JPS62138130A - 離型油 - Google Patents
離型油Info
- Publication number
- JPS62138130A JPS62138130A JP60276910A JP27691085A JPS62138130A JP S62138130 A JPS62138130 A JP S62138130A JP 60276910 A JP60276910 A JP 60276910A JP 27691085 A JP27691085 A JP 27691085A JP S62138130 A JPS62138130 A JP S62138130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold release
- oil
- mold
- release oil
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Edible Oils And Fats (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は製菓、製パン用の離鳳油に関する。
従来、製菓、製パン用に使用されている離型油は固型状
、液状またはＯ／Ｗエマルション型等があり、製品の配
合、および天板や焼型の材質等、それぞれの特徴に応じ
て使用されている。
、液状またはＯ／Ｗエマルション型等があり、製品の配
合、および天板や焼型の材質等、それぞれの特徴に応じ
て使用されている。
タネ油、コーン油、綿実油等の液状油にワックスを溶解
し、さらに分散剤としてレシチン、グリセリン脂肪酸エ
ステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビ
タン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル等を使用し
ている。また固型状離型油は、豚脂、牛脂、パーム油、
食用硬化油を使用しており、使用する分散剤等も液状峠
型油と同様である。他に上記の配合系中にデンプンやガ
ム質等の固型物粉体を油脂中に分散させ離型力を向上さ
せたものもある（特公昭４９−２１９＆４号公報）。
し、さらに分散剤としてレシチン、グリセリン脂肪酸エ
ステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビ
タン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル等を使用し
ている。また固型状離型油は、豚脂、牛脂、パーム油、
食用硬化油を使用しており、使用する分散剤等も液状峠
型油と同様である。他に上記の配合系中にデンプンやガ
ム質等の固型物粉体を油脂中に分散させ離型力を向上さ
せたものもある（特公昭４９−２１９＆４号公報）。
最近洋菓子が高級化し、糖分や卵の使用が多くなり、高
い離型性が要求されるようになり、従来の離型油では十
分満足できる性能が得られなかった。例えば油脂中に不
溶性のデンプンやガム質のような固型物を分散させた離
型油は、繰り返しオして細菌的な面からも衛生上好まし
くない。
い離型性が要求されるようになり、従来の離型油では十
分満足できる性能が得られなかった。例えば油脂中に不
溶性のデンプンやガム質のような固型物を分散させた離
型油は、繰り返しオして細菌的な面からも衛生上好まし
くない。
本発明は、食用油脂に植物性ワックス粉末および蜜ロウ
粉末から選ばれる１種以上を溶解せずに分散させてなる
離型油を提供するものである。
粉末から選ばれる１種以上を溶解せずに分散させてなる
離型油を提供するものである。
本発明に用いる食用油脂としては常温にて液状の食用油
脂、たとえば大豆油、ナタネ油、コーン油、綿実油、ヌ
カ油、サフラワー油、ヒマワリ油水素添加して得られる
硬化油、パーム油、豚脂、牛脂等を挙げることができる
。また、本発明では前述の食用油脂の２種若しくはそれ
以上の混合物力油、ナタネ油、ヒマワリ油などの植物油
脂中に含まれるロウ分であり、高級アルコールの脂肪酸
エステルからなり、例えばライスワックス、カルある。
脂、たとえば大豆油、ナタネ油、コーン油、綿実油、ヌ
カ油、サフラワー油、ヒマワリ油水素添加して得られる
硬化油、パーム油、豚脂、牛脂等を挙げることができる
。また、本発明では前述の食用油脂の２種若しくはそれ
以上の混合物力油、ナタネ油、ヒマワリ油などの植物油
脂中に含まれるロウ分であり、高級アルコールの脂肪酸
エステルからなり、例えばライスワックス、カルある。
は、スプレー塗布をする液状離型油の場合は５〜３０重
量％が好ましく、この量が５重量％未満では離型効果が
少なく、また３０重ｔチを越えるとスプレー性が悪くな
る。またグリーサ一方式や手ぬり方式を対象とする固型
または液状の離型油の場合は５〜５０重ｔ％が好ましく
、この量が５重量％未満では離型効果が少なく、また５
０重を係を越えると粉末が多すぎて食用油脂への分散が
困難となるし天板や焼型は良くなじまなくなる。
量％が好ましく、この量が５重量％未満では離型効果が
少なく、また３０重ｔチを越えるとスプレー性が悪くな
る。またグリーサ一方式や手ぬり方式を対象とする固型
または液状の離型油の場合は５〜５０重ｔ％が好ましく
、この量が５重量％未満では離型効果が少なく、また５
０重を係を越えると粉末が多すぎて食用油脂への分散が
困難となるし天板や焼型は良くなじまなくなる。
