CN112567085B - 轻质针织鞋面以及制造方法 - Google Patents

Abstract

描述了一种轻质、透气、半透明且高强度的鞋面(102)，该鞋面(102)由半针数的针织物(140)形成，至少部分地由高韧度纱线(144)和可熔纱线(146)形成。鞋面(102)可以包括针织鞋跟结构(134)。还描述了制造方法，包括在鞋面(102)处于张紧状态下时将鞋面(102)暴露于蒸汽，以将可熔纱线(146)至少部分地熔化到相邻的纱线(144、148、150)。可熔纱线(146)的后续冷却将鞋面(102)保持在拉伸状态下。

Description

轻质针织鞋面以及制造方法

相关申请

本申请要求2018年8月8日提交的美国临时申请第62/716,128号的权益，该临时申请据此通过引用以其整体并入。本申请还要求2018年11月15日提交的美国临时申请第62/767,818号的权益，该临时申请据此通过引用以其整体并入。

背景

多种物品由纺织品(textile)形成。例如，服饰物品(例如，衬衫、裤子、袜子、鞋类、夹克以及其他外衣、内裤以及其他内衣、帽子以及其他头饰)、容器(例如，背包、袋)、以及用于家具(例如，椅子、睡椅、车辆座椅)的室内装饰品常常至少部分地由纺织品形成。这些纺织品常常通过编织(weaving)或相互环套(interlooping)(例如，针织(knitting))一根纱线或多根纱线来形成，这通常通过涉及织机(loom)或针织机的机械过程来实现。可以由纺织品形成的一种特定物体是用于鞋类物品的鞋面。

常规的鞋类物品大致包括两个主要元件：鞋面和鞋底结构。鞋面固定到鞋底结构并且在鞋类物品内形成空腔以用于舒适地且稳固地接纳足部。鞋底结构固定到鞋面的下表面以便定位在鞋面和地面之间。例如，在一些运动鞋类物品中，鞋底结构可以包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层可以由聚合物泡沫材料形成，该聚合物泡沫材料在行走、跑步和其他步行活动期间衰减地面反作用力以减轻作用在足部和腿部上的应力。鞋外底可以固定到鞋底夹层的下表面并且形成鞋底结构的地面接合部分(ground-engaging portion)，该地面接合部分由耐用且耐磨损的材料形成。

鞋类物品的鞋面大致在足部的脚背和趾部区域上、沿着足部的内侧面和外侧面以及围绕足部的足跟区域延伸。大致通过由鞋类的鞋跟区域中的踝部开口提供进入鞋面内部上的空腔的入口。系带系统(lacing system)常常结合到鞋面中以调节鞋面的贴合性，从而有利于足部进入鞋面内的空腔和从鞋面内的空腔移开。鞋面可以包括在系带系统下延伸以增强鞋类的可调节性的鞋舌，并且鞋面可以包含鞋跟稳定器(heel counter)以限制鞋跟的移动。

对于某些活动、目的和/或应用，为鞋类物品提供具有某些期望的特性和性质的鞋面可能是有利的。为了赋予不同的区域不同的性质，可以选择一种或更多种纱线和/或材料元件以用于形成鞋面。在一个示例中，可能期望提供一种针织鞋面，该针织鞋面是轻质的，同时也是透气的、耐用的、至少部分地半透明的并且具有高强度和密封性(containment)。鞋面还可以包括提供其他期望特性的一个或更多个附加的可选元件或部件，这些元件或部件包括但不限于可以增强舒适性和贴合性以及为某些活动提供增强的抓握表面的镶嵌部件(inlaid component)，这些活动包括但不限于滑板运动、英式足球、攀爬以及类似活动，其中鞋类的外表面的至少一部分上的附着摩擦力是期望的。在将针织部件形成到用于鞋类物品的鞋面中之前从针织部件移除至少一部分机械拉伸可能也是有利的。因此，拉伸针织部件并使针织部件经受预先确定的后处理方法(post-processing method)从而将针织部件保持在拉伸状态下以用于形成到鞋面中可能也是期望的。

发明内容

本申请还涉及以下项目：

1.一种鞋类物品，具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底结构，所述鞋面包括：

外表面和相反面向的内表面；

所述鞋面延伸穿过所述鞋类物品的鞋前部区、鞋中部区和鞋跟区中的每一个的至少一部分，

其中所述鞋面包括至少部分地由第一纱线形成的半针数的针织物或更少针数的针织物，所述第一纱线具有至少5g/旦尼尔或更大的韧度，并且其中所述鞋面包括第一鞋领开口，并且

其中所述鞋面还包括鞋跟元件，所述鞋跟元件位于所述鞋跟区中，从所述鞋面的外侧面延伸到内侧面，所述鞋跟元件包括全针数的针织物，其中所述鞋跟元件的外表面邻近所述鞋面的所述内表面，并且其中所述鞋跟元件包括在所述第一鞋领开口上方延伸的第二鞋领开口。

2.根据项目1所述的鞋类物品，其中所述第一纱线的韧度为从大约6克/旦尼尔至大约8克/旦尼尔。

3.根据项目1所述的鞋类物品，其中所述鞋跟元件包括单层双面平针针织物。

4.根据项目1所述的鞋类物品，其中所述鞋跟元件在所述第二鞋领开口处具有第一弹性，在咬合线处具有第二弹性，并且在位于所述第一鞋领开口和所述咬合线之间的区中具有第三弹性，并且其中所述第三弹性小于所述第一弹性和所述第二弹性中的每一个。

5.根据项目1所述的鞋类物品，其中所述鞋面的鞋喉由全针数的针织结构形成。

6.根据项目5所述的鞋类物品，其中所述鞋喉是比所述鞋跟元件更致密的针织物。

7.根据项目1所述的鞋类物品，其中所述鞋面包括第一未拉伸状态和第二拉伸状态，并且其中当所述鞋面处于所述第二拉伸状态下时，所述鞋面被形成到所述鞋类物品中。

8.根据项目1所述的鞋类物品，还包括至少一个镶嵌部件，所述至少一个镶嵌部件延伸穿过由所述第一纱线形成的所述半针数的针织物或更少针数的针织物。

9.根据项目8所述的鞋类物品，其中所述镶嵌部件包括皮革、绒面革、橡胶和塑料中的至少一种。

10.根据项目8所述的鞋类物品，其中所述至少一个镶嵌部件包括多个镶嵌部件，所述多个镶嵌部件构造成增强所述鞋类物品的外表面的抓握特性。

11.一种方法，包括：

由至少第一纱线和第二纱线针织纺织品，其中所述第二纱线的熔化温度小于所述第一纱线的熔化温度，并且其中针织纺织品具有第一未拉伸状态和第二拉伸状态，

使所述针织纺织品经受张力，以将所述针织纺织品从所述第一未拉伸状态拉伸到所述第二拉伸状态；

在所述针织纺织品处于所述第二拉伸状态下时，将所述针织纺织品暴露于预定的热刺激，以将所述第二纱线熔化成软化态或液态；

允许所述第二纱线冷却以转变回固态，从而将所述纺织品保持在所述第二拉伸状态下；以及

从所述张力移除所述针织纺织品。

12.根据项目11所述的方法，其中所述热刺激包括蒸汽。

13.根据项目11所述的方法，其中所述第二纱线包括可熔纱线。

14.根据项目11所述的方法，其中所述第二纱线至少部分地与所述针织纺织品内的相邻纱线熔合在一起。

15.根据项目11所述的方法，其中在所述第二纱线冷却时，所述针织纺织品保持基本上固定在所述拉伸状态下。

16.根据项目11所述的方法，其中所述第二拉伸状态包括原始未拉伸状态的12％的拉伸或更多的拉伸。

17.根据项目11所述的方法，其中针织所述针织纺织品包括在由所述第一纱线和所述第二纱线中的至少一种形成的横列内镶嵌至少一个镶嵌部件。

18.一种针织部件，所述针织部件包括：

针织元件，所述针织元件包括至少部分地由第一纱线和第二纱线形成的半针数的针织物或更少针数的针织物，所述第一纱线具有至少5g/旦尼尔或更大的韧度，所述第二纱线包含热塑性材料，以及

多根镶嵌股线，所述多根镶嵌股线穿过所述针织元件被镶嵌并在第一方向上纵长地延伸，

其中所述针织部件在所述第一方向上具有第一弹性，并且在垂直于所述第一方向的第二方向上具有第二弹性，并且

其中所述第一弹性大于所述第二弹性。

19.根据项目18所述的针织部件，其中所述多根镶嵌股线通过热塑性材料固定到所述针织元件。

20.根据项目18所述的针织部件，其中所述多根镶嵌股线中的至少一根镶嵌股线包含皮革、绒面革、橡胶和塑料中的至少一种。

附图说明

将结合附图进一步描述实施例。意图是作为本说明书的一部分被包括的附图是示例性实施例的说明，并且决不应被认为是对本公开范围的限制。实际上，本公开具体设想了未图示但意图被包括在权利要求中的其他实施例。

图1是示出了根据本公开的某些方面的鞋类物品的一个实施例的侧视图的图示。

图2是示出了根据本公开的某些方面的鞋类物品的另一个实施例的透视图的图示。

图3是示出了图1的鞋类物品的鞋头区(toe region)的放大视图的图示。

图4是示出了根据本公开的某些方面的鞋跟元件的实施例的侧视图的图示。

图5是示出了图4的鞋跟元件的内表面的视图的图示。

图6是图4的鞋跟元件的外表面的一部分的放大视图。

图7是根据本公开的某些方面的用于形成针织部件的针织序列的程序视图(program view)。

图8图示了根据本公开的某些方面的处于未拉伸状态的针织部件的一个示例。

图9图示了根据本公开的某些方面的安装在夹具(jig)上的处于拉伸状态的针织部件的一个示例。

图10是示出了根据本公开的某些方面的鞋类物品的一个实施例的侧视图的图示。

图11是示出了根据本公开的某些方面的具有镶嵌部件的针织部件的一个示例的图示。

图12是示出了图2的针织部件的一部分的放大视图的图示。

图13是示出了鞋类物品的两个示例的图示，每个示例具有不同的颜色组合，每个示例具有根据本公开的某些方面的带有镶嵌部件的针织鞋面。

详细描述

以下参考附图描述各个方面，在附图中，相似的元件通常由相似的数字识别。通过参考以下详细描述可以更好地理解多个方面的各个元件的关系和功能。然而，多个方面不限于附图中图示的或以下明确描述的那些方面。还应理解，附图不一定按比例，并且在某些情况下，可能已经省略对于理解本文公开的方面不是必需的细节，诸如常规的制造和组装。

