CN108283336A - 一种一体成型4d针织低帮鞋及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了鞋子技术领域的一种一体成型4D针织低帮鞋，包括鞋面，所述鞋面为全针织成型鞋面，所述鞋面由鞋底、鞋身、鞋头、鞋舌、后跟、鞋带孔、鞋带眼和鞋领口组成，所述鞋头与后跟飞织于鞋身的前后两端，且连接处采用停针方式制作，所述鞋舌设置于鞋头的后端，且鞋舌位于鞋身之间，所述鞋带眼位于鞋舌的顶部，所述鞋带孔设置不少于两组，且两组鞋带孔均匀对称固定于鞋身的一侧，所述鞋领口设置于后跟的上端，所述鞋舌的后端设置有封边，本发明结构简单，设计新颖，可在鞋面上设计镂空结构，有效的提高鞋面的透气性，使得用户在穿着时更加舒适，还可以在鞋面采用飞线加厚起到保暖的效果，能使用在春夏秋冬中每个季节。

Description

一种一体成型4D针织低帮鞋及其制作工艺

技术领域

本发明涉及鞋子技术领域，具体为一种一体成型4D针织低帮鞋及其制作工艺。

背景技术

市场现有的针织鞋子有两种一种是特定场合中穿着的袜子鞋，一种是日常生活中穿的高跟鞋、休闲鞋、运动鞋。

袜子鞋柔软紧致贴脚，一般在舞蹈练习、瑜伽锻炼时使用，但造型单一简单，造型更美观含有分离式左右鞋身、鞋带眼的运动鞋、休闲鞋需求量是最大的，

在生活中穿的运动鞋、休闲鞋由于造型复杂，现有的技术是采用锁口平面（3D）针织鞋面或整码鞋面方式编织生产，需要裁切除多余的边料，处理后的鞋面，依据工艺要求进行切片作业，以便有利于针车作业，各种鞋面切片根据鞋样款式使用各种针车进行鞋面车缝作业，运动鞋鞋面应该用打孔机及鞋眼机分别打洞和鞋眼，鞋面通过粘贴缝合在鞋底固定，容易脱底影响产品品质，生产成本高、生产效率低。

基于此，本发明设计了一种一体成型4D针织低帮鞋及其制作工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一体成型4D针织低帮鞋及其制作工艺，旨在提供一种架构简单、加工方便以及可塑性良好的针织低帮鞋。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体成型4D针织低帮鞋，包括鞋面，所述鞋面为全针织成型鞋面，所述鞋面由鞋底、鞋身、鞋头、鞋舌、后跟、鞋带孔、鞋带眼和鞋领口组成，所述鞋头与后跟飞织于鞋身的前后两端，且连接处采用停针方式制作，所述鞋舌设置于鞋头的后端，且鞋舌位于鞋身之间，所述鞋带眼位于鞋舌的顶部，所述鞋带孔设置不少于两组，且两组鞋带孔均匀对称固定于鞋身的一侧，所述鞋领口设置于后跟的上端，所述鞋舌的后端设置有封边。

