JPS5876549A - シボ織物の製造方法 - Google Patents

シボ織物の製造方法

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Publication number
JPS5876549A
JPS5876549A JP56172141A JP17214181A JPS5876549A JP S5876549 A JPS5876549 A JP S5876549A JP 56172141 A JP56172141 A JP 56172141A JP 17214181 A JP17214181 A JP 17214181A JP S5876549 A JPS5876549 A JP S5876549A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fabric
spinning
yarn
terephthalate
spun yarn
Prior art date
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Pending
Application number
JP56172141A
Other languages
English (en)
Inventor
明夫 木村
和田 脩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Teijin Ltd filed Critical Teijin Ltd
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Publication of JPS5876549A publication Critical patent/JPS5876549A/ja
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  • Woven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリエステル系繊維からなる紡績糸を用いた
シボ織物の製造方法に関する。
従来より、熱可塑性合成繊維のフィラメント糸を用いて
、強撚加工し、シボ織物を製造する方法は多数提案され
ている。
しかしながら、紡績糸を用vh九強撚シボ織物紘、殆ん
ど利用されていないのが現状である。
その原因は種々あるが、第1の原因は、紡績糸によるシ
ボ織物で絋、シダの深さが充分でなく、シボ密度も粗く
、又、シボの出方も不均斉である勢の欠点を有してい友
ことによる。
本発明の目的は、これら従来の欠点を改良し、シボのQ
jJ性に優れ九シボ織物の製造方法を提供することにあ
る。
即ち、本発明はポリエチレンテレフタレートを全量の2
0〜90ム量チ、ポリブチレンテレフタレートおよび/
又はポリプロピレンテレフタレートを全量の8O−1t
1重量嘔の割合で共重合および/又はブレンドして紡糸
msとし、該紡糸原液を紡糸して得九ポリエステル系繊
維を牽切紡績によシ、製水収縮率が’1174以下の紡
績糸とし、皺紡績糸に強撚を施し、皺襞撚糸を経糸、緯
糸の少なくとも一方に用いて織成し、該織物をシボ立て
処理することを特徴とするシボ織物の製造方法にある。
以下、本発明を詳細にa#4する。
本発明方法に使用するポリエステル系繊維は、ポリエチ
レンテレフタレートを全量の20〜90重量囁、ポリブ
チレンテレフタレートおよび/又ハポリプロピレンテレ
フタレートを全量の80〜10重量%の割合で共重合お
よび/又社ブレンドして紡糸原液とし、これを常法によ
シ紡糸して得られる。゛ 即ち、本発明に使用するポリエステ〃フイ2メント糸ハ
、ポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタ
レート、又は、ポリエチレンテレフタレートとポリプロ
ピレンテレフタレ−−ト、又社ポリエチレ/テレフタレ
ートとポリブチレンテレフタレートとポリプロピレンテ
レフタレートの如く、グリコール部の炭素数を変えたポ
リアルキレンテレフタレートを相互にブレンド体および
/又は共重合体として組合わせることが重要である。こ
れらのポリアルキレンテレフタレートは類似し友化学構
造を有する九めに重合体同士の相溶性が喪好で如何なる
割合でも混合して製糸する事が可能である。しかしなが
ら、ポリエチレンテレフタレートは全量の90〜20重
量−を占めることが必要である。このポリエチレンテレ
フタレートの量が20重量嘩に満たぬ時はシボ繊物とし
ての風合を損ねる九めに好ましくなく、一方、SO重量
嘩を越える時は強撚糸の優れ九一時撚固定が得られず、
製織準備工程、製繊1鵬でのIIILシ扱い性を著しく
愚くする。
更に、ポリブチレンテレフタレートおよび/又はポリプ
ロピレンテレフタレートについても全量の10〜・0重
量−であることが必要である。
10重量SK満友ぬ時には1強IIk糸における解嶺ト
ルクの優れ九一時固定が得られず、又、シボ立ち性が不
充分なものとなる。又、これがSO型重量を越える時に
はシボ織物風合面で好ましくない。
又、前記ポリエステル系繊維は、その密度がLs00f
/−以上であることが好ましい。即ち、本発明方法で使
用する強撚糸は、シボ立て処理により、強撚によるトル
クを再現させる奄のであるが、シボ立て処理により鋏ト
ルクを発現させる九めには、密度がLsooy/−以上
ある繊維構造であることが望ましい。
次に、かかるポリエステル系繊維な牽切紡績して、鼻水
収縮率が7%以下の紡績糸とするのである。牽切紡績法
としては、従来よシ使用されているパーロック弐零切機
等4充分使用出来ると共に、さらに高速に章切れる牽切
紡績を用いてもよい。
得られる牽切紡績来社、その鼻水収縮率が7−以下であ
ることが必要であって、かかる鼻水収縮率とする九めに
は、牽切機に加熱牽切域を/設け、牽伸率と加熱条件と
によシ行なう方法、章切後のスライバーの熱処理により
行なう方法が採用し得る。
崗、前記鼻水収縮率が7チを超えると、織物中での糸の