本公开的某些方面涉及至少部分地由纺织品形成的物品。物品的一个示例是服饰物品(例如衬衫、裤子、袜子、鞋类、夹克和其他外套、内裤以及其他内衣、帽子和其他头饰或类似物)。物品可以是构造成用于在鞋类物品中使用的鞋面。鞋面可以与任何类型的鞋类结合使用。鞋类物品的说明性的非限制性示例包括滑板鞋、攀岩鞋、篮球鞋、自行车鞋、交叉训练鞋、国际足球(英式足球)鞋、美式足球鞋、保龄球鞋、高尔夫球鞋、登山鞋、滑雪靴或滑雪板靴、网球鞋、跑步鞋和步行鞋。鞋面还可以结合到非运动鞋(诸如礼服鞋、乐福鞋(loafer)和凉鞋)中。

参考图1，鞋类物品100可以包括固定到鞋底结构104的鞋面102。鞋面102可以包括外侧面106和内侧面108。鞋的其中鞋底结构104连结鞋面102的区域可以被称为咬合线(biteline)110。鞋面102可以使用任何合适的技术以固定方式连结到鞋底结构104，诸如通过使用粘合剂、通过缝纫等来连结到鞋底结构。设想鞋面102可以部分地或完全地围绕穿着者的足部延伸和/或可以与鞋底成一体，并且可以使用或可以不使用鞋垫。在一些实施例中，鞋底结构104可以包括鞋底夹层(未示出)和鞋外底。

鞋类物品可以另外包括鞋喉区域112和踝部开口114，踝部开口114可以通向空腔118。鞋类物品100的空腔118可以被构造成容纳人的足部。鞋喉区域112可以大致设置在鞋面102的鞋中部区域120中。鞋中部区域120大致是鞋面102的位于鞋跟区域122和鞋头区域124之间的区域。在一些实施例中，鞋舌可以设置在鞋喉区域112中，但是鞋舌是可选的部件。鞋舌可以是任何类型的鞋舌，诸如加衬式鞋舌(gusseted tongue)或包卷式鞋舌(burrito tongue)。图1和图2中示出的鞋类物品优选地包括与鞋面一体地形成的鞋舌，使得鞋面和鞋舌是一件式(one piece)，并且不需要单独附接鞋舌部件。然而，在不包括鞋舌的实施例中，鞋舌可以单独形成，并且稍后诸如通过粘合剂、结合和/或缝合连结到鞋面，或者在不包括鞋舌的又一实施例中，鞋喉区域112的外侧面和内侧面可以连结在一起。如所示出的，在一些实施例中，鞋类物品100可以包括可选的紧固元件，诸如鞋带(其可以与多个鞋带孔126相关联)。孔可以从鞋前部区延伸、穿过鞋中部区并朝向鞋喉区域112延伸。可以使用任何合适类型的紧固元件。

鞋面102的至少一部分，以及在一些实施例中基本上整个鞋面102，以及在还有的另外实施例中整个鞋面，可以由至少一个针织部件132形成，诸如，由例如在针织横机(flatknitting machine)上的纬编针织过程(weft-knitting process)形成。例如，针织部件132可以另外地或可替代地形成鞋类物品的另一个元件，诸如足下部分(underfoot portion)，和/或如将在以下进一步详细描述的鞋跟元件134。例如，可替代地，与针织部件132分开形成的第二针织部件或附加的针织部件136可以形成鞋类物品的另一个元件，诸如足下部分，和/或鞋跟元件134。换句话说，附加的元件，诸如足下部分和/或鞋跟元件134(或其他元件或部件)，可以与鞋面102一体地形成为一件式结构(one-piece structure)，或者可替代地，一个或更多个这样的附加的元件可以与鞋面102分开形成，并且然后根据需要随后附接、固定或以其他方式组装。

针织部件132可以具有形成鞋面102的内表面的第一侧130(例如，面向鞋类物品的空腔118)和形成鞋面102的外表面的第二侧138(例如，大致与第一侧130相反地面向)。针织部件132的第一侧130和第二侧138可以呈现出不同的特性(例如，透气性、抓地力、耐磨性、强度、结构和舒适性，以及本文提到的其他有利特性)。如之前提到的，针织部件132可以在诸如纬编针织过程(例如，用针织横机或针织圆机(circular knitting machine))、经编针织过程(warp knitting process)的针织过程或任何其它合适的针织过程期间形成为一体的一件式元件。即，针织机上的针织过程可以基本上形成针织部件132的针织结构，而不需要显著的针织后(post-knitting)过程或步骤。可替代地，针织部件132的两个或更多个部分可以单独形成为不同的整体一件式元件，并且然后附接相应的元件。例如，鞋跟元件134可以与鞋面102分开针织，并且然后通过粘合剂、缝合、结合或其他机制或它们的组合来附接或固定到鞋面102。出于结构或美观的目的，附加的部分或细节(包括鞋跟加强件、鞋带孔加强件、趾部加强件以及类似物)也可以固定或附接到鞋面。这些附加的部分可以由随后被附接的单独的针织部件形成，或者通过其它纺织品或材料(包括但不限于皮革、绒面革、橡胶、塑料和其它材料)形成。

用针织部件132形成鞋面102可以为鞋面102提供有利的特性，包括但不限于特定程度的弹性(例如，以杨氏模量表示)、抓地性、透气性、弯曲性、强度、吸湿性、重量、耐磨性，和/或其组合。这些特性可以通过选择特定的单层针织结构或多层针织结构(例如罗纹针织结构(ribbed knit structure)、单面平针针织结构(single jersey knit structure)或双面平针针织结构(double jersey knit structure))、通过改变针织结构的尺寸和张力、通过使用由特定材料(例如聚酯材料、相对无弹性的材料或相对弹性的材料诸如弹力纤维(spandex))形成的一根或更多根纱线、通过选择特定尺寸(例如旦尼尔)的纱线和/或其组合来实现。针织部件132还可以通过包含具有不同颜色、反射率、纹理、不同程度的透明度或半透明度或其他视觉性质的以特定图案布置的纱线来提供期望的美学特性。除了结合不同的纱线之外，其他材料也可以结合到针织部件中，所述材料包括但不限于皮革、绒面革、橡胶、塑料或其他材料。

纱线本身和/或由针织部件132的纱线或其他材料中的一种或更多种形成的针织结构可以在不同位置处变化，使得针织部件132具有两个或更多个带有不同性质的部分。在一个非限制性示例中，针织部件132的至少一部分可以由一种或更多种纱线和/或针织技术形成，以提供轻质的、具有相对高的强度和密封性并且还透气的鞋面102。由针织部件132形成的鞋面102的其他区域可以由一种或更多种不同的纱线形成和/或通过不同的针织技术和/或导致鞋面102的一部分具有不同特性的其他材料形成。例如，可以选择用于形成鞋喉区域112和/或踝部开口114的纱线和/或针织技术来为这些区提供相对较大的弹性、柔软的手感、缓冲、增强的舒适性和吸湿性质。在一些实施例中，针织部件132可以包含具有响应于刺激(例如，温度、湿度、电流、磁场或光)而改变的性质的一种或更多种材料。在还有的其他实施例中，针织部件132可以包含提供其他期望的特性(包括但不限于增强的抓握表面)的一种或更多种材料。

例如，针织部件132可以包括由热塑性聚合物材料(例如聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃和尼龙)形成的一根或更多根纱线，该热塑性聚合物材料当经受处于或高于其熔点的特定温度时从固态转变为软化态或液态并且然后当冷却时转变回到固态。热塑性聚合物材料可以提供加热并且然后冷却针织部件132的一部分从而形成熔合的或结合的或连续的材料的区域的能力，该熔合的或结合的或连续的材料的区域呈现出某些有利的性质，例如，包括相对高程度的刚度、强度和/或耐水性。提供包含热塑性聚合物材料的一根或更多根纱线的其他优点可以包括，例如，在冷却时将针织部件的纱线锁定或固定到特定的位置或构型中，使得针织部件132可以保持处于该特定的构型。在一个非限制性示例中，这可以包括将针织部件拉伸到预定程度，并且然后在后处理方法(诸如汽蒸(steaming))期间加热针织部件132。在冷却时，可熔纱线可以将相邻和/或周围的纱线锁定在拉伸构型中，以将针织部件132保持在该拉伸状态下。针织部件132还可以包括相对于用于形成鞋面的其它纱线具有相对高程度的韧度(tenacity)的一根或更多根纱线。

如本文所使用的，“韧度”被理解为是指使纱线断裂(即，纱线的断裂力或断裂点)所需的力的量(以重量单位表示，例如：磅、克、百分牛顿(centinewtons)或其它单位)除以纱线的线性质量密度，纱线的线性质量密度例如以(未应变的)旦尼尔、分特或每单位长度的一些其它重量量度表示。使纱线断裂所需的力的量(纱线的“断裂力”)是通过以下方式确定的：通过拉伸纱线的样品使该样品经受已知量的力直至其断裂，例如通过将纱线的样品的每端插入引伸计的测量臂上的夹持具(grip)中，从而使样品经受拉伸力，并使用应变式负荷传感器测量使样品断裂所需的力。合适的测试系统可以从Instron(Norwood，MA，美国)获得。纱线韧度和纱线断裂力不同于纺织品的爆裂强度(burst strength)或破裂强度(bursting strength)，爆裂强度或破裂强度是在纺织品的表面破裂之前可以施加到纺织品的该表面的最大力的量度。