一种一体成型4D针织低帮鞋制作工艺，包括以下操作步骤：

S1：编织准备，根据鞋面花型及款式的工艺要求，选择不同的材料的编织线体；

S2：将相应的编织程序导入鞋面机中，输入对应参数，编织出全成型鞋面；所述鞋面具体编织顺序和编织方法如下：

a、鞋领口由第1行至第5行，采用空气层组织；由第6行至第121行，外层采用1格1，内层平面針采用空气层组织；

b、鞋后跟由第122至238行，采用空气层提花组织；

c、鞋身由第239行至429行，采用镂空及半镂空，空气层提花组织；

d、鞋头由第430行至522行，镂空及半镂空，空气层提花组织；

e、鞋底采用多种提花、空气层、空针、翻針组织制作；

f、鞋带眼以平起针织作1至8行，采用前后翻針方式来完成；

g、鞋舌由第523行至660行，采用空气层提花组织；

h、鞋带孔由1行至16行1格1单层制作，防止鞋舌走位，起到固定鞋舌作用。

S3：对鞋面进行整形、定型和固定；将编织出的全成型鞋面套在鞋楦上，采用蒸汽进行整烫，整烫过程中对鞋面花形进行调整和对位；

S4：对整烫后的全成型鞋面进行空冷，冷却完成后取出鞋楦，形成全成型鞋面成品。

更进一步地，所述鞋领口亦可采用1格1、2格1、2格2、平面双层、空气层飞线和其他组织方式制作。

更进一步地，所述鞋面具体编织顺序自始至终还可以为：封边；鞋舌；鞋带眼；鞋头；鞋身；鞋底；鞋带孔；后跟；鞋领口。

更进一步地，所述鞋面由涤纶、尼龙、锦纶、安纶、橡巾、包芯纱、环保纱、防水纱、防火纱和防臭纱编织而成。

更进一步地，所述鞋头与鞋身连接处停针1至22支完成鞋头编织后，采用针床翻针方式连接。

更进一步地，所述后跟和鞋舌的1路均可喂10至30条纱线进行加厚加固，可实现免去车鞋填料。

更进一步地，所述鞋带眼呈隐形式U型结构，用于穿装鞋带。

更进一步地，所述鞋头前端与鞋底的连接处采用停针方式制作，可调节鞋身微翘弧度，提高穿着舒适度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计新颖，可在鞋面上设计镂空结构，有效的提高鞋面的透气性，使得用户在穿着时更加舒适，还可以在鞋面采用飞线加厚起到保暖的效果，能使用在春夏秋冬中每个季节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明侧视结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明未穿鞋带的结构示意图；

图4为本发明鞋底的结构示意图；

图5为本发明A局部放大示意图；

图6为本发明B局部放大示意图；

图7为本发明C局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-鞋面，2-鞋底，3-鞋身，4-鞋头，5-鞋舌，6-后跟，7-鞋带孔，8-鞋带眼，9-鞋领口，10-封边，11-鞋带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种一体成型4D针织低帮鞋，包括鞋面，鞋面1为全针织成型鞋面，鞋面1由鞋底2、鞋身3、鞋头4、鞋舌5、后跟6、鞋带孔7、鞋带眼8和鞋领口9组成，鞋头4与后跟6飞织于鞋身3的前后两端，且连接处采用停针方式制作，鞋舌5设置于鞋头4的后端，且鞋舌5位于鞋身3之间，鞋带眼8位于鞋舌5的顶部，鞋带孔7设置不少于两组，且两组鞋带孔7均匀对称固定于鞋身3的一侧，鞋带11穿插于鞋带孔7和鞋带眼8的内腔，鞋领口9设置于后跟6的上端，鞋舌5的后端设置有封边10。

