CN112998348B - 具有整体鞋眼的针织鞋面 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包括针织部件的鞋面，针织部件包括多个整体针织的线圈带，线圈带包括一组连续带，其中，该组连续带中的每条带包括多个连续线圈，该多个连续线圈与相邻的各个带的线圈相互串套并且不与不包含在该组中的带的线圈相互串套，并且其中，该组连续带形成鞋眼的至少一部分，鞋眼被配置成接收鞋带。

Description

具有整体鞋眼的针织鞋面
技术领域
本发明涉及一种具有整体鞋眼的针织鞋面和相应的制造方法。
背景技术
尽管有许多替换尝试，鞋带仍然是将鞋固定到穿着者的脚的最方便的方式之一。在鞋面上需要鞋眼以引导鞋带并允许鞋的适当系紧。通常，鞋眼或者设置为鞋面材料中的(冲压)孔，或者设置为附接到鞋面材料的附加元件，例如凸耳。
以这种方式提供鞋眼需要额外的制造步骤，无论是冲孔还是附接附加元件。例如，US 2018/0110283 A1公开了一种包括针织部件的鞋面。除了相互啮合(intermeshed)的线圈之外，针织部件可以包括形成鞋带孔的一个或多个结构。该结构可以包括第一端、第二端和中心部分。第一端和第二端可以固定到针织部件的表面。在一些实施例中，例如，可熔材料可以包括在形成表面和/或结构的纱线中。当受热时，可熔材料可以被激活(例如，至少部分地熔化)，然后被冷却，从而固定第一端和/或第二端。另外或可替代地，第一端和/或第二端的固定可以以另一种合适的方式增强，例如通过缝合、通过使用粘合剂、通过系紧、通过机械夹紧等。
WO 2019/001676 A1涉及一种鞋，特别是运动鞋，包括鞋面，其中鞋面至少部分地由针织物组成，其中鞋面具有多个用于穿过鞋带的线圈，以允许在穿着者的脚处通过鞋带系紧鞋。为了提供一种简单而高效的可能性，以在穿着者的脚上单独地调节鞋子的束紧或系紧，至少一部分线圈由针织物组成，其中线圈具有管状体的形状，该管状体形成用于鞋带的通道。
US 2018/0255877 A1涉及一种鞋类物品，包括鞋底、鞋面和可重新配置的紧固系统。鞋面连接到鞋底并包括内侧片和外侧片。多个鞋眼设置在内侧片和外侧片上。每个鞋眼包括设置在鞋面中的一对开口。多个鞋眼还包括穿过每个鞋眼的一对开口的至少一个细长构件。细长构件包括设置在鞋面的内表面上的一系列第一部分或未暴露部分，以及设置在鞋面的外表面上的一系列第二部分或暴露部分。紧固件或鞋带可以选择性地穿过多个鞋眼中的一个鞋眼，其中紧固件可以穿在细长构件的第二部分和鞋面的外表面之间。
CN 203986311 U，US 2019/0037966 A1，US 2008/0110049 A1和US 2017/0208900A1中公开了其它现有技术。
因此，本发明的目的是提供一种被配置成使用鞋带的鞋面，与现有技术相比，该鞋面可以用较少的制造步骤制造。
发明内容
该目的通过根据权利要求1所述的鞋面来实现。根据本发明的鞋面包括针织部件，其包括多个整体针织的线圈带(lines of loops)，线圈带包括一组连续带，其中，该组连续带中的每条带包括多个连续线圈，该多个连续线圈与相邻的各个带的线圈相互串套并且不与不包含在该组中的带的线圈相互串套(interloop)，并且其中，该组连续带形成鞋眼的至少一部分，鞋眼被配置成接收鞋带。
在本发明的上下文中，“带”可以是横列或纵行(wale)，并且针织部件可以是纬编或经编的。
本发明允许在鞋面中形成鞋眼而无需附加的制造步骤。鞋眼被设置为这样的连续线圈带，其在每条带内相互串套，并且还与该组中相邻线圈的相邻线圈相互串套，但是不与不是该组连续带的一部分的带相互串套。该组连续带在针织部件内形成整体的凸耳，用于接收鞋带。不需要用于提供鞋眼的额外的制造步骤。
该组连续带可以通过部分针织的方式针织。在部分针织中，通过针织形成一组线圈，而其它线圈在非针织位置保持在针上。因此，这些线圈被保持或停放，而周围的针(由针织程序选择)正在产生线圈，。部分针织可通过相应编程的针织机来执行。部分针织通过向该组连续带内的带提供不属于该组连续带的带的附加线圈，允许在针织期间直接提供鞋面的凸起鞋眼作为整体结构。以这种方式，部分针织允许为鞋眼提供从针织部件的表面突出的弯曲形状。
带可以是纵行(wale)。
该组连续带中的第一带和不包含在该组中的第一相邻带可以形成针织部件中的第一孔，其中该组连续带中的最末带和不包含在该组中的第二相邻带可以形成针织部件中的第二孔，并且其中第一孔和第二孔可以被配置，使得鞋带可以穿过这两个孔。孔有利地在针织过程中形成。可以避免类似冲孔的附加制造步骤。
