CN110353344B - 一种一体成型的针织鞋生产工艺以及一种针织鞋 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种一体成型的针织鞋生产工艺，包括：S1、将主纱线和热熔丝织送入到电脑横机中，电脑横机设定的针织鞋拼接程序进行针织鞋的编织；S2、鞋面部、鞋底部、鞋后跟均为1针空1针格针编织；S3、鞋后跟的弯曲位为局部编织采用线圈交错拼接，构成鞋后跟的内弧；S4、在鞋后跟与鞋底部编织同时采取辅助压圈编织方法；S5、鞋后跟的另一侧与筒状织物编织连接构成针织鞋内腔，结束拼缝位用挂封口纱套针工艺完成；S6、将针织鞋套入鞋楦头，放进烫台进行蒸气整烫定型，抽风吸气后冷却。本发明有效解决了现有技术中生产流程织片上浮而鞋型不美观，编织不顺畅的问题，并且能够确保生产产品的质量。

Description

一种一体成型的针织鞋生产工艺以及一种针织鞋
技术领域
本发明涉及针织谢技术领域，尤其是涉及的是一种一体成型的针织鞋生产工艺以及一种针织鞋。
背景技术
针织鞋已成为一个新系列产品，其具有轻薄透气、花色多变等优点，受到市场的欢迎。目前市场上两针床电脑横机
在编织一体成型的针织鞋时，都是在后跟位置用多次局部加行，或局部加楔形编织拼接，这些编织方法存在织片上浮而鞋型不美观，编织不顺畅的问题，残次品一直居高不下。基于此，有必要针对现有技术问题，提供一体成型的针织鞋新的生产方法，有效解决了现有技术中编织的问题，并且能够确保生产产品的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种一体成型的针织鞋生产工艺以及一种针织鞋。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种一体成型的针织鞋生产工艺，针织鞋包括鞋口、鞋面部、鞋底部和鞋后跟，采用电脑横机进行编织，横编机的针床至少包括前针床和后针床，通过针织鞋的图纸设计的图案，用编程软件编写针织鞋的拼接程序制版，具体生产步骤如下：
S1、将主纱线和热熔丝送入到电脑横机中，先编织有弹力的纱线数转，电脑横机设定的针织鞋拼接程序进行针织鞋的编织；
S2、鞋面部、鞋底部、鞋后跟均为1针空1针格针编织，鞋面部与鞋底部为螺旋编织，一体编织成型构成筒状织物；鞋后跟的弯曲位为局部编织采用线圈交错拼接，构成鞋后跟的内弧；
S3、为使鞋后跟和鞋底部局部编织位顺利编织，在鞋后跟与鞋底部编织同时采取辅助压圈编织方法，在电脑横机上编织后针床时使用前针床线圈翻针到后针床，再把后针床线圈压针，使后针床线圈被前针床线圈压制的情况下而顺利向下编织；
S4、当前针床线圈由于翻针造成断纱或起毛情况，就使用辅助纱线编织空针位，先把前针床线圈翻到后针床空针位，其次辅助纱线喂入到前针床空针位，再把原来前针床的线圈翻回到前针床，让前针床压住辅助纱线，让辅助纱线形成支撑，这样辅助纱线就可以用步骤S3的方法来压制后针床线圈进行编织；
S5、所述鞋后跟的另一侧与筒状织物编织连接构成针织鞋内腔，用挂封口纱套针工艺结束拼缝位；
S6、将完成上述步骤的的针织鞋套入鞋楦头，放进烫台进行蒸气整烫定型，抽风吸气后冷却，使针织鞋定型。
优选的，所述步骤S1中的主纱线为涤纶高弹丝、锦纶高弹丝、氨纶纱、高弹包覆纱中的任一种。
优选的，在完成步骤S6的针织鞋的鞋底部下表面贴合一层与地面接触的外鞋底。
优选的，所述步骤S6中，蒸气定型的蒸汽温度控制在85℃-125℃。
一种针织鞋，采用权利要求1所述的生产工艺。
通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：1、本发明中，将鞋身分为鞋口、鞋面部、鞋底部、鞋后跟，再通过编程软件编写针织鞋的拼接程序制版，通过设定对应的编织方法实现一体编织成型，省略了人工裁剪及人工拼接的工艺步骤，简化了针织鞋的生产流程，并且，由于鞋面部、鞋底部、鞋后跟均通过电脑横机编织而成，全自动化作业，提升了生产效率，确保了产品的质量；2、利用前床线圈压制鞋后跟与底部线圈和利用辅助纱线纱线成圈压制鞋后跟与底部线圈，解决了织片上浮而鞋型不美观，编织不顺畅的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的针织鞋结构分解示意图。
