RU2684076C1 - Конструкция, имеющая твердые частицы, распределенные на ее поверхностях - Google Patents
Конструкция, имеющая твердые частицы, распределенные на ее поверхностях Download PDFInfo
- Publication number
- RU2684076C1 RU2684076C1 RU2017135276A RU2017135276A RU2684076C1 RU 2684076 C1 RU2684076 C1 RU 2684076C1 RU 2017135276 A RU2017135276 A RU 2017135276A RU 2017135276 A RU2017135276 A RU 2017135276A RU 2684076 C1 RU2684076 C1 RU 2684076C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solid particles
- container
- oily liquid
- polymer
- molded body
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 119
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 103
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 111
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 11
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 59
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 51
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 20
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 10
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 10
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 10
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 9
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 7
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 235000008960 ketchup Nutrition 0.000 description 5
- 235000010746 mayonnaise Nutrition 0.000 description 5
- 239000008268 mayonnaise Substances 0.000 description 5
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 4
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 4
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002998 adhesive polymer Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 150000004667 medium chain fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 2
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019489 Almond oil Nutrition 0.000 description 1
- 244000056139 Brassica cretica Species 0.000 description 1
- 235000003351 Brassica cretica Nutrition 0.000 description 1
- 235000003343 Brassica rupestris Nutrition 0.000 description 1
- 239000004713 Cyclic olefin copolymer Substances 0.000 description 1
- 235000003228 Lactuca sativa Nutrition 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019498 Walnut oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000008168 almond oil Substances 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000008163 avocado oil Substances 0.000 description 1
- 235000021302 avocado oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 1
- QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N bis(2-chloroethyl) sulfide Chemical compound ClCCSCCCl QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000020434 chocolate syrup Nutrition 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000007606 doctor blade method Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011346 highly viscous material Substances 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015094 jam Nutrition 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 235000010460 mustard Nutrition 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 150000004291 polyenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 description 1
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 description 1
- 229920013637 polyphenylene oxide polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002453 shampoo Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008170 walnut oil Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 125000006839 xylylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/02—Linings or internal coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/068—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/14—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a particulate layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/14—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a face layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/16—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/30—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being formed of particles, e.g. chips, granules, powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
- B65D1/0246—Closure retaining means, e.g. beads, screw-threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/42—Applications of coated or impregnated materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/40—Closed containers
- B32B2439/60—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Abstract
Конструкция, включающая формованное тело 1 и твердые частицы 3, распределенные на поверхности формованного тела 1 посредством внешнего нанесения на нее, в которой твердые частицы 3 удерживаются на поверхности формованного тела 1 в форме покрытия очень малым количеством маслянистой жидкости 5, и воздушный слой 7 присутствует в пространствах между твердыми частицами 3, которые находятся вблизи поверхности формованного тела 1. 7 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
[0001]
Настоящее изобретение относится к конструкции, имеющей твердые частицы, распределенные на ее поверхностях. Более конкретно, настоящее изобретение относится к конструкции, которая может благоприятно использоваться в качестве контейнера.
Уровень техники
[0002]
Контейнеры для содержания жидкого содержимого должны иметь способность удобного выпуска содержимого, независимо от материалов, образующих контейнеры. Выпуск содержимого почти не представляет собой никакой проблемы, когда в контейнере содержатся жидкости, имеющие низкие вязкости, такие как вода и подобные жидкости. Однако выпуск содержимого превращается в серьезную проблему, когда содержимое представляет собой высоковязкое вещество, такое как майонез или кетчуп, независимо от его упаковки в пластмассовый контейнер или стеклянный контейнер. А именно, содержимое такого типа не может быстро выливаться, несмотря на наклон контейнера. Кроме того, такое содержимое, как правило, остается на стенке контейнера и не может быть извлечено. В частности, содержимое остается в значительных количествах на дне контейнера и совсем ее извлекается.
[0003]
В последние годы были предложены разнообразные типы технических средств для улучшения свойств скольжения по отношению к вязким веществам путем образования жидкой пленки на поверхностях формованных тел, таких как контейнеры и аналогичные тела (см., например, патентные документы 1 и 2).
Согласно вышеупомянутым техническим документам, свойство скольжения может значительно улучшаться по сравнению со случаями введения добавки, такой как смазочный материал, в синтетический полимер, который образует поверхности формованных тел, и в настоящем времени этой проблеме уделяется большое внимание.
[0004]
Однако с помощью средств улучшения свойств поверхности путем образования жидкой пленки на поверхностях подложки, как описано выше не становится продолжительным срок эффективного проявления свойства скольжения на основе масляной пленки. После прохождения продолжительных периодов времени, таким образом, свойство скольжения ухудшается, и, в зависимости от обстоятельств, содержимое прилипает к поверхностям. Эта тенденция становится заметной, в частности, когда вещество, которое стекает по поверхности, представляет собой эмульгированный продукт, содержащий воду, такой как пищевой продукт типа майонеза.
[0005]
Кроме того, было предложено техническое решение, согласно которому слой жидкости образуется на внутренней поверхности контейнера посредством использования жидкости, которая проявляет свойство скольжения по отношению к содержимому, и образуются жидкие выпуклости, которые локально выступают на поверхности слоя жидкости в попытке значительного улучшения свойства скольжения по отношению к содержимому. Указанное техническое решение уже запатентовано (патентный документ 3).
Хотя вышеупомянутое техническое решение является удовлетворительным с точки зрения сохранения свойства скольжения, однако полимерный слой, который служит как подстилающий слой для слоя жидкости, должен смешиваться с тонкозернистым веществом для придания поверхностной шероховатости, чтобы образовались жидкие выпуклости на поверхности слоя жидкости. То есть внутренняя поверхность контейнера для получения жидких выпуклостей образуется в зависимости от зернистого придающего поверхностную шероховатость материала в подстилающем полимерном слое. Таким образом, оказывается весьма затруднительным регулирование поверхностной шероховатости, и ее создание связано с трудностями. Кроме того, вязкие вещества и, в частности, пищевые продукты, такие как майонез и кетчуп, как правило, не выпускаются целиком и не расходуются единовременно, но каждый раз выпускаются и расходуются в небольших количествах. Таким образом, требуется дальнейшее улучшение свойства скольжения в отношении указанных пищевых продуктов.
[0006]
Кроме того, автор настоящей заявки ранее предложил упаковочный материал, имеющий жидкую пленку, образованную на его внутренней поверхности, которая вступает в контакт с содержимым, причем жидкая пленка диспергирована с твердыми частицами, где размер частиц составляет не более чем 300 мкм (японская патентная заявка № 2014-126877).
Однако в вышеупомянутом предшествующем предложении автор настоящей заявки никаким образом не оценивал свойство скольжения.
Документы предшествующего уровня техники
Патентные документы
[0007]
Патентный документ 1: WO2012/100099
Патентный документ 2: WO2013/022467
Патентный документ 3: японский патент № 5673870
Сущность изобретения
Проблемы, решаемые изобретением
[0008]
Таким образом, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить конструкцию, имеющую поверхность, которая проявляет превосходное свойство скольжения по отношению к вязким содержащим воду веществам и сохраняет данное свойство скольжения.
Еще одна задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить конструкцию, имеющую поверхность, которая образуется простыми средствами и сохраняет устойчивость.