该组连续带中的第一带可从鞋眼的第一端延伸到鞋眼的第二端，并且可包括第一数量的线圈，并且未包含在该组中的第二带可包括在邻近鞋眼的第一端的线圈与邻近鞋眼的第二端的线圈之间的所有线圈，并且可包括第二数量的线圈，其中第一数量可以高于第二数量。这允许形成鞋眼的线圈带从针织部件的表面突出，这便于穿过鞋带。鞋眼可以像凸耳一样突出，但是整体地形成在针织部件中。
鞋眼的宽度可在5mm至15mm之间。优选地，鞋眼的宽度在7mm至10mm之间。该组连续带可以包括2至10条带。发明人已经发现，这样的宽度对于穿过鞋带是最佳的，但是同时是足够稳定的和抗撕裂的。
在该组连续线圈带中的带可具有10mm至30mm之间的长度。优选地，该组连续线圈带中的带可具有介于15mm至25mm之间的长度。该组连续线圈带中的每个带可包含15至25个线圈。发明人已经发现，这样的长度对于穿过传统鞋带是最佳的。
位于该组连续线圈带的第一带与最末带之间的带的线圈的数目可以高于第一带和最末带的线圈的数目。这提供了更稳定和加强的鞋眼，由于针织实心结构，其保持其形状更好。而且，这确保了美观的外观并且避免了不平的边缘。它也给出更圆的鞋眼。在鞋眼的边缘处可以使用半开襟针织。
针织部件可以包括在该组连续线圈带的区域中的至少一根可熔纱线。这提供了耐磨性并减少了鞋眼的变形。该至少一根可熔纱线可以单独使用，或者与其它不可熔纱线例如聚酯纱线或弹性纱线结合使用。在这种情况下，可熔纱线通常可以与非可熔纱线或弹性纱线针织在一起，或者它可以例如朝向内表面被添纱，使得针织部件的外观不受可熔纱线的存在的影响。
可熔纱线可以仅位于该组连续线圈带的带中。这允许为鞋眼提供足够的刚度和稳定性，同时保持鞋面的整体可拉伸性。可替代地，可熔纱线可以设置在鞋带横梁(lace bar)的区域中(其是鞋眼周围的区域)，以特别地为该区域提供支撑。鞋带横梁可以由如本文所述的多组连续带在鞋面的脚背区域的外侧和内侧上限定。优选地，这些组和由它们形成的鞋眼对齐。
可熔纱线可以从聚酯纱线、聚酰胺纱线或氨基甲酸酯基(urethane-based)纱线中选择。可熔纱线可以由TPU、聚酰胺(PA6+PA66)、聚酯(纺丝时拉伸具有巨大的影响)和石蜡制成。优选地，所使用的可熔纱线是低熔点的纱线，即，具有优选地在50℃与10℃之间的熔融温度的纱线。可替代地，该可熔纱线可以选自基于聚酰胺或可熔聚酯基纱线。
鞋面可以包括呈整体针织结构的内针织层和外针织层，其中内层和外层至少在鞋面的鞋领区域中连接，并且其中外层套在内层上，或者其中内层插入到外层中。这增加了鞋面的稳定性和舒适性。另外，这两层可以设置有不同的功能。例如，内层可以由柔软的吸湿纱线制成，而外层可以由耐磨纱线制成。
内层还可以提供一个或多个鞋带环，鞋带环可以在外层上的多个鞋眼的位置处穿过外层的相应开口。一个或多个鞋带环可以针织到内层上。鞋带环可以以与外层的鞋眼类似的方式针织，但是针织在内层上。一个或多个鞋带环可以穿过外层上的相应鞋眼并且可以被配置成接收鞋带。然后鞋带可以由鞋带环接收。
可以选择鞋带环的长度，使得其比多个鞋眼的长度长。除了新的鞋设计之外，这种布置可以提供比传统的鞋带系统更均匀的拉力分布，因为其将拉力分布在整个鞋面上。这种力分布还提供了抗拉强度的增加，同时减轻了穿着者的脚上的压力，这提供了额外的舒适性。所述布置可进一步增加选择布置这种鞋带系统的方向的灵活性。
该组连续线圈带可位于外层上。这允许容易地穿过鞋带。
这两层可以在该组连续线圈带的区域中重叠。这样，下层可以用作鞋眼下方的缓冲。
这两层在该组连续线圈带的区域中可以不连接。在该区域，这两层可以刚好重叠以允许当拉紧鞋带时的相对运动。
这两层可以在鞋面的脚背区域中重叠，并且可以在脚背区域中不连接。这允许更好的贴合，因为内层或袜子围绕并保持足部，而外层或袜子可以经由鞋带独立地调节。这样，外袜保持更好的形状。鞋面可以是袜中袜结构，其中这两层限定内袜和外袜。优选地，这两层通过小型圆形针织机制成，特别地，每层是单面针织物层。
针织部件可以包括在该组连续线圈带的区域中的至少一根弹性纱线。弹性纱线帮助鞋眼获得并保持期望的形状。弹性纱线可以可替代地或附加地用于可熔纱线和/或不可熔纱线。如果仅将弹性纱线添加到鞋眼，则可以节省通常昂贵的用于可熔纱线的成本。发明人认识到，弹性纱线可以足以保持鞋眼的形状。
弹性纱线可以仅位于该组连续线圈带中的带中。因此，弹性纱线可特别地稳定鞋眼。弹性纱线可以可替代地或附加地全部沿着鞋面的鞋带杆放置。
弹性纱线可以比针织部件的另一纱线更有弹性。
本发明还涉及一种鞋，其包括如本文所述的根据本发明的鞋面和连接到鞋面的鞋底结构。
