CN108851366B - 一种袜鞋面缝合口结构及缩短缝合口长度的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种袜鞋面缝合口结构及缩短缝合口长度的方法，所述缝合口包括定长段和弹性段，所述弹性段采用弹性纱线编织，所述弹性纱线的粗细小于定长段纱线的粗细，所述弹性段的针数大于定长段的针数，缝合时，所述弹性段的长度弹性伸缩为与定长段相等的长度缝合，通过该结构及方法编织出来的袜鞋面能够缩短的缝合口长度，其制成鞋子时，缝合口能够完全被鞋底覆盖住，不会外露出。

Description

一种袜鞋面缝合口结构及缩短缝合口长度的方法

技术领域

本发明涉及编织的袜式鞋面领域，特别是涉及袜式鞋面的缝合口结构及缩短缝合口长度的方法。

背景技术

现在有一种编织机械一体编织的鞋面制成的鞋子，又称为袜子鞋，袜子鞋是近几年出现的潮流鞋，备受欢迎，其鞋面是采用一体编织成型袜子式的结构作为鞋面，这种袜鞋面相比也能够实现一体编织的飞织鞋面来说在制鞋工艺步骤上更能够减少生产工艺步骤、生产时间和耗材，还有，袜鞋面柔软能够贴合足部包裹，穿着脚感舒适。通过袜机一体编织袜式鞋面，如图1所示，编织时通常是从穿入口11’的一端向脚掌的方向编织形成缝合口12’，再将缝合口沿鞋面宽度方向缝合闭合呈闭合的一条，缝合口12’对应在脚掌部分前段的底面上，目前这种袜式鞋面的缝合口存在着一个这样的问题，缝合口12’的闭合是缝合口总针数分为两半，然后对应缝合连接闭合，那缝合口缝合后的长度就是总针数的一半长度，这样长度的缝合口在贴合在鞋底上时，如图2所示，缝合口12’的两端就无法被鞋底2’覆盖住，而是直接外露在鞋面的两侧上，那这样就直接影响了鞋面的外观效果，对于这个问题，目前是通过在贴底时，将缝合口12’的这两端往鞋底内挤，尽量让缝合口12’的端部不外露出来，但是这样操作并不能有效解决这个问题，有些还是会外露出，还有这样会使得鞋面变形，粘贴在鞋底上的部分可能会出现褶皱，另外这样需手动操作，操作不易，影响效率等，因此这种方式并受用，也因此目前的一些技术人员则通过改变缝合口的方向来解决此问题，但是这样方式会带来新的问题，如造成了缝合口形成的编织难度，缝合口边沿形状不易缝合，增大缝合难度，带来了生产制造不便的问题。

有鉴于此，为解决上述现有技术中缝合口存在的问题，本案发明对现有技术进行研究改进，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种袜鞋面缝合口结构及缩短缝合口长度的方法，通过该结构及该方法编织出来的袜鞋面能够缩短的缝合口长度，其制成鞋子时，缝合口能够完全被鞋底覆盖住，不会外露出。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种袜鞋面缝合口结构，所述缝合口包括定长段和弹性段，所述弹性段采用弹性纱线编织，所述弹性纱线的粗细小于定长段纱线的粗细，所述弹性段的针数大于定长段的针数，缝合时，所述弹性段的长度弹性伸缩为与定长段相等的长度缝合。

所述袜鞋面一体编织成型筒状包括脚面部分、脚底部分及脚面部分与脚底部分之间的周围部分，制成鞋子时，所述脚面部分不被鞋底覆盖，所述脚底部分被鞋底覆盖，所述周围部分可为被鞋底覆盖或不被鞋底覆盖，所述缝合口对应在脚底部分并将脚底部分分隔为朝向袜鞋面前端的前段部分和其余部分，所述前段部分采用弹性纱线编织，所述周围部分编织延伸连接前段部分，所述前段部分的边沿为所述缝合口的弹性段，所述其余部分的边沿为所述缝合口的定长段。

所述弹性纱线的粗细为定长段纱线的粗细的35％-65％。

一种袜鞋面缩短缝合口长度的方法，该方法步骤如下：

1)、量取适配袜鞋面的制鞋楦头底面对应缝合口位置的宽度，为楦宽；

2)、将袜鞋面缝合口分为定长段和弹性段，按小于楦宽确定出定长段的长度，为定长，去掉定长，其余的为余长；

3)、根据定长确定出袜鞋面设计采用的纱线编织定长段所需的针数，去掉定长段所需的针数得出余长的针数；

4)、选用编织余长的针数能够弹性回缩为等于或小于定长的弹性纱线来编织弹性段；

5)、在计算机上打版出袜鞋面设计的编织图样程序，其中缝合口按步骤3)确定的余长针数设计好步骤4)选用的弹性纱线的编织位置，导入编织机械中，编织机械上有多把纱嘴，其中一把纱嘴穿上步骤4)选用的弹性纱线，其余按设计的编织图样程序对应穿上纱线，启动编织，按设计的图样程序编织完成；