収縮が大となり、収縮の結果、糸間の拘束力が大となり
、シボの発現が充分に行なわれない。
かくして得られる牽切紡績糸Km係数135以上の強撚
を付与する。但し、ここでいう撚係数とは、撚係数−一
輸で表わす値であって、 T・・・撚目数/ 100 
an%Nm・・・メートル式番手により算出される。
鍍撚係数が135未満の場合は、シボ立て処理において
、織物中にシボを発生させるだけの強撚糸のトルクが得
られない。
本発明方法は、仁の強撚糸を経糸、緯糸の少なくとも一
方に用すて織成し、紋織物をシボ立て処理し九ものであ
るから、得られるシボ繊物は、従来の紡績糸では得るこ
との出来なかった維いシボが得られ、且つ、該シボの密
度も大で、又、その出方も均一であった。
即ち、本発明方法に使用する紡績系は、連続繊維である
ポリエステル系繊維を寧伸して、章切しえものであるか
ら、腋隼切の際、繊維の分子配向が向上し、結晶化度も
増加する。
この丸め、繊維のヤング率、捩り剛性率も増太し、従っ
てかかる繊維から構成されている紡績糸は、同一の撚に
対して従来の紡績糸よシ着しく大なる解撚モーメントを
有する。この大なる解撚モーメントがシボ発生に著しく
寄与すると′1見られている。
Jらに、本発明方法で使用する紡績糸は、ポリエチレン
テレフタレートを全量の20〜90重量%、ポリブチレ
ンテレフタレートおよび/又はポリプロビレ/テレフタ
レートを全量の80〜lO重量−の割合で、共重合およ
び/又はブレンドしたポリエステル系繊維からなる丸め
に、各ポリエステル分子鎖は動き易い状態におかれてお
り、強撚糸の練成前の撚止めセット(必ずしも必要でな
いが)の際、低温で該セットが可能であり、撚による潜
在的なトルクを保全することが出来、さらにポリブチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートの如き
高弾性ポリエステルを含む丸め、シボ立て処理におiて
、撚トルク発現に著しく寄与するものと考えられる。
さらに、本発明方法に使用する紡績糸は、潜水収縮率が
7s以下であるから、前記のように繊物を構成する糸間
の拘束力を低下させ、トルク発現を防げないように作用
すると共に、零切紡績により得られる繊維長分布は、比
較的長く分布もffi想的なものとすることが出来る丸
め、斑の少ない均斉な糸とすることにより、従来の紡績
糸では得られなかった均斉なシボを得ることが可能であ
る。紡績糸に発生するランダム斑は、繊維長の2〜S倍
の周期のところに多く発生するものであるが、繊維長が
長い丸め、咳うンダム斑の発生も長周期のところにシフ
トし、従って撚の分布斑(糸の太細による撚斑)も少な
く、均斉なシボが得られる。
以下、実施例により説明する。
実施例 固有粘t:α64のポリエチレンテレフタレートを全量
の70重量%、固有粘t:ass のポ・ノプテレンテ
レフタレートを全量の30重量%としてチップ状態でブ
レンドし、290℃で溶融し九紡糸原液からtoooo
デニールのトウを吐出し九。
該トウを隼切機によシ常温下で章切し、得られたスライ
バーを200℃で熱処理し友後、紡績工程を経て、番手
1152Nmの紡績糸を得た。該紡績糸にL480回/
mの強撚を施し、80℃の温熱で30分関蒸熱4塩をし
て撚を一時的に同定した。
経糸にポリエステルフィラメント糸so”7as fi
lsを経書[55本/傷で使用し、緯糸に上記の強撚糸
を緯密度26本、に篇で使用して平織に織成し、次いで
咳生機を98℃の熱水中に20分間浸漬してシボ立て処
理を行なう九。この結果、シボ立てによって得られた織
物の幅大率とシボのl!度社第1表の通りであつ九。第
1表には比較用に経糸は実施例と同じポリエステルフィ
ラメント50de/3@ filmを用い、緯糸に従来
法によるポリエステル繊維のリング精紡糸(番手115
2 Nm+ )を用いて、同じ織物規格で織成した後、
同様の方法にてシボ立て処理したものの結果を併記する
第1表 但し、シボ立て後のIk物幅人率絋鉱式で定義される。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ポリエチレンテレフタレートを全量の20〜90ム量チ
    、 ポリブチレンテレフタレートおよヒ/又はポリプロ
    ピレンテレフタレートを全量の80〜lO重量−の割合
    で共1合および/又はブレンドして紡糸原液とし、該紡
    糸原液を紡糸して得たポリエステル系繊維を牽切紡績に
    より製水収縮率が7%以下の紡績糸とし、該紡績糸に強
    撚を施し、該強撚糸を経糸、緯糸の少なくとも一方に用
    いて織成し、該織物をシボ立て処理することを特徴とす
    るシダ織物の製造方法。
JP56172141A 1981-10-29 1981-10-29 シボ織物の製造方法 Pending JPS5876549A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61631A (ja) * 1984-06-12 1986-01-06 東洋紡績株式会社 高シボ立ち性紡績糸
JPS6163735A (ja) * 1984-08-29 1986-04-01 東洋紡績株式会社 高シボ立ち性を潜在的に有する紡績糸
JPS62199840A (ja) * 1986-02-19 1987-09-03 東洋紡績株式会社 シボ織物の製法
WO2019210448A1 (zh) * 2018-05-01 2019-11-07 Ding Yan 一种优质布料

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JPS6163735A (ja) * 1984-08-29 1986-04-01 東洋紡績株式会社 高シボ立ち性を潜在的に有する紡績糸
JPS62199840A (ja) * 1986-02-19 1987-09-03 東洋紡績株式会社 シボ織物の製法
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