Средства решения проблем
[0009]
Авторы настоящего изобретения провели целенаправленные исследования в отношении конструкции, на поверхности которой образуется жидкая пленка, в которой диспергированы твердые частицы. В результате этого авторы настоящего изобретения обнаружили, что когда поверхностное состояние жидкой пленки удовлетворяет условиям некоторого рода, поверхность проявляет превосходное свойство скольжения по отношении к вязким содержащим воду веществами и, в то же самое время, сохраняет свойство скольжения в значительно увеличенной степени, и, таким образом, они выполнили настоящее изобретение.
[0010]
Согласно настоящему изобретению, предлагается конструкция, включающая формованное тело и твердые частицы, распределенные на поверхности формованного тела посредством внешнего нанесения на нее, в которой твердые частицы удерживаются на поверхности формованного тела в форме покрытия очень малым количеством маслянистой жидкости, и воздушный слой присутствует в пространствах между твердыми частицами, которые находятся вблизи поверхности формованного тела.
В настоящем описании формованное тело означает формованное тело, в которое не введены извне твердые частицы, и конструкция означает конструкцию, включающую формованное тело, в которое введены извне твердые частицы. А именно, формованное тело не имеет твердых частиц на своей поверхности, в то время как конструкция имеет твердые частицы на своей поверхности.
[0011]
В конструкции согласно настоящему изобретению оказывается желательным, что:
(1) твердые частицы имеют размер частиц, составляющий не более чем 100 мкм, и распределяются на поверхности формованного тела в количестве, составляющем от 0,01 до 0,2 мг/см2;
(2) твердые частицы представляют собой частицы растительного жира и масла;
(3) маслянистая жидкость приобретает краевой угол смачивания (20°C), составляющий не более чем 45° по отношению к поверхности формованного тела, и имеет вязкость (25°C), составляющую не более чем 100 мПа⋅с;
(4) маслянистая жидкость представляет собой пищевое масло;
(5) твердые частицы присутствуют на поверхности формованного тела в количестве, составляющем от 0,5 до 20 мас. ч. на 100 мас. ч. маслянистой жидкости;
(6) поверхность формованного тела образована из синтетического полимера или стекла;
(7) формованное тело представляет собой контейнер, и твердые частицы распределяются на его внутренней поверхности, которая вступает в контакт с содержимым; и
(8) контейнер используется для содержания текучего содержимого, которое имеет вязкость (25°C), составляющую не менее чем 1260 мПа⋅с.
Эффекты изобретения
[0012]
Поверхностная конструкция, специфичная для конструкции согласно настоящему изобретению, образуется посредством удерживания твердых частиц, которые наносятся извне на поверхность формованного тела заданной формы (например, на внутреннюю поверхность контейнера) посредством использования очень малого количества маслянистой жидкости. То есть поверхностная конструкция не образуется посредством внутреннего введения твердых частиц в полимерный слой, который образует поверхность формованного тела. Таким образом, можно легко и надежно регулировать состояние поверхности (степень шероховатости, которую обуславливают твердые частицы и их распределение) в зависимости от размера твердых частиц и их используемого количества.
[0013]
Кроме того, вследствие своей специфической поверхностной конструкции, конструкция согласно настоящему изобретению не только проявляет свое превосходное свойство скольжения по отношению к вязким содержащим воду веществам, но также проявляет свое свойство скольжения даже по отношению к эмульгированным продуктам, таким как подобный майонезу пищевой продукт, в течение продолжительных периодов времени.
Таким образом, в случае использования в качестве контейнера для содержания, в частности, вязких содержащих воду веществ, таких как кетчуп и подобный майонезу пищевой продукт, имеющих вязкость (25°C), составляющую не менее чем 1260 мПа⋅с, конструкция согласно настоящему изобретению делает возможным быстрое выпускание содержимое, позволяет оставлять в контейнере весьма небольшое количество содержимого и позволяет использовать почти все количество содержимого.
Краткое описание чертежей
[0014]
[Фиг. 1] представляет схематическое изображение бокового разреза, иллюстрирующее состояние поверхности конструкции согласно настоящему изобретению.
[Фиг. 2] представляет изображение, иллюстрирующее состояние изготовленной непосредственным раздувным формованием бутылки, которая представляет собой конструкцию согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.
[Фиг. 3] представляет изображение, иллюстрирующее результаты наблюдения поверхности конструкции в примере 1 посредством использования цифрового микроскопа.
[Фиг. 4] представляет изображение, иллюстрирующее результаты наблюдения поверхности конструкции в сравнительном примере 3 посредством использования цифрового микроскопа.
Варианты осуществления изобретения
[0015]
Рассмотрим фиг. 1, где конструкция согласно настоящему изобретению включает формованное тело 1, изготовленное в форме, которая соответствует использованию, и твердые частицы 3, распределенные на его поверхности, причем твердые частицы 3 покрыты очень малым количеством маслянистой жидкости 5 и удерживаются на поверхности формованного тела 1.
[0016]
<Принцип проявления свойства скольжения>
В вышеупомянутой конструкции 1 особенно важным является то, что воздушный слой 7 присутствует в пространствах (промежутках) между твердыми частицами 3, которые находятся вблизи поверхности формованного тела 1. Данная поверхностная конструкция не только проявляет свое превосходное свойство скольжения по отношению к вязким содержащим воду веществам, но также превосходно сохраняет указанное свойство.
[0017]
То есть вязкое содержащее воду вещество перемещается на твердые частицы 3, которые покрыты очень малым количеством маслянистой жидкости 5 и, соответственно, вступает в контакт с маслянистой жидкостью 5 и, в то же самое время, с воздушным слоем 7 между твердыми частицами 3. Маслянистая жидкость 5 является гидрофобной. Здесь, в то же самое время, воздух является более гидрофобным, чем маслянистая жидкость. В результате этого конструкция согласно настоящему изобретению проявляет значительно улучшенное свойство скольжения по отношению к вязким содержащим воду веществам.
[0018]
Разумеется, когда маслянистая жидкость 5 и твердые частицы 3 разделяют поверхность при сопровождающем повторный поток вязкого содержащего воду вещества, свойство скольжения постепенно ухудшается.
Однако согласно настоящему изобретению, твердые частицы 3 покрыты очень малым количеством маслянистой жидкости 5, которая, таким образом, образует слой, имеющий лишь очень малую толщину. Кроме того, твердые частицы 3 прочно удерживается на поверхности формованного тела 1 вследствие присутствия маслянистой жидкости 5, которая ограничена в очень малых пространствах между твердыми частицами 3 и формованным телом 1. Таким образом, несмотря на повторное течение вязкого содержащего воду вещества, уменьшение количества маслянистой жидкости 5 и твердых частиц 3 является весьма небольшим. Кроме того, воздушный слой 7 между твердыми частицами 3, который служит в качестве основного фактора значительного улучшения свойство скольжения остается почти неизменным. Согласно настоящему изобретению, таким образом, сохраняется вышеупомянутое превосходное свойство скольжения, и его ухудшение эффективно предотвращается, несмотря на течение времени.
[0019]
Если, например, количество маслянистой жидкости 5 является чрезмерно большим, и никакой воздушный слой 7 не образуется между твердыми частицами 3, то улучшение свойства скольжения вследствие воздушного слоя 7 не проявляется, или свойство скольжения становится недостаточным. Кроме того, когда вязкое содержащее воду вещество течет на маслянистую жидкость 5, маслянистая жидкость 5 смывается. В то же время, твердые частицы 3 также удаляются, и сохранение свойства скольжения становится весьма неудовлетворительным.
[0020]
Механизм проявления свойства скольжения конструкции согласно настоящему изобретению, который описан выше, может напоминать изобретение, описанное в патентном документе 3, которое уже запатентовано, но на практике они четко отличаются друг от друга.