通常，为了使纱线承受在工业针织机中施加的力，所需的最小韧度约为1.5克/旦尼尔(g/D)。由商品聚合物材料形成的大多数合成聚合物连续丝纱(filament yarn)通常具有在大约1.5g/D至大约4g/D的范围内的韧度。例如，可以在制造用于鞋类物品的针织鞋面中使用的聚酯丝纱具有在大约2.5g/D至大约4g/D的范围内的韧度。由被认为具有高韧度的商品合成聚合物材料形成的丝纱通常具有在大约5g/D至大约10g/D的范围内的韧度。例如，来自国家纺纱厂(National Spinning(Washington,NC,美国))的可商购的包装染色聚对苯二甲酸乙二醇酯丝纱具有大约6g/D的韧度，并且来自Far Eastern New Century(中国台湾，台北)的可商购的溶液染色聚对苯二甲酸乙二醇酯丝纱具有大约7g/D的韧度。由高性能合成聚合物材料形成的丝纱通常具有大约11g/D或更大的韧度。例如，由芳族聚酰胺形成的丝纱通常具有大约20g/D的韧度，并且由超高分子量聚乙烯(UHMWPE)形成的具有大于30g/D的韧度的丝纱是从Dyneema(Stanley，NC，美国)和Spectra(Honeywell-Spectra，ColonialHeights，VA，美国)可获得的。

还设想针织部件也可以包括具有相对高的弹性的一根或更多根纱线。合适的有弹性的纱线可以包含弹性纤维，诸如从Invista公司以LYCRA商标名获得的那些弹性纤维。这样的纱线可以具有被覆盖的LYCRA的构型，例如具有由尼龙护套包围的LYCRA芯的纱线。也可以采用其他呈现弹性性质的纤维或丝。

针织部件132也可以包含附加的材料或部件。在一些非限制性示例(诸如图10-图13的示例)中，针织部件132可以包含镶嵌部件152。镶嵌部件152可以包括一根或更多根纱线、橡胶、塑料、皮革和/或其他天然或合成部件。如图11中总体示出的，针织部件132(其可以结合到鞋类物品100中)可以包括镶嵌部件152，当针织部件132被结合到鞋类物品中时，该镶嵌部件152大致在鞋跟至鞋头的方向上延伸。在另一个示例(也在图11中连同图12一起示出)中，当相关联的鞋类物品100以可穿着状态置于水平地面上时，镶嵌部件152可以大致在外侧至内侧的方向上和/或竖直地延伸。在还有的另一个示例中，镶嵌部件152可以在多个方向上延伸和/或可以位于鞋面102的某些部分中，并且不存在于鞋面102的其他区域中。这样的布置可以为鞋面的某些部分提供区域性性质，使得可以有意地为鞋面的某些部分提供某些有利的性质，同时有意地从鞋面102的其他部分省略某些性质。

针织部件132可以包括无缝部分，该无缝部分在鞋面的外侧面106和内侧面108中的至少一个上从鞋头区域124延伸穿过鞋中部区域120并延伸到鞋跟区域122。在一些实施例中，针织部件132可以包括第一边缘和第二边缘，在针织过程之后，当针织部件132从针织机移除时，第一边缘和第二边缘可以是针织部件132的末端部。在针织过程之后，针织部件132可以折叠或以其他方式被操纵，使得在鞋面102的形成期间，第一边缘和第二边缘在接缝140处被固定在一起。接缝140可以位于鞋面102的外侧面106上、鞋面102的内侧面108上和/或另一位置中(例如，在如图1中示出的鞋面的鞋跟区域122的后部处)。形成鞋面102使得其处于用于包含在鞋类物品100中的合适形状还可以包括对鞋面102进行绷帮(lasting)。2010年8月2日提交的序列号为12/848,352的美国专利申请中描述了绷帮过程的示例，并且该美国专利申请作为美国专利第8,595,878号发布，其通过引用以其整体并入本文。

当形成针织部件132时，针织部件132可以相对于针织机的针床定向，使得针织机的进给器能够在单个趟次中(即，不改变其进给方向)移动以从针织部件的外侧面106到内侧面108针织第一横列。这样，当形成平行于第一横列的后续横列时，将首先形成针织部件132的鞋头区域124，接着是针织部件132的鞋中部区域120，并且然后是针织部件132的鞋跟区域122(和/或反之亦然，使得针织部件沿着y轴在鞋跟至鞋头的方向上形成)。可替代地，针织部件132可以相对于针织机的针床定向，使得第一横列在从鞋跟至鞋头(或鞋头至鞋跟)的方向上针织。这样，当平行于第一横列形成附加的横列时，首先形成外侧面或内侧面中的一个，接着是中央部分(诸如鞋喉)，接着是外侧面或内侧面中的另一个。这样，针织部件沿x轴、在侧面至侧面或外侧至内侧的方向上形成。

在一个实施例中，镶嵌部件152可以大致平行于针织部件132的横列方向(course-wise direction)。在可替代实施例中，镶嵌部件152可以大致垂直于针织部件132的横列方向。还设想，例如，镶嵌部件152可以在鞋面102的鞋前部区域和/或鞋中部区域中在特定方向上定向，并且在鞋面102的鞋跟区域中在不同的方向上定向。

如图1-图4中示出的，鞋面102的至少一部分可以包括单层142。这样，单层142的外表面(第二侧138)可以形成鞋面102的外表面，并且单层142的内表面(第一侧130)可以形成鞋面102的内表面，面向构造成接纳穿着者的足部的鞋面的空腔118。

在可替代实施例中，鞋面102的一个或更多个部分可以包括多于一个的单层142，诸如共同延伸和/或重叠的第一层和第二层，这可以在第一层和第二层之间形成腔穴(pocket)。腔穴可以填充有其他元件(例如填充材料，诸如泡沫、羽绒或其他合适的材料或物体)，但是这不是必需的，并且在示例性实施例中，腔穴可以是空的和/或仅填充有空气。

如以上提到的，鞋面102可以包括踝部开口114，踝部开口114通向空腔118，该空腔118构造成容纳穿着者的足部。踝部开口114可以由一个或更多个鞋领形成。鞋面102的鞋领116在本文中可以被称为“第一鞋领”，其形成“第一鞋领开口”。用于形成鞋领116的一种或更多种纱线和/或针织技术可以与用于形成鞋面102的其他部分的纱线和/或针织技术相同，或者用于形成鞋领116的一种或更多种纱线和/或针织技术可以不同于用于形成鞋面102的其他部分的纱线和/或针织技术。

例如，如图1-图3中示出的，用于分别形成鞋面102的鞋领116、鞋喉区域112和其余部分的一种或更多种纱线以及一种或更多种针织技术可以不同，以便将期望的性质和特性赋予鞋面102的不同区域，如下所述。

当针织形成到鞋面102中的针织部件132时，可以使用一种或更多种纱线。在一个非限制性示例中，第一纱线144可以包括高韧度聚酯纱线。在一个非限制性示例中，高韧度聚酯纱线可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)形成。第一纱线144可以具有的韧度为至少5克/旦尼尔，并且更优选地高于6克/旦尼尔，并且甚至更优选地从6.5克/旦尼尔至7克/旦尼尔。在一个示例中，可以使用300旦尼尔的高韧度聚酯纱线的三个末端(end)。在一些实施例中，高韧度聚酯可以是半透明的或至少部分地透明的。这可以允许在针织部件132的由第一纱线144形成的部分后面的一个或更多个图像、元素、符号、标志或其他物体(诸如邻近鞋面102的内表面或第一侧130和/或在由鞋面102形成的空腔118内的图像或元素)从鞋面102的第二侧138或外部是可见的。例如，这可以增强鞋面102的视觉性质和/或美学外观。将会认识到，具有更低或更高的韧度和/或更低或更高的旦尼尔的第一纱线144的更多或更少的末端可以如本领域技术人员将会认识到的那样用于实现期望的和必要的性质。

第二纱线146可以单独或与第一纱线144组合地用于形成第一针织部件132的至少一部分。第二纱线146可以与第一纱线144相同，或者该第二纱线可以不同。在一个示例中，第二纱线146可以具有一种或更多种热塑性聚合物(统称为“热塑性聚合物材料”)，并且在一些实施例中，基本上整个第二纱线146可以由热塑性聚合物材料形成。第二纱线的热塑性聚合物材料可以具有基于海平面大气压的在大约80摄氏度-100摄氏度之间、并且更优选地85摄氏度-90摄氏度的熔化温度，然而也设想任何其他合适的熔化温度。在一个非限制性示例中，第二纱线146可以被称为“可熔纱线”，由EMS-Griltech以商品名Grilon K-85出售。K-85纱线是一种多丝纱线(multifilament yarn)，其中聚合物基础是共聚酰胺。还应该注意的是，可以通过汽蒸、加热和/或加压来熔化/后处理以与周围(非低熔点)纱线结合或熔合并将它们保持在适当位置的具有低于140摄氏度的熔化温度的纱线在本文中可以被称为“可熔”或“低熔点(low melt)”纱线。在一个示例中，可以使用235旦尼尔的第二纱线146的两个末端。可替代地，可以使用更高旦尼尔的第二纱线146的更少的末端，诸如使用500旦尼尔的纱线的一个末端。如本领域技术人员将认识到的那样，具有更低或更高的旦尼尔或更低或更高的熔化温度的第二纱线146的更多或更少的末端可以用于获得期望的和必要的性质。

第三纱线148可以单独或与第一纱线144和/或第二纱线146组合地用于形成针织部件132的至少一部分。在一个示例中，第三纱线148也可以是由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)形成的高韧度聚酯纱线。第三纱线148有时在本文中可以被称为高韧度缝纫线(sewing thread)或“M-60”，和/或由Coats Group PLC以商品名“Gral”出售。涉及第三纱线148的术语“线(thread)”对于本领域技术人员来说意味着，该纱线具有增加的捻度量(amount of twist)，以保持丝更紧密/更紧实，这通常有助于平滑且有效地穿过缝纫针或针织针。在这种情况下，第三纱线148(例如高韧度聚酯缝纫线)可以提供与第一纱线144(例如，也是高韧度聚酯纱线)相比不同的美感。第三纱线148可以具有至少5克/旦尼尔的韧度，并且在一些示例中，具有约6克/旦尼尔-8克/旦尼尔并且更优选地约7.5克/旦尼尔的韧度。在一个示例中，可以使用第三纱线148的一个末端，但是将会认识到，具有更低或更高的韧度和/或更低或更高的旦尼尔的第三纱线148的更多或更少的末端可以如本领域技术人员将会认识到的那样用于实现期望的和必要的性质。

