WO2019136900A1 - 一种一体成型4d针织女鞋及其制作方法 - Google Patents

一种一体成型4d针织女鞋及其制作方法 Download PDF

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丁海燕
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东莞市鸿鹏编织科技有限公司
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
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    • A43B1/02—Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom
    • A43B1/04—Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom braided, knotted, knitted or crocheted
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks

Definitions

  • the invention relates to the technical field of upper production, in particular to an integrally formed 4D knitted female shoe and a manufacturing method thereof.
  • the full-knit upper has become a new series of uppers, which has the advantages of light and breathable, variable color, etc., and is welcomed by the market.
  • the current knitted upper is generally woven into a flat fabric, and a plurality of unfolded shoe uppers are arranged on the flat fabric, and jacquards, hollows, etc. are designed on the corresponding parts of the shoe upper, and then the shoes are cut by a laser machine. surface.
  • the cutting time of the laser machine is time-consuming, and the equipment cost is high.
  • Some of the uppers are subjected to secondary laser cutting after being rusted or affixed with other fabrics, the production process is cumbersome, and a large amount of corner residual material is wasted, the flat upper and the sole are Accurate turning work is required when connecting, otherwise it will affect the size and shape of the shoes.
  • the size of the shoe size is not uniform and standard, which affects the comfort and appearance, which makes the manufacturing cost of the shoes high.
  • the ordinary knitted upper the fabric is soft, the upper of the upper is not enough, the upper is easy to collapse, affecting the appearance quality of the upper.
  • the present invention provides an integrally formed 4D knitted women's shoes and a manufacturing method thereof, and aims to provide a seamless stereoscopic full-form 4D upper with convenient processing, good stiffness, and comfortable appearance.
  • An integrally formed 4D knitted women's shoes comprising an upper, the upper is a full-knit, full-form upper, the upper has a toe, a shoe body, a heel, a sole, a shoe edge, an elastic band and a neckline
  • the toe and the heel are woven at the front and rear ends of the shoe body, and the joint is made by stopping the needle; the elastic band is connected at the intersection of the toe and the body of the shoe, and the edge is disposed at the toe
  • the rear end and the two ends extend to the top of the shoe body, the connection between the sole and the toe is made by stopping the needle, and the top of the heel is provided with a neckline.
  • the invention discloses a method for manufacturing a integrally formed 4D knitted women's shoes, which comprises the following steps:
  • the braided wire body of the upper is woven from polyester, nylon, nylon, acorn, rubber towel, core yarn, eco-friendly yarn, waterproof yarn, fireproof yarn and odor-resistant yarn.
  • the upper is designed with jacquard, hollow, semi-hollow, intarsia, pits and other tissue.
  • the sole is composed of a plurality of jacquards, an air layer and an empty needle.
  • the neckline of the shoe is from the first row to the sixth row of the air layer, 1 grid 1, the seventh row to the 21st row of the pit;
  • the toe cap is from line 22 to line 90, using jacquard tissue and air layer;
  • the body of the shoe is from the 91st line to the 214th line and is made of various jacquard tissues;
  • the bottom of the sole is processed to add an EVA sole or a rubber sole to enhance the wear resistance of the sole.
  • the 1 way of the shoe body is increased by 10 to 30 yarn thickening reinforcement, so that the filler of the shoe can be eliminated.
  • the invention provides an integrally formed 4D knitted women's shoes and a manufacturing method thereof, and the invention has the following beneficial effects as compared with the prior art:
  • the full-form upper is maintained in a certain shape by steam shaping, which ensures the stiffness and aesthetics of the upper.
  • the fully-formed upper can be directly used as a shoe in the living room or horizontal wear at home. Sex and market prospects are good.
  • the full-form upper removes the laser cutting, reduces the waste of a large amount of corners after cutting, thereby reducing the labor and material costs, and with the automation of the weaving to a certain extent to improve productivity.
  • the foot can be easily inserted into the shoe, and the foot is more closely fitted to the foot after the foot is worn, and the wearing is more comfortable.
  • the 1st road of the shoe body has 10 to 30 yarns added to play the role of thickening and warming, which can eliminate the filler of the shoes, eliminate the step of filling, and shorten the production process of the women's shoes.
  • Figure 1 is a front elevational view of the upper of the present invention
  • Figure 2 is a schematic view of the bottom of the upper of the present invention.
  • Figure 3 is a partially enlarged schematic view of A of the present invention.
  • Figure 4 is a partially enlarged schematic view of a portion B of the present invention.
  • Fig. 5 is a partially enlarged schematic view showing a portion C of the present invention.
  • the reference numerals in the figure represent: 1- upper; 2-toe; 3-shoe body; 4-heel; 5-sole; 6-edge banding; 7-elastic band; 8-sole neckline.
  • An integrally formed 4D knitted women's shoes of this embodiment includes an upper 1 , the upper 1 is a full-knit, full-form upper, the upper has a toe 2, a body 3, a heel 4, The sole 5, the edge band 6, the elastic band 7 and the neckline 8 are combined.
  • the toe 2 and the heel 4 are woven on the front and rear ends of the shoe body 3, and the joint is made by stopping the needle to achieve Adjusting the slight curvature of the shoe body 3 to improve the wearing comfort; the elastic band 7 is connected at the intersection of the toe 2 and the body 3, the edge band 6 is disposed at the rear end of the toe cap 2, and both ends extend to the shoe body 3
  • the top of the shoe is provided at the top of the heel and has elasticity.
  • the joint of the sole 5 and the body 3 is made by a needle stop method.
  • the manufacturing method of the integrally formed 4D knitted women's shoes 1 is characterized in that it comprises the following steps:
  • the braided wire body of the upper 1 is woven from polyester, nylon, nylon, acorn, rubber towel, core yarn, eco-friendly yarn, waterproof yarn, fireproof yarn and odor-resistant yarn.
  • the upper 1 is designed with jacquard, hollow, semi-opening, intarsia, pits and other organization.
  • the sole 5 is made up of a variety of jacquard, air layer and empty needles.
  • the specific full-form weaving method of the knitting program is as follows:
  • the neckline 6 of the shoe consists of the first to sixth rows of the air layer, the first row of the air, the seventh row to the 21st row of the pits, and the second to the 90th row of the toe 2, using the jacquard structure and the air layer; From line 91 to line 214, a variety of jacquards are used; heel 4 is from line 215 to line 296.
  • the bottom of the sole 5 is machined to add an EVA sole 5 or a rubber sole 5 to enhance the wear resistance of the sole 5.
  • the 1 way of the shoe body 3 is increased by 10 to 30 yarn thickening reinforcement, which can eliminate the filler of the shoes.
  • the full-form upper 1 maintains a certain shape by the steam shaping method, and ensures the stiffness and the appearance of the upper 1.
  • the fully formed upper 1 can be directly used as a shoe in the living room or horizontally worn at home. , practicality and good market prospects.
  • the fully formed upper 1 eliminates laser cutting, which reduces the waste of a large amount of corners after cutting, thereby reducing labor and material costs, and with a certain degree of automation, the productivity is improved.