Согласно патентному документу 3, образуется шероховатая поверхность вследствие внутреннего введения твердых частиц в полимерный слой, который образует поверхность, и масляная пленка очень малой толщины образуется на ней так, что шероховатость проявляется на поверхности масляной пленки. А именно, свойство скольжения проявляется масляной пленкой, имеющей такую шероховатую поверхность. На первый взгляд, может показаться, что свойство скольжения определяется механизмом, который является таким же, как механизм согласно настоящему изобретению. Однако согласно патентному документу 3, шероховатость образуется твердыми частицами, которые вводятся изнутри в полимерный слой. Таким образом, плотность или степень шероховатости является очень низкой, и, в частности, численная плотность выпуклостей является небольшой. Таким образом, согласно патентному документу 3, воздушный слой, присутствующий между соседними выпуклостями, не используется для определения свойства скольжения. Напротив, площадь контакта уменьшается вследствие шероховатости между веществом, которое течет по поверхности, и подстилающей поверхностью, и в результате этого уменьшается сила трения, действующая на вещество, текущее по поверхности, что улучшает свойство скольжения. То есть шероховатость, которая влияет на свойство скольжения, создается посредством внутреннего введения твердых частиц, что обуславливает затруднительное регулирование степени шероховатости.
Согласно настоящему изобретению, в котором твердые частицы 3 вводятся извне, можно легко регулировать размер воздушного слоя 7 между твердыми частицами на основании размера твердых частиц 3 и их используемого количества.
Присутствие воздушного слоя 7 может быть подтверждено посредством наблюдения с использованием микроскопа, как представлено на фиг. 3, и посредством измерения краевого угла смачивания (угол контакта) водой. Например, краевой угол смачивания водой (3 мкл) составляет 73,2° для конструкции в примере 1 настоящего изобретения, причем данное значение составляет менее чем краевой угол смачивания водой (3 мкл), равный 80,3° для гладкой жидкой пленки. Этот факт доказывает, что на конструкции согласно настоящему изобретению твердые частицы 3 удерживаются маслянистой жидкостью 5 в очень малом количестве, и что воздух присутствует между твердыми частицами 3. То есть, если пространства между твердыми частицами 3 заполнены маслянистой жидкостью 5, то краевой угол смачивания водой на ее поверхности будет таким же, как краевой угол смачивания водой на гладкой жидкой пленке. Однако согласно настоящему изобретению, краевой угол смачивания водой становится очевидно малым. Таким образом, это доказывает, что между твердыми частицами 3 присутствует воздух, а не маслянистая жидкость 5. Соотношение краевого угла смачивания водой на конструкции и краевого угла смачивания водой на гладкой жидкой пленке представляет собой так называемый коэффициент шероховатости r, который представлен следующей формулой (1) и выражает степень контакта между водой и воздухом в конструкции.
r=cosθA/cosθB (1)
в которой
θA представляет собой краевой угол смачивания водой на поверхности конструкции, и
θB представляет собой краевой угол смачивания водой на гладкой маслянистой жидкости 5.
[0021]
<Формованное тело 1>
Не существует определенного ограничения в отношении материала формованного тела 1, при том условии, что он способен удерживать твердые частицы 3 на своей поверхности посредством использования маслянистой жидкости 5. А именно, формованное тело 1 может быть изготовлено из произвольного материала, такого как полимер, стекло или металл, и оно может принимать любую форму, которая соответствует использованию.
В частности, с точки зрения того, что конструкция согласно настоящему изобретению должна проявлять превосходное свойство скольжения по отношению к вязким содержащим воду веществам, оказывается желательным, что формованное тело 1 имеет форму трубы для течения содержащих воду веществ, контейнер для их содержания, крышка контейнера и т. д. Когда используется маслянистая жидкость 5, твердые частицы 3 удерживаются на поверхности, которая вступает в контакт с содержащими воду веществами.
[0022]
Кроме того, с точки зрения удерживания твердых частиц 3 посредством использования маслянистой жидкости 5, оказывается наиболее желательным, чтобы поверхность формованного тела 1 составлял синтетический полимер.
[0023]
Синтетический полимер (далее называется «подстилающий полимер») может представлять собой любой термопластический полимер или термоотверждающийся полимер, пригодный для формования. Однако обычно оказывается желательным, что подстилающий полимер представляет собой термопластический полимер с точек зрения возможности легкого формования, высокой степени сродства к маслянистой жидкости 5 и способности более устойчивого удерживания твердых частиц 3 посредством использования маслянистой жидкости 5.
В качестве примерных термопластических полимеров могут быть приведены следующие полимеры:
олефиновые полимеры, такие как полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокой плотности, полипропилен, поли(1-бутен), поли(4-метил-1-пентен), а также статистические или блочные сополимеры α-олефинов, таких как этилен, пропилен, 1-бутен или 4-метил-1-пентен, и сополимеры циклических олефинов;
этилен-виниловые сополимеры, такие как сополимер этилена и винилацетата, сополимер этилена и винилового спирта и сополимер этилена и винилхлорида;
стирольные полимеры, такие как полистирол, сополимер акрилонитрила и стирола, сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола (ABS) и сополимер α-метилстирола и стирола;
виниловые полимеры, такие как поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, сополимер винилхлорида и винилиденхлорида, поли(метилакрилат и поли(метилметакрилат);
полиамидные полимеры, такие как нейлон 6, нейлон 6-6, нейлон 6-10, нейлон 11 и нейлон 12;
сложнополиэфирные полимеры, такие как полиэтилентерефталат (PET), полибутилентерефталат, полиэтиленнафталат и соответствующие сополимеризованные сложные полиэфиры;
поликарбонатный полимер;
полифениленоксидный полимер; и
биоразлагающиеся полимеры, такие как полимолочная кислота.
Разумеется, можно также использовать смесь вышеупомянутых термопластических полимеров в качестве подстилающего полимера, при том условии, что это не ухудшает пригодность для формования.
[0024]
Согласно настоящему изобретению, из вышеупомянутых термопластических полимеров оказывается желательным использование олефинового полимера и сложнополиэфирного полимера, которые используются в качестве материалов контейнеров для содержания вязкого содержимого, и оказывается наиболее желательным использование олефинового полимера.
То есть, по сравнению с сложнополиэфирным полимером, таким как PET, олефиновый полимер имеет низкую температуру стеклования (Tg) и проявляет высокую молекулярную подвижность при комнатной температуре. Таким образом, маслянистая жидкость 5 частично инфильтруется во внутреннее пространство олефинового полимера, и граница раздела между маслянистой жидкостью 5 и олефиновым полимером становится нечеткой (или образуется граница раздела некоторой толщины), что является наиболее подходящим для устойчивого удерживания твердых частиц 3 на поверхности посредством маслянистой жидкости 5.
Кроме того, можно обычно предполагать, что с течением времени маслянистая жидкость диффундирует в полиолефиновый полимер, который находится в каучукообразном состоянии при комнатной температуре, и может исчезать превосходное свойство скольжения. Однако согласно настоящему изобретению, диффузия эффективно подавляется. Таким образом, хотя полиолефиновый полимер используется в качестве подстилающего полимера, непрерывно проявляется превосходное свойство скольжения. Согласно настоящему изобретению, твердые частицы 3 удерживаются на поверхности формованного тела 1 посредством маслянистой жидкости 5. В этом случае маслянистая жидкость 5 присутствует в очень малых пространствах 9, образованных между поверхностью формованного тела 1 и твердыми частицами 3. Таким образом, отрицательное лапласовское давление производится в маслянистой жидкости 5 в зависимости от формы очень малых пространств 9, и маслянистая жидкость 5 образует в них область пониженного давления, в которой давление является ниже, чем в окружающей среде. В результате этого, хотя полиолефиновый полимер используется в качестве подстилающего полимера конструкции 1, предполагается, что маслянистая жидкость 5 остается в очень малых пространствах, поскольку она находится в области пониженного давления, и подавляется диффузия маслянистой жидкости в полиолефиновый полимер.
Кроме того, олефиновый полимер имеет высокую гибкость и используется для изготовления сжимаемых контейнеров (сжимаемых бутылок) способом непосредственного формования раздувом, который будет описан далее. Таким образом, использование олефинового полимера является желательным даже с точки зрения использования конструкции согласно настоящему изобретению для контейнеров данного типа.
[0025]
Формованное тело 1 может иметь однослойную конструкцию из термопластического полимера, как описано выше, или многослойную конструкцию, включающую термопластический полимер и бумагу, или оно может иметь многослойную конструкцию, сочетающую множество термопластических полимеров.
[0026]
Конструкция согласно настоящему изобретению проявляет превосходное свойство скольжения по отношению к вязким содержащим воду веществам и сохраняет данное свойство скольжения. Таким образом, конструкция, может эффективно использоваться в приложении, в котором она вступает в контакт с содержащими воду веществами, и она может, в частности, использоваться в качестве контейнеров для содержания содержащих воду веществ, чтобы преимущество настоящего изобретения было реализовано в максимальной степени.
[0027]
В частности, когда формованное тело 1 принимает форму контейнера, у которого внутреннюю поверхность образует олефиновый полимер или сложнополиэфирный полимер, может использоваться конструкция, в которой кислородонепроницаемый слой или кислородопоглощающий слой ламинируется как промежуточный слой посредством адгезионного полимерного слоя, если это целесообразно, и, кроме того, такой же полимер, как подстилающий полимер (олефиновый полимер или сложнополиэфирный полимер), который образует внутреннюю поверхность, ламинируется на соответствующую сторону наружной поверхности.
[0028]
Кислородонепроницаемый слой в многослойной конструкции образуется посредством использования кислородонепроницаемого полимера, такого как сополимер этилена и винилового спирта или полиамид, и в смесь могут дополнительно вводиться любые другие термопластические полимеры, помимо кислородонепроницаемого полимера, при том условии, что они не ухудшают свойство кислородонепроницаемости.
Кроме того, как описано в JP-A-2002-240813, кислородопоглощающий слой содержит окисляющийся полимер и катализатор на основе переходного металла. Вследствие действия катализатора на основе переходного металла, окисляющийся полимер окисляется кислородом, и в результате этого поглощается кислород, и предотвращается проникновение кислорода. Вышеупомянутый окисляющийся полимер и катализатор на основе переходного металла подробно описаны выше в JP-A-2002-240813. Таким образом, хотя это не описано подробно в настоящем документе, представительные примеры окисляющегося полимера включают олефиновый полимер, имеющий третичные атомы углерода (например, полипропилен, полибутен-1 или соответствующий сополимер), термопластический сложнополиэфирный или ароматический полиамид; полиамидный полимер, содержащий ксилиленовые группы; и содержащий этиленовые ненасыщенные группы полимер (например, полимер на основе полиена, такого как бутадиен). Кроме того, представительные примеры катализатора на основе переходного металла включают неорганические соли переходных металлов, таких как железо, кобальт и никель, органические соли или комплексные соли.
[0029]
Известны адгезионные полимеры, используемые для скрепления слоев. В качестве адгезионных полимеров, могут быть использованы, например, олефиновый полимер, модифицированный привитой сополимеризацией с карбоновой кислотой, такой как малеиновая кислота, итаконовая кислота, фумаровая кислота, или с соответствующим ангидридом, амидом или сложным эфиром; сополимер этилена и акриловой кислоты; ионно-сшитый олефиновый сополимер; и сополимер этилена и винилацетата.
Слои могут иметь толщины, которые надлежащим образом определяются в зависимости от свойств, требуемых для данных слоев.
[0030]
Кроме того, в качестве внутреннего слоя может быть изготовлен слой повторно измельченного полимера, получаемый посредством смешивания свежего полимера, такого как олефиновый полимер, и отходов полимера, таких как обрезки, которые образуются при изготовлении формованного тела 1, имеющего многослойную конструкцию. В качестве альтернативы, может быть также получен контейнер, у которого внутренняя поверхность образуется посредством использования олефинового полимера или сложнополиэфирного полимера, и у которого наружная поверхность образуется посредством использования сложнополиэфирного полимера или олефинового полимера.
[0031]
Не существует определенного ограничения в отношении формы контейнера, который, таким образом, может принимать любую форму в зависимости от материала контейнера, такую как чашка, бутылка, мешок (пакет), шприц, сосуд или лоток. Контейнер может быть изготовлен растягиванием, или он может быть изготовлен любым известным способом.
[0032]
Фиг. 2 иллюстрирует изготовленную непосредственным раздувным формованием бутылку, которая представляет собой наиболее предпочтительный вариант осуществления формованного тела 1 согласно настоящему изобретению.
На фиг. 2 бутылка, обозначенная в целом номером 10, включает горлышко 11, имеющее винтовую резьбу, боковую стенку 15, непрерывно переходящую в горлышко 11 через плечо 13, и нижнюю стенку 17, которая представляет собой закрытый нижний торец боковой стенки 15. Твердые частицы 3 удерживаются на внутренней поверхности бутылки маслянистой жидкостью 5.
Бутылка 10 надлежащим образом используется для содержания вязких веществ. При сжатии боковой стенки 15 может выпускаться вязкое вещество, содержащееся в бутылке. Вследствие улучшения свойства скольжения по отношению к содержимому и сохранения данного свойства содержимое может быстро выпускаться в любом количестве, таким образом, чтобы указанное содержимое могло полностью расходоваться.
[0033]
<Твердые частицы 3>
Твердые частицы 3, используемые согласно настоящему изобретению, вводятся извне на поверхность формованного тела 1, образуя шероховатость данной поверхности и воздушный слой 7 между выпуклостями (между твердыми частицами), что способствует улучшению свойства скольжения.
Оказывается желательным, что твердые частицы 3 имеют размер частиц, составляющий не более чем 100 мкм и, в частности, находящийся в интервале от 5 до 80 мкм и, в частности, от 5 до 30 мкм. Твердые частицы, имеющие чрезмерно большие размеры, проявляют склонность к осаждению под действием своего собственного веса, и становится затруднительным их удерживание на поверхности посредством использования маслянистой жидкости 5 в очень малом количестве. С другой стороны, твердые частицы, имеющие чрезмерно малые размеры, не могут образовывать воздушный слой 7 достаточно большой толщины для улучшения свойство скольжения, и, кроме того, они проявляют склонность к агрегированию друг с другом. Таким образом, в данном случае твердые частицы также не могут легко удерживаться на поверхности посредством использования маслянистой жидкости 5 в очень малом количестве.
Размер частиц может измеряться, например, методом дифракции/рассеяния лазерного излучения или посредством наблюдения с использованием микроскопа и представляет собой так называемый размер вторичных частиц (размер агрегированных частиц).
[0034]
Согласно настоящему изобретению, твердые частицы 3 могут быть изготовлены с использованием разнообразных органических материалов или неорганических материалов. Однако с точек зрения хорошего сродства к маслянистой жидкости 5 и легкости удерживания на поверхности очень малого количества маслянистой жидкостью 5, твердые частицы 3 должны представлять собой органические частицы, а не неорганические частицы, такие как металлические частицы или металлооксидные частицы. Например, твердые частицы 3 предпочтительно представляют собой частицы, которые содержат олефиновый воск, рисовый воск, карнаубский воск, разнообразные целлюлозы или отвержденный органический полимер (например, отвержденный продукт, получаемый посредством отверждения многофункционального акрилового мономера), и наиболее желательно они представляют собой частицы растительного жира и масла, такого как рисовый воск, с точки зрения возможности их использования для пищевых продуктов без какого-либо ограничения.
[0035]
Твердые частицы 3 распределяются на поверхности формованного тела 1 в количестве, составляющем от 0,01 до 0,2 мг/см2 и, в частности, от 0,05 до 0,1 мг/см2. Если распределяемое количество является чрезмерно большим, пространства между соседними твердыми частицами 3 оказываются чрезмерно мелкими, и становится затруднительным эффективное образование воздушного слоя 7, который способствует свойству скольжения. С другой стороны, если распределяемое количество является чрезмерно малым, пространства между твердыми частицами 3 оказываются чрезмерно большими. Таким образом, когда вязкое содержащее воду вещество течет по поверхности, воздушный слой 7 не может эффективно работать; т. е. вещество течет в непосредственном контакте с поверхностью конструкции 1, и свойство скольжения не может проявляться в достаточной степени. Как описано выше, когда оказывается желательным проявление свойства скольжения в достаточной степени, твердые частицы 3 должны распределяться на поверхности конструкции с плотностью, составляющей от 400 до 40000 частиц/мм2 и, в частности, от 2000 до 10000 частиц/мм2.
[0036]
<Маслянистая жидкость 5>
Маслянистая жидкость 5 присутствует в очень малых пространствах, образованных между поверхностью формованного тела 1 и твердыми частицами 3, своим действием устойчиво удерживает твердые частицы 3 на поверхности формованного тела 1 и, вследствие своей гидрофобности, проявляет свойство скольжения по отношению к содержащим воду веществам и, кроме того, выступает в качестве вещества, удерживающего твердые частицы 3, и в качестве смазочного вещества. Механизм, посредством которого твердые частицы могут удерживаться на поверхности формованного тела 1 маслянистой жидкостью 5, до настоящего времени остается не вполне понятным. Однако здесь маслянистая жидкость 5 присутствует в очень малых пространствах 9, которые существуют между твердыми частицами 3 и формованным телом 1, производя лапласовское давление вследствие маслянистой жидкости 5 между твердыми частицами 3 и формованным телом 1. Таким образом, предполагается, что отрицательное лапласовское давление (т. е. сила притяжения между твердыми частицами 3 и формованным телом 1) своим действием удерживает твердые частицы 3 на поверхности формованного тела 1.
Маслянистая жидкость должна представлять собой нелетучую жидкость, имеющую низкое давление пара при атмосферном давлении, или она должна представлять собой низкокипящую жидкость, у которой температура кипения составляет, например, не менее чем 200°C. Это объясняется тем, что если используется летучая жидкость, то эта жидкость легко испаряется и исчезает с течением времени.
[0037]
Кроме того, жидкость должна представлять собой высококипящую жидкость, как описано выше, должна обеспечивать высокую степень смачивания поверхности формованного тела 1 и должна быть способной устойчиво удерживать твердые частицы 3 таким образом, чтобы они прочно прикреплялись к поверхности формованного тела 1. С указанных точек зрения, маслянистая жидкость должна проявлять краевой угол смачивания (20°C), составляющий не более чем 45° по отношению к поверхности формованного тела 1, и должна имеют вязкость (25°C), составляющую не более чем 100 мПа⋅с. А именно, независимо от того, что синтетический полимер, стекло или металл образует поверхность формованного тела 1, твердые частицы 3 могут эффективно удерживаться на поверхности формованного тела 1 с использованием маслянистой жидкости, которая удовлетворяет вышеупомянутым условиям.
Кроме того, с точки зрения улучшения свойства скольжения по отношению к вязким содержащим воду веществам, оказывается желательным использование маслянистой жидкости, имеющей поверхностное натяжение, находящееся в интервале от 10 до 40 мН/м и, в частности, от 16 до 35 мН/м. Это объясняется тем, что когда поверхностное натяжение становится в значительной степени отличающимся от поверхностного натяжения содержащего воду вещества, по отношению к которому должно проявляться свойство скольжения, эффект смазки может проявляться в более значительной степени.
[0038]
В качестве маслянистой жидкости 5, которая удовлетворяет условиям в отношении краевой угол смачивания, вязкость и поверхностное натяжение, могут представлять собой примеры жидкий парафин, синтетический парафин, фторсодержащая жидкость, фторсодержащее поверхностно-активное вещество, кремнийорганическое масло, триглицерид жирной кислоты и разнообразные растительные масла. Пищевое масло является предпочтительным, в частности, когда вещества, по отношению к которым должно проявляться свойство скольжения, представляют собой пищевые продукты (такие как майонез или кетчуп).
Конкретные примеры пищевого масла включают соевое масло, рапсовое масло, оливковое масло, рисовое масло, кукурузное масло, сафлоровое масло, кунжутное масло, пальмовое масло, касторовое масло, масло авокадо, кокосовое масло, миндальное масло, масло грецкого ореха и салатное масло.
[0039]
Согласно настоящему изобретению, твердые частицы 3 используются в количестве, составляющем желательно от 0,5 до 20 мас. ч. и, в частности, от 3 до 10 мас. ч. на 100 мас. ч. маслянистой жидкости 5. Если маслянистая жидкость 5 используется в чрезмерно больших количествах, пространства между твердыми частицами 3 полностью заполнены маслянистой жидкостью 5, и оказывается затруднительным образование воздушного слоя 7, имеющего достаточно большую толщину, чтобы способствовать проявлению свойства скольжения. Кроме того, когда вязкое содержащее воду вещество течет по поверхности, маслянистая жидкость 5 удаляется содержащим воду веществом. В то же время, твердые частицы 3 также удаляются, что препятствует сохранению свойства скольжения. Кроме того, если маслянистая жидкость 5 используется в малом количестве, становится затруднительным удерживание твердых частиц 3 на поверхности формованного тела 1. В этом случае свойство скольжения также ухудшается и может не сохраняться в течение продолжительного времени.
[0040]
<Удерживание твердых частиц 3 маслянистой жидкостью 5>
Согласно настоящему изобретению, чтобы удерживать твердые частицы 3 на поверхности формованного тела 1 посредством использования вышеупомянутой маслянистой жидкости 5, покровный раствор, содержащий диспергированные в нем твердые частицы 3, изготавливают, смешивая маслянистую жидкость 5 и твердые частицы 3 друг с другом таким образом, чтобы соответствовать количествам, упомянутым выше. Покровный раствор затем наносят на поверхность формованного тела 1. Может использоваться любой известный способ нанесения покрытия в зависимости от формы поверхности формованного тела 1, такой как покрытие распылением, покрытие ракельным ножом или покрытие валиком. Однако предпочтительно используется способ распыления, поскольку он упрощает регулирование количества распределяемых твердых частиц 3.
Как описано выше, предполагается, что удерживание твердых частиц 3 маслянистой жидкостью 5 осуществляется вследствие отрицательного лапласовского давления. Чтобы увеличить силу удерживания (т. е. лапласовское давление), оказывается желательным, чтобы размер частиц твердых частиц 3 находился в интервале, описанном выше.
[0041]
Вышеупомянутая конструкция согласно настоящему изобретению проявляет превосходное свойство скольжения по отношению к вязким содержащим воду веществам и сохраняет данное свойство скольжения. Таким образом, конструкция может предпочтительно использоваться в качестве контейнера для содержания вязкого содержащего воду вещества, имеющего вязкость (25°C), составляющую не менее чем 100 мПа⋅с, и, в частности, в качестве изготовленного непосредственным раздувным формованием контейнера для содержания вязкого содержимого, такой как майонез, кетчуп, паста на водной основе, мед, разнообразные соусы, горчица, приправа, джем, шоколадный сироп, косметические тела, такие как молочный лосьон, жидкое моющее средство, шампунь, жидкость для полоскания и т. д.
Примеры
[0042]
Далее настоящее изобретение будет описано посредством следующих экспериментальных примеров.
Ниже описаны свойства разнообразных типов, способы измерения свойств и полимеры, используемые для изготовления из полимеров формованных тел (контейнеров), используемых в следующих примерах.
[0043]
1. Наблюдение формы поверхности конструкции.
Исследуемый образец, имеющий размеры 20 мм × 20 мм, вырезали из части корпуса многослойного контейнера, изготовленного способом, описанным далее, состояние внутренней поверхности исследуемого образца наблюдали, используя цифровой микроскоп модели VHX-1000 (производитель KEYENCE CORPORATION), и получали трехмерное изображение. На основании полученного изображения определяли максимальную разность высоты на измеряемой поверхности и численную плотность выпуклостей на 1 мм2.
[0044]
2. Исследование свойства скольжения по отношению к содержимому (наблюдение поведения при скольжении).
В многослойный контейнер, изготовленный способом, описанным далее, помещали 100 г содержимого, которое представляло собой подобный майонезу пищевой продукт, обычным образом. Отверстие горлышка бутылки термически герметизировали с помощью алюминиевой фольги и закрывали крышкой, получая наполненную бутылку. Бутылку, наполненную содержимым, наклоняли, чтобы визуально наблюдать скольжение поведения при скольжении. Чем быстрее движение содержимого, тем лучше свойство скольжения.
[0045]
3. Исследование свойства скольжения после хранения.
В многослойный контейнер, изготовленный способом, описанным далее, помещали 400 г содержимого, которое представляло собой подобный майонезу пищевой продукт, обычным образом. Отверстие горлышка бутылки термически герметизировали с помощью алюминиевой фольги и закрывали крышкой, получая наполненную бутылку. Полученную наполненную бутылку выдерживали в течение периодов времени и при температурах, которые представлены в таблице 1. После этого термогерметизирующий элемент удаляли, и бутылку, снабженную крышкой, сдавливали в боковой части, чтобы выпускать содержимое через горлышко бутылки до тех пор, пока в бутылке не оставалось никакого содержимого. Затем воздух впускали в бутылку, чтобы восстановить ее форму.
Далее бутылку переворачивали (горлышком вниз) и выдерживали в течение одного часа. После этого боковую стенку бутылки измеряли, чтобы определить степень, в которой содержимое скользило вниз по боковой стенке бутылки (степень, в которой содержимое больше не прилипало к боковой стенке). Коэффициент адгезии содержимого вычисляли в соответствии со следующей формулой.
Коэффициент адгезии содержимого (%)=(площадь поверхности, на которой прикрепляется содержимое/площадь поверхности стенки корпуса бутылки) × 100
На основании коэффициентов адгезии содержимого, вычисленных выше, свойства скольжения оценивали по следующим критериям.
O: коэффициент адгезии содержимого составляет менее чем 10%.
Δ: коэффициент адгезии содержимого составляет не менее чем 10%, но менее чем 50%.
X: коэффициент адгезии содержимого составляет не менее чем 50%.
Чем ниже коэффициент адгезии содержимого, тем лучше свойство скольжения содержимого после хранения.
[0046]
<Содержимое>
Перемешивали яйцо (50 г), 15 см3 уксуса и 2,5 см3 соли и в смесь затем добавляли 150 см3 пищевого масла, получая подобный майонезу пищевой продукт для эксперимента. Содержимое изготавливали в требуемых количества и использовали в примерах и сравнительных примерах.
[0047]
<Пример 1>
Была изготовлена непосредственным раздувным многослойным формованием бутылка, имеющая многослойную конструкцию со следующим составом слоев и емкость 400 г.
Внутренний слой: полимер на основе полиэтилена низкой плотности (LDPE)
Промежуточный слой: сополимер этилена и винилового спирта (EVOH)
Наружный слой: полимер на основе полиэтилена низкой плотности (LDPE)
Адгезионные слои (между внутренним слоем, наружным слоем и промежуточным слоем): модифицированный кислотой полиолефин
Далее в 100 г маслянистой жидкости (салатное масло, к которому была добавлено жирная кислота со средней длиной цепи, вязкость 33 мПа⋅с (25°C)) тонко диспергировали 5 г твердых частиц (карнаубский воск), используя гомогенизатор для получения покровной жидкости, которую равномерно наносили на внутреннюю поверхность контейнера с помощью воздушного распылителя. Наносимое количество составляло 1,97 г/см2. У изготовленной таким способом бутылки наблюдали форму поверхности конструкции, а также испытывали ее свойство скольжения по отношению к содержимому (наблюдали поведение при скольжении) и ее свойства скольжения по отношению к содержимому после его хранения. Полученные результаты представлены в таблицах 1 и 2. Фиг. 3 представляет результаты, полученные посредством наблюдения формы поверхности конструкции.
[0048]
<Примеры 2-6>
Бутылки были изготовлены посредством нанесения дисперсионного раствора на внутренние поверхности контейнеров таким же образом, как в примере 1, но с изменением соотношения маслянистой жидкости и твердых частиц, причем наносимое количество представлено в таблице 1. Бутылки испытывали в отношении ее свойства скольжения по отношению к содержимому (наблюдали поведение при скольжении) и ее свойства скольжения по отношению к содержимому после его хранения. Полученные результаты представлены в таблицах 1 и 2.
[0049]
<Сравнительный пример 1>
Бутылка была изготовлена посредством нанесения маслянистой жидкости на внутреннюю поверхность контейнера таким же образом, как в примере 1, но с использованием, в качестве покровного раствора, маслянистой жидкости, в которой не содержались твердые частицы. Бутылку испытывали в отношении ее свойства скольжения по отношению к содержимому (наблюдали поведение при скольжении) и ее свойства скольжения по отношению к содержимому после его хранения. Полученные результаты представлены в таблицах 1 и 2.
[0050]
<Сравнительный пример 2>
Была изготовлена полимерная композиция из следующих компонентов для образования подстилающего слоя:
полиэтилен низкой плотности (LDPE): 94 мас. ч.,
добавка для создания поверхностной шероховатости: 1 мас. ч.,
сшитый поли(метилметакрилат) (средний размер частиц=20 мкм),
жидкость для образования слоя жидкости: 5 мас. ч.,
триглицерид жирной кислоты со средней цепью (MCT).
Полимерную композицию для образования подстилающего слоя помещали в экструдер 40 мм, модифицированный малеиновым ангидридом полиэтилен помещали в качестве полимера для образования адгезионных слоев экструдер A 30 мм, сополимер этилена и винилового спирта помещали в качестве полимера для образования промежуточного слоя в экструдер B 30 мм, и полиэтилен низкой плотности помещали в качестве полимера для образования подложки в экструдер 50 мм. Расплав для выдувания экструдировали через многослойную экструзионную головку, нагретую до температуры 210°C, и непосредственным раздувным формованием в форме, имеющей температуру 20°C, изготавливали контейнер, имеющий многослойную конструкцию, емкость 500 г и массу 20 г.
Используя изготовленный таким способом контейнер, разнообразные измерения проводили таким же образом, как в примере 1. Полученные результаты представлены в таблицах 1 и 2.
Контейнеры имели следующий состав, в котором слой жидкости находился на внутренней поверхности:
слой жидкости/подстилающий слой (80)/адгезионный слой (10)/промежуточный слой (20)/адгезионный слой (10)/подложка (300)
Полная толщина (420).
[0051]
<Сравнительный пример 3>
Была получена полимерная композиция из следующих компонентов для изготовления подстилающего слоя:
полиэтилен низкой плотности (LDPE): 94 мас. ч.,
добавка для придания поверхностной шероховатости: 3 мас. ч.,
сшитый поли(метилметакрилат) (средний размер частиц=20 мкм),
жидкость для образования слоя жидкости: 5 мас. ч.,
триглицерид жирной кислоты со средней цепью (MCT).
Контейнер, представляющий собой многослойную конструкцию, изготавливали таким же образом, как в сравнительном примере 2, но использовали вышеупомянутую полимерную композицию для изготовления подстилающего слоя. Используя изготовленный таким способом контейнер, разнообразные измерения проводили таким же образом, как в сравнительном примере 2. Полученные результаты представлены в таблицах 1 и 2. Фиг. 4 представляет результаты, полученные из наблюдения формы поверхности конструкции.
Контейнер имел следующий слоевой состав, в котором слой жидкости находился на внутренней поверхности:
слой жидкости/подстилающий слой (80)/адгезионный слой (10)/промежуточный слой (20)/адгезионный слой (10)/подложка (350)
Полная толщина (470).
[0052]
[Таблица 1]
Таблица 1
Массовый состав покровного раствора | Плотность нанесения (мг/см2) | Распределенное количество твердых частиц (мг/см2) | Измерение формы поверхности | |||
Твердые частицы | Маслянистая жидкость | Максимальная разность высоты | Численная плотность выпуклостей (на мм2) | |||
Пример 1 | 5 | 100 | 1,97 | 0,10 | 19,8 мкм | 2872,3 |
Пример 2 | 3 | 100 | ↑ | 0,06 | 15,2 мкм | 3325,8 |
Пример 3 | 1 | 100 | ↑ | 0,02 | - | - |
Пример 4 | 10 | 100 | ↑ | 0,20 | - | - |
Пример 5 | 0,5 | 100 | ↑ | 0,01 | - | - |
Пример 6 | 20 | 100 | 1,00 | 0,20 | - | - |
Сравнительный пример 1 | 0 | 100 | 1,97 | - | - | - |
Сравнительный пример 2 | - | - | - | - | 15,6 мкм | 44,7 |
Сравнительный пример 3 | - | - | - | - | 16,7 мкм | 80,4 |
В таблице "-" означает отсутствие или недостаток экспериментальных данных.
[0053]
[Таблица 2]
Таблица 2
Исследование свойства скольжения содержимого | ||||
Оценка с течением времени | Поведение при скольжении | |||
Группа 23°C, 1 неделя |
Группа 40°C, 2 недели |
Группа 40°C, 2 месяца |
||
Пример 1 | очень быстрое движение | O | O | O |
Пример 2 | очень быстрое движение | O | O | O |
Пример 3 | быстрое движение | O | O | O |
Пример 4 | быстрое движение | O | O | O |
Пример 5 | быстрое движение | O | O | Δ |
Пример 6 | быстрое движение | O | O | O |
Сравнительный пример 1 | очень быстрое движение | O | Δ | X |
Сравнительный пример 2 | движение | O | O | O |
Сравнительный пример 3 | движение | O | O | O |
[0054]
Из таблиц 1 и 2 видно, что в примерах 1-4, в которых твердые частицы распределяются на внутренней поверхности бутылки посредством введения извне и удерживаются на внутренней поверхности бутылки маслянистой жидкостью, свойства скольжения проявляются на высоких уровнях в сопоставлении со сравнительными примерами 2 и 3, в которых шероховатость образуется на внутренней поверхности бутылки посредством внутреннего введения твердых частиц, и на ней образуется очень тонкая масляная пленка таким образом, что на поверхности проявляется шероховатость. Измерение формы поверхности показывает, что когда твердые частицы распределяются посредством введения извне, численные плотности выпуклостей являются значительно больше, чем в том случае, когда шероховатость образуется посредством внутреннего введения (сравнительные примеры 2 и 3). Считается, что вышеупомянутое различие проявляется как различное поведение при скольжении.
В сравнительном примере 1, в котором поверхность покрыта маслянистой жидкостью только без использования твердых частиц, начальное свойство скольжения находится на очень высоком уровне, но ухудшается при высоких температурах с течением времени. С другой стороны, в примерах 1-4, в которых твердые частицы распределяются и удерживаются маслянистой жидкостью, высокий уровень свойства скольжения может сохраняться в течение продолжительных периодов времени даже после выдерживания при высоких температурах.
Список условных обозначений
[0055]
1: формованное тело
3: твердые частицы
5: маслянистая жидкость
7: воздушный слой
Claims (8)
1. Контейнер для содержания содержащего воду вещества, причем твердые частицы удерживаются на внутренней поверхности контейнера индивидуально покрытыми маслянистой жидкостью и воздушный слой присутствует в пространствах между твердыми частицами, которые удерживаются на внутренней поверхности контейнера индивидуально покрытыми маслянистой жидкостью.
2. Контейнер по п. 1, в котором вышеупомянутые твердые частицы имеют размер частиц, составляющий не более чем 100 мкм, и распределены на внутренней поверхности контейнера в количестве, составляющем от 0,01 до 0,2 мг/см2.
3. Контейнер по п. 2, в котором вышеупомянутые твердые частицы представляют собой частицы растительного жира и масла.
4. Контейнер по п. 1, в котором вышеупомянутая маслянистая жидкость приобретает краевой угол смачивания (20°C), составляющий не более чем 45° по отношению к внутренней поверхности контейнера, и имеет вязкость (25°C), составляющую не более чем 100 мПа⋅с.
5. Контейнер по п. 4, в котором вышеупомянутая маслянистая жидкость представляет собой пищевое масло.
6. Контейнер по п. 1, в котором вышеупомянутые твердые частицы присутствуют на внутренней поверхности контейнера в количестве, составляющем от 0,5 до 20 мас. ч. на 100 мас. ч. вышеупомянутой маслянистой жидкости.
7. Контейнер по п. 1, в котором внутренняя поверхность контейнера образована из синтетического полимера или стекла.
8. Контейнер по п. 1, в котором вышеупомянутый контейнер используется для содержания текучего содержимого, которое имеет вязкость (25°C), составляющую не менее чем 1260 мПа⋅с.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015089464A JP6587823B2 (ja) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 表面に固体粒子が分布している容器 |
JP2015-089464 | 2015-04-24 | ||
PCT/JP2016/058708 WO2016170882A1 (ja) | 2015-04-24 | 2016-03-18 | 表面に固体粒子が分布している構造体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2684076C1 true RU2684076C1 (ru) | 2019-04-03 |
Family
ID=57144443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017135276A RU2684076C1 (ru) | 2015-04-24 | 2016-03-18 | Конструкция, имеющая твердые частицы, распределенные на ее поверхностях |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10596781B2 (ru) |
EP (1) | EP3287267A4 (ru) |
JP (1) | JP6587823B2 (ru) |
KR (1) | KR101980824B1 (ru) |
CN (1) | CN107531004B (ru) |
AU (1) | AU2016252824B2 (ru) |
CA (1) | CA2979325C (ru) |
RU (1) | RU2684076C1 (ru) |
WO (1) | WO2016170882A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107244481B (zh) * | 2012-07-13 | 2019-10-08 | 东洋制罐集团控股株式会社 | 对内容物具有优异的滑动性的包装容器 |
JP7292629B2 (ja) * | 2019-01-24 | 2023-06-19 | キョーラク株式会社 | プラスチック容器及びその製造方法 |
JP7417035B2 (ja) * | 2019-08-06 | 2024-01-18 | キョーラク株式会社 | 積層剥離容器 |
JP7325909B2 (ja) * | 2019-09-27 | 2023-08-15 | 株式会社吉野工業所 | 撥液構造及び容器 |
JP7456755B2 (ja) * | 2019-11-22 | 2024-03-27 | 東洋製罐株式会社 | 粘稠体が収容されている包装容器 |
JP7480529B2 (ja) * | 2020-03-09 | 2024-05-10 | 東洋製罐株式会社 | 油膜形成能を有する表面を備えたブロー成形空容器 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62138130A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-20 | 日本油脂株式会社 | 離型油 |
JPH0252792A (ja) * | 1988-07-01 | 1990-02-22 | Eastman Kodak Co | 官能基を導入したシロキサンおよびワックスを含有する染料熱転写のための染料供与素子用滑層 |
WO2005063903A1 (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Snt Co., Ltd. | 撥水剤とその使用 |
JP2015027887A (ja) * | 2013-07-02 | 2015-02-12 | 東京インキ株式会社 | 非付着性を有する包装容器用ヒートシール性蓋材およびカップ状容器 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4266841A (en) | 1979-10-25 | 1981-05-12 | The Bendix Corporation | High voltage cable terminal |
US20040142159A1 (en) | 2003-01-16 | 2004-07-22 | Pallotta Shawn Christopher | Selectively activatable food storage wrap sheet having discreet land areas |
JP4048266B2 (ja) | 2003-01-29 | 2008-02-20 | 株式会社ゼンワールド | 光触媒組成物の物品表面塗布方法および物品表面塗布剤 |
JP2009241943A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Snt Co | コート剤及びその乾燥塗膜を表面に有する包装材料 |
JP4878650B1 (ja) | 2010-08-12 | 2012-02-15 | 森永乳業株式会社 | カップ状容器の蓋体及びその製造方法 |
WO2012100099A2 (en) | 2011-01-19 | 2012-07-26 | President And Fellows Of Harvard College | Slippery surfaces with high pressure stability, optical transparency, and self-healing characteristics |
AU2012207206B2 (en) | 2011-01-19 | 2015-10-08 | President And Fellows Of Harvard College | Slippery liquid-infused porous surfaces and biological applications thereof |
AU2011374899A1 (en) | 2011-08-05 | 2014-02-20 | Massachusetts Institute Of Technology | Devices incorporating a liquid - impregnated surface |
CN107244481B (zh) | 2012-07-13 | 2019-10-08 | 东洋制罐集团控股株式会社 | 对内容物具有优异的滑动性的包装容器 |
JP5713154B1 (ja) | 2013-04-24 | 2015-05-07 | 東洋製罐株式会社 | 流動性内容物に対する滑り性に優れたブロー成形容器の製造方法 |
JP5673870B1 (ja) | 2013-07-26 | 2015-02-18 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 表面に液層を有する樹脂構造体 |
WO2015019625A1 (ja) * | 2013-08-09 | 2015-02-12 | 株式会社エナシステム | 磁力回転装置、電動機、および電動発電機 |
JP6336287B2 (ja) | 2014-02-03 | 2018-06-06 | 大和製罐株式会社 | 発泡飲料用容器 |
KR101909978B1 (ko) | 2014-06-20 | 2018-10-19 | 토요 세이칸 가부시키가이샤 | 표면에 액막이 형성되어 있는 구조체 및 액막 형성용 코팅액 |
-
2015
- 2015-04-24 JP JP2015089464A patent/JP6587823B2/ja active Active
-
2016
- 2016-03-18 KR KR1020177028072A patent/KR101980824B1/ko active IP Right Grant
- 2016-03-18 CA CA2979325A patent/CA2979325C/en active Active
- 2016-03-18 RU RU2017135276A patent/RU2684076C1/ru active
- 2016-03-18 EP EP16782904.3A patent/EP3287267A4/en active Pending
- 2016-03-18 AU AU2016252824A patent/AU2016252824B2/en active Active
- 2016-03-18 WO PCT/JP2016/058708 patent/WO2016170882A1/ja active Application Filing
- 2016-03-18 US US15/567,824 patent/US10596781B2/en active Active
- 2016-03-18 CN CN201680022902.2A patent/CN107531004B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62138130A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-20 | 日本油脂株式会社 | 離型油 |
JPH0252792A (ja) * | 1988-07-01 | 1990-02-22 | Eastman Kodak Co | 官能基を導入したシロキサンおよびワックスを含有する染料熱転写のための染料供与素子用滑層 |
WO2005063903A1 (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Snt Co., Ltd. | 撥水剤とその使用 |
JP2015027887A (ja) * | 2013-07-02 | 2015-02-12 | 東京インキ株式会社 | 非付着性を有する包装容器用ヒートシール性蓋材およびカップ状容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107531004B (zh) | 2020-07-07 |
JP6587823B2 (ja) | 2019-10-09 |
CA2979325A1 (en) | 2016-10-27 |
US20180134004A1 (en) | 2018-05-17 |
KR20170124585A (ko) | 2017-11-10 |
AU2016252824A1 (en) | 2017-09-21 |
EP3287267A1 (en) | 2018-02-28 |
EP3287267A4 (en) | 2018-12-19 |
CA2979325C (en) | 2020-06-09 |
AU2016252824B2 (en) | 2019-03-07 |
WO2016170882A1 (ja) | 2016-10-27 |
CN107531004A (zh) | 2018-01-02 |
KR101980824B1 (ko) | 2019-05-21 |
US10596781B2 (en) | 2020-03-24 |
JP2016203527A (ja) | 2016-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2684076C1 (ru) | Конструкция, имеющая твердые частицы, распределенные на ее поверхностях | |
RU2676350C1 (ru) | Структура, имеющая наружные дополнительные области на своей поверхности | |
JP6593332B2 (ja) | 内面に液膜が形成されている容器及び液膜形成用コーティング液 | |
CA2980099C (en) | Structured body having hydrophobic surface, and method for producing the same | |
RU2671908C1 (ru) | Структура, имеющая гелеобразное покрытие на своей поверхности | |
EA032187B1 (ru) | Тара, имеющая жидкую пленку на поверхности | |
KR102061241B1 (ko) | 액층을 표면에 갖는 구조체 | |
JP2019031325A (ja) | 内面に油膜を形成して使用されるブロー容器 | |
JP2018154409A (ja) | 包装体の使用方法 | |
JP6417721B2 (ja) | 包装体 | |
JP6307129B2 (ja) | 表面にゲル状被覆を有する構造体 |