包括第一纱线144(即高韧度聚酯纱线)和/或第三纱线148(即高韧度聚酯缝纫线)的高韧度纱线可以单独针织或与其他纱线(诸如第二纱线146(可熔纱线))组合地针织。例如，高韧度聚酯纱线144、148可以与以上提到的可熔纱线146组合地针织。用于形成鞋面102的纱线的组合以及针织技术将在以下进一步详细描述。

除了第一纱线144、第二纱线146和第三纱线148之外，第四纱线150也可以用于形成针织部件132。第四纱线150可以与第一纱线144、第二纱线146和/或第三纱线148相同，或者第四纱线可以是不同的。在一个示例中，用于形成针织部件132的至少一部分的第四纱线150包括不同于第一纱线144、第二纱线146和第三纱线148的纱线，并且包括比前述第一纱线、第二纱线和第三纱线相对更弹性的纱线。在一个示例中，第四纱线150可以包括聚酯纱线与弹性芯的组合。在一些实施例中，第四纱线150可以被称为“E08”，其可以是缠绕在弹性(即420D Spandex)芯周围的两股变形聚酯纱线(textured polyester yarn)。其他合适的弹性纱线也可以包括“E06”(其可以是缠绕在140D Spandex芯周围的两股变形聚酯)”或“E04”(其可以是缠绕在210D Spandex芯周围的两股变形聚酯)，然而也可以使用其他合适的弹性纱线来获得必要的性质和特性。材料的组合，诸如一起形成第四纱线150的聚酯纱线和弹性纱线，可以通过加捻、卷绕、编结(braiding)和/或缠绕在大致其他纱线上以及类似操作来实现，和/或纱线可以是芯/鞘构型(core/sheath configuration)，和/或纱线可以在多个点处沿着它们的长度被订合(tack)。

在针织过程期间，另一种纱线和/或材料可以镶嵌在针织部件132内。该镶嵌部件152(图10-图13)可以与第一纱线、第二纱线、第三纱线或第四纱线中的一种或更多种相同。可替代地，镶嵌部件152可以是另一种材料，包括皮革、橡胶、塑料、尼龙和/或其他天然材料和/或合成材料或它们的组合。镶嵌部件152的材料可以根据所需的结构或美学或有利特性来选择。在一个非限制性示例中，镶嵌部件152可以包括诸如皮革的天然材料，或者诸如合成革的合成材料。镶嵌部件152可以是条或绳或其他类型的长形结构的形式。

在针织过程期间或之后，可以将诸如热的刺激施加到鞋面102的至少一部分或整个鞋面102。该热可以是蒸汽的形式，诸如通过例如提供蒸汽的装置(steam-providingdevice)。针织部件132暴露于蒸汽可以产生一种或更多种效果。

在一个示例中，蒸汽可以导致用于形成针织部件132的纱线中的一根或更多根熔化成软化态或液态。例如，当温度达到或超过纱线的指定熔化温度时，蒸汽可以导致具有85摄氏度的熔化温度的第二纱线146(例如热塑性纱线或“可熔纱线”)软化或变得熔融或进入相对液态。当经受诸如蒸汽热和/或压力的刺激时，包含在上述第二纱线146中的热塑性聚合物材料可以至少部分地熔化。

在一个示例中，蒸汽可以激活第二纱线146中的热塑性聚合物材料。一旦该热被移除并且物品冷却，第二纱线146中存在的热塑性材料就可以与针织部件132内的该第二纱线附近的相邻或周围的纱线至少部分地熔合在一起。换句话说，第二纱线146可以渗入和/或渗透由用于形成针织部件132和/或镶嵌部件152的任何其它纱线形成的针织部件132的任何相邻或周围的针织线圈(loop)和/或横列。结果是，最初形成针织部件132(和/或镶嵌部件152)的一根或更多根单独的纱线的至少一部分可以变得与第二纱线146结合和/或与第二纱线146连续，以形成“熔合”区域。鞋面的一个或更多个部分中可以有较少且相对较大的熔合区域，或者在整个鞋面中可以有多个相对小的熔合区域。在一些情况下，熔合区域可以足够小或者熔合区域可以是至少部分地半透明或透明的，使得熔合区域不容易被看见。当热塑性材料在冷却时转变回固态时，这可以导致熔合纱线保持固定在理想的位置和定向中(或至少具有保持固定在理想的位置和定向中的趋势)。对可熔纱线的可熔材料进行热处理也可以至少在选定位置中增强针织部件的刚度、强度和其他机械性质，和/或具有固定或锁定纱线在针织部件132内的相对位置的效果。

如图1中示出的，形成鞋面102的针织部件132的至少一部分，并且更优选地针织部件的大部分(即大于50％)或者甚至更优选地绝大部分(即大于75％或更多)，由第一纱线144、第二纱线146和第三纱线148形成。镶嵌部件152(图10-图13)可以结合到针织部件132的由第一纱线144、第二纱线146和第三纱线148形成的部分中。在下文中，鞋面102的由第一纱线144、第二纱线146和第三纱线148形成的部分(该部分在一个示例中是不包括鞋喉区域112和/或第一鞋领116的鞋面)将被称为鞋面102的“主体”154。换句话说，鞋面102的主体154(排除了鞋喉区域112和/或鞋领116)由第一纱线144、第二纱线146和第三纱线148和/或镶嵌部件152形成，而鞋喉区域112和/或鞋领116至少部分地由第四纱线150形成。然而，还设想，第一纱线144、第二纱线146和/或第三纱线148中的一个或更多个可以代替第四纱线150或与第四纱线150组合地存在于鞋喉区域112和/或鞋领116中。镶嵌部件152也可以结合到鞋喉区域112和/或鞋领116中。

如之前提到的，不同的特性和有利的性质可以被赋予鞋面的不同区域或区。这不仅可以通过选择特定的一根或多根纱线来形成鞋面102的不同区来实现。然而，这还可以通过选择特定的针织技术、选择单层针织结构或多层针织结构(例如罗纹针织结构、单面平针针织结构或双面平针针织结构)、通过改变针织结构的尺寸和张力、通过使用由特定材料(例如聚酯材料、热塑性材料、相对无弹性的材料或相对弹性的材料诸如弹力纤维等)形成的一根或更多根纱线、通过选择特定尺寸(例如旦尼尔)的纱线和/或其组合来实现。在一个示例中，形成鞋面102的主体154的第一纱线144、第二纱线146和第三纱线148可以使用特定的针织技术来针织，以获得特定的针织密度，例如，包括但不限于半针数的针织物(在针织机的每隔一根针上针织)。例如，这可以包括如图1和图3中所示的半针数的平针针织物(half-gauge jersey knit)。还设想鞋面102的主体154可以由更少针数的针织物(lessergauge knit)形成，包括但不限于三分之一针数的针织物(在每第三根针上针织)或四分之一针数的针织物(在每第四根针上针织)。

这样，在一些实施例中，鞋面102的主体154可以具有与其他部分(诸如鞋喉区域112和/或鞋领116)不同的线迹密度(stitch density)。例如，主体154可以具有半针数的线迹密度或者小于半针数的线迹密度。如在本申请中所使用的，术语“全针数(full gauge)”、“半针数(half gauge)”和“小于全针数(less than full gauge)”可以大致指针织部件的线迹密度。通常，针织部件可以包括具有“全针数”线迹密度的区域，如果该区域包含形成在针床的至少两个连续针(常常多于两个连续针)上的线迹(例如线圈或集圈(tuck))的话。类似地，同一针织部件可包括具有“半针数”线迹密度的区域，其中该区域包含每隔一根针上形成的线迹。类似地，同一针织部件可以具有既不是全针数也不是半针数的“小于全针数”的区域，例如三分之一针数(在每第三根针上形成线迹)或四分之一针数(在每第四根针上形成线迹)。

由半针数的针织技术提供的相对较低密度的针织结构因此可以提供轻质、透气的鞋面。此外，用于针织鞋面102的第一纱线144、第二纱线146、第三纱线148和/或第四纱线150中的任何一种或更多种在任何后处理步骤(诸如暴露于刺激(即蒸汽或其他热))之前和/或之后可以是至少部分地半透明和/或透明的。因此，针织物的相对低的密度与用于形成针织部件132的一种或更多种纱线的半透明度或透明度相组合可以导致鞋面102也是至少部分地半透明和/或透明的。这可以揭示、显示或以其他方式示出可以位于第一侧130(针织部件132的内表面)的后面或下面和/或空腔118内的任何辅助元件或部件或其他特征(诸如标志、装饰元素、颜色等)。这也可以允许镶嵌部件152容易显现，除了可以由镶嵌部件152提供的其他优点之外，这为鞋面102提供了额外的期望的美学外观。

例如，这在图1和图2中示出。在空腔118内邻近第一侧130的附加或辅助元件的放置从鞋类的外部是可见的。图1示出了辅助元件，该辅助元件至少部分地围绕鞋类物品100的下周界延伸，诸如靠近鞋面102与鞋底结构104相遇和/或连结的咬合线110。虽然辅助元件通常示出为带或条，但是辅助元件可以是任何形状、长度、大小和/或尺寸。在图2中示出的另一个示例中，辅助元件是通常在鞋头区域124中在足部的顶部上方在鞋面102的外侧面106和内侧面108之间延伸的带。辅助元件可由针织结构或非针织结构(包括但不限于其他纺织品、橡胶、塑料、金属、缆线、泡沫和/或垫料(padding))形成。辅助元件可在针织过程期间与鞋面102一体地形成，或者辅助元件可单独形成，并且随后诸如通过缝合、结合、粘合剂或其他合适的附接机制附接到鞋面102。在一个示例中，辅助元件可以为鞋类物品100提供增强的结构、支撑、刚度、防水性、舒适性、强度或其他有利的性质。附加地或可替代地，辅助元件可以增强鞋面的美学视觉和设计性质(诸如通过提供附加的颜色、光泽、反射性)并根据需要允许显示标志、标语牌、徽章和记号。