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

一种一体成型4D针织女鞋，包括鞋面（1），鞋面（1）为全针织、全成型鞋面（1），鞋面（1）由鞋头（2）、鞋身（3）、后跟（4）、鞋底（5）、鞋封边（6）、弹力带（7）和领口（8）组成，鞋头（2）与后跟（4）分织在鞋身（3）的前后两端，且连接处采用停针方式制作；弹力带（7）连接在鞋头（2）和鞋身（3）相交处，鞋封边（6）设置在鞋头（2）的后端，且两端延伸至鞋身（3）的顶部，鞋底（5）和鞋头（2）的连接处采用停针方式制作，后跟（4）的顶部设置有领口（8）；全成型鞋面（1）通过蒸汽定型的方式使得鞋面（1）保持一定的造型。

Description

一种一体成型4D针织女鞋及其制作方法 技术领域
本发明涉及鞋面制作技术领域，具体涉及一种一体成型4D针织女鞋及其制作方法。
背景技术
全针织鞋面已成为鞋面的一个新系列产品，其具有轻薄透气、花色多变等优点，受到市场的欢迎。但是目前的针织鞋面，一般是织成平面面料，平面面料上排布有若干展开的鞋型鞋面，在鞋型鞋面上相应部位设计有提花、镂空等，然后用激光机裁出鞋面。但是激光机裁剪费时，设备花费高，有些鞋面进行锈花或与其它面料贴合后还要进行二次激光裁剪，生产工艺繁琐，而且会浪费大量的边角余料，平面鞋面与鞋底连接时需要精准的车工，否则会影响鞋子的尺寸和版型，鞋码尺寸不够标准统一，影响舒适性和外观，这些都使得鞋子的制造成本居高不下。此外，普通针织鞋面，面料较软，鞋面的挺括度不够，鞋面易塌陷，影响鞋面的外观质量。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种一体成型4D针织女鞋及其制作方法，旨在提供一种加工制作方便、挺括度较佳、舒适美观的无缝立体全成型4D鞋面。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种一体成型4D针织女鞋，包括鞋面，所述鞋面为全针织、全成型鞋面，所述鞋面有鞋头、鞋身、后跟、鞋底、鞋封边、弹力带和领口组成，所述鞋头与后跟分织在所述鞋身的前后两端，且连接处采用停针方式制作；所述弹力带连接在鞋头与鞋身相交处，所述封边设置 在鞋头的后端，且两端延伸至鞋身的顶部，所述鞋底与所述鞋头的连接处采用停针方式制作，所述后跟的顶部设置有鞋领口。
一种一体成型4D针织女鞋的制作方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
S1：编织准备，根据鞋面花型及款式的工艺要求，选择不同的材料的编织线体；
S2：将相应的编织程序导入鞋面机中，输入对应参数，编织出全成型鞋面；
S3：对鞋面进行整形、定型和固定；将编织出的全成型鞋面套在鞋楦上，采用蒸汽进行整烫，整烫过程中对鞋面花形进行调整和对位；
S4：对整烫后的全成型鞋面进行空冷，冷却完成后取出鞋楦，形成全成型鞋面成品。
更进一步地，所述鞋面的编织线体是由涤纶、尼龙、锦纶、安纶、橡巾、包芯纱、环保纱、防水纱、防火纱和防臭纱编织而成。
更进一步地，所述鞋面上设计有提花、镂空、半镂空、嵌花、坑条和其他组织方式。
更进一步地，所述鞋底由多种提花、空气层和空针组织而成。
更进一步地，所述编织程序的具体全成型编织方法如下：
a、鞋领口由空气层第1行至第6行，1格1、坑条第7行至第21行；
b、鞋头由第22行至第90行，采用提花组织和空气层；
c、鞋身由第91行至第214行，采用多种提花组织而成；
d、后跟由第215行至第296行，采用镂空及左右翻针组织。
更进一步地，所述鞋底的底部加工增加EVA鞋底或橡胶鞋底，以增强鞋底的耐磨性。
更进一步地，所述鞋身的1路增加有10～30条纱线加厚加固，可实现免去车鞋的填料。
有益效果
本发明提供了一种一体成型4D针织女鞋及其制作方法，与现有公知技术相比，本发明的具有如下有益效果：