本发明还涉及一种制造鞋面的方法，包括以下步骤：提供针织部件；向针织部件提供多个整体针织的线圈带，线圈带包括一组连续带，使得该组连续带中的每个带包括多个连续线圈，多个连续线圈与相邻的各个带的线圈相互串套并且不与不包含在该组中的带的线圈相互串套；以及将该组连续带形成为鞋眼的至少一部分，该鞋眼被配置成接收鞋带。
根据本发明的鞋面的上述优点也可以在相应的制造方法中实现，并且在此不再重复。这对于该方法的以下实施例也是如此。如果需要，将提及另外的优点。
该方法还可以包括通过部分针织来针织该组连续带的步骤。
在该方法中，带可以是纵行。
该方法可以进一步包括以下步骤：使用该组连续带中的第一带和不包含在该组中的第一相邻带在针织部件中形成第一孔；使用该组连续带中的最末带和不包含在该组形式中的第二相邻带在针织部件中形成第二孔；以及配置第一孔和第二孔，使得鞋带可以穿过这两个孔。
在该方法中，该组连续带中的第一带可从鞋眼的第一端延伸到鞋眼的第二端，并且可包括第一数量的线圈，并且未包含在该组中的第二带可包括在邻近鞋眼的第一端的线圈与邻近鞋眼的第二端的线圈之间的所有线圈，并且可包括第二数量的线圈，其中第一数量可以高于第二数量。
在该方法中，鞋眼可具有5mm至15mm之间的宽度。
在该方法中，该组连续带可以包括4至10条带。
在该方法中，该组连续线圈带中的带可具有10mm至30mm之间的长度。
在该方法中，该组连续线圈带中的每个带可包含15至25个线圈。
在该方法中，位于该组连续线圈带的第一带与最末带之间的带的线圈的数目可以大于第一带和最末带的线圈的数目。
该方法可进一步包括在该组连续线圈带的区域中布置至少一根可熔纱线的步骤。
该方法还可以包括仅在该组连续线圈带的带中布置可熔纱线的步骤。
在该方法中，可熔纱线可以从聚酯纱线、聚酰胺纱线或氨基甲酸酯基纱线中选择。纱线可以包括热塑性聚氨酯TPU。
该方法可以进一步包括以下步骤：提供呈整体针织结构的内针织层和外针织层；至少在鞋面的鞋领区域连接内层和外层以形成鞋面；以及将外层套在内层上，或将内层插入外层中，以形成鞋面。在衣领区域连接这两层可以在针织这两层的过程中一体完成，因此从内层到外层的过渡是无缝的。另外，这两层可以在另一区域例如脚趾或鞋底区域例如通过缝合连接。
该方法还可包括在外层上形成该组连续线圈带的步骤。
在该方法中，这两层可以在该组连续线圈带的区域中重叠。
在该方法中，这两层在该组连续线圈带的区域中可以不连接。
在该方法中，这两层可以在鞋面的脚背区域中重叠，并且在脚背区域中不连接。
该方法可进一步包括在该组连续线圈带的区域中提供至少一根弹性纱线的步骤。如上所述，在这种情况下可以省略可熔纱线。如果在鞋眼区域中不存在可熔纱线，则在该制造方法中，不需要在热定形期间将销放置在每个鞋带环内的步骤，如将在下面描述的。仍然可以进行热定形以释放针织过程中产生的纱线上的扭矩，并稳定鞋面的形状，但是不需要用于将可熔纱线熔合在鞋眼上的特定热定形步骤。
该方法可以包括热定形鞋面的步骤。热定形可以在50℃至130℃的温度范围内进行，该范围涵盖几乎所有相关材料而不破坏它们的一部分。更具体地说，热定形可以在约100℃的温度下进行，热定形可以在蒸箱中进行。
该方法可进一步包括仅在该组连续线圈带的带中布置弹性纱线的步骤。
在该方法中，弹性纱线可以比针织部件的另一纱线更有弹性。
该方法可以进一步包括使用小型圆形针织机以提供针织部件的步骤。
该方法还可以包括将销放置在由该组连续线圈形成的鞋眼内并且在热定形鞋面期间将销保持在鞋眼中的步骤。如果鞋眼设置有可熔纱线以在热定形期间稳定和成形鞋眼，则这可能是有利的。
该方法还可以包括热定形鞋面的步骤。
本发明还涉及通过如本文所述的本发明的方法获得的鞋面。
附图说明
在以下详细描述中参考以下附图描述本发明的当前优选实施例：
图1A和1B：根据本发明的鞋面10的实施例；
图2A和2B：根据本发明的鞋面10的另一实施例；
图3A和3B：根据本发明的鞋眼的结构细节；
图4A：使用销来稳定鞋眼；
图4B：图4A的实施例的可替代实施例；
图4C：图4A和图4B的实施例的另一可替代实施例；
图4D：使用梳状或蜘蛛状结构来稳定鞋眼；
图5A、图5B和图5C：图4D的示例中使用的结构的更多细节；
图6A和图6B：根据本发明的鞋眼中的弹性纱线的使用；
图7A和图7B：根据本发明的鞋眼的细节；
图8A、图8B、图8C和图8D：根据本发明的鞋的实施例；
图9：根据本发明的用于产生鞋眼的示例性针织序列(knitting sequence)；以及
图10A、图10B、图10C和图10D：根据本发明的鞋的另一实施例，内层和外层整体针织在一起。
具体实施方式