如以下参考图7中所示的针织图进一步详细描述的，鞋面102的主体154可以由第一纱线144、第二纱线146和第三纱线148的一系列横列形成。在一个非限制性示例中，第一横列可以用第一纱线144(例如，高韧度聚酯纱线)和第二纱线146(例如，成型的热塑性聚合物材料，“可熔纱线”)的组合来针织。第二连续横列可以由第三纱线148(例如，高韧度聚酯“缝纫线”)和第二纱线146(例如，成型的热塑性聚合物材料，“可熔纱线”)的组合形成。纱线选择的这种模式可以重复，在针床的每隔一根针上针织，以形成鞋面102的半针数的针织主体154。注意，使用一种或更多种相对高韧度的纱线，包括第一纱线144(例如，高韧度聚酯纱线)和/或第三纱线148(例如，高韧度聚酯“缝纫线”)，可以提供鞋面102的具有相对高的强度和密封性(例如，对穿着者的足部的“封锁(lock in)”)的优点，即使当使用每隔一根针针织为相对较低密度的单层半针数结构(与使用针织机的每根针形成为“全针数的针织物”的更致密的针织结构相比)时也是如此。

还设想，在针织过程期间，针织机可以包括附加的进给器，该进给器包括待镶嵌的部件。例如，进给器可以设置有(或连接到)卷轴(spool)或含有皮革条或带的其他贮存器。皮革条可以镶嵌在针织部件132内。当然，根据要获得的有利特性，除皮革之外的材料也可以镶嵌在针织部件内，包括绒面革、人造革、尼龙、塑料、橡胶以及类似材料。美国专利第8,839,532号中描述了可以用于镶嵌图10-图13的镶嵌部件152的镶嵌过程的一个示例，该美国专利据此通过引用以其整体并入。

在一个示例中，镶嵌部件152提供了额外的抓握特性，当穿着者参与某些活动(包括但不限于滑板运动、英式足球、攀爬以及类似活动)时，该额外的抓握特性对穿着者是有利的。更具体地说，镶嵌部件l52的性质优选地为鞋面102的外表面的至少一部分提供更大或增强的粘着性以及抓握或暂时粘附到另一表面(诸如板、球、壁或其他表面)的能力。结果可能是鞋面102的存在镶嵌部件152的至少一部分和附加表面之间的更大的摩擦，使得用户经历更少的打滑(slippage)和增强的触觉质量、反馈和控制的感觉(例如，当涉及例如滑板运动时的“板感(board feel)”)。因此，在一个示例中，一个或更多个镶嵌部件152可以在鞋面102和滑板、攀岩壁和/或球的表面之间提供增强的抓握性。在一些实施例中，例如(诸如图10的实施例)，针织部件132的每个横列可以包括镶嵌部件152，但是这不是必需的。

如上所述，除了主体154之外，鞋面102还包括鞋喉区域112。用于形成鞋喉区域112的针织技术和/或纱线可以与用于形成主体154的针织技术和/或纱线相同，或者纱线可以不同。在一个示例中，鞋喉区域112由与用于形成主体154的针织技术不同的针织技术形成。在一个示例中，鞋喉区域112可以是罗纹结构、带网眼的罗纹结构、全针数的平针结构(fullgauge jersey)、双面平针结构或可以被选择以实现期望特性的其他合适的针织结构。如图1中所示，鞋喉区域112可以是罗纹结构，其是比主体154相对更致密的针织结构。鞋喉区域112可以至少部分地由第四纱线150(例如，相对弹性的纱线，诸如上述的E08，或其他相对弹性的纱线)形成。虽然鞋喉区域112可以仅由第四纱线150针织，但是还设想的是，第一纱线144、第二纱线146和/或第三纱线148中的一种或更多种可以存在于鞋喉区域112中。由第四纱线150提供的相对高程度的拉伸和/或弹性赋予鞋喉区域112拉伸，这可以提供穿着者的足部到空腔中的方便进入，同时还允许鞋面在穿着时符合足部，并增强舒适性和贴合性。

如上所述，除了主体154和鞋喉区域112之外，鞋面102还可以包括鞋领116。用于形成鞋领116的针织技术和/或纱线可以与用于形成主体154或鞋喉区域112的针织技术和/或纱线相同，或者它们可以不同。在一个示例中，鞋领由与用于形成主体154和鞋喉区域112的针织技术不同的针织技术形成。例如，鞋领可以是罗纹结构、管状结构、全针数的单面平针结构(single full gauge jersey)、双面平针结构或可以被选择以实现鞋领116中的期望特性的其他合适的针织结构。如图1中所示，鞋领116可以是双面平针针织结构，其是比主体154和鞋喉区域112相对更致密的针织结构。鞋领116可以由第四纱线150(例如，相对弹性的纱线，诸如上述的E08)形成。虽然鞋领116可以仅由第四纱线150针织，但是还设想的是，第一纱线144、第二纱线146和/或第三纱线148中的一种或更多种可以存在于鞋领116中。由第四纱线150提供的相对高程度的拉伸和/或弹性赋予鞋领116拉伸，这可以提供穿着者的足部到空腔中的方便进入，同时还允许鞋面102在穿着时符合足部，并增强舒适性和贴合性。

现在参考图1和图3，鞋类物品100可以包括一个或更多个附加部件或元件。附加部件或元件可以提供附加的有利特性或性质。在一个实施例中，附加的针织部件136可以被针织以形成鞋跟元件134。虽然鞋跟元件134可以由形成鞋面102的第一针织部件132形成，但是鞋跟元件134可以与鞋面102分开形成，诸如由第二针织部件或附加的针织部件136形成，例如，并且然后固定到形成鞋面102的针织部件132。鞋跟元件134可以是由附加的针织部件136形成的单个整体的一件式结构，或者鞋跟元件可以由附接在一起以形成鞋跟元件134的多个件形成。鞋跟元件134可以通过缝合、结合、粘合剂或其他合适的联接或附接机制固定到鞋面102。

在一些实施例中，还设想，鞋跟元件134可以是可移除的，使得到鞋面102的附接可以不必是永久的或不可逆的。在非限制性示例中，鞋跟元件134可以具有形成在其中的一个或更多个孔口(hole)或孔158，这些孔口或孔可以与形成在鞋面102的鞋喉区域中的一个或更多个鞋带孔126大致对准。当鞋带或其他类似的固定机构穿过形成在鞋跟元件134中的一个或更多个孔158以及形成在鞋面102中的鞋带孔126时，鞋带可以在鞋类物品的鞋跟区域122中在空腔118内紧贴鞋面102的第一侧130或内表面将鞋跟元件134固定在适当的位置。例如，鞋跟元件134可以为鞋面的鞋跟区域122提供附加的结构、支撑和形式以及柔软的手感、透气性、缓冲、舒适性和增强的贴合性。

鞋跟元件134的一个示例在图4、图5和图6中示出。如所示，鞋跟元件134通常包括中央主体部分160，该中央主体部分160具有远离中央主体部分160向外延伸的第一臂162和第二臂164。鞋跟元件134具有内表面166和外表面168。当鞋跟元件正确放置在其在鞋类物品100的空腔118内的预期位置中时，鞋跟元件134的外表面168将邻近和/或邻接鞋面102的第一侧130。鞋跟元件134的内表面166将通常面向空腔118。第一臂162将朝向鞋面102的外侧面106和内侧面108中的至少一个延伸，而第二臂164将朝向外侧面和内侧面中的另一个延伸。鞋跟元件134的中央主体部分160可以与鞋面102的鞋跟区域122的中央部分或“脊部”大致对准。

如图4和图5中所示，鞋跟元件134可以具有上边缘或顶部边缘170，该上边缘或顶部边缘沿着第一臂162的顶部、横跨并沿着中央主体部分160的顶部以及沿着第二臂164的顶部延伸。在一个实施例中，当鞋跟元件134定位在鞋类物品100的空腔118内时，顶部边缘170的至少一部分可以在由鞋面102形成的第一鞋领116上方延伸。这样，鞋跟元件134的顶部边缘170可以形成用于接纳穿着者的足部的第二鞋领172，如图1中所示的。主体部分160的中央部分可以向上延伸，使得主体部分160的顶部边缘170在第一臂162和第二臂164的顶部边缘170上方延伸。因此，当鞋跟元件134正确放置在其在鞋类物品100的空腔118内的预期位置中时，鞋跟元件134的主体部分160的中央部分可以在穿着者的踝部上延伸得更高，以覆盖例如跟腱(Achilles tendon)的至少一部分。

此外，鞋跟元件134可以包括在各处大致上一致的针织密度，但是在其他实施例中，鞋跟元件134可以在不同的区中具有不同的针织密度。例如，鞋跟元件134的在鞋面102的第一鞋领116上方延伸的部分与鞋跟元件134的其他部分相比可以针织得不太致密。这样，鞋跟元件134的位于鞋面102后面并且可以邻近鞋面102的第一侧130的部分可以具有相对更致密的针织结构。

第一臂162和第二臂164各自具有前边缘174。鞋跟元件134的底部边缘176沿着第一臂162的底部、横跨并沿着中央主体部分160的底部以及沿着第二臂164的底部延伸。当鞋跟元件134离开针织机时，鞋跟元件134可以被针织成大致平坦的构型或二维构型。然而，在鞋跟元件放置在其在鞋类物品100的空腔118内的期望位置中之前，鞋跟元件可以被成形为三维构型。例如，鞋跟元件134可以在鞋楦(last)上成形，以形成平缓弯曲或凹形的结构，该结构大致对应于鞋面102的鞋跟区域的形状，使得其被构造成例如接纳穿着者的足部。