6)、将缝合口的弹性段按定长段整理缝合起来。

上述步骤4)，根据定长段采用的纱线粗细来选用粗细小于定长段纱线粗细的弹性纱线。

所述弹性纱线的粗细为定长段纱线的粗细的35％-65％。

上述步骤5)设计的编织图样程序将所述袜鞋面一体编织成型筒状包括脚面部分、脚底部分及脚面部分与脚底部分之间的周围部分，所述缝合口对应在脚底部分并将脚底部分分隔为朝向袜鞋面前端的前段部分和其余部分，所述步骤4)选用的弹性纱线在前段部分开始引入连接周围部分编织延伸至缝合口的弹性段。

通过采用上述技术方案，本发明的有益效果是：上述缝合口的结构其定长段即确定的缝合口的长度，通过弹性纱线的弹力收缩来缩短针数较多的弹性段，使其与定长段长度相当便于缝合口平整的缝合起来，能够有效的解决上述现有技术中存在的问题，实现本发明袜鞋面能够缩短的缝合口长度，其制成鞋子时，缝合口能够完全被鞋底覆盖住，不会外露出的目的效果，上述方法能够较为快速，较为精准，的确定出缝合口长度和弹性纱线的选用，步骤合理有序，可较好的避免的重复调整针数、选用纱线的问题，即采用该方法更有利于本发明目的效果的实现，该结构和方法是在现有编织方法上的一个非常巧妙的改进应用，能够较好解决现有技术中存在的问题，不会造成其他新问题的产生，带来新的麻烦和技术难度。

附图说明

图1和图2是背景技术中袜鞋面的结构示意图；

图3和图4是本发明涉及的一种袜鞋面缝合口结构的结构示意图。

图中：

穿入口11’；缝合口12’；鞋底2’；

袜鞋面10；缝合口1；脚底部分3；前段部分31；

其余部分32；周围部分4；定长段11；弹性段12。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

本发明公开的一种袜鞋面缝合口结构，如图3和图4所示，所述缝合口1编织成型在在袜鞋面10的底面上，其包括定长段11和弹性段12，所述弹性段12采用弹性纱线编织，所述弹性纱线的粗细小于定长段11纱线的粗细，所述弹性段12的针数大于定长段11的针数，这里弹性纱线的选用，根据通常接触的袜鞋面纱线，经验判断，所述弹性纱线的粗细可选在为定长段11纱线的粗细的35％-65％的范围内，本发明技术人员设计选用弹性纱线的粗细为定长段11纱线的一半粗细，当然更具体准确的可根据弹性纱线的材质成分、软硬、粗细、弹性系数等参数来选用，缝合时，所述弹性段12的长度弹性伸缩为与定长段11相等的长度缝合，本发明的实现原理是这样的，通常缝合口1的针数不能增加或减少，而要在对应的针数内缩短改变一段长度，又要避免褶皱，那较好的方式是通过弹性回缩来实现，而通过采用相对较细的纱线即能够给弹性回缩提供较大的弹性回缩空间，因此在该结构下即能够将多针数的长度缩短为与少针数的长度相当，从而实现本发明的目的效果。

本发明的一种袜鞋面缩短缝合口长度的方法，该方法步骤如下：

1)、量取适配袜鞋面的制鞋楦头底面对应缝合口位置的宽度，为楦宽；

2)、将袜鞋面缝合口分为定长段和弹性段，按小于楦宽确定出定长段的长度，为定长，去掉定长，其余的为余长；

3)、根据定长确定出袜鞋面设计采用的纱线编织定长段所需的针数，去掉定长段所需的针数得出余长的针数；

4)、选用编织余长的针数能够弹性回缩为等于或小于定长的弹性纱线来编织弹性段；可根据上述定长段11采用的纱线粗细来选用粗细小于定长段11纱线粗细的弹性纱线，当然也可根据上述其他参数来确定选用哪中弹性纱线。

5)、在计算机上打版出袜鞋面设计的编织图样程序，其中缝合口按步骤3)确定的余长针数设计好步骤4)选用的弹性纱线的编织位置，导入编织机械中，编织机械上有多把纱嘴，其中一把纱嘴穿上步骤4)选用的弹性纱线，其余按设计的编织图样程序对应穿上纱线，启动编织，按设计的图样程序编织完成；