图1A和图1B示出了根据本发明的鞋面10的实施例。在该实施例中，鞋面10由两个袜状层11和12制成，它们在相应的袜状层11和12的鞋领区域13处连接。在图1A和图1B的实施例中，两个层在小型圆形针织机(small circular knitting machine)上以单个针织工艺制成为一体件，即，制成为整体针织结构。两个袜子11和12被制成为连续、优选单面针织物(single jersey)的圆筒形针织物。通常，在本发明的上下文中，鞋面可以具有不同数量的层，例如仅单层。在两层的情况下，这些层也可以分别制造，然后例如通过连接、缝合、焊接、胶粘等连接。此外，代替小型圆形针织机，可以使用中型或大型圆形针织机或针织横机(flat knitting machine)。该机器可以具有一个、两个或甚至多于两个针床。通常，在本发明的上下文中，可以使用纬编或经编。合适的针织纱线可以基于合成材料，如聚酯，但也可以使用天然纱线，如棉。
回到图1A和图1B的实施例，层11是鞋面10的外层，而层12是鞋面10的内层。外层11覆盖在内层12之上，两层在它们各自的自由端13和14处例如通过连接、缝合、焊接或胶粘而连接。由于袜子11和12被制成圆柱形，它们在其各自的自由端13和14处包括开口，该开口也由该过程闭合。开口优选地在层(袜子)的底部上是纵向的，使得接缝可以被鞋底完全隐藏。在最终的鞋面10中，连接的自由端将布置在鞋面10的鞋底区域中，因此将不可见。内层12插入到外层11中。可替代地，外层11可以覆盖在内层12之上。将外层11覆盖在内层12之上可以在鞋楦上完成。
图1A和图1B的实施例的外层11是鞋面10的针织部件。在该实施例中，针织部件构成鞋面10的大部分。在其它实施例中，针织部件可以较小并且仅构成鞋面10的一部分。鞋面的其它部分可以由不同的材料制成，例如皮革、人造革、织物、非织物、网状物等。
针织部件，即外层11包括多条整体针织的线圈带。通常，针织物通过使至少一根纱线相互串套(interlooping)以获得线圈带而获得。在本发明的上下文中，带可以是横列或纵行。针织部件11包括一组连续带，其中，该组连续带中的每条带包括多个连续线圈，所述多个连续线圈与相邻的各个带的线圈相互串套并且不与不包含在该组中的带的线圈相互串套。因此，该组的带的线圈仅连接到相同带内的线圈或连接到该组内的相邻带的相邻线圈，而不连接到不包含在该组中的带的线圈。这样，该组连续带形成至少一部分鞋眼，该鞋眼被配置成接收鞋带16。在图1A和图1B的实施例中，这些鞋眼中的三个由附图标记15表示。图1A示出了没有鞋带的鞋面10，其中在图1B中，鞋带16已经穿过鞋眼15。
在图1A和图1B的示例中，通过部分针织获得该组连续带。在部分针织中，通过针织形成一组线圈，而其它线圈保持在非针织位置。部分针织可通过相应编程的针织机来执行。部分针织允许在针织期间直接将鞋面的鞋眼提供为整体结构。
图2A和图2B示出了与图1A和图1B类似的鞋面10的实施例。鞋面10是袜中袜结构(sock-in-sock construction)，其中在图2A和图2B的实施例中，一个袜子已经放置在另一个中，特别是通过将内袜放置在外袜的内部。如图1B所示，内袜、外袜各自的自由端处的开口由袜子底部(即在鞋底区域)上的纵向接缝21闭合。
图3A和图3B示出了根据本发明的鞋眼15的结构细节，其中图3A示出了单面针织部件11的正面，图3B示出了单面针织部件11的背面，其中正面上的鞋眼15的两个区域由矩形31突出显示。如图3A所示，鞋眼15由线圈带形成。这些带中的三条由附图标记31示例性地表示。这些带31的线圈与各个带的线圈相互串套，而且还与属于该组连续带的相邻带31的线圈相互串套。构成一个鞋眼15的线圈带形成一组连续带。针织部件11还包括不包含在该组中的其他线圈带。这些带中的三条由附图标记32示例性地表示。在构成一个鞋眼15的该组连续线圈带中的带31不与带32相互串套。这样，在鞋眼15的侧面形成两个孔，鞋带可以穿过该孔。
为了给鞋眼15提供稳定性，可以在构成鞋眼15的该组连续线圈带的带中设置可熔纱线。为了激活可熔纱线，通过将鞋面10放置在例如温度约为100℃的汽蒸箱中而热定形该鞋面。为了在热定形期间稳定鞋眼，销可以放置在由该组连续线圈带形成的鞋眼15内。这在图4A中示出，其中三个销示例性地由附图标记41表示。销41可以由金属或能够在鞋面尤其是可熔纱线的热定形期间抵抗热量的任何其它材料制成。在优选实施例中，销41具有52mm的长度和5mm的直径。
图4B描绘了图4A所示销的可替代实施例。在该示例中，销具有不同的长度，并且设置在相应的保持器43中。
图4C描绘了目前优选的销41的又一实施例。在该示例中，销41由软材料制成。软材料允许每个销41(或指状物)是柔性的和可弯曲的，以容易地插入每个鞋眼中并且适应每个鞋眼。销41足够长以穿过两组鞋带孔(在外侧和内侧上)放置。在示例性实施例中，五个销通过共用基座44连接。因此，例如，对于一双鞋仅需要两个这样的结构。当然，在其它实施例中，不同数量的销41可设置在共用基座上。