1、全成型鞋面通过蒸汽定型的方式使得鞋面保持一定的造型，保证了鞋面的挺括度和美观度，全成型的鞋面设计可以直接作为鞋子在家中的客厅或卧式穿着，实用性和市场前景良好。
2、全成型鞋面取消了激光裁剪，减少了裁剪后的大量边角余料的浪费，从而降低了人工和材料成本，且配合自动化的编织一定程度上提高了生产率。
3、通过在鞋身与鞋头的相交处增加有弹力带的设计，可以方便脚穿入鞋内，且在脚穿入后使得鞋头更加贴合脚部，穿着更舒适。
4、所述鞋身的1路增加有10～30条纱线，起到加厚保暖的作用，可实现免去车鞋的填料，免去了填料的步骤，缩短了女鞋的制作流程。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的鞋面主视示意图；
图2为本发明的鞋面底部示意图；
图3为本发明的A局部放大示意图；
图4为本发明的B局部放大示意图；
图5为本发明的C局部放大示意图。
图中的标号分别代表：1-鞋面；2-鞋头；3-鞋身；4-后跟；5-鞋底；6-封边；7-弹力带；8-鞋领口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
本实施例的一种一体成型4D针织女鞋，参照图1-5：包括鞋面1，鞋面1为全针织、全成型鞋面，鞋面有鞋头2、鞋身3、后跟4、鞋底5、封边6、弹力带7和鞋领口8组成，参照图3和4：鞋头2与后跟4飞织在鞋身3的前后两端，且连接处采用停针方式制作，以达到调节鞋身3微翘弧度，提高穿着舒适度的效果；弹力带7连接在鞋头2与鞋身3相交处，封边6设置在鞋头2的后端，且两端延伸至鞋身3的顶部，鞋领口8设置在后跟的顶部，且具有弹性，参照图5：所述鞋底5与所述鞋身3的连接处采用停针方式制作。
一种一体成型4D针织女鞋1的制作方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
S1：编织准备，根据鞋面1花型及款式的工艺要求，选择不同的材料的编织线体；
S2：将相应的编织程序导入鞋面1机中，输入对应参数，编织出全成型鞋面1；
S3：对鞋面1进行整形、定型和固定；将编织出的全成型鞋面1套在鞋楦上，采用蒸汽进行整烫，整烫过程中对鞋面1花形进行调整和对位；
S4：对整烫后的全成型鞋面1进行空冷，冷却完成后取出鞋楦，形成全成型鞋面1成品。
鞋面1的编织线体是由涤纶、尼龙、锦纶、安纶、橡巾、包芯纱、 环保纱、防水纱、防火纱和防臭纱编织而成。
鞋面1上设计有提花、镂空、半镂空、嵌花、坑条和其他组织方式。
鞋底5由多种提花、空气层和空针组织而成。
编织程序的具体全成型编织方法如下：
鞋领口6由空气层第1行至第6行，1格1、坑条第7行至第21行；鞋头2由第22行至第90行，采用提花组织和空气层；鞋身3由第91行至第214行，采用多种提花组织而成；后跟4由第215行至第296行，采用镂空及左右翻针组织。
鞋底5的底部加工增加EVA鞋底5或橡胶鞋底5，以增强鞋底5的耐磨性。
鞋身3的1路增加有10～30条纱线加厚加固，可实现免去车鞋的填料。
全成型鞋面1通过蒸汽定型的方式使得鞋面1保持一定的造型，保证了鞋面1的挺括度和美观度，全成型的鞋面1设计可以直接作为鞋子在家中的客厅或卧式穿着，实用性和市场前景良好。
全成型鞋面1取消了激光裁剪，减少了裁剪后的大量边角余料浪费，从而降低了人工和材料成本，且配合自动化的编织一定程度上提高了生产率。
通过在鞋身3与鞋头2的相交处增加有弹力带7的设计，可以方便脚穿入鞋内，且在脚穿入后使得鞋头2更加贴合脚部，穿着更舒适。
通过鞋身3的1路增加有10～30条纱线，起到加厚保暖的作用，可实现免去车鞋的填料，免去了填料的步骤，缩短了女鞋的制作流程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非 排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

  1. 一种一体成型4D针织女鞋，其特征在于，包括鞋面，所述鞋面为全针织、全成型鞋面，所述鞋面有鞋头、鞋身、后跟、鞋底、鞋封边、弹力带和领口组成，所述鞋头与后跟分织在所述鞋身的前后两端，且连接处采用停针方式制作；所述弹力带连接在鞋头与鞋身相交处，所述封边设置在鞋头的后端，且两端延伸至鞋身的顶部，所述鞋底与所述鞋头的连接处采用停针方式制作，所述后跟的顶部设置有鞋领口。
  2. 一种一体成型4D针织女鞋的制作方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
    S1：编织准备，根据鞋面花型及款式的工艺要求，选择不同的材料的编织线体；
    S2：将相应的编织程序导入鞋面机中，输入对应参数，编织出全成型鞋面；
    S3：对鞋面进行整形、定型和固定；将编织出的全成型鞋面套在鞋楦上，采用蒸汽进行整烫，整烫过程中对鞋面花形进行调整和对位；
    S4：对整烫后的全成型鞋面进行空冷，冷却完成后取出鞋楦，形成全成型鞋面成品。
  3. 根据权利要求1所述的一种一体成型4D针织女鞋，其特征在于，所述鞋面的编织线体是由涤纶、尼龙、锦纶、安纶、橡巾、包芯纱、环保纱、防水纱、防火纱和防臭纱编织而成。
  4. 根据权利要求1所述的一种一体成型4D针织女鞋，其特征在于，所述鞋面上设计有提花、镂空、半镂空、嵌花、坑条和其他组织方式。
  5. 根据权利要求1所述的一种一体成型4D针织女鞋，其特征在于，所述鞋底由多种提花、空气层和空针组织而成。
  6. 根据权利要求2所述的一种一体成型4D针织女鞋的制作方法，其特征在于，所述编织程序的具体全成型编织方法如下：
    a、鞋领口由空气层第1行至第6行，1格1、坑条第7行至第21行；
    b、鞋头由第22行至第90行，采用提花组织和空气层；
    c、鞋身由第91行至第214行，采用多种提花组织而成；
    d、后跟由第215行至第296行，采用镂空及左右翻针组织。
  7. 根据权利要求1所述的一种一体成型4D针织女鞋，其特征在于，所述鞋底的底部加工增加EVA鞋底或橡胶鞋底，以增强鞋底的耐磨性。
  8. 根据权利要求2所述的一种一体成型4D针织女鞋，其特征在于，所述鞋身的1路增加有10～30条纱线加厚加固，可实现免去车鞋的填料。
PCT/CN2018/087832 2018-01-09 2018-05-22 一种一体成型4d针织女鞋及其制作方法 WO2019136900A1 (zh)

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