一种一体成型4D针织低帮鞋制作工艺，包括以下操作步骤：

S1：编织准备，根据鞋面1花型及款式的工艺要求，选择不同的材料的编织线体；

S2：将相应的编织程序导入鞋面1机中，输入对应参数，编织出全成型鞋面1；鞋面1具体编织顺序和编织方法如下：

a、鞋领口9由第1行至第5行，采用空气层组织；由第6行至第121行，外层采用1格1，内层平面針采用空气层组织；

b、后跟6由第122至238行，采用空气层提花组织；

c、鞋身3由第239行至429行，采用镂空及半镂空，空气层提花组织；

d、鞋头4由第430行至522行，镂空及半镂空，空气层提花组织；

e、鞋底2采用多种提花、空气层、空针、翻針组织制作；

f、鞋带眼8以平起针织作1至8行，采用前后翻針方式来完成；

g、鞋舌5由第523行至660行，采用空气层提花组织；

h、鞋带孔7由1行至16行1格1单层制作，防止鞋舌5走位，起到固定鞋舌5作用。

S3：对鞋面1进行整形、定型和固定；将编织出的全成型鞋面1套在鞋楦上，采用蒸汽进行整烫，整烫过程中对鞋面1花形进行调整和对位；

S4：对整烫后的全成型鞋面1进行空冷，冷却完成后取出鞋楦，形成全成型鞋面1成品。

其中，鞋领口9亦可采用1格1、2格1、2格2、平面双层、空气层飞线和其他组织方式制作。

鞋面1具体编织顺序自始至终还可以为：封边10；鞋舌5；鞋带眼8；鞋头4；鞋身3；鞋底2；鞋带孔7；后跟6；鞋领口9。

鞋面1由涤纶、尼龙、锦纶、安纶、橡巾、包芯纱、环保纱、防水纱、防火纱和防臭纱编织而成。

鞋头4与鞋身3连接处停针1至22支完成鞋头4编织后，采用针床翻针方式连接。

后跟6和鞋舌5的1路均可喂10至30条纱线进行加厚加固，可实现免去车鞋填料。

鞋带眼8呈隐形式U型结构，用于穿装鞋带11。

鞋头4前端与鞋底2的连接处采用停针方式制作，可调节鞋身3微翘弧度，提高穿着舒适度。

本发明的低帮鞋结构简单，设计新颖，可在鞋面1上设计镂空结构，有效的提高鞋面1的透气性，使得用户在穿着时更加舒适，还可以在鞋面1采用飞线加厚起到保暖的效果，使得鞋子可以适应每个季节的穿着，本发明中介绍的全针织全成形鞋面，可通过蒸汽定型的方式使得鞋面保持一定的造型，保持鞋面美观，本发明成形鞋面可以直接作为鞋子在家中客厅、卧室直接使用和出售，也可以进一步加工，在鞋面的下表面进一步增加鞋底，例如EVA鞋底或橡胶鞋底，以增强鞋底的耐磨性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种一体成型4D针织低帮鞋，包括鞋面，其特征在于：所述鞋面为全针织成型鞋面，所述鞋面由鞋底、鞋身、鞋头、鞋舌、后跟、鞋带孔、鞋带眼和鞋领口组成，所述鞋头与后跟飞织于鞋身的前后两端，且连接处采用停针方式制作，所述鞋舌设置于鞋头的后端，且鞋舌位于鞋身之间，所述鞋带眼位于鞋舌的顶部，所述鞋带孔设置不少于两组，且两组鞋带孔均匀对称固定于鞋身的一侧，所述鞋领口设置于后跟的上端，所述鞋舌的后端设置有封边。

2.一种一体成型4D针织低帮鞋制作工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：

S1：编织准备，根据鞋面花型及款式的工艺要求，选择不同的材料的编织线体；

S2：将相应的编织程序导入鞋面机中，输入对应参数，编织出全成型鞋面；所述鞋面具体编织顺序和编织方法如下：

a、鞋领口由第1行至第5行，采用空气层组织；由第6行至第121行，外层采用1格1，内层平面針采用空气层组织；

b、鞋后跟由第122至238行，采用空气层提花组织；

c、鞋身由第239行至429行，采用镂空及半镂空，空气层提花组织；

d、鞋头由第430行至522行，镂空及半镂空，空气层提花组织；

e、鞋底采用多种提花、空气层、空针、翻針组织制作；

f、鞋带眼以平起针织作1至8行，采用前后翻針方式来完成；

g、鞋舌由第523行至660行，采用空气层提花组织；

h、鞋带孔由1行至16行1格1单层制作，防止鞋舌走位，起到固定鞋舌作用；

S3：对鞋面进行整形、定型和固定；将编织出的全成型鞋面套在鞋楦上，采用蒸汽进行整烫，整烫过程中对鞋面花形进行调整和对位；

S4：对整烫后的全成型鞋面进行空冷，冷却完成后取出鞋楦，形成全成型鞋面成品。

3.根据权利要求2所述的一种一体成型4D针织低帮鞋制作工艺，其特征在于，所述鞋领口亦可采用1格1、2格1、2格2、平面双层、空气层飞线和其他组织方式制作。

4.根据权利要求2所述的一种一体成型4D针织低帮鞋制作工艺，其特征在于，所述鞋面具体编织顺序自始至终还可以为：封边；鞋舌；鞋带眼；鞋头；鞋身；鞋底；鞋带孔；后跟；鞋领口。

5.根据权利要求1所述的一种一体成型4D针织低帮鞋，其特征在于，所述鞋面由涤纶、尼龙、锦纶、安纶、橡巾、包芯纱、环保纱、防水纱、防火纱和防臭纱编织而成。

6.根据权利要求1所述的一种一体成型4D针织低帮鞋，其特征在于，所述鞋头与鞋身连接处停针1至22支完成鞋头编织后，采用针床翻针方式连接。

7.根据权利要求1所述的一种一体成型4D针织低帮鞋，其特征在于，所述后跟和鞋舌的1路均可喂10至30条纱线进行加厚加固，可实现免去车鞋填料。

8.根据权利要求1所述的一种一体成型4D针织低帮鞋，其特征在于，所述鞋带眼呈隐形式U型结构，用于穿装鞋带。

9.根据权利要求1所述的一种一体成型4D针织低帮鞋，其特征在于，所述鞋头前端与鞋底的连接处采用停针方式制作，可调节鞋身微翘弧度，提高穿着舒适度。