在图4D所示的另一实施例中，梳状或蜘蛛状结构42用于在热定形期间稳定鞋眼15。在图5A、图5B和图5C中更详细地描述了这种结构，其中图5A示出了主视图，图5B示出了侧视图，图5C示出了斜视图。结构42包括主体51，销41从该主体51上突出。该结构允许同时且在单个步骤中将多个销41插入到相应的鞋眼15中。结构42可通过3D打印工艺获得。
图6A和图6B示出了根据本发明的鞋面10的实施例，其中弹性纱线已经被添加到鞋眼15。在该实施例中，鞋眼15不包括可熔纱线。即使在热定形鞋面10以稳定鞋面10的形状时，弹性纱线也足以稳定鞋眼。在这种情况下，不需要用于熔化鞋眼15上的可熔纱线的特定热定形步骤。而且，在热定形期间不需要将销放置在鞋眼15中。
图7A和图7B示出了根据本发明的鞋面的鞋眼15的细节。构成一个鞋眼15的该组连续线圈带包括第一带71。该带的线圈与该组的相邻带的相应线圈相互串套，但不与不包含在该组中的相邻带72的线圈相互串套。这样，就形成了一个孔73，鞋带可以穿过该孔。鞋眼15在相对侧上包括类似的孔。图7A和图7B中描述的鞋面是基于如上所述的袜中袜结构。外层11覆盖内层12。在图7A的示例性实施例中，外层11包括多个开口，通过这些开口可以看到内层12。
图8A、8B、8C和8D示出了根据本发明的鞋80的实施例。该鞋包括如本文所述的根据本发明的鞋面10和连接到鞋面10的鞋底结构81。
鞋底结构81通过将PU鞋底材料直接注射到鞋面10上而连接到鞋面10。在本发明的上下文中，将鞋底81连接到鞋面10的其它方式当然也是可能的。
鞋面10包括针织元件，该针织元件包括由包括一组连续带的一组线圈带形成的多个鞋眼15，其中，该组连续带中的每条带包括多个连续线圈，所述多个连续线圈与相邻的各个带的线圈相互串套并且不与不包含在该组中的带的线圈相互串套。如图8D所示，鞋眼15被配置成接收鞋带16。
图9示出了用于在如本文所述的针织部件中获得鞋眼15的示例性针织序列。针织序列可以作为合适的程序提供给针织机，并且鞋眼15可以通过部分针织获得。
图10A示出了根据本发明的鞋的示例性实施例，其中鞋100可以实施为具有整体针织在一起的内层12和外层11的双层结构。内层12配备有针织到内层12的多个鞋带环101。鞋带环101在多个鞋眼15的位置处穿过外层11的开口102。
图10B示出了鞋100的侧视图，其可以实施为具有整体针织在一起的内层12和外层11的双层结构。外层12可包括多个鞋眼15。多个鞋带环(图10B中未示出)针织到内层12，并在多个鞋眼15的位置102处穿过外层11的相应开口。
图10C示出了可用于鞋领区域的示例性针织结构的图示。可以是弹性的或没有弹性的可熔纱线以正方形图案103排列。然而，也可以应用其它合适的针织图案。
图10D示出了根据本发明的鞋100的侧视示意图。鞋100包括鞋领区域13，在该鞋领区域处，内层(图10D中未示出)和外层13可以整体针织在一起。鞋领区域可以根据如图10C所示的针织图案针织。鞋100还包括布置在外层11上的多个鞋眼15。多个附加的鞋带环101针织到鞋100的内层(图10D中未示出)。鞋带环101在多个鞋眼15的位置处穿过外层11的开口(图10D中未示出)。
以下示例有助于理解本发明：
1.一种鞋面，包括：
针织部件，包括：
多个整体针织的线圈带，所述线圈带包括一组连续带，其中
所述一组连续带中的每个带包括多个连续线圈，所述多个连续线圈与相邻的各个带的线圈相互串套并且不与不包含在该组中的带的线圈相互串套，并且其中
所述一组连续带形成鞋眼的至少一部分，所述鞋眼被配置成接收鞋带。
2.根据示例1所述的鞋面，其中，所述一组连续带通过部分针织的方式针织。
3.根据示例1至3中任一项所述的鞋面，其中，所述带是纵行。
4.根据示例1至3中任一项所述的鞋面，其中，
所述一组连续带中的第一带和不包含在该组中的第一相邻带形成所述针织部件中的第一孔，其中
所述一组连续带中的最末带和不包含在该组中的第二相邻带形成所述针织部件中的第二孔，并且其中
所述第一孔和所述第二孔被配置成使得鞋带可以穿过这两个孔。
5.根据示例1至4中任一项所述的鞋面，其中，
所述一组连续带中的第一带从所述鞋眼的第一端延伸到所述鞋眼的第二端并且包括第一数量的线圈，并且未包含在该组中的第二带包括在邻近所述鞋眼的第一端的线圈与邻近所述鞋眼的第二端的线圈之间的所有线圈并且包括第二数量的线圈，其中所述第一数量大于所述第二数量。
6.根据示例1至5中任一项所述的鞋面，其中，所述鞋眼具有在5mm至15mm之间的宽度。