当形成为三维构型时，诸如图4-图6的一个示例性实施例中所示的，第一臂162和第二臂164在朝向鞋类物品100的鞋喉区域112和/或鞋头区域124的方向上大致向前延伸。因此，可以看出，前边缘174在空腔118内也面向大致向前的方向。如之前提到的，第一臂162和第二臂164中的一个或两个可以包括形成在其中的一个或更多个孔、开口或孔口158。在一个示例中，形成在第一臂162和/或第二臂164中的任一个或两个中的一个或更多个孔口158可以与形成在鞋面102的鞋喉区域112中的一个或更多个鞋带孔126大致对准。如图4和图5中所示，第一臂162和第二臂164各自包括至少一个开口或孔或孔口158，该开口或孔或孔口与形成鞋面102中的最顶部的鞋带孔126大致对准。当鞋带元件穿过形成在鞋面102中的鞋带孔126时，鞋带也可以延伸穿过形成在第一臂162和第二臂164(形成在鞋跟元件134中)中的孔口158。

鞋跟元件134可以包括足下部分178，该足下部分178被构造成至少部分地在穿着者的足部下方延伸。在一个示例中，足下部分178可以与形成鞋跟元件134的针织部件136一体地形成，使得鞋跟元件134和足下部分178是整体的一件式结构。在另一个实施例中，如图5中所示，足下部分178是附接到鞋跟元件134的单独形成的针织结构。虽然图4-图6的足下部分178是针织部件，但是设想足下部分178可以由其他非针织纺织品或材料形成。

在一个实施例中，足下部分178可以仅在穿着者的足部下方延伸一小段距离，使得足下部分178大致延伸到鞋面102与鞋底结构104相遇的咬合线110。在其他实施例中，足下部分178可以在足下延伸更远的距离，诸如在穿着者的足部的后跟的跖球(ball)下方。在还有的另外实施例中，足下部分178可以还在足下延伸更远的距离，诸如向前远至鞋类物品100的鞋中部区120。足下部分178可以延伸鞋面102的外侧面106和内侧面108之间的整个距离，或者足下部分178可以仅延伸外侧面和内侧面之间的距离的一部分。斯创贝尔(strobel，中底布)、插入物、衬里或鞋底夹层结构(未示出)可以在足下部分178的顶部上延伸(例如，将足下部分178夹在斯创贝尔和鞋底结构104的上表面之间)，或者可替代地，穿着者的足部可以直接接触鞋跟元件134的足下部分178。

鞋跟元件134可以由一种或更多种纱线和针织技术形成，以赋予某些有利的性质和特性。鞋跟元件134可以由全针数的针织物、半针数的针织物或更少针数的针织物形成，并且可以是单层结构或双层结构。在双层结构的情况下，可以在层之间形成腔穴，该腔穴可以被构造成接纳一个或更多个附加的结构或元件，包括但不限于垫料以及类似物。在一个示例中，鞋跟元件134由双面平针针织物形成，然而应当理解，可以使用其他类型的针织结构，包括单面平针结构、罗纹结构、网状结构、提花针织结构(jacquard knit structure)及其组合。

鞋跟元件134可以由与形成鞋面102的第一针织部件132相同的纱线中的一根或更多根形成，或者纱线可以不同。在一个非限制性示例中，鞋跟元件134包括用于形成鞋面102的主体154的第一纱线144、第二纱线146和第三纱线148，以及用于形成鞋面102的鞋喉区域112和第一鞋领116的第四纱线150。除了第一纱线144、第二纱线146、第三纱线148和第四纱线150之外，鞋跟元件134还可以包括第五纱线。第五纱线可以与其他纱线相同，或者该第五纱线可以不同。在一个实施例中，第五纱线可以包含热塑性聚合物材料。更具体地，第五纱线可以包含热塑性聚氨酯或TPU。TPU可以是由多丝聚酯芯纱线(150D)组成的包覆纱线(coated yarn)，其包覆有具有大约115摄氏度-120摄氏度的熔化温度的TPU树脂鞘(具有750D的总纱线尺寸)。在一个非限制性的示例中，可以使用可以以商标名

出售的550旦尼尔的TPU纱线的两个末端，该纱线是由三宝精细化工有限公司(Sambu FineChemical Co.,LTD)制造的热塑性聚氨酯包覆的纱线。

这样，当鞋跟元件134暴露于刺激(诸如包括汽蒸、热压以及类似操作的后处理方法)时，第五纱线的树脂鞘可以熔化，而具有更高熔化温度的聚酯芯不熔化。如以上提到的，具有低于大约140摄氏度的熔化温度的纱线(或者，在这种情况下，具有低于大约140摄氏度的熔化温度的树脂鞘)可以被称为或标识为“可熔纱线”，类似于由上述热塑性聚合物材料形成的第二纱线146(即K-85)。

第一纱线144、第二纱线146、第三纱线148、第四纱线150和第五纱线可以针织在一起以形成鞋跟元件134，或者纱线可以以特定的组合或图案针织。例如，纱线中的一种或更多种可以在针织机的特定进给器上一起进给，或者在另一个示例中，针织部件136的某一横列可以包括第一纱线144、第二纱线146、第三纱线148、第四纱线150和第五纱线中的一种或更多种或它们的组合，而针织部件136的另一横列可以由前述纱线中的其他纱线或它们的组合形成。

第五纱线或TPU可以优选地具有比第一纱线144、第二纱线146、第三纱线148和/或第四纱线150中的任何一种或更多种更高的熔化温度。第五纱线可以赋予有利于包含在鞋跟元件134中的某些性质，诸如，例如硬挺性(stiffness)、刚度、形状、结构、耐用性和/或强度。当在后处理程序期间经受热和/或压力时(并且，如果需要的话，将鞋跟元件134放置在鞋楦上以用于模制和成形)，第五纱线可以允许鞋跟元件134保持其形式并提供所需的刚性形状和结构。虽然第五纱线可以存在于整个鞋跟元件134和/或鞋跟元件134的足下部分178中，但是第五纱线可以存在于鞋跟元件134的某些区域中并且只以相对少的量存在或者完全不存在于足下部分178中。

例如，第五纱线可以更多地集中在鞋跟元件134的某些区域中，且更少地集中在其他区域中。这可以向第五纱线更高度集中的区域提供更大的刚度和结构。如图6中所示，第五纱线可以在从鞋跟元件134的第二鞋领172正下方的区域到邻近底部边缘176的区域更多地集中在中央主体部分160的中央区域180中。第五纱线也可以根据需要和期望至少部分地延伸到第一臂162和第二臂164中，以向鞋跟元件134提供适当的硬挺性、刚度、形状和结构。

如图4和图5中所示，可以形成第二鞋领172的至少一部分的鞋跟元件134的顶部边缘170可以由第四纱线150(相对弹性的纱线，诸如上述的E08，或其他相对弹性的纱线)形成。还设想，第一臂162和第二臂164的前边缘174以及鞋跟元件134的底部边缘176也可以由第四纱线150或其他合适的弹性纱线形成。足下部分178也可以由第四纱线150形成，并且优选地，足下部分178可以基本上或完全由第四纱线150或其他合适的弹性纱线形成。

第四纱线150可以更多地集中在鞋跟元件134的某些区域中，且更少地集中在其他区域。这可以向第四纱线150更高度集中的区域提供更多的拉伸、回弹性(resilience)和柔顺性。如图4和图6中所示，第四纱线150可以更多地集中在顶部边缘170中和/或邻近顶部边缘170处，在一个示例中，包括由在鞋面102的第一鞋领116上方延伸的鞋跟元件134的第二鞋领172形成的区域。第四纱线150也可以更多地集中在底部边缘176中和/或在邻近底部边缘176的区域中，诸如集中在邻近咬合线110的区域中。第四纱线150在位于第一区域和第三区域之间的区域(包括例如中央区域180)中的集中可以是不太集中的，因此在鞋跟元件134中提供了“高-低-高”的弹性“梯度”。第五纱线也可以至少部分地延伸到鞋跟元件134的足下部分178中。

一旦鞋跟元件134已经被针织并且然后绷帮以形成诸如图4-图6中所示的三维结构，鞋跟元件就可以穿过鞋面102的第一鞋领116插入并插入到鞋类物品的空腔118中。鞋跟元件134的中央主体部分160可以与鞋面102的鞋跟区域122的中心大致对准。鞋跟元件134可以如以上已经描述的附接到鞋面102，并且如果在第一臂162和/或第二臂164中存在孔或孔口158的话，则鞋带元件可以穿过该孔或孔口。这样，当鞋带被穿着者拉紧时，鞋带的张力可以稍微向前拉动鞋跟元件134，以增强贴合性、密封性和舒适性。

现在转到图7，将描述用于形成针织部件132的至少一部分的针织程序182。换句话说，下文描述的针织程序182形成鞋面102的由第一纱线144、第二纱线146和第三纱线148形成的部分，在示例性的图1中，该部分是鞋面的除鞋喉区域112和/或鞋领116之外的大部分(在本文称为鞋面的“主体”154)。注意，镶嵌部件152没有在针织程序182中表示。因此，镶嵌部件152可以在针织过程期间结合到针织部件132中，或者镶嵌部件可以作为针织过程之后的单独的或附加的步骤被镶嵌。

首先，参见图7，图示了针织程序的程序视图。如所示出的，针织部件132在具有单个床的针织机上形成，然而设想两个床可以用于形成针织部件132的至少一部分。可以看出，针织是在针床的每隔一根针上形成的，因此形成了前面所述的半针数的结构，由于使用了一根或更多根高韧度纱线，所以导致产生了轻质且至少部分地半透明或透明的鞋面，但又很结实并具有高的密封性(或“闭锁性(lock out)”)。

针织图图示了在单个针床上针织的第一横列184。第一横列包括第一纱线144(高韧度聚酯)和第二纱线146(可熔纱线)的组合。第一纱线144和第二纱线146的组合在针床的每隔一根针上针织。