主要附图标记说明：1、鞋口；2、鞋后跟；3、鞋面部；4、鞋底部；5、前床线圈；6、辅助纱线。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。
如图1-图2所示，本发明公开了一种一体成型的针织鞋生产工艺，所述针织鞋包括鞋口1、鞋面部3、鞋底部4和鞋后跟2，采用电脑横机进行编织，横编机的针床至少包括前针床和后针床，通过针织鞋的图纸设计的图案，用编程软件编写针织鞋的拼接程序制版，具体生产步骤如下：
S1、将主纱线和热熔丝送入到电脑横机中，其中，主纱线为涤纶高弹丝、锦纶高弹丝、氨纶纱、高弹包覆纱中的任一种，先编织有弹力的纱线数转，电脑横机设定的针织鞋拼接程序进行针织鞋的编织；
S2、鞋面部3、鞋底部4、鞋后跟2均为1针空1针格针编织，鞋面部3与鞋底部4为螺旋编织，一体编织成型构成筒状织物；鞋后跟2的弯曲位为局部编织采用线圈交错拼接，构成鞋后跟2的内弧；
S3、为使鞋后跟2和鞋底部4局部编织位顺利编织，在鞋后跟2与鞋底部4编织同时采取辅助压圈编织方法，在电脑横机上编织后针床时使用前针床线圈翻针到后针床，再把后针床线圈压针，使后针床线圈被前针床线圈压制的情况下而顺利向下编织；
S4、当前针床线圈5由于翻针造成断纱或起毛情况，就使用辅助纱线编织空针位，先把前针床线圈翻到后针床空针位，其次辅助纱线喂入到前针床空针位，再把原来前针床的线圈翻回到前针床，让前针床压住辅助纱线，让辅助纱线形成支撑，这样辅助纱线就可以用步骤S3的方法来压制后针床线圈进行编织；
S5、所述鞋后跟的另一侧与筒状织物编织连接构成针织鞋内腔，用挂封口纱套针工艺结束拼缝位；
S6、将完成上述步骤的的针织鞋套入鞋楦头，放进烫台进行蒸气整烫定型，蒸气定型的蒸汽温度控制在85℃-125℃，抽风吸气后冷却，使针织鞋定型。在完成步骤S6的针织鞋的鞋底部下表面贴合一层与地面接触的外鞋底。
以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种一体成型的针织鞋生产工艺，其特征在于，所述针织鞋包括鞋口、鞋面部、鞋底部和鞋后跟，采用电脑横机进行编织，横编机的针床至少包括前针床和后针床，通过针织鞋的图纸设计的图案，用编程软件编写针织鞋的拼接程序制版，具体生产步骤如下：
S1、将主纱线和热熔丝送入到电脑横机中，先编织有弹力的纱线数转，电脑横机设定的针织鞋拼接程序进行针织鞋的编织；
S2、鞋面部、鞋底部、鞋后跟均为1针空1针格针编织，鞋面部与鞋底部为螺旋编织，一体编织成型构成筒状织物；鞋后跟的弯曲位为局部编织采用线圈交错拼接，构成鞋后跟的内弧；
S3、为使鞋后跟和鞋底部局部编织位顺利编织，在鞋后跟与鞋底部编织同时采取辅助压圈编织方法，在电脑横机上编织后床时使用前针床线圈翻针到后针床，再把后针床线圈压针，使后针床线圈被前针床线圈压制的情况下而顺利向下编织；
S4、当前针床线圈由于翻针造成断纱或起毛情况，就使用辅助纱线编织空针位，先把前针床线圈翻到后针床空针位，其次辅助纱线喂入到前针床空针位，再把原来前针床的线圈翻回到前针床，让前针床压住辅助纱线，让辅助纱线形成支撑，辅助纱线采用步骤S3的方法来压制后针床线圈进行编织；
S5、所述鞋后跟的另一侧与筒状织物编织连接构成针织鞋内腔，用挂封口纱套针工艺结束拼缝位；
S6、将完成上述步骤的的针织鞋套入鞋楦头，放进烫台进行蒸气整烫定型，抽风吸气后冷却，使针织鞋定型。
2.根据权利要求1所述的一种一体成型的针织鞋生产工艺以及一种针织鞋，其特征在于，所述步骤S1中的主纱线为涤纶高弹丝、锦纶高弹丝、氨纶纱、高弹包覆纱中的任一种。
3.根据权利要求1所述的一种一体成型的针织鞋生产工艺以及一种针织鞋，其特征在于，在完成步骤S6的针织鞋的鞋底部下表面贴合一层与地面接触的外鞋底。
4.根据权利要求1所述的一种一体成型的针织鞋生产工艺以及一种针织鞋，其特征在于，所述步骤S6中，蒸气定型的蒸汽温度控制在85℃-125℃。
5.一种针织鞋，其特征在于：采用权利要求1所述的生产工艺。
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