しくけ８０μｍ以下である。この粒径が１００μｍを越
えたり不均一になると天板や焼型に良くなじまず離型性
が低下する。さらに液状離型油をスプレー使用する際、
スプレーノズルの閉塞がおこりやすくなる。
えたり不均一になると天板や焼型に良くなじまず離型性
が低下する。さらに液状離型油をスプレー使用する際、
スプレーノズルの閉塞がおこりやすくなる。
加してミキサーで撹拌混合して良く分散させる。
この際、分散を良好にするために、更に分散剤としてグ
リセリン脂肪酸エステル（モノグリセリド）、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、グロビレングリコール脂肪酸エステ
ル、シー１糖脂肪酸エステルなどを添加してもよく、こ
の場合離型性を更に高めることができる。分散剤の添加
量は合計で０．１〜１０重量％の範囲が好ましい。
リセリン脂肪酸エステル（モノグリセリド）、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、グロビレングリコール脂肪酸エステ
ル、シー１糖脂肪酸エステルなどを添加してもよく、こ
の場合離型性を更に高めることができる。分散剤の添加
量は合計で０．１〜１０重量％の範囲が好ましい。
分散終了後は、そのまま使用してもよく、また必要なら
ば常法により急冷捏和して流動性を賦与することもでき
る。
ば常法により急冷捏和して流動性を賦与することもでき
る。
本発明の離型油は、粉末状の植物性ワックス等を溶解せ
ずに分散させることＫよシ、天板や焼型に粉末状固型物
と食用油脂とが相乗的に良くなじみ、従来離型性の悪い
とされていた型物にも使用でき、特に離型性の悪い焼型
の側面にも良く付着することにより優れた離型性を発揮
する。また、本発明の離型油は焼成後に植物性ワックス
粉末が＝ ５− 熱溶解するために１デンプン質−やガム質等のように天
板や焼型を汚すことなく使用できる。
ずに分散させることＫよシ、天板や焼型に粉末状固型物
と食用油脂とが相乗的に良くなじみ、従来離型性の悪い
とされていた型物にも使用でき、特に離型性の悪い焼型
の側面にも良く付着することにより優れた離型性を発揮
する。また、本発明の離型油は焼成後に植物性ワックス
粉末が＝ ５− 熱溶解するために１デンプン質−やガム質等のように天
板や焼型を汚すことなく使用できる。
さらに植物性ワックス粉末はデンプン質やガム質のよう
にカビや細菌による汚染を生ずることがなく、生産ライ
ンが常に衛生的に保たれる。
にカビや細菌による汚染を生ずることがなく、生産ライ
ンが常に衛生的に保たれる。
以下、本発明を実施例および比較例により説明する。な
お例中のチは重量％を示す。
お例中のチは重量％を示す。
実施例１〜６
表１に示す配合組成の離型油を１１製した。なお使用し
たワックス粉末の平均粒径は６０μｍで最大径１００μ
ｍでアシ、分散は５０℃で３０分間撹拌混合した。
たワックス粉末の平均粒径は６０μｍで最大径１００μ
ｍでアシ、分散は５０℃で３０分間撹拌混合した。
上記のようにして得た離型油を用いて、ケーキを焼成し
、離散状態を観察ｌ〜だ。結果を表１に示す。
、離散状態を観察ｌ〜だ。結果を表１に示す。
ケーキは下記の配合でオールインミックス法によシホイ
ツバーを用いて高速６分間撹拌して生地を調整した。
ツバーを用いて高速６分間撹拌して生地を調整した。
−６＝
（ケーキの配合） （焼成条件）製菓改良脂
２０ 重置部 生地比重 ０．３２マーガリン
２０ １ 焼型 ｓｘｓｘｔｓ（ＩＭ）卵
白 １３５ 〃 温度 １６０〜
１７０℃液 卵 １３θ １ 時間 １
５分薄刃粉 ８６ Ｎ 砂 糖 １４５ ＃ 食 塩 １．５１ 表１ 注＞）ＲＷＰニライスワックス粉末 ＢＷ：蜜ロウ ２） ＳＯＥ：ソルビタン脂肪酸エステルＰＧＥ：ズ
ロビレングリコール脂肪酸エステルＭ Ｇ：モノグリセ
リド ８） ◎ ：非常にきれいに離型する 比較例１〜５ 表２に示す配合組成の離型油を調製した。なお、ＲＷＰ
は実施例と同じものを用いたが、比較例１．３．４は食
用油脂を８０℃に加温し、ＲＷＰを溶解状態で添加した
。得られた離型油″について実施例と同様に試験を行な
った。その結果を表２に示す。
２０ 重置部 生地比重 ０．３２マーガリン
２０ １ 焼型 ｓｘｓｘｔｓ（ＩＭ）卵
白 １３５ 〃 温度 １６０〜
１７０℃液 卵 １３θ １ 時間 １
５分薄刃粉 ８６ Ｎ 砂 糖 １４５ ＃ 食 塩 １．５１ 表１ 注＞）ＲＷＰニライスワックス粉末 ＢＷ：蜜ロウ ２） ＳＯＥ：ソルビタン脂肪酸エステルＰＧＥ：ズ
ロビレングリコール脂肪酸エステルＭ Ｇ：モノグリセ
リド ８） ◎ ：非常にきれいに離型する 比較例１〜５ 表２に示す配合組成の離型油を調製した。なお、ＲＷＰ
は実施例と同じものを用いたが、比較例１．３．４は食
用油脂を８０℃に加温し、ＲＷＰを溶解状態で添加した
。得られた離型油″について実施例と同様に試験を行な
った。その結果を表２に示す。
表 ２
注 １）ＲＷＰ：表１と同じ
ＤＮ ：でんぷん
八Ｎ ：アラビアガム
２）ＬＥ：レシチン
他の略号は表４と同じ
８）×：離型しにくい（型の側面）
Ｎ：カスが残る
表１および表２の結果から明らかなように、実施例のも
のは比較例のものより離型性が優れているととが認めら
れる。
のは比較例のものより離型性が優れているととが認めら
れる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 食用油脂に植物性ワツクス粉末および蜜ロウ粉末か