然后，在第一横列184之后针织第二连续横列186。第二横列186包括第二纱线146(可熔纱线)和第三纱线148(高韧度聚酯“缝纫线”)的组合。第二纱线146和第三纱线148的组合在一根针上打圈(tuck)(在图中示出为倒置的“U”形)，这在第一横列184的第一纱线144和第二纱线146的顶部上打圈。在第二横列186的集圈线迹之后，第二纱线146和第三纱线148浮过三根针，然后在第四根针上针织。如针织程序182中所示，该序列然后可以被重复，再次从集圈线迹开始。

然后，在第二横列186之后针织第三连续横列188。第三横列188是第一横列184的重复，该第三横列包括第一纱线144(高韧度聚酯)和第二纱线146(可熔纱线)的组合。第一纱线144和第二纱线146的组合在针床的每隔一根针上针织。

然后，在第三横列188之后针织第四连续横列190。第四横列190包括第二纱线146(可熔纱线)和第三纱线148(高韧度聚酯“缝纫线”)的组合。第二纱线146和第三纱线148的组合在一根针上针织，然后浮过三根针。在三根针浮过之后，第二纱线146和第三纱线148的组合然后进行打圈(在图中示出为倒置的“U”)，这在第一横列184的第一纱线144和第二纱线146的顶部上形成集圈线迹。在集圈线迹之后，第二纱线146和第三纱线148再次浮过三根针，然后再次在第四根针上针织。如针织程序182中所示，该序列然后可以被重复，再次从浮过序列之后的第四根针上的针织线圈开始。

然后，在第四横列190之后针织第五连续横列192。第五横列192是第一横列184和第三横列188的重复，该第五横列包括第一纱线144(高韧度聚酯)和第二纱线146(可熔纱线)的组合。第一纱线144和第二纱线146的组合在针床的每隔一根针上针织。

根据需要，可以重复图7的针织序列，以形成具有合适尺寸的针织部件。此外，要注意的是，可以通过改变某些针织结构、通过改变纱线类型、通过增加或减少每个步骤处的横列数、或通过对针织过程或所用材料的任何其他合适的调整来改变序列以包含不同的特征。此外，可以在上述序列之前、之后或之间使用其他序列。

现在参考图8和图9，描述了针织部件132的处理和用于鞋类物品的鞋面102的形成。在形成整个鞋面102(包括形成鞋面的主体154(使用上述针织序列)并且还包括形成鞋喉区域112和第一鞋领116)之后，织部件132可以经受一种或更多种后处理方法。在一个示例中，可能期望在针织部件132组装到鞋底结构104上以形成鞋类物品100之前去除或以其他方式消除针织部件132的预先确定量的机械拉伸。在一个示例中，可以从针织部件132去除机械拉伸的至少一部分，并且在其他示例中，优选的是，从针织部件132去除基本上所有的机械拉伸。

用于说明针织部件132(包括第一纱线144、第二纱线146和第三纱线148)的样本或测试样品的物理性能测量和拉伸的测试方法的一个非限制性示例阐述如下：

在上表中，织物断裂强度和硬挺性是使用配备有Bluehill 3分析软件的Instron型5565来测定的。测试样品(3”x6”)在机器方向和横向机器方向两者上切割，并使用1”的平面夹持具进行测试。使用3”针数的长度和4英寸/分钟的十字头速度(crosshead speed)测试样品。织物的断裂强度在第一纱线的断裂点处测定。织物的硬挺性被视为10％伸长率下的载荷(kgf)。

在以上示例中，硬挺性可以指将样品拉伸一定量所需的力。这可以提供关于当这种纺织品形成为用于鞋类物品100的鞋面102时提供多少闭锁性或密封性的信息。基重可以指所用的特定样品尺寸的每平方米克数。换句话说，这种测量提供了纺织品的特定尺寸样品样本的归一化重量，其然后可以用于计算纺织品的不同尺寸，诸如用于形成鞋面102的一定量的纺织品的重量。

为了去除所需量的机械拉伸，可以首先将针织部件132从其原始的第一未拉伸状态(参见图8)拉伸到第二拉伸状态(参见图9)。可以在横向机器方向(cross-machinedirection)上拉伸针织部件132，这包括在横列方向上或沿着x轴的宽度上拉伸针织部件。也可以在机器方向上拉伸针织部件132，这包括在纵行方向上或沿着y轴的长度上拉伸针织部件。可以仅在这些方向中的一个方向上拉伸针织部件132，但是优选地，沿着长度和宽度两者拉伸针织部件132。当包括镶嵌部件时(如图10-图13中所示)，可以在平行于镶嵌部件152的方向上、在垂直于镶嵌部件152的方向上或者在这两个方向上拉伸针织部件132。在一个非限制性示例中，确定鞋面102在垂直于镶嵌部件152的方向的方向上具有相对较大的拉伸能力(例如，因为镶嵌部件152本身可以抵抗拉伸)。例如，在镶嵌部件在鞋跟至鞋头的方向上延伸的情况下，在外侧至内侧的方向上可以存在更大的拉伸(至少在预处理状态下)。然而，在镶嵌部件大致在外侧至内侧的方向上延伸的情况下，在鞋跟至鞋头的方向上可以存在更大的拉伸。然而，也设想的是，镶嵌部件152可以对其所镶嵌的针织部件132的总体拉伸特性几乎不具有影响。此外，在期望在平行于至少一个镶嵌部件152的纵长方向的方向上拉伸针织部件132(例如，以在如下面描述的“处理”之后去除该方向上的弹性)的实施例中，镶嵌部件152最初可以包括松弛部分(slack)，并且这样的松弛部分可以在拉伸步骤期间被去除，使得镶嵌部件152在针织后过程之后基本上拉紧(和/或相对于其松弛状态被拉伸)。

据估计，当针织部件132形成到鞋面102中时，在宽度和长度两者上均超过12％的拉伸会是可以为穿着者提供所需量的期望闭锁性益处的基础水平。然而，也设想小于或大于12％的拉伸。拉伸百分比的一个示例在以下图表中图示。如所示出的，针织部件132的50mm x 50mm的测试样本在长度方向和宽度方向上都拉伸。“未处理的”是指在拉伸和汽蒸之前的针织部件132的样品，而“已处理的”是指在拉伸和暴露于蒸汽之后的同一样品。未处理状态具有100％的基线，使得在处理后(“已处理状态”)，它已经在宽度方向上拉伸了14％并且在长度方向上拉伸了21％。可以看出，未处理样品重1.3克，并且在拉伸和汽蒸之后，样品重0.9克。质量损失可以归因于各种因素，包括但不限于拉伸，其中纺织品的密度降低而尺寸增加。此外，质量的减少也可能是纱线中存在的任何可熔材料由于汽蒸过程而损失的结果。

	未处理的	已处理的	拉伸％
				W(mm)	370	420	114％
H(mm)	380	460	121％
50mm×50mm	1.3克	0.9克

为了令人满意地拉伸鞋面102以为后处理方法(诸如汽蒸和/或热压)做准备，鞋面102可以固定到拉伸机构或装置。这可以包括在一个或更多个方向上拉伸鞋面102，其中镶嵌部件152存在于/结合到鞋面102中。在一个示例中，拉伸装置可以是夹具194。如图9中所示，夹具194可以用于在汽蒸(加热)过程期间保持和/或定位鞋面102。在其他处理方法中，夹具194可以用于在加热和暴露于压力(诸如通过热压)期间保持和/或定位鞋面102或其他针织部件(诸如鞋跟元件134)。夹具194可以是与汽蒸装置分离的元件，和/或在热压机的情况下，夹具194可以设置在热压机的底板上。

夹具194可以具有顶部区段(未示出)和底部区段196，顶部区段和底部区段可以使用任何材料(诸如橡胶或金属或聚合物或其组合)形成。如果用于形成夹具194的材料具有熔化温度，则该熔化温度应该高于在汽蒸或热压过程期间达到的典型温度，以确保热量不会毁坏、改变、损坏夹具194或以其他方式对夹具194产生负面影响。夹具194的形状和构型也不受限制。在图9中，夹具194的形状大致为矩形。此外，夹具194可以是固体表面或板，或者如图9中的针织部件132的剖切部分所示，夹具194具有形成在其中的切口或开口，以允许蒸汽或热量或其他形式的刺激穿过夹具194并与针织部件132接触。

夹具194还可以包括定位机构或装置。如所示出的，定位机构包括多个装载弹簧的销(spring-loaded pin)198，其被构造成将鞋面102定位在夹具194上。此处，由多个装载弹簧的销198形成的形状基本上与被拉伸和定位在夹具194上的针织部件132的形状相同。还设想，由多个销198形成的形状大致对应于鞋面102的形状，使得它对应于鞋面102的外周界。针织部件132或鞋面102可以包括多个孔，这些孔被构造成接纳装载弹簧的销198，和/或装载弹簧的销可以穿透如图9中示出的针织部件(或鞋面)以将其保持在夹具194上及夹具194内的适当位置。

夹具194还可以包括垫(未示出)，该垫被构造成防止鞋面102粘到夹具194和/或热压机。垫可以是隔离性的和/或在鞋面102的一侧或两侧上提供冷却。在一个示例中，垫通常可以是整个鞋面的形状，或者垫可以针对鞋面102的特定区域被成形和设定尺寸。垫的厚度可以减少所施加的热的量，并且甚至减少或基本上防止鞋面102的与熔合区域不对应的区域(例如，鞋喉区域112)被汽蒸和/或挤压、直接加热和/或燃烧。在一个实施例中，垫由特氟隆(Teflon)形成并且约5mm厚，然而可以使用任何合适的厚度。装载弹簧的销198被构造成如果需要的话在热压过程期间压缩，使得这些销不会抑制施加到针织部件132的压力(例如，如果装载弹簧的销198长于针织部件132的厚度的话)。在一些实施例中，夹具194可以被构造成使得两个或更多个针织部件132可以被同时处理。

