CN108294407A - 一种一体成型4d针织高帮鞋及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及鞋子技术领域，提供一种一体成型4D针织高帮鞋及其制作工艺，包括鞋面，鞋面为全针织、全成型鞋面，鞋面有鞋头、鞋身、后跟、鞋底、鞋领口、鞋带眼、鞋舌和鞋带孔组成，鞋头与后跟飞织在鞋身的前后两端，且采用停针方式制作，鞋舌设置在鞋头的后端，且位于鞋身之间，鞋带眼的数量大于1，且等间距对称分布在鞋身的上侧；本发明组织结构简单，设计新颖，可在鞋面上设计镂空结构，有效地提高鞋面的透气性，使得用户在穿着时更加透气、舒适，还可以方便在鞋面采用飞线加厚各个部分，起到保暖的作用，从而是很好地适应于四季穿着。

Description

一种一体成型4D针织高帮鞋及其制作工艺

技术领域

本发明涉及鞋子技术领域，具体涉及一种一体成型4D针织高帮鞋及其制作工艺。

背景技术

市场现有的针织鞋子有两种一种是特定场合中穿着的袜子鞋，一种是日常生活中穿的高跟鞋、休闲鞋、运动鞋。

袜子鞋柔软紧致贴脚，一般在舞蹈练习、瑜伽锻炼时使用，但造型单一简单，造型更美观含有分离式左右鞋身、鞋带眼的运动鞋、休闲鞋需求量是最大的，

在生活中穿的运动鞋、休闲鞋由于造型复杂，现有的技术是采用锁口平面（3D）针织鞋面或整码鞋面方式编织生产，需要裁切除多余的边料，后的鞋面，依据工艺要求进行切片作业，以便有利于针车作业，各种鞋面切片根据鞋样款式使用各种针车进行鞋面车缝作业，运动鞋鞋面应该用打孔机及鞋眼机分别打洞和鞋眼，鞋面通过粘贴缝合在鞋底固定，容易脱底影响产品品质，生产成本高、生产效率低 。且现有技术的针织高帮鞋，结构较为复杂，加工不便，加工效率较低，鞋面可塑性较差，不方便进行镂空、加厚等操作，使得鞋子整体的适应性差。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种一体成型4D针织高帮鞋及其制作工艺，旨在提供一种架构简单、加工方便以及可塑性良好的针织高帮鞋。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种一体成型4D针织高帮鞋，包括鞋面，所述鞋面为全针织、全成型鞋面，所述鞋面有鞋头、鞋身、后跟、鞋底、鞋领口、鞋带眼、鞋舌和鞋带孔组成，所述鞋头与后跟飞织在所述鞋身的前后两端，且采用停针方式制作，所述鞋舌设置在鞋头的后端，且位于所述鞋身之间，所述鞋带眼的数量大于1，且等间距对称分布在所述鞋身的上侧，所述鞋领口设置在所述后跟的上端，所述鞋带孔的设置在鞋舌上，所述鞋舌的后端设置有封边。

一种一体成型4D针织高帮鞋制作工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1：编织准备，根据鞋面花型及款式的工艺要求，选择不同的材料的编织线体；