7.根据示例1至6中任一项所述的鞋面，其中，所述一组连续带包括2至10条带。
8.根据示例1至7中任一项所述的鞋面，其中，所述一组连续线圈带中的带具有在10mm至30mm之间的长度。
9.根据示例1至8中任一项所述的鞋面，其中，所述一组连续线圈带中的每条带包括15至25个线圈。
10.根据示例1至9中任一项所述的鞋面，其中，位于所述一组连续线圈带中的第一带和最末带之间的带的线圈的数量大于所述第一带和所述最末带的线圈的数量。
11.根据示例1至10中任一项所述的鞋面，其中，所述针织部件在所述一组连续线圈带的区域中包括至少一根可熔纱线。
12.根据示例11所述的鞋面，其中，所述可熔纱线仅位于所述一组连续线圈带的带中。
13.根据示例10或11中任一项所述的鞋面，其中，所述可熔纱线选自聚酯纱线、聚酰胺纱线或氨基甲酸酯基纱线。
14.根据示例1至13中任一项所述的鞋面，包括呈整体针织结构的内针织层和外针织层，其中内层和外层至少在所述鞋面的鞋领区域中连接，并且其中所述外层套在所述内层上，或者其中所述内层插入到所述外层中。
15.根据示例14所述的鞋面，其中，所述一组连续线圈带位于外层上。
16.根据示例14至15中任一项所述的鞋面，其中，这两层在所述一组连续线圈带的区域中重叠。
17.根据示例16所述的鞋面，其中，所述两层在所述一组连续线圈带的区域中不连接。
18.根据示例14至17中任一项所述的鞋面，其中，所述两层在所述鞋面的脚背区域中重叠，并且在所述脚背区域中不连接。
19.根据示例1至18中任一项所述的鞋面，其中，所述针织部件在所述一组连续线圈带的区域中包括至少一根弹性纱线。
20.根据示例19所述的鞋面，其中，所述弹性纱线仅位于所述一组连续线圈带的带中。
21.根据示例19至20中任一项所述的鞋面，其中，所述弹性纱线比所述针织部件的其他纱线更有弹性。
22.一种鞋，包括：
根据示例1至21中任一项所述的鞋面；以及
鞋底结构，其附接到所述鞋面。
23.一种制造鞋面的方法，包括以下步骤：
提供针织部件；
向所述针织部件提供多个整体针织的线圈带，所述线圈带包括一组连续带，使得所述一组连续带中的每条带包括多个连续线圈，所述多个连续线圈与相邻的各个带的线圈相互串套并且不与不包含在该组中的带的线圈相互串套；以及
将所述一组连续带形成为鞋眼的至少一部分，所述鞋眼被配置成接收鞋带。
24.根据示例23所述的方法，还包括通过部分针织来针织所述一组连续带的步骤。
25.根据示例23至24中任一项所述的方法，其中所述带是纵行。
26.根据示例23至25中任一项所述的方法，还包括以下步骤：
使用所述一组连续带中的第一带和不包含在该组中的第一相邻带在所述针织部件中形成第一孔；
使用所述一组连续带中的最末带和不包含在该组形式中的第二相邻带在所述针织部件中形成第二孔；以及
配置所述第一孔和所述第二孔，使得鞋带可以穿过这两个孔。
27.根据示例23至26中任一项所述的方法，其中
所述一组连续带中的第一带从所述鞋眼的第一端延伸到所述鞋眼的第二端并且包括第一数量的线圈，并且未包含在该组中的第二带包括在邻近所述鞋眼的第一端的线圈与邻近所述鞋眼的第二端的线圈之间的所有线圈并且包括第二数量的线圈，其中所述第一数量大于所述第二数量。
28.根据示例23至27中任一项所述的方法，其中，所述鞋眼具有5mm至15mm之间的宽度。
29.根据示例23至28中任一项所述的方法，其中，所述一组连续带包括2至10条带。
30.根据示例23至29中任一项所述的方法，其中，所述一组连续线圈带中的带具有10mm至30mm之间的长度。
31.根据示例23至30中任一项所述的方法，其中，所述一组连续线圈带中的每条带包括15至25个线圈。
32.根据示例23至31中任一项所述的方法，其中，位于所述一组连续线圈带中的第一带和最末带之间的带的线圈的数量大于所述第一带和所述最末带的线圈的数量。
33.根据示例23至32中任一项所述的方法，还包括在所述一组连续线圈带的区域中布置至少一根可熔纱线的步骤。
34.根据示例33所述的方法，还包括仅在所述一组连续线圈带的带中布置所述可熔纱线的步骤。
35.根据示例33或34中任一项所述的鞋面，其中，所述可熔纱线选自聚酯纱线、聚酰胺纱线或氨基甲酸酯基纱线。
36.根据示例23至35中任一项所述的方法，还包括以下步骤：提供呈整体针织结构的内针织层和外针织层；
至少在所述鞋面的鞋领区域中连接内层和外层；以及
将所述外层套在所述内层上，或将所述内层插入所述外层中，以形成所述鞋面。
37.根据示例36所述的方法，还包括在外层上形成所述一组连续线圈带的步骤。
38.根据示例36至37中任一项所述的方法，其中，这两层在所述一组连续线圈带的区域中重叠。
