面12外翻，使得内层针织鞋面11置于外层针织鞋面12内，其中内层鞋口部111、内层针织鞋面主体112和内层鞋头针织鞋面113与外层鞋口部121、外层针织鞋面主体122和外层鞋头针织鞋面123一一对应重叠形成双层结构编织物，

(6)、将双层结构编织物套在鞋楦上进行热定型，使得双层结构编织物形成具有类似脚部形状的针织鞋面1，其中沿中心罗口处对折的鞋头开口部13形成开口鞋头3，再通过包边机、人字车或者花式机对双层针织鞋面的另一个端口进行包边缝合形成鞋口4；

(7)、将步骤(6)的针织鞋面1放置在鞋底2上，再通过胶水把针织鞋面粘合在鞋底2上形成鞋子。

本发明的针织袜子鞋面拖鞋的生产方法先用袜机一次编织形成双层结构的针织鞋面1，将该针织鞋面1套在鞋楦上进行热定型，热定型后，使得针织鞋面1具有类似脚部形状，其中沿中心罗口处对折的鞋头开口部13形成开口鞋头3，再通过包边机、人字车或者花式机对双层针织鞋面的另一个端口进行包边缝合形成鞋口4，实现采用袜机来进行针织袜子鞋面拖鞋的生产，一台袜机可对应生产多种码数的针织鞋面，大大节约了厂家购买设备的支出，有利于提高企业在行业内竞争力。

其中内层针织鞋面11、鞋头开口部13和外层针织鞋面12通过袜机一次编织形成，使得该针织鞋面无缝，不存在脱线断线等破损，具有更强的牢固性、耐久性，并且该针织鞋面具有柔软、较好弹性和透气性，使得穿着舒适不会割脚和捂脚；同时便于携带，方便清洗及清洗后易干等优点；针织鞋面是由针织纱线和热熔丝混合一起采用袜机一次性编织，通过加热立体成型具有一定的弹性，使其带有一定的形状记忆功能，不易变形等特性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种针织袜子鞋面拖鞋，其特征是：包括针织鞋面以及置于针织鞋面底部的鞋底，所述针织鞋面固定在鞋底的上端面；

所述针织鞋面由针织纱线和热熔丝混合一起采用袜机一次编织形成，该针织鞋面为双层结构，其包括内层针织鞋面和外层针织鞋面；

所述内层针织鞋面包括内层鞋口部、内层针织鞋面主体和内层鞋头针织鞋面；

所述外层针织鞋面包括外层鞋口部、外层针织鞋面主体和外层鞋头针织鞋面；

在内层鞋头针织鞋面和外层鞋头针织鞋面之间还编织一段罗口为鞋头开口部；

该双层结构的针织鞋面套在鞋楦上进行热定型后，沿中心罗口处对折的鞋头开口部形成开口鞋头，所述内层鞋口部和外层鞋口部对齐并且通过包边机、人字车或者花式机进行包边缝合形成鞋口。

2.根据权利要求1所述一种针织袜子鞋面拖鞋，其特征是：所述鞋底为一体整片结构。

3.根据权利要求1所述一种针织袜子鞋面拖鞋，其特征是：所述鞋底为分体结构，其由前脚掌鞋底和后脚跟鞋底构成，所述前脚掌鞋底和后脚跟鞋底间隔设置。

4.根据权利要求1所述一种针织袜子鞋面拖鞋，其特征是：在鞋口处设置有绑带，其中绑带的一端部连接在鞋口的一侧，另一端部连接在鞋口的另一侧。

5.一种如权利要求1或2或3或4所述的针织袜子鞋面拖鞋的生产方法其特征是：包括如下步骤：

(1)、对袜机进行检查、对袜机进行针织程序的输入及为袜机安装编织线；

(2)、袜机编织形成内层针织鞋面：先起针编织形成内层鞋口部，再编织内层针织鞋面主体，最后用打跟编织方法编织形成内层鞋头针织鞋面；

(3)、袜机编织形成鞋头开口部：在步骤(2)编织完成内层鞋头针织鞋面后，编织一段罗口为鞋头开口部；

(4)、袜机编织形成外层针织鞋面：在步骤(3)编织完成鞋头开口部后，先再次采用打跟编织方法编织形成外层鞋头针织鞋面，再编织外层针织鞋面主体，最后收针编织形成外层鞋口部，使得内层针织鞋面、鞋头开口部和外层针织鞋面通过袜机一次编织形成；

(5)、在步骤(4)袜机编织完成后，沿鞋头开口部的中心罗口处对折，将外层针织鞋面外翻，使得内层针织鞋面置于外层针织鞋面内，其中内层鞋口部、内层针织鞋面主体和内层鞋头针织鞋面与外层鞋口部、外层针织鞋面主体和外层鞋头针织鞋面一一对应重叠形成双层结构编织物，

(6)、将双层结构编织物套在鞋楦上进行热定型，使得双层结构编织物形成具有类似脚部形状的针织鞋面，其中沿中心罗口处对折的鞋头开口部形成开口鞋头，再通过包边机、人字车或者花式机对该双层针织鞋面的另一个端口进行包边缝合形成鞋口；

(7)、将步骤(6)的针织鞋面放置在鞋底模具上，将鞋底材料通过注塑机射入鞋底模具内形成鞋底，并且该鞋底与针织鞋面的底部粘合在一起形成鞋子。

6.一种如权利要求1或2或3或4所述的针织袜子鞋面拖鞋的生产方法，其特征是：包括如下步骤：

(1)、对袜机进行检查、对袜机进行针织程序的输入及为袜机安装编织线；

(2)、袜机编织形成内层针织鞋面：先起针编织形成内层鞋口部，再编织内层针织鞋面主体，最后用打跟编织方法编织形成内层鞋头针织鞋面；

(3)、袜机编织形成鞋头开口部：在步骤(2)编织完成内层鞋头针织鞋面后，编织一段罗口为鞋头开口部；

(4)、袜机编织形成外层针织鞋面：在步骤(3)编织完成鞋头开口部后，先再次采用打跟编织方法编织形成外层鞋头针织鞋面，再编织外层针织鞋面主体，最后收针编织形成外层鞋口部，使得内层针织鞋面、鞋头开口部和外层针织鞋面通过袜机一次编织形成；

(5)、在步骤(4)袜机编织完成后，沿鞋头开口部的中心罗口处对折，将外层针织鞋面外翻，使得内层针织鞋面置于外层针织鞋面内，其中内层鞋口部、内层针织鞋面主体和内层鞋头针织鞋面与外层鞋口部、外层针织鞋面主体和外层鞋头针织鞋面一一对应重叠形成双层结构编织物，

(6)、将双层结构编织物套在鞋楦上进行热定型，使得双层结构编织物形成具有类似脚部形状的针织鞋面，其中沿中心罗口处对折的鞋头开口部形成开口鞋头，再通过包边机、人字车或者花式机对该双层针织鞋面的另一个端口进行包边缝合形成鞋口；

(7)、将步骤(6)的针织鞋面放置在鞋底上，再通过胶水把针织鞋面粘合在鞋底上形成鞋子。

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