当执行热压过程(与仅汽蒸过程相反)时，可以将离型纸(release paper，未示出)放置在针织部件132的某些区域上。离型纸优选地由减少或防止鞋面102的某些区域粘到其上的材料构成，并且因此，离型纸还可以防止针织部件的某些区域粘到夹具194。离型纸可以被构造成允许热量直接通过离型纸传导到针织部件132，并且不干扰加热过程。

对于汽蒸过程，固定有针织部件132的夹具194可以放置在汽蒸机构(诸如蒸汽室或单元)中。针织部件132然后可以经受预定温度的蒸汽热持续预定的时间段。当经受这种蒸汽时，针织部件132中存在的热塑性聚合物材料，诸如纱线(即，例如以上描述的第二纱线146)中包含的热塑性聚合物材料，可以至少部分地熔化。结果是，最初形成鞋面102的单独纱线的材料可以变得结合和/或连续以形成熔合区域。此外，热塑性聚合物材料可以至少部分地熔化，其中镶嵌部件152(图11)的一个或更多个部分结合到针织部件132中。因此，在其中鞋面102包含热塑性聚合物材料并且其中该材料经受合适的过程(诸如本文描述的汽蒸过程)的任何一个或更多个区域，设想将形成至少一个熔合区域。一旦鞋面102达到预定温度(例如，足以激活例如可熔纱线)和/或当鞋面102已经经受汽蒸处理持续预先确定量的时间时，可以从蒸汽暴露中移除夹具194。虽然本文描述了汽蒸和热压过程，但是可以使用任何其它合适的过程来形成熔合区域。

在热压过程的情况下，诸如在鞋跟元件134的后处理期间，夹具194可以被关闭(顶部区段放置在底部区段196上)并被放置在热压机中。热压机可以预热到大约100℃和大约150℃之间的温度(或任何其它合适的温度范围)。然后可以启动压机。在一个实施例中，热压机可以在大约120℃和大约150℃之间施加约8kg/cm²的压力持续30秒的时段。当经受这种热量和压力时，可以形成鞋跟元件134的针织部件136的热塑性聚合物材料，诸如纱线(即，以上描述的第五纱线)中包含的热塑性聚合物材料，可以至少部分地熔化。结果是，最初形成鞋跟元件134的单独纱线的材料可以变得结合和/或连续以形成至少一个熔合区域或多个熔合区域。因此，其中针织部件132或136包含热塑性聚合物材料并且其中该材料经受合适的过程(诸如本文描述的热压过程)的任何一个或更多个区域，设想将形成熔合区域。热塑性聚合物材料向镶嵌部件152的一个或更多个相邻部分的熔化也可以用于在冷却后将镶嵌部件保持、固定或锁定到适当位置。热电偶(未示出)可以在该过程期间测量针织部件132或136的温度。一旦针织部件132或136达到预定温度(例如，在大约120℃和大约132℃之间)，则热压机可以打开，并且针织部件132或136可以被移除。虽然描述了热压过程，但是可以使用任何其它合适的过程来形成鞋跟元件134的熔合区域。

接下来，在汽蒸(鞋面102)和/或热压(鞋跟元件134)之后，加热的针织部件132和/或136可以被成形或形成。在一个示例中，由第二针织部件136形成的鞋跟元件134可以形成在鞋楦或其他类似装置上，以便将鞋跟元件134成形成凹形的三维结构，该凹形的三维结构将通常优选地符合穿着者的足跟的形状。

此外，在汽蒸和/或加热(和成形，如果需要的话)之后，针织部件132和/或136可以开始冷却。在冷却期间，例如，形成鞋面102的针织部件132可以在其拉伸状态下保持定位在夹具194上。当其冷却时，存在于任何一种纱线(诸如存在于针织部件132中的第二纱线146)中的热塑性材料可以至少部分地与针织部件132内其附近的相邻纱线熔合在一起。一旦冷却，则可熔纱线还可以至少在选定位置中增强针织部件132和/或136的一个或更多个机械性质(诸如强度和/或刚度)，和/或具有固定或锁定纱线在针织部件内的相对位置的效果。因为当针织部件132(形成鞋面102的主体154)处于其拉伸状态下时可熔纱线冷却，因此针织部件可以保持在该拉伸且膨胀状态下。同样，在针织部件136(形成鞋跟元件134)内的可熔纱线(即，第五纱线)冷却之后，鞋跟元件因此可以具有例如更大的硬挺性、耐用性和保持形状的能力。

通过将鞋面的针织部件132从第一未拉伸状态(图8)拉伸到第二拉伸状态(图9)，并在拉伸状态下在夹具194上对鞋面的针织部件132进行汽蒸，可熔纱线(诸如第二纱线146)可以至少部分地熔化并渗入相邻和周围的纱线(诸如第一纱线144和第三纱线148)。在冷却时，可熔纱线然后可以将周围的纱线锁定到拉伸状态下，使得该过程提供这样的能力，即在针织部件132最终从夹具194移除并随后形成到鞋面102中之前，根据需要或期望去除针织部件132上的机械拉伸的至少一部分、至少一半、基本上全部或全部。

作为自然冷却的替代，针织部件132、136可以经历诸如冷压过程的冷却过程。冷却过程可以使熔合区域凝固，或者以其他方式使熔合区域进入熔化状态以外的状态。在一个示例中，针织部件132、136可以放置在冷压机中。硅垫(其可以是任何其他合适的材料)可以放置在针织部件132、136的一侧或两侧上，并且特别是放置在加热和/或部分熔化的区域之上，以确保均匀的压力。冷压机可以包括制冷系统，但是在一些实施例中，冷压机处于或大约处于室温下。在一个非限制性示例中，当被启动时，冷压机可以施加约15kg/cm²-18 kg/cm²的压力持续大约12秒。在冷压过程期间，离型纸可以保持附接到针织部件132、136，以防止针织部件132、136粘到冷压机，然而这不是必需的。冷压机可以与类似于关于汽蒸和/或热压过程所描述的夹具194的夹具结合使用。

在一些实施例中，热压过程可以用于将辅助部件(诸如以上描述的辅助内部元件)附接到鞋面102。虽然未示出，但是可以包含热塑性聚合物材料的辅助部件可以放置成与鞋面102接触，使得该辅助部件在汽蒸和/或热压过程期间至少部分地熔化并由此粘附到鞋面102。可替代地，或者另外，辅助部件可以基本上不含热塑性聚合物，并且可以通过将辅助部件放置成与鞋面102的加热的热塑性聚合物接触而被结合到鞋面102。这可以结合形成熔合区域的过程来完成或者可以在不同的时间完成。

虽然本文大致参考用于鞋类物品的鞋面102描述了实施例和其他特征，但是这些特征可以另外地或可替代地被结合到其他类型的物品中。例如，本文描述的特征可以被包括在服饰物品(例如，衬衫、裤子、袜子、鞋类、夹克以及其他外套、内裤以及其他内衣、帽子以及其他头饰)、容器(例如，背包、袋)、以及用于家具(例如，椅子、睡椅、车辆座椅)的装饰品中。

在本公开中，以绝对术语或近似术语给出的范围旨在涵盖两者，并且本文使用的任何定义旨在是阐明性的而非限制性的。尽管阐述本实施例的广泛范围的数值范围和参数是近似值，但是在具体示例中阐述的数值被尽可能精确地记录。然而，任何数值固有地包含由存在于其相应的测试测量中的标准偏差必然造成的某些误差。此外，本文公开的全部范围应被理解为涵盖归入本文的任何和全部子范围(包括所有的小数值和整数值)。

此外，本公开涵盖本文所描述的各个方面中的一些或全部的任何和所有可能的组合。还应该理解，对本文所描述的方面的各种改变和修改对于本领域技术人员来说将是明显的。在不脱离本公开的精神和范围并且不消除其预期的优势的情况下，可以做出这样的改变和修改。因此，旨在这样的改变和修改被所附权利要求所覆盖。

Claims (10)

1.一种鞋类物品，具有鞋面和固定到所述鞋面的鞋底结构，所述鞋面包括：

外表面和相反面向的内表面；

所述鞋面延伸穿过所述鞋类物品的鞋前部区、鞋中部区和鞋跟区中的每一个的至少一部分，

其中所述鞋面包括至少部分地由第一纱线形成的半针数的针织物或更少针数的针织物，所述第一纱线具有至少5g/旦尼尔或更大的韧度，并且其中所述鞋面包括第一鞋领开口，并且

其中所述鞋面还包括鞋跟元件，所述鞋跟元件位于所述鞋跟区中，从所述鞋面的外侧面延伸到内侧面，所述鞋跟元件包括全针数的针织物，其中所述鞋跟元件的外表面邻近所述鞋面的所述内表面，并且其中所述鞋跟元件包括在所述第一鞋领开口上方延伸的第二鞋领开口。

2.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述第一纱线的韧度为从6克/旦尼尔至8克/旦尼尔。

3.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述鞋跟元件包括单层双面平针针织物。

4.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述鞋跟元件在所述第二鞋领开口处具有第一弹性，在所述鞋面与所述鞋底结构相遇和/或连结的咬合线处具有第二弹性，并且在位于所述第一鞋领开口和所述咬合线之间的区中具有第三弹性，并且其中所述第三弹性小于所述第一弹性和所述第二弹性中的每一个。

5.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述鞋面的鞋喉由全针数的针织结构形成。

6.根据权利要求5所述的鞋类物品，其中所述鞋喉是比所述鞋跟元件更致密的针织物。

7.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述鞋面包括第一未拉伸状态和第二拉伸状态，并且其中当所述鞋面处于所述第二拉伸状态下时，所述鞋面被形成到所述鞋类物品中。

8.根据权利要求1所述的鞋类物品，还包括至少一个镶嵌部件，所述至少一个镶嵌部件延伸穿过由所述第一纱线形成的所述半针数的针织物或更少针数的针织物。

9.根据权利要求8所述的鞋类物品，其中所述至少一个镶嵌部件包括皮革、绒面革、橡胶和塑料中的至少一种。

10.根据权利要求8所述的鞋类物品，其中所述至少一个镶嵌部件包括多个镶嵌部件，所述多个镶嵌部件构造成增强所述鞋类物品的外表面的抓握特性。

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