S2：将相应的编织程序导入鞋面机中，输入对应参数，编织出全成型鞋面；所述鞋面具体编织顺序和编织方法如下：

a、鞋领口由第1行至第5行，采用空气层组织；由第6行至第121行，外层采用1格1，内层平面針采用空气层组织；

b、鞋后跟由第122至238行，采用空气层提花组织；

c、鞋身由第239行至429行，采用镂空及半镂空，空气层提花组织；

d、鞋头由第430行至522行，镂空及半镂空，空气层提花组织；

e、鞋底采用多种提花、空气层、空针、翻針组织制作；

f、鞋带眼以平起针织作1至8行，采用前后翻針方式来完成；

g、鞋舌由第523行至660行，采用空气层提花组织；

h、鞋带孔由1行至16行1格1单层制作，防止鞋舌走位，起到固定鞋舌作用；

S3：对鞋面进行整形、定型和固定；将编织出的全成型鞋面套在鞋楦上，采用蒸汽进行整烫，整烫过程中对鞋面花形进行调整和对位；

S4：对整烫后的全成型鞋面进行空冷，冷却完成后取出鞋楦，形成全成型鞋面成品。

更进一步地，所述鞋领口亦可采用1格1、2格1、2格2、平面双层、空气层飞线和其他组织方式制作。

更进一步地，所述鞋面具体编织顺序自始至终还可以为：封边；鞋舌；鞋带孔；鞋头；鞋身；鞋底；鞋带眼；后跟；鞋领口。

更进一步地，所述鞋面由涤纶、尼龙、锦纶、安纶、橡巾、包芯纱、环保纱、防水纱、防火纱和防臭纱编织而成。

更进一步地，所述鞋头与鞋身连接处停针1至22支完成鞋头编织后，采用针床翻针方式连接。

更进一步地，所述后跟和鞋舌的1路均可喂10~30条纱线进行加厚加固，可实现免去车鞋填料。

更进一步地，所述鞋带眼的上端向内卷折呈U型并进行固定，用于穿装鞋带。

更进一步地，所述鞋头前端与鞋底的连接处采用停针方式制作，可调节鞋身微翘弧度，提高穿着舒适度。

有益效果

本发明提供了一种一体成型4D针织高帮鞋及其制作工艺，与现有公知技术相比，本发明的具有如下有益效果：

1、本发明的高帮鞋组织结构简单，设计新颖，可在鞋面上设计镂空结构，有效地提高鞋面的透气性，使得用户在穿着时更加透气、舒适，还可以方便在鞋面采用飞线加厚各个部分，起到保暖的作用，从而是很好地适应于四季穿着。

2、成型鞋面取消了激光裁剪，减少了裁剪后的大量边角余料浪费，从而降低了人工和材料成本，且配合自动化的编织一定程度上提高了生产率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的高帮鞋整体结构示意图；

图2为本发明的鞋带眼卷折状态局部示意图；

图3为本发明的鞋带穿戴示意图；

图4为本发明的高帮鞋鞋底示意图；

图5为本发明的A局部放大示意图；

图6为本发明的B局部放大示意图；

图7为本发明的C局部放大示意图；

图中的标号分别代表：1-鞋面；2-鞋头；3-鞋身；4-后跟；5-鞋底；6-鞋领口；7-鞋带眼；8-鞋舌；9-鞋带孔；10-封边；11-鞋带11。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

本实施例的一种一体成型4D针织高帮鞋，参照图1-2：包括鞋面1，鞋面1为全针织、全成型鞋面1，鞋面1有鞋头2、鞋身3、后跟4、鞋底5、鞋领口6、鞋带11眼7、鞋舌8和鞋带孔9组成，参照图4和5：鞋头2与后跟4飞织在鞋身3的前后两端，且采用停针方式制作，鞋舌8设置在鞋头2的后端，且位于鞋身3之间，鞋带眼7的数量大于1，且等间距对称分布在鞋身3的上侧，鞋领口6设置在后跟4的上端，鞋带孔9的设置在鞋舌8上，鞋舌8的后端设置有封边10。