6)、将缝合口的弹性段按定长段整理缝合起来。

本实施例中，如图3和图4所示，进一步具体的，所述袜鞋面10一体编织成型筒状包括脚面部分(图中角度不可见)、脚底部分3及脚面部分与脚底部分3之间的周围部分4，制成鞋子时，所述脚面部分不被鞋底覆盖，所述脚底部分3被鞋底覆盖，所述周围部分4可为被鞋底覆盖或不被鞋底覆盖，所述缝合口1对应在脚底部分3并将脚底部分3分隔为朝向袜鞋面10前端的前段部分31和其余部分32，所述前段部分31采用弹性纱线编织，所述周围部分4编织延伸连接前段部分31，所述前段部分31的边沿为所述缝合口1的弹性段12，所述其余部分32的边沿为所述缝合口1的定长段11，结合附图可以看出，该结构在上述描述内容的基础上，将前段部分31为采用弹性纱线编织，这样前端部分31可整体有弹性回缩的状态，能够避免该部分出现褶皱，影响该部分的平整，且该部分就有弹性效果也有利于鞋面定型处理的定型效果，定型后与鞋底粘合后不会造成任何影响；本实施例在上述方法中，进一步在步骤5)设计的对应编织图样程序，其中步骤4)选用的弹性纱线在前段部分31开始引入连接周围部分4编织延伸至缝合口1的弹性段12。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (6)

1.一种袜鞋面缝合口结构，其特征在于：所述缝合口包括定长段和弹性段，所述弹性段采用弹性纱线编织，所述弹性纱线的粗细小于定长段纱线的粗细，所述弹性段的针数大于定长段的针数，缝合时，所述弹性段的长度弹性伸缩为与定长段相等的长度缝合；所述袜鞋面一体编织成型筒状包括脚面部分、脚底部分及脚面部分与脚底部分之间的周围部分，制成鞋子时，所述脚面部分不被鞋底覆盖，所述脚底部分被鞋底覆盖，所述周围部分可为被鞋底覆盖或不被鞋底覆盖，所述缝合口对应在脚底部分并将脚底部分分隔为朝向袜鞋面前端的前段部分和其余部分，所述前段部分采用弹性纱线编织，所述周围部分编织延伸连接前段部分，所述前段部分的边沿为所述缝合口的弹性段，所述其余部分的边沿为所述缝合口的定长段。

2.如权利要求1所述的一种袜鞋面缝合口结构，其特征在于：所述弹性纱线的粗细为定长段纱线的粗细的35％-65％。

3.一种袜鞋面缩短缝合口长度的方法，其特征在于：该方法步骤如下：

1)、量取适配袜鞋面的制鞋楦头底面对应缝合口位置的宽度，为楦宽；

2)、将袜鞋面缝合口分为定长段和弹性段，按小于楦宽确定出定长段的长度，为定长，去掉定长，其余的为余长；

3)、根据定长确定出袜鞋面设计采用的纱线编织定长段所需的针数，去掉定长段所需的针数得出余长的针数；

4)、选用编织余长的针数能够弹性回缩为等于或小于定长的弹性纱线来编织弹性段；

5)、在计算机上打版出袜鞋面设计的编织图样程序，其中缝合口按步骤3)确定的余长针数设计好步骤4)选用的弹性纱线的编织位置，导入编织机械中，编织机械上有多把纱嘴，其中一把纱嘴穿上步骤4)选用的弹性纱线，其余按设计的编织图样程序对应穿上纱线，启动编织，按设计的图样程序编织完成；

6)、将缝合口的弹性段按定长段整理缝合起来。

4.如权利要求3所述的一种袜鞋面缩短缝合口长度的方法，其特征在于：上述步骤4)，根据定长段采用的纱线粗细来选用粗细小于定长段纱线粗细的弹性纱线。

5.如权利要求4所述的一种袜鞋面缩短缝合口长度的方法，其特征在于：所述弹性纱线的粗细为定长段纱线的粗细的35％-65％。

6.如权利要求3、4或5所述的一种袜鞋面缩短缝合口长度的方法，其特征在于：上述步骤5)设计的编织图样程序将所述袜鞋面一体编织成型筒状包括脚面部分、脚底部分及脚面部分与脚底部分之间的周围部分，所述缝合口对应在脚底部分并将脚底部分分隔为朝向袜鞋面前端的前段部分和其余部分，所述步骤4)选用的弹性纱线在前段部分开始引入连接周围部分编织延伸至缝合口的弹性段。

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