39.根据示例38所述的方法，其中，所述两层在所述一组连续线圈带的区域中不连接。
40.根据示例36至39中任一项所述的方法，其中，所述两层在所述鞋面的脚背区域中重叠，并且在所述脚背区域中不连接。
41.根据示例23至40中任一项所述的方法，还包括在所述一组连续线圈带的区域中提供至少一根弹性纱线的步骤。
42.根据示例41所述的方法，还包括仅在所述一组连续线圈带的带中布置所述弹性纱线的步骤。
43.根据示例41至42中任一项所述的方法，其中，所述弹性纱线比所述针织部件的其他纱线更有弹性。
44.根据示例23至43中任一项所述的方法，还包括使用小型圆形针织机以提供所述针织部件的步骤。
45.根据示例22至41中任一项所述的方法，还包括将销放置在由所述一组连续线圈带形成的鞋眼内并且在热定形所述鞋面期间将所述销保持在所述鞋眼中的步骤。
46.根据示例23至45中任一项所述的方法，还包括热定形所述鞋面的步骤。
47.一种通过根据示例23至46中任一项所述的方法获得的鞋面。

Claims (45)

1.一种鞋面，包括：
外层，所述外层为针织部件，包括：
多个整体针织的线圈带，所述线圈带包括一组连续带，其中
所述一组连续带中的每条带包括多个连续线圈，所述多个连续线圈与相邻的各个带的线圈相互串套并且不与不包含在该组中的带的线圈相互串套，并且其中
所述一组连续带形成鞋眼的至少一部分，所述鞋眼被配置成接收鞋带；
内层，所述内层与所述外层呈整体针织结构，其中，所述内层提供一个或多个鞋带环，所述鞋带环在所述外层上的多个鞋眼的位置处穿过所述外层的相应开口。
2.根据权利要求1所述的鞋面，其中，所述一组连续带通过部分针织的方式针织。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的鞋面，其中，所述带是纵行。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的鞋面，其中，
所述一组连续带中的第一带和不包含在该组中的第一相邻带形成所述针织部件中的第一孔，其中
所述一组连续带中的最末带和不包含在该组中的第二相邻带形成所述针织部件中的第二孔，并且其中
所述第一孔和所述第二孔被配置成使得鞋带可以穿过这两个孔。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的鞋面，其中，
所述一组连续带中的第一带从所述鞋眼的第一端延伸到所述鞋眼的第二端并且包括第一数量的线圈，并且未包含在该组中的第二带包括在邻近所述鞋眼的第一端的线圈与邻近所述鞋眼的第二端的线圈之间的所有线圈并且包括第二数量的线圈，其中所述第一数量大于所述第二数量。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的鞋面，其中，所述鞋眼具有在5mm至15mm之间的宽度。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的鞋面，其中，所述一组连续带包括2至10条带。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的鞋面，其中，所述一组连续带中的带具有在10mm至30mm之间的长度。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的鞋面，其中，所述一组连续带中的每条带包括15至25个线圈。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的鞋面，其中，位于所述一组连续带中的第一带和最末带之间的带的线圈的数量大于所述第一带和所述最末带的线圈的数量。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的鞋面，其中，所述针织部件在所述一组连续带的区域中包括至少一根可熔纱线。
12.根据权利要求11所述的鞋面，其中，所述可熔纱线仅位于所述一组连续带的带中。
13.根据权利要求11或12中任一项所述的鞋面，其中，所述可熔纱线选自聚酯纱线、聚酰胺纱线或氨基甲酸酯基纱线。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的鞋面，其中内层和外层至少在所述鞋面的鞋领区域中连接，并且其中所述外层套在所述内层上，或者其中所述内层插入到所述外层中。
15.根据权利要求14所述的鞋面，其中，这两层在所述一组连续带的区域中重叠。
16.根据权利要求15所述的鞋面，其中，所述两层在所述一组连续带的区域中不连接。