一种一体成型4D针织高帮鞋制作工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：

编织准备，根据鞋面1花型及款式的工艺要求，选择不同的材料的编织线体；

S1：将相应的编织程序导入鞋面1机中，输入对应参数，编织出全成型鞋面1；鞋面1具体编织顺序和编织方法如下：

S2：鞋领口6由第1行至第5行，采用空气层组织；由第6行至第121行，外层采用1格1，内层平面針采用空气层组织；

鞋后跟4由第122至238行，采用空气层提花组织；

鞋身3由第239行至429行，采用镂空及半镂空，空气层提花组织；

鞋头2由第430行至522行，镂空及半镂空，空气层提花组织；

鞋底5采用多种提花、空气层、空针、翻針组织制作；

鞋带眼7以平起针织作1至8行，采用前后翻針方式来完成；

鞋舌8由第523行至660行，采用空气层提花组织；

鞋带孔9由1行至16行1格1单层制作，防止鞋舌8走位，起到固定鞋舌8作用；

S3：对鞋面1进行整形、定型和固定；将编织出的全成型鞋面1套在鞋楦上，采用蒸汽进行整烫，整烫过程中对鞋面1花形进行调整和对位；

S4：对整烫后的全成型鞋面1进行空冷，冷却完成后取出鞋楦，形成全成型鞋面1成品。

鞋领口6亦可采用1格1、2格1、2格2、平面双层、空气层飞线和其他组织方式制作。

鞋面1具体编织顺序自始至终还可以为：封边10；鞋舌8；鞋带孔9；鞋头2；鞋身3；鞋底5；鞋带眼7；后跟4；鞋领口6。

鞋面1由涤纶、尼龙、锦纶、安纶、橡巾、包芯纱、环保纱、防水纱、防火纱和防臭纱编织而成。

鞋头2与鞋身3连接处停针1至22支完成鞋头2编织后，采用针床翻针方式连接。

后跟4和鞋舌8的1路均可喂10~30条纱线进行加厚加固，可实现免去车鞋填料。

鞋带眼7的上端向内卷折呈U型并进行固定，用于穿装鞋带11。

鞋头2前端与鞋底5的连接处采用停针方式制作，可调节鞋身3微翘弧度，提高穿着舒适度。

本发明的高帮鞋组织结构简单，设计新颖，可在鞋面1上设计镂空结构，有效地提高鞋面1的透气性，使得用户在穿着时更加透气、舒适，还可以方便在鞋面1采用飞线加厚各个部分，起到保暖的作用，从而是很好地适应于四季穿着。成型鞋面1取消了激光裁剪，减少了裁剪后的大量边角余料浪费，从而降低了人工和材料成本，且配合自动化的编织一定程度上提高了生产率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种一体成型4D针织高帮鞋，其特征在于，包括鞋面，所述鞋面为全针织、全成型鞋面，所述鞋面有鞋头、鞋身、后跟、鞋底、鞋领口、鞋带眼、鞋舌和鞋带孔组成，所述鞋头与后跟飞织在所述鞋身的前后两端，且连接处采用停针方式制作，所述鞋舌设置在鞋头的后端，且位于所述鞋身之间，所述鞋带眼的数量大于1，且等间距对称分布在所述鞋身的上侧，所述鞋领口设置在所述后跟的上端，所述鞋带孔的设置在鞋舌上，所述鞋舌的后端设置有封边。

2.一种一体成型4D针织高帮鞋制作工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1：编织准备，根据鞋面花型及款式的工艺要求，选择不同的材料的编织线体；

S2：将相应的编织程序导入鞋面机中，输入对应参数，编织出全成型鞋面；所述鞋面具体编织顺序和编织方法如下：

a、鞋领口由第1行至第5行，采用空气层组织；由第6行至第121行，外层采用1格1，内层平面針采用空气层组织；

b、鞋后跟由第122至238行，采用空气层提花组织；

c、鞋身由第239行至429行，采用镂空及半镂空，空气层提花组织；

d、鞋头由第430行至522行，镂空及半镂空，空气层提花组织；

e、鞋底采用多种提花、空气层、空针、翻針组织制作；

f、鞋带眼以平起针织作1至8行，采用前后翻針方式来完成；

g、鞋舌由第523行至660行，采用空气层提花组织；

h、鞋带孔由1行至16行1格1单层制作，防止鞋舌走位，起到固定鞋舌作用；

S3：对鞋面进行整形、定型和固定；将编织出的全成型鞋面套在鞋楦上，采用蒸汽进行整烫，整烫过程中对鞋面花形进行调整和对位；

S4：对整烫后的全成型鞋面进行空冷，冷却完成后取出鞋楦，形成全成型鞋面成品。

3.根据权利要求2所述的一种一体成型4D针织高帮鞋制作工艺，其特征在于，所述鞋领口亦可采用1格1、2格1、2格2、平面双层、空气层飞线和其他组织方式制作。

4.根据权利要求2所述的一种一体成型4D针织高帮鞋制作工艺，其特征在于，所述鞋面具体编织顺序自始至终还可以为：封边；鞋舌；鞋带孔；鞋头；鞋身；鞋底；鞋带眼；后跟；鞋领口。

5.根据权利要求1所述的一种一体成型4D针织高帮鞋，其特征在于，所述鞋面由涤纶、尼龙、锦纶、安纶、橡巾、包芯纱、环保纱、防水纱、防火纱和防臭纱编织而成。

6.根据权利要求1所述的一种一体成型4D针织高帮鞋，其特征在于，所述鞋头与鞋身连接处停针1至22支完成鞋头编织后，采用针床翻针方式连接。

7.根据权利要求1所述的一种一体成型4D针织高帮鞋，其特征在于，所述后跟和鞋舌的1路均可喂10~30条纱线进行加厚加固，可实现免去车鞋填料。

8.根据权利要求1所述的一种一体成型4D针织高帮鞋，其特征在于，所述鞋带眼的上端向内卷折呈U型并进行固定，用于穿装鞋带。

9.根据权利要求1所述的一种一体成型4D针织高帮鞋，其特征在于，所述鞋头前端与鞋底的连接处采用停针方式制作，可调节鞋身微翘弧度，提高穿着舒适度。