ら選ばれる１種以上を溶解せずに分散させてなる離型油
。 ２ 植物性ワツクス粉末および蜜ロウ粉末から選ばれる
１種以上の配合量が５〜５０重量％である特許請求の範
囲第１項記載の離型油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60276910A JPH069458B2 (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 離型油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60276910A JPH069458B2 (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 離型油 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62138130A true JPS62138130A (ja) | 1987-06-20 |
| JPH069458B2 JPH069458B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=17576089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60276910A Expired - Fee Related JPH069458B2 (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 離型油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069458B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016002069A (ja) * | 2014-06-19 | 2016-01-12 | ミヨシ油脂株式会社 | 離型油 |
| WO2016170882A1 (ja) * | 2015-04-24 | 2016-10-27 | 東洋製罐株式会社 | 表面に固体粒子が分布している構造体 |
| JP2016214161A (ja) * | 2015-05-20 | 2016-12-22 | ミヨシ油脂株式会社 | 離型油とその製造方法 |
| JPWO2015194251A1 (ja) * | 2014-06-20 | 2017-06-29 | 東洋製罐株式会社 | 表面に液膜が形成されている構造体及び液膜形成用コーティング液 |
| JP2017149484A (ja) * | 2015-04-24 | 2017-08-31 | 東洋製罐株式会社 | 外添領域を表面に有する構造体 |
-
1985
- 1985-12-11 JP JP60276910A patent/JPH069458B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016002069A (ja) * | 2014-06-19 | 2016-01-12 | ミヨシ油脂株式会社 | 離型油 |
| JPWO2015194251A1 (ja) * | 2014-06-20 | 2017-06-29 | 東洋製罐株式会社 | 表面に液膜が形成されている構造体及び液膜形成用コーティング液 |
| WO2016170882A1 (ja) * | 2015-04-24 | 2016-10-27 | 東洋製罐株式会社 | 表面に固体粒子が分布している構造体 |
| JP2016203527A (ja) * | 2015-04-24 | 2016-12-08 | 東洋製罐株式会社 | 表面に固体粒子が分布している構造体 |
| JP2017149484A (ja) * | 2015-04-24 | 2017-08-31 | 東洋製罐株式会社 | 外添領域を表面に有する構造体 |
| AU2016252824B2 (en) * | 2015-04-24 | 2019-03-07 | Toyo Seikan Co., Ltd. | Structure having solid particles distributed on the surface thereof |
| RU2684076C1 (ru) * | 2015-04-24 | 2019-04-03 | Тойо Сейкан Ко., Лтд. | Конструкция, имеющая твердые частицы, распределенные на ее поверхностях |
| US10596781B2 (en) | 2015-04-24 | 2020-03-24 | Toyo Seikan Co., Ltd. | Structure having solid particles distributed on the surfaces thereof |
| JP2016214161A (ja) * | 2015-05-20 | 2016-12-22 | ミヨシ油脂株式会社 | 離型油とその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH069458B2 (ja) | 1994-02-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |