CN109430988A - 一种鞋底局部凸起的横编袜子鞋及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于针织鞋业织造技术领域，具体为一种鞋底局部凸起的横编袜子鞋及其制作方法，包括由横编机一体编织的筒状鞋面体，所述鞋面体包括由横编机的前针床编织的第一片体和由横编机的后针床编织的第二片体，第一片体和第二片体围成与人体的足部对应且具有鞋面与鞋底一体成形可以容纳足部的筒体，所述袜子鞋还包括由膨体纱编织而成的多个凸起部，所述凸起部以横编机一体编织的方式嵌编在第一片体底部和第二片体底部；在鞋底局部设置凸起结构，凸起结构可以根据需要设置成不同大小不同形状甚至不同厚度，增加鞋子美观的同时也提高了舒适性；鞋底具有符合人体工学的凹凸曲线，贴合脚部、柔软舒适，同时一体成形，提高加工者的效率、绿色环保。

Description

一种鞋底局部凸起的横编袜子鞋及其制作方法

技术领域

本发明属于针织鞋业织造技术领域，具体为一种鞋底局部凸起的横编袜子鞋及其制作方法。

背景技术

针织袜子鞋面具有一体成形、轻薄透气、款式多变等优点，受到市场的欢迎，目前主要有两种针织方法编织筒状一体袜子鞋鞋面:

方法一是采用套筒编织法将两个连续编织的外层袜子鞋和内层袜子鞋按起口、外层鞋头、外层鞋身、外层后跟、外层鞋口至内层鞋口、内层后跟、内层鞋身、内层鞋头的顺序进行编织，此种方法编织的袜子鞋为了提高一体鞋底的厚度和舒适性，通常将鞋垫体设置在内层的底部的下表面与外层的底部的上表面之间，内外层采用热熔丝融化黏连在一起，此种方法形成的袜子鞋鞋垫体，虽然增加了鞋底的厚度，但由于热熔丝随着使用时间的增加黏性逐渐减弱，鞋垫体很容易在内层的底部的下表面与外层的底部的上表面之间产生滑移，影响穿着舒适感，且需要另外添加鞋垫体，增加成本和工序，且另行添置的鞋垫体与袜子鞋鞋底部位轮廓大小难以完全吻合，影响消费者穿着体验。

方法二是采用鞋身与鞋底单层连续编织的方法，立体鞋胚在鞋身部与鞋底部连接的交织部分使用弹性纱线，且在连接过程中可使用更复杂的编制方法，容易在鞋底部的后跟处形成贴合人体脚跟底部的圆弧形状，使得鞋底部可一体织成鞋垫形状，此种方法编织的袜子鞋为了提高一体鞋底的厚度和舒适性，通常鞋底部为双层织物，形状与成鞋鞋垫形状相同，其与穿用者脚后跟底部对应的位置设置有填充物或形成有凹凸花纹以增加厚度，此种方法形成的袜子鞋鞋垫体虽然增加了鞋底的厚度，但添加填充物也存在易滑移和增加工序的问题，而凹凸花纹由于局部增加了编织工艺行数从而增加了编织时间和编织难度，且这种凹凸花纹比较硬挺，影响消费者穿着体验，凹凸性也难以令人满意。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种鞋底局部凸起的横编袜子鞋及其制作方法，所述袜子鞋在针织横机上生产且一体成型，所述袜子鞋包括鞋面和鞋底，所述鞋底根据脚部生理曲线及脚部运动时受力分布进行局部凸起设计，符合人体工学，以减轻地面反作用力，缓解脚部运动压力，增加穿着舒适度。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种鞋底局部凸起的横编袜子鞋，包括由横编机一体编织的筒状鞋面体，所述鞋面体包括由横编机的前针床编织的第一片体和由横编机的后针床编织的第二片体，第一片体和第二片体围成与人体的足部对应且具有鞋面与鞋底一体成形可以容纳足部的筒体，所述袜子鞋还包括由膨体纱编织而成的多个凸起部，所述凸起部以横编机一体编织的方式嵌编在第一片体底部和第二片体底部。

优选地，所述凸起部根据人体工学布设在鞋底的本体上，所述凸起部均以横编机一体编织的方式形成在鞋底的本体上。

优选地，所述鞋底采用至少两种纱线编织而成，第一编织纱线为不是膨体纱的编织纱线，第二编织纱线是具有蓬松、丰满、富有弹性的膨体纱。

优选地，所述凸起部符合人体工学设计，包括第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部、第四凸起部、第五凸起部、第六凸起部，所述第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部、第四凸起部、第五凸起部、第六凸起部的大小形状各不相同；鞋底由第一凸起部第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部、第四凸起部、第五凸起部、第六凸起部和平坦部位组成，第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部均设置在鞋底脚掌位置，第四凸起部、第五凸起部设置在鞋底脚弓位置的两侧，第六凸起部设置在鞋底的脚跟位置。

一种鞋底局部凸起的横编袜子鞋的制作方法，包括以下的步骤：

S1、设计在双针床横机上编织的袜子鞋，袜子鞋采用双针床一隔一出针结合局部编织形成筒状鞋型结构，或采用四针床满针出针形成组织结构更丰富的无缝筒状鞋型；

S2、鞋底局部凸起结构采取空气层夹衬纬膨体纱的结构形成，为了保证衬纬纱精确垫入空气层结构的面线圈和底线圈之间，需将膨体纱导纱器的乌斯座进行改进，从而使膨体纱导纱器垫纱位置正好处于前针床线圈和后针床线圈之间；

S3、利用横编编织软件，制作鞋底局部凸起的袜子鞋程序；

S4、根据程序在针织横机上生产，下机后即为鞋底局部凸起的横编袜子鞋。

优选地，膨体纱导纱器的乌斯座的改进方法，为以下三种方法的其中一种：

S1将普通乌斯座左右顶杆挡座人工锯掉一定长度；

S2使用定制乌斯座，乌斯座左右顶杆挡座长度根据需要自行定制；

S3使用可调乌斯座，乌斯座左右顶杆挡座长度可自行调节，精准定位。

本发明的有益效果：

本发明的鞋面和鞋底一体成形，由于考虑了脚部生理曲线和人体工学，在鞋底局部设置凸起结构，不仅增加了鞋底厚度，贴合脚部，也增加了柔软度和舒适性；另一方面，凸起结构采用空气层夹膨体衬纬纱一体编织，无需裁剪和缝合，不仅能减少劳动成本，也省去增加鞋垫体所需的工序，提高工作效率和产品稳定性，同时也达到了节能环保的目的；

凸起结构可以根据需要设置成不同大小不同形状甚至不同厚度，增加鞋子美观的同时也提高了舒适性；

鞋底具有符合人体工学的凹凸曲线，贴合脚部、柔软舒适，同时一体成形，提高加工者的效率、绿色环保。

附图说明

图1为本发明实施例左脚袜子鞋侧视图；

图2为本发明实施例左脚袜子鞋鞋底侧视图；

图3为本发明实施例左脚鞋底俯视图；

图4为本发明实施例平坦部的一种编织示意图；

图5为本发明实施例平坦部的一种编织示意图；

图6为本发明实施例凸起部的编织示意图；

图7为本发明实施例凸起部衬纬纱导纱器的乌斯座示意图；

图8为本发明实施例其他纱线导纱器的乌斯座示意图。

图中，1第一凸起部、2第二凸起部、3第三凸起部、4第四凸起部、5第五凸起部、6第六凸起部。

具体实施方案

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述。

实施例1：

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

一种鞋底局部凸起的横编袜子鞋，包括由横编机一体编织的筒状鞋面体，所述鞋面体包括由横编机的前针床编织的第一片体和由横编机的后针床编织的第二片体，第一片体和第二片体围成与人体的足部对应且具有鞋面与鞋底一体成形可以容纳足部的筒体，所述袜子鞋还包括由膨体纱编织而成的多个凸起部，所述凸起部以横编机一体编织的方式嵌编在第一片体底部和第二片体底部。

如图1所示，袜子鞋包含鞋底部位、鞋面部位和鞋罗口部位，所有部位均一体成形，其中鞋底部分根据人体工学划分为若干不同幅度的凸起和平坦部分。

如图2，图3所示，第一凸起部为脚底前部的凸形部位，第二凸起部为大脚趾根部的凸形部位，第三凸起部为脚趾根部凸形部位，第四凸起部为脚弓部位的凸形部位，用以支撑脚弓部位、分担脚部压力，第五凸起部为脚腕部位的凸形部位，用以抑制脚腕外转，第六凸起部为脚后跟部位的凸形部位，用以缓解脚后跟压力。定义鞋底对应脚后跟的位置为后，对应脚前掌的位置为前，从前至后鞋垫厚度逐渐增加，符合人体工学设计原理，穿着时更加舒适美观。

如图4或图5所示，此为鞋底平坦部分的两种编织实施例，其中，从下到上，依次为面纱、衬纬膨体纱和底纱，前后针床线圈通过集圈或成圈相连，对衬纬膨体纱施加压力，形成鞋底相对平坦区域；凸起部位的编织图如图6所示，其中，从下到上，依次为面纱、衬纬膨体纱和底纱，前后针床线圈不连接，形成空气层，衬纬膨体纱受到周围线圈的压力相对较小，有足够的空间释放体积，由于膨体纱蓬松柔软体积大，从而形成凸起部位；凸起部位和平坦部位以一定的比例组合可以形成不同幅度的凸起，鞋底前部凸起部位织鞋底后部凸起部位的比例逐渐增加，形成如图3所示的从前至后鞋垫厚度逐渐增加，也可形成不同幅度凸起花纹。

为进一步优化本案例，保证衬纬膨体纱精确喂入空气层面纱和底纱之间，不露出在织物表面，影响织物外观和使用性能，需对衬纬膨体纱导纱器的乌斯座做一定改进，如图7为改进后的乌斯座示意图，其中顶部两侧为改进的左顶杆挡座，图8为其他纱线导纱器的普通乌斯座示意图，其中顶部两侧为普通的右顶杆挡座，明显可以看出，改进的左顶杆挡座长度要比普通的右顶杆挡座的短，但是其具体长度要根据膨体纱的性能多次实验确定，乌斯座的改进可以采用以下三种方式：

(1)将普通乌斯座左右顶杆挡座人工锯掉一定长度；

(2)使用定制乌斯座，乌斯座左右顶杆挡座长度根据需要自行定制；

(3)使用可调乌斯座，乌斯座左右顶杆挡座长度可自行调节，精准定位。

一种鞋底局部凸起的横编袜子鞋的制作方法，包括以下的步骤：

S1、设计在双针床横机上编织的袜子鞋，袜子鞋采用双针床一隔一出针结合局部编织形成筒状鞋型结构，或采用四针床满针出针形成组织结构更丰富的无缝筒状鞋型；

S2、鞋底局部凸起结构采取空气层夹衬纬膨体纱的结构形成，为了保证衬纬纱精确垫入空气层结构的面线圈和底线圈之间，需将膨体纱导纱器的乌斯座进行改进，从而使膨体纱导纱器垫纱位置正好处于前针床线圈和后针床线圈之间；

S3、利用横编编织软件，制作鞋底局部凸起的袜子鞋程序；

S4、根据程序在针织横机上生产，下机后即为鞋底局部凸起的横编袜子鞋。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种鞋底局部凸起的横编袜子鞋，包括由横编机一体编织的筒状鞋面体，所述鞋面体包括由横编机的前针床编织的第一片体和由横编机的后针床编织的第二片体，第一片体和第二片体围成与人体的足部对应且具有鞋面与鞋底一体成形可以容纳足部的筒体，其特征在于：还包括由膨体纱编织而成的多个凸起部，所述凸起部以横编机一体编织的方式嵌编在第一片体底部和第二片体底部。

2.根据权利要求1所述一种鞋底局部凸起的横编袜子鞋，其特征在于：所述凸起部根据人体工学布设在鞋底的本体上，所述凸起部均以横编机一体编织的方式形成在鞋底的本体上。

3.根据权利要求1所述一种鞋底局部凸起的横编袜子鞋，其特征在于：所述鞋底采用至少两种纱线编织而成，第一编织纱线为不是膨体纱的编织纱线，第二编织纱线是具有蓬松、丰满、富有弹性的膨体纱。

4.根据权利要求2所述一种鞋底局部凸起的横编袜子鞋，其特征在于：所述凸起部符合人体工学设计，包括第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部、第四凸起部、第五凸起部、第六凸起部，所述第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部、第四凸起部、第五凸起部、第六凸起部的大小形状各不相同；鞋底由第一凸起部第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部、第四凸起部、第五凸起部、第六凸起部和平坦部位组成，第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部均设置在鞋底脚掌位置，第四凸起部、第五凸起部设置在鞋底脚弓位置的两侧，第六凸起部设置在鞋底的脚跟位置。

5.根据权利要求1-4任一所述一种鞋底局部凸起的横编袜子鞋的制作方法，其特征在于：包括以下的步骤：

S1、设计在双针床横机上编织的袜子鞋，袜子鞋采用双针床一隔一出针结合局部编织形成筒状鞋型结构，或采用四针床满针出针形成组织结构更丰富的无缝筒状鞋型；

S2、鞋底局部凸起结构采取空气层夹衬纬膨体纱的结构形成，为了保证衬纬纱精确垫入空气层结构的面线圈和底线圈之间，需将膨体纱导纱器的乌斯座进行改进，从而使膨体纱导纱器垫纱位置正好处于前针床线圈和后针床线圈之间；

S3、利用横编编织软件，制作鞋底局部凸起的袜子鞋程序；

S4、根据程序在针织横机上生产，下机后即为鞋底局部凸起的横编袜子鞋。

6.根据权利要求5所述一种鞋底局部凸起的横编袜子鞋的制作方法，其特征在于：膨体纱导纱器的乌斯座的改进方法，为以下三种方法的其中一种：

S1将普通乌斯座左右顶杆挡座人工锯掉一定长度；

S2使用定制乌斯座，乌斯座左右顶杆挡座长度根据需要自行定制；

S3使用可调乌斯座，乌斯座左右顶杆挡座长度可自行调节，精准定位。