17.根据权利要求14至16中任一项所述的鞋面，其中，所述两层在所述鞋面的脚背区域中重叠，并且在所述脚背区域中不连接。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的鞋面，其中，所述针织部件在所述一组连续带的区域中包括至少一根弹性纱线。
19.根据权利要求18所述的鞋面，其中，所述弹性纱线仅位于所述一组连续带的带中。
20.根据权利要求18至19中任一项所述的鞋面，其中，所述弹性纱线比所述针织部件的其他纱线更有弹性。
21.一种鞋，包括：
根据权利要求1至20中任一项所述的鞋面；以及
鞋底结构，其附接到所述鞋面。
22.一种制造鞋面的方法，所述鞋面包括呈整体针织结构的外层和内层，所述方法包括以下步骤：
提供外层，所述外层为针织部件；
向所述针织部件提供具有多个整体针织的线圈带，所述线圈带包括一组连续带，使得所述一组连续带中的每条带包括多个连续线圈，所述多个连续线圈与相邻的各个带的线圈相互串套并且不与不包含在该组中的带的线圈相互串套；
将所述一组连续带形成为鞋眼的至少一部分，所述鞋眼被配置成接收鞋带；
提供内层；以及
向所述内层提供一个或多个鞋带环，使得所述鞋带环在所述外层上的多个鞋眼的位置处穿过所述外层的相应开口。
23.根据权利要求22所述的方法，还包括通过部分针织来针织所述一组连续带的步骤。
24.根据权利要求22至23中任一项所述的方法，其中所述带是纵行。
25.根据权利要求22至24中任一项所述的方法，还包括以下步骤：
使用所述一组连续带中的第一带和不包含在该组中的第一相邻带在所述针织部件中形成第一孔；
使用所述一组连续带中的最末带和不包含在该组中的第二相邻带在所述针织部件中形成第二孔；以及
配置所述第一孔和所述第二孔，使得鞋带可以穿过这两个孔。
26.根据权利要求22至25中任一项所述的方法，其中
所述一组连续带中的第一带从所述鞋眼的第一端延伸到所述鞋眼的第二端并且包括第一数量的线圈，并且未包含在该组中的第二带包括在邻近所述鞋眼的第一端的线圈与邻近所述鞋眼的第二端的线圈之间的所有线圈并且包括第二数量的线圈，其中所述第一数量大于所述第二数量。
27.根据权利要求22至26中任一项所述的方法，其中，所述鞋眼具有5mm至15mm之间的宽度。
28.根据权利要求22至27中任一项所述的方法，其中，所述一组连续带包括2至10条带。
29.根据权利要求22至28中任一项所述的方法，其中，所述一组连续带中的带具有10mm至30mm之间的长度。
30.根据权利要求22至29中任一项所述的方法，其中，所述一组连续带中的每条带包括15至25个线圈。
31.根据权利要求22至30中任一项所述的方法，其中，位于所述一组连续带中的第一带和最末带之间的带的线圈的数量大于所述第一带和所述最末带的线圈的数量。
32.根据权利要求22至31中任一项所述的方法，还包括在所述一组连续带的区域中布置至少一根可熔纱线的步骤。
33.根据权利要求32所述的方法，还包括仅在所述一组连续带的带中布置所述可熔纱线的步骤。
34.根据权利要求32或33中任一项所述的方法，其中，所述可熔纱线选自聚酯纱线、聚酰胺纱线或氨基甲酸酯基纱线。
35.根据权利要求22至34中任一项所述的方法，还包括以下步骤：
至少在所述鞋面的鞋领区域中连接内层和外层；以及
将所述外层套在所述内层上，或将所述内层插入所述外层中，以形成所述鞋面。
36.根据权利要求35所述的方法，其中，这两层在所述一组连续带的区域中重叠。
37.根据权利要求36所述的方法，其中，所述两层在所述一组连续带的区域中不连接。
38.根据权利要求35至37中任一项所述的方法，其中，所述两层在所述鞋面的脚背区域中重叠，并且在所述脚背区域中不连接。
39.根据权利要求22至38中任一项所述的方法，还包括在所述一组连续带的区域中提供至少一根弹性纱线的步骤。
40.根据权利要求39所述的方法，还包括仅在所述一组连续带的带中布置所述弹性纱线的步骤。
41.根据权利要求39至40中任一项所述的方法，其中，所述弹性纱线比所述针织部件的其他纱线更有弹性。
42.根据权利要求22至41中任一项所述的方法，还包括使用小型圆形针织机以提供所述针织部件的步骤。
43.根据权利要求22至39中任一项所述的方法，还包括将销放置在由所述一组连续带形成的鞋眼内并且在热定形所述鞋面期间将所述销保持在所述鞋眼中的步骤。
44.根据权利要求22至43中任一项所述的方法，还包括热定形所述鞋面的步骤。
45.一种通过根据权利要求22至44中任一项所述的方法